线速加工设备

㈠ 请问，一套线束生产线最少需要哪几台机器设备投资需要多少

线束加工厂最基本的要剥线机，端子机，铜带机，检测仪，投资多少需要看你的规模而定，产品质量而定。建议问下卖这方面设备的公司，我公司用的整套设备是中山市文忠电子设备公司的。

㈡ 自动化线束加工生产线，全自动组装生产线厂家，非标设备厂。

您好，自动化生产线企业您可以参考 sinyet ,非标制定，设计，安装。

㈢ 汽车线束加工设备有哪些

1,裁线机.
2,305剥皮机.
3,全自动端子机.
4,电测机(用来测试导通性能)
5,缠胶机.
6,贴标签机.
主
要就是上面这些设备.
其中裁线机,端子机,贴标签机,这三种我这里有卖给各大线束加工的用.
都反应很好.
以上的这些设备请参考.

㈣ 线束加工的流程是什么样的

1.裁线
用自动裁线设备将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成，将裁好的线材整理整齐(50条/扎)放到指定位置，并贴上标识。
2.脱外皮
根据线材规格安装好对应的刀片，按工艺指标调节好脱皮、夹线、切线的行程，按脱皮长度调节好尺寸调节板，将线材放置到刀片中间，线头顶住尺寸调节板，踩下脚踏进行脱皮。
3.刷线
接通电源，电动铜刷转向为顺时钟转向，按SOP图示方法将两端外露的斜包层与芯线分开，并将分开的斜包层(即地线)捻紧捻直。
4.扭线
扭线夹完整，转动力均匀，将刷开的铜丝全部夹入扭线夹中进行扭线(夹铜丝时应夹在中下方)。
5.沾锡
按SOP上给定的温度调节锡炉(300±20℃)，将电线整理整好，各芯线导体要分开、对齐，将芯线导体沾上助焊剂，沾锡时芯线须垂直的送往锡炉中(尺寸按SOP要求)，芯线到位时须立即的取出线材。
6.端子压接
将裁剪完成的电线用小压接机压接上端子，有时候可以一个端子压接多根电线。
7.分装
将压接好的电线根据分装工艺要求分装，就是将端子插入护套内。
8.组装
将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成(胶带或拉带捆扎成束，就是线束)。
9.电性检测
用标准线材测试机检测电线的耐压、阻抗、短断路等性能。
10.外观检测
用肉眼检测一些外观件是否达标，是否缺少附件等。
11.包装
将电线整理整齐，按图示方法包装(500PCS/箱)50PCS/扎，5扎/袋，2袋/箱;箱装满时，用封箱机将箱口封好并贴上标签。

㈤ 线束加工设备的市场前景如何

线束加工设备是替代传统人工的最快最好方法,前景非常大,中山市小榄镇文忠电子设备有限版公司是做整权套线束加工设备的,比如电脑全自动剥线机,扭线机,排线机,同轴栽线机,剥皮机,端子机,铜带机,等等,获得多项专利,做得很早,速度很快很稳定.

㈥ 有没有从事二手线束加工设备的盆友联系我哦！我想购买一套流水线

买新的吧，也不值多少钱，也可以自己做

㈦ 投资一个汽车线束加工厂最少要多少资金小规模的那种。先谢谢了。

根据客户需要尺寸定制线束治具，铁叉

㈧ 我有线束加工的全套设备 寻求线束外发加工订单，长短期大小都可以

剥线机中山市小榄镇文忠电子设备有限公司有整套线束加工设备，剥线机，剥皮机，端子机，铜带机，扭线机，送线机，剪脚机等设备，性价比最高！

㈨ 我想问一下电瓶车线束加工设备

线束的加工不止一套设备，要很多内容的，比如注塑机、冲压机、剥线机、压接机等等。以及相应的装配工艺工装、工具等等。

㈩ 请问线束加工的流程是什么样的

线束主要是用于在电路里面连接各个电器设备的一种接线部件，是由接线端子、绝缘包扎材料、绝缘护套和导线组成的。线束在生活中基本上都是随处可见的，例如电脑主机里面都会有线束。那么线束在使用之前，其一般的加工流程是什么呢？
首先就是来料的验收，这个可以通过相关的仪器来进行环保的测试，在测试之后看一下是不是符合ROHS的标准，在来料里面不能含有铅以及汞等有害物质。然后是送线设备，主要是把需要加工的线束放在中转送线架上面，要注意不能刮花电线的表面。其次是送线，把线材放到送线器上面进行固定。之后就是裁线了，是利用裁线机器把线剪裁到合适的长度，在做这个工作的时候，要特别注意，不能切伤电线的表面，也不能把铜丝切断，剥皮的长短误差最好不要超过1毫米。再者就是电线的剥皮，根据标准的要求把接头处电线所对应长度的绝缘外皮剥除。其误差同样不能超过1毫米。另外就是扭线了，在接头的地方进行整理以及扭线，不能刮花电线的表面，一定要把铜丝给扭紧，不可用出现散丝的情况。最后就是连接端子，把接头处的导体和插头端子进行连接，要注意宽度以及高度的要求。
当上述这些流程完成之后，线束加工基本上就完成了，只剩下最后的装配流程了。比如有产品的装配，组装塑胶插头的外壳，必须要达到产品要求的扭力。再者就是导通的测试，利用仪器进行线束的导通测试，不要出现断路、接触不良和绝缘等现象。最后是包装灯封箱，利用胶带将线束成品装入纸箱，封口要平整，打包带的时候要紧包纸箱，不能出现脱落的情况。