A. PVC管生产设备厂家有哪些
PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称，（Polyvinyl Chloride，简称PVC）树脂是由氯乙烯单体（Vinyl Chloride Monomer，简称VCM）聚合而成的热塑高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成. PVC属无定形聚合物，含结晶度5%--10%的微晶体（熔点175度）。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件（温度）而变。以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰，被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗，以及含有PVC的塑料玩具，电线电缆。由于它对于人体构成危害，欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制.一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好，是能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定和抗冲击较差，无论是硬还是软质PVC使用过程中容易产生脆。一般PVC含有不被国家相关标准允许使用的二（2—乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑剂，DEHA在高温时（超过100摄氏度）容易释放出来，接触人体后危害身体健康。因为PVC是一种硬塑料，要将它变得柔软，必须要加入大量增塑剂，增塑剂在加热的环境下容易释放出来。若使用的是DEHA，它会干扰人体内分泌，引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男精虫数减少，甚至精神疾病等。
B. 水泥涵管机生产钢筋混凝土涵管需注意的几个问题
1.加强对生产钢筋混凝土涵管所用各种原材料的检验工作，避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。
2.混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制，应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求，同时要经常对混凝土进行抽样检验。
3.钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件，因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中，须严格执行骨架成型技术规程，确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。
4.水泥涵管模具组装后，各部分尺寸误差应满足规范公差要求，确保涵管的外型尺寸不变型。
5.采用离心工艺制管，要根据制管设备性能和生产实际情况，确定合理的离心时间，避免因离心时间过短而不足以使混凝土密实，离心时间过长而引起严重分层，尽较大限度避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成破坏。
6.采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5毫米为宜，确保混凝土辊压密实。
7.采用蒸汽养护，应该从材料、工艺、设备等具体条件出发，确定切实可行的蒸汽养护制度。即钢筋混凝土涵管成型后，要在常温下静停1～2小时，使混凝土具备一定的初始强度，增强蒸养升温时混凝土结构的抗破坏能力；另外，升温速度应控制在25℃/h以内，不可过快，以减少升温期对混凝土结构的损害。
8.蒸汽养护后，涵管尚未达到规定的强度，应及时对涵管进行后期养护，避免管体因所含游离水份迅速蒸发产生干缩龟裂或结构裂缝。
9.采用悬辊工艺，水灰比是混凝土密实主要影响因素。水灰比过小，喂料时不易推平，辊压密实困难，外壁产生麻面；水灰比过大，虽成型容易，但辊痕明显，且易塌落。一般情况下，水灰比应控制在0.33～0.35之间，其工作度在20～60秒为宜。
10.涵管成型后在吊运过程中，要注意轻起轻放，避免因碰撞使涵管受到破损，导致在工作使用中质量标准下降，进而对工程安全产生影响。
C. 用什么机器加工圆管能让圆管另一头直径变小
缩管机
D. pvc管生产设备多少钱一套
生产软管的单螺杆设备只要一两万甚至更低
生产线管的设备二三十万左右一条线
生产排水的三五十万一条线
生产给水管的几十万到一两百万的都有，可以生产从20到800直径的
E. pvc管生产设备多少钱
pvc管生产生产价格一般在5.8万--9万左右，因设备生产的管径大小不一，价格也有差别，更多的信息可以问下伟森塑料机械的师傅了解了解。
F. 水泥管生产设备有很多种，那种是使用最多的
一般说的水抄泥制管机全程袭就是悬辊式水泥制管机，由水泥制管机带动水泥管模具旋转产生偏心力作用，将混凝土甩在水泥管模具内壁上，当混凝土料填到超出跑圈时，工作轴对混凝土进行均匀碾压，水泥浆压出表面，达到混凝土排水管密实度，管内壁光滑，形成了一个完整的管体，养护好后脱模检查后就可以出货。
G. PVC排水管生产都要什么设备
65双螺杆主机，机头，水箱，牵引机。切割机。反转台。混料机，还得有个好的配方。
H. 建一套不锈钢钢管生产线需要哪几种设备、大概需要多少资金
一般来说，生抄产不锈钢管分2种，一种是模具拉拔管，一种是焊管
模具拉拔管的生产一般是从管坯开始（就是购买管坯，自己回来再加工），需要拉管机数台，热处理设备，酸洗设备，抛光设备，包装设备。。。资金根据您生产规格和市场定位，但是最低应该不低于300万。
焊管的生产一般是从板材或者钢带开始（就是购买不锈钢板或者不锈钢带材，自己回来加工），需要一次性成型设备一套（包括成型、高频焊。。。），抛光设备，包装设备。。。资金也需要根据您的生产规格和市场定位，最低不低于150万。
（注：生产规格越大，所需要的设备投资和流动资金越大）
I. 管板加工方法有哪些以及用到的管板加工设备管板加工
用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划内线，摇臂钻打孔容。随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。大型厚重管板在核电，海水淡化，和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。
在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径公差，孔内光洁度，有无毛刺，抠槽位置等等，对于双管板，检测过程中更加注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。一般用数控钻床即可保证。相对于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，这些大直径的厚板，需要更加精密的刀具和设备，特制的龙门加工中心的应用将会越来越普遍。