㈠ 藕粉是什么做的
藕粉,藕加工制成的。藕粉为睡莲科植物莲的肥厚根茎:藕加工制成的淀粉。
㈡ 藕粉怎么做
⑴ 传统加工方法
第一步:磨浆。将鲜藕用稻草或布将鲜藕外表粘附的淤泥清洗干净,切去黑色的藕节,再将外皮削去,将鲜藕沿着石臼粗糙的内壁反复摩擦,至全部擦成糊状,或者直接加清水用石磨磨成藕浆;
第二步:洗浆。将藕渣浆或者藕浆倒入到干净的白色布袋中,将袋子放入干净的盆中,将清水注入布袋里反复冲洗,边洗边挤压袋中藕渣,让水从布袋的缝隙孔中过滤到盆中,待滤出的水变成清澈为止;
第三步:漂浆。将盆中的藕浆隔2小时搅动一次,搅动3次后静置到第二天。待澄清后,去掉浮在水上面的细藕渣,并除去底层的泥沙,然后把中间的粉浆装入另一个盆子里,再注入适当的清水稀释,再进行沉淀,最后至底层的藕粉呈白色,倒掉上面的清水;
第四步:晾晒。将干净的白布垫在竹制的晒盘上,将沉淀的藕粉直接铺在白布上,放置太阳底下晾晒至干,最后将晒干的藕粉团捏成或者锤成粉末状,装入瓶内密封好,随吃随取。
传统手工做法特点:优点:没有任何添加剂,营养物质无流失,100%保留了藕的原始味道,口感纯正。缺点:耗时长,人工成本高,出粉率低,一般为10%左右。
⑵ 现代机械加工方法
第一步:清洗和破碎。将新鲜的莲藕放入到清洗装置中进行2~3小时的清洗,待外表泥沙褪尽,放入到切料机械中进行切粒处理,将莲藕切成小粒状;
第二步:磨浆。将小粒状的莲藕倒入到磨浆机器中进行磨浆,多重过滤去除细微杂质,将莲藕粒磨成藕浆;
第三步:分离过淲。将藕浆倒入挤压型制粉机中,使淀粉浆液与藕渣分离,此步是淀粉加工中的至关重要的环节,直接关系到淀粉提取率和淀粉质量。
第四步:浓缩。用淀粉洗涤设备,根据藕淀粉颗粒大小的要求,对藕浆进行浓缩,并将藕淀粉中的非淀粉成份完全分离出去,最后从旋流器中排出合格的藕粉。
第五步:干燥。将浓缩好的藕浆放入干干燥机进行高温脱水干燥,利用干燥机高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中达到干燥目的。
第六步:冷却包装。运用冷风系统,将干燥好的藕粉进行冷却降温,然后进入成品筛过筛,最后包装入库。
㈢ 藕粉怎么制作
用烧地藕(还有水塘藕),挖起来后,洗净,去掉藕尖.切片,磨碎,把碎藕在细网里用水冲,制成藕浆水,放入桶内沉淀,滤干水,把桶底的湿藕粉掏出来成薄片,晒干,再捻碎,就成藕粉了.传统的制作方法:
1. 磨浆:将鲜藕洗净,除去藕节,置于打浆机或石臼中捣碎,再加清水用石磨磨成藕浆。
2. 洗浆:将藕浆盛在布袋中,袋下放一个缸或盆,用清水往布袋里冲洗,边冲边搅动袋中藕渣,直到滤出清水时为止。
3. 漂浆:把冲洗出的藕浆用水漂1至2天,每天搅动一次。待澄清后,去掉浮在水面上的细藕渣,并除去底层的泥沙,然后把中间的粉浆放在另一容器内,用清水调稀再沉淀。如此反复1至2次,至藕粉呈白色为止。
4. 沥烤:将经过漂洗、沉淀后的藕粉用一清洁布袋盛好,再用绳吊起,约半天就可沥干(也可将干净的装草木灰的布袋放入其中把水吸干).水分沥干后,将藕粉取出,掰成500克左右的粉团,晾晒1小时左右,然后用刀将粉团削成薄片;继续烤干或晒干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。
制作藕粉时应注意:取藕以新鲜的老藕为宜,藕浆磨得越细越好,因为磨得越细出粉率越高。
藕粉的现代化制作工艺:
加工用的莲藕-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥-包装-成品。
原料的选择:为保证出粉率,保证淀粉质量,加工时选用的原料,应外形整齐,粗细均匀,色泽正常,个体表面光滑洁净,无明显缺陷的新鲜成熟藕为原料。
清洗:清洗的目的主要是为了去除原料表面的泥沙,是藕粉加工时的关键工段,关系到藕粉的纯度和口感。
粉碎与过滤:粉碎的目的就是破坏物料的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从藕中解体分离出来。淀粉提取,也称为浆渣分离或分离,是淀粉加工中的关键环节,直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。固得威薯业采用粉碎-充分淘洗--无压渗滤-挤压依次多级循环的工艺,可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。
除沙净化。主要是为了进一步去除物料的泥沙。
浓缩精制。针对藕淀粉颗粒性质专业设计,可以对淀粉浆进入浓缩,并将淀粉中的非淀粉成份完全分离出去,从而使最后一级旋流器排出的淀粉乳浓度达到23Be',白度、纯度达标,是淀粉洗涤设备的理想选择。
脱水。浓缩后的淀粉浆中仍含有较多的水分,需要进一步将物料中的水分去除,才能进入干燥工段。脱水可以选用三足脱水机,大型厂可以选用刮刀离心机。
干燥:
干燥采用气流干燥,气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。
淀粉冷却与过筛包装
淀粉经干燥后,温度较高,为保证淀粉的粘度,需要在干燥后将淀粉迅速降温。采用冷风系统,该设备具有能耗低、降温效果好、运转平稳,处理量大等优点。冷却后的淀粉进入成品筛,在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。
㈣ 乐0S2.5 藕粉移植版 是什么版本
是联想S1的固件版本,不过不好用,如果追求稳定,建议刷官方OS2.0,如果追求尝新,可以尝试chita组OS2.0.X版本,其中稍稳定的是2.0.3,最新的是2.0.7
希望对你有帮助。
㈤ 藕粉制作过程
藕粉加工方法介绍
藕粉加工分为传统的手工加工和现代机械加工两种方法。
⑴ 传统加工方法
第一步:磨浆。将鲜藕用稻草或布将鲜藕外表粘附的淤泥清洗干净,切去黑色的藕节,再将外皮削去,将鲜藕沿着石臼粗糙的内壁反复摩擦,至全部擦成糊状,或者直接加清水用石磨磨成藕浆;
第二步:洗浆。将藕渣浆或者藕浆倒入到干净的白色布袋中,将袋子放入干净的盆中,将清水注入布袋里反复冲洗,边洗边挤压袋中藕渣,让水从布袋的缝隙孔中过滤到盆中,待滤出的水变成清澈为止;
第三步:漂浆。将盆中的藕浆隔2小时搅动一次,搅动3次后静置到第二天。待澄清后,去掉浮在水上面的细藕渣,并除去底层的泥沙,然后把中间的粉浆装入另一个盆子里,再注入适当的清水稀释,再进行沉淀,最后至底层的藕粉呈白色,倒掉上面的清水;
第四步:晾晒。将干净的白布垫在竹制的晒盘上,将沉淀的藕粉直接铺在白布上,放置太阳底下晾晒至干,最后将晒干的藕粉团捏成或者锤成粉末状,装入瓶内密封好,随吃随取。
传统手工做法特点:优点:没有任何添加剂,营养物质无流失,100%保留了藕的原始味道,口感纯正。缺点:耗时长,人工成本高,出粉率低,一般为10%左右。
⑵ 现代机械加工方法
第一步:清洗和破碎。将新鲜的莲藕放入到清洗装置中进行2~3小时的清洗,待外表泥沙褪尽,放入到切料机械中进行切粒处理,将莲藕切成小粒状;
第二步:磨浆。将小粒状的莲藕倒入到磨浆机器中进行磨浆,多重过滤去除细微杂质,将莲藕粒磨成藕浆;
第三步:分离过淲。将藕浆倒入挤压型制粉机中,使淀粉浆液与藕渣分离,此步是淀粉加工中的至关重要的环节,直接关系到淀粉提取率和淀粉质量。
第四步:浓缩。用淀粉洗涤设备,根据藕淀粉颗粒大小的要求,对藕浆进行浓缩,并将藕淀粉中的非淀粉成份完全分离出去,最后从旋流器中排出合格的藕粉。
第五步:干燥。将浓缩好的藕浆放入干干燥机进行高温脱水干燥,利用干燥机高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中达到干燥目的。
第六步:冷却包装。运用冷风系统,将干燥好的藕粉进行冷却降温,然后进入成品筛过筛,最后包装入库。
现代机械加工方法特点:优点:高效,颗粒均匀,出粉率高,节约人工成本,适合批量生产。缺点:因无法细致清洗,难免会有泥沙渗入,有少量添加剂,口感欠佳。
藕粉丸子羹的制作方法
藕粉的吃法一般是煮沸或者用开水冲泡着吃,其实将藕粉制作成藕粉丸子羹,味道更丰富,软糯清香,入口弹牙甜蜜蜜。
具体做法:
【食材】藕粉适量,紫薯1个,红蜜红薯(此薯肉质为橘红色,下面简称红薯)1个,糯米粉适量
【调料】红片糖适量,桂花糖适量
【制作步骤】
1、紫薯和红蜜红薯洗干净,放入蒸锅蒸熟,冷却后剥去外皮,分别放入两个碗中,用调羹捣碎;
2、挖2勺藕粉放入清水中搅拌均匀,再将糯米粉加入其中,搅拌成絮状湿粉,然后将湿粉分别放入紫薯和红薯碗中,用手搓揉,使紫薯和红薯均匀地溶入湿粉中,揉成紫色如橘红色的两个团子;
3、分别将两个彩色团子搓成长条,再摘成小剂子,将每个剂子搓成汤圆大小的丸子,紫色和橘红色丸子便完成;
4、锅中倒入清水,放入红片糖,水沸后将紫薯丸子和红薯丸子同时放入锅子转小火煮沸,待丸子浮出水面上,用勺子搅动一下;
5、将剩下的藕粉加入少量清水稀释成糊状,藕粉糊边用筷子搅拌边倒入锅中,并不断用勺子搅拌均匀,煮沸1分钟后丸子熟了,撤入桂花糖搅拌一下,片刻盛出,热气腾腾的丸子外层也挂上一层晶莹剔透的藕粉,看着就来食欲,香糯甘甜,沁人心脾。
㈥ 藕粉的制作过程
生产制作
传统制作
1. 磨浆:将鲜藕洗净,除去藕节,置于打浆机或石臼中捣碎,再加清水用石磨磨成藕浆。
2. 洗浆:将藕浆盛在布袋中,袋下放一个缸或盆,用清水往布袋里冲洗,边冲边搅动袋中藕渣,直到滤出清水时为止。
3. 漂浆:把冲洗出的藕浆用水漂1至2天,每天搅动一次。待澄清后,去掉浮在水面上的细藕渣,并除去底层的泥沙,然后把中间的粉浆放在另一容器内,用清水调稀再沉淀。如此反复1至2次,至藕粉呈白色为止。
4. 沥烤:将经过漂洗、沉淀后的藕粉用一清洁布袋盛好,再用绳吊起,约半天就可沥干(也可将干净的装草木灰的布袋放入其中把水吸干)。水分沥干后,将藕粉取出,掰成500克左右的粉团,晾晒1小时左右,然后用刀将粉团削成薄片;继续烤干或晒干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。
制作藕粉时应注意:取藕以新鲜的老藕为宜,藕浆磨得越细越好,因为磨得越细出粉率越高。
定义:传统制作仅已成熟莲藕为原料,经过严苛的选藕、研磨、沉降、锤炼、刀削等传统工艺加工制成,不经过任何化学方法处理,也不改变淀粉内在物理和化学特性。因此被称为“古法纯藕粉”。
现代化制作
加工用的莲藕—清洗—粉碎—过滤—除沙净化—浓缩精制—脱水—干燥—包装—成品。
1. 原料的选择:为保证出粉率,保证藕粉质量,加工时选用的原料,应外形整齐,粗细均匀,色泽正常,个体表面光滑洁净,无明显缺陷的新鲜成熟藕为原料。
2. 清洗:清洗的目的主要是为了去除原料表面的泥沙,是藕粉加工时的关键工段,关系到藕粉的纯度和口感。
3. 粉碎与过滤:粉碎的目的就是破坏物料的组织结构,使微小的藕淀粉颗粒能够顺利地从藕中解体分离出来。淀粉提取,也称为浆渣分离或分离,是淀粉加工中的关键环节,直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。
4. 除沙净化:主要是为了进一步去除物料的泥沙。
5. 浓缩精制:针对藕淀粉颗粒性质专业设计,可以对淀粉浆进入浓缩,并将藕淀粉中的非淀粉成份完全分离出去,从而使最后一级旋流器排出的淀粉乳浓度达到23Be’,白度、纯度达标,是淀粉洗涤设备的理想选择。
6. 脱水:浓缩后的淀粉浆中仍含有较多的水分,需要进一步将物料中的水分去除,才能进入干燥工段。脱水可以选用三足脱水机,大型厂可以选用刮刀离心机。
7. 干燥:干燥采用气流干燥,气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。
8. 淀粉冷却与过筛包装:淀粉经干燥后,温度较高,为保证淀粉的粘度,需要在干燥后将淀粉迅速降温。采用冷风系统,该设备具有能耗低、降温效果好、运转平稳,处理量大等优点。冷却后的淀粉进入成品筛,在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。
㈦ 藕粉种的加工
俗话说的好,玉不琢不成器。翡翠玉由于其高硬度高比重和以翠色翡色紫色为主的丰富颜色,以及其原料(特别是高档料)非常稀少而珍贵,被称为玉中之王。因此,其加工程序、加工材料、加工工具和加工设备有别于其他玉石。现将翡翠玉加工流程和工序介绍如下:
一、选料: 这是重要的开端,翡翠玉料多般带皮壳,是世界上唯一带皮壳的玉石,故也称为赌石或赌货,也是其他玉石所没有的。 因此,选料的关键是加工用途,做摆件?器件?手镯?挂件?戒指还是戒面等。原料的特征与加工用途的关系非常密切,如果选择不好,不仅浪费原料,加工出来也会亏本。
二、开料: 也是关键一环节,有些人赌石心切,往往一刀而下,不仅可能把翠切掉(因为好翠往往是较薄的),也有可能做不了整体雕刻艺术品,失去其本来的价值。一般正常程序是先擦皮看玉石表面特征,比如翠色的走向,裂隙的发育与走向,翡色和紫色等颜色,黑色的分布状况,种水里外变化分析与估计,原石的外形等特征。其次,根据原石整体状况与可能做加工的用途来确定。然后,再决定是整个原料做雕件,还是切开来做。
三、用途定位与设计:
1、做小件:考虑用途与出成率。如圆雕件和手镯等。
2、做小雕件:如做玉佩和腰牌等,要考虑做什么图案,既用上原料的优势特征,又符合雕件图案的要求。否则,容易出废品。
3、 做摆件:主题图案的选择确定与原料的特征的关系密切,是非常关键首要的环节。如设计做人物类,关键是看原石是否有无杂质,或干净一点的部位做人物的脸,还要考虑原石是否够人物的比例使用等因素。完美的翡翠玉器,都是经过创意设计精工而成的翡翠玉艺术品。雕件设计上根据原石色、种、水、形、裂、黑、玉质等特征,将原石提高到最大价值为原则。 一般雕件图案:人物、山子、吉祥类、动物类、花卉类对原料的要求是不同的。雕件主题图案与相配衬托图案是有原则和有比例的,而不是图案的简单堆积。
四、加工工艺流程:
一、切割:
1、小件:分步切割成不同用途规格的大小,把不能用或不符合规格的片料,改变其加工用途,达到物以尽用。
2、摆件:根据设计图案要求,切割成大致毛坯。
二、铡:用金刚石砂轮(粗号砂)进一步打去无用部分成粗毛坯。
三、錾:用金刚石(中号砂)砂轮进一步打去凸凹部分和整个表面无用部分。
四、冲:用金刚石砂轮或圆砣,将上一工序的粗毛坯,进一步冲成粗坯。
五;、磨:用各种规格磨砣磨出图案圆雕部分样坯,如水果、山石和树根等。
六、雕:
1、轧:用轧砣过细,开出人物、动物、山水和花卉等图案的外形。如开脸、动物身体和树木花卉根茎叶等。
2、勾:用勾砣或各形钉勾出细纹饰,象人的鬓发、胡子、凤毛、动物毛、鳞和植物的叶纹等。
3、收光:一般大型有实力的工厂都有这一道工序,采用专用工具和材料,把前面雕刻工序多余刻痕和砂眼磨平整,为下一道打磨抛光工序打下良好的基础。
五、雕刻方法:
中国是有七千多年文明历史的古国,那么玉石加工也有了七千年的历史。在玉石雕刻的历史长河中,我们的祖先创造了非常先进的雕玉工具和玉雕方法,我们将许许多多的玉雕方法当中常用的一部份,简单介绍如下:
1、浮雕:指凸雕,有浅浮雕,深浮雕;俏色雕。如:福禄寿禧等。
2、透雕:是指透空雕,有十字透空雕,有圆形透空雕,有纹饰透空雕等。如:动物的下肢和树枝等。
3、镂雕:是指将玉石镂空,而不透空,有深镂空(如:花瓶、笔筒等)和浅镂空(如:笔洗、烟缸等)。
4、线雕:是指线刻、丝雕,如:人物的头发,动物的毛发和水浪等。
5、阴雕:是指凹下部份的一种雕刻方法,如:阴阳八卦等。
6、圆雕:是指圆弧形雕刻,如:茶壶、茶杯和球形玉件等。
六、打磨抛光工艺
一、打磨:
1、人工打磨:属半机械化,人工通过磨机,用各形金刚砂轮工具,从粗磨至细磨,精磨到亚光。
2、机器打磨:属全机械化,通过振机用金刚砂完成从粗磨到细磨、精磨各工序。一般圆雕小玉件打磨时间,正常需3至4天。
二、抛光:
1、人工抛光:人工通过抛光机,用各类抛光工具和抛光材料抛出亮光。
2、机器抛光:振机加抛光材料,一般圆雕小玉件正常需2至3天完工。 人工打磨抛光比机器自动打磨抛光,一般打磨抛光时间长,成本较高,但效果也较好,保留雕刻纹饰的立体与雕峰风格。
七、装潢
1、摆件的装潢:配底座是摆件最重要的装潢,摆件配座的材料和款式很多,配得好可达到艺术与价值的提升。
2、包装:是最后一个环节,一件美丽的翡翠玉商品,有好的包装包括内包装和外包装,配套包装,既有装饰美化上档次效果,还有保护与运输之功能。
㈧ 藕怎样深加工
自制藕粉 制作指导 藕粉的传统制作工艺 1. 磨浆:将鲜藕洗净,除去藕节,置于打浆机或石臼中捣碎,再加清水用石磨磨成藕浆。 2. 洗浆:将藕浆盛在布袋中,袋下放一个缸或盆,用清水往布袋里冲洗,边冲边搅动袋中藕渣,直到滤出清水时为止。 3. 漂浆:把冲洗出的藕浆用水漂1至2天,每天搅动一次。待澄清后,去掉浮在水面上的细藕渣,并除去底层的泥沙,然后把中间的粉浆放在另一容器内,用清水调稀再沉淀。如此反复1至2次,至藕粉呈白色为止。 4. 沥烤:将经过漂洗、沉淀后的藕粉用一清洁布袋盛好,再用绳吊起,约半天就可沥干(也可将干净的装草木灰的布袋放入其中把水吸干)。水分沥干后,将藕粉取出,掰成500克左右的粉团,晾晒1小时左右,然后用刀将粉团削成薄片;继续烤干或晒干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。 制作藕粉时应注意:取藕以新鲜的老藕为宜,藕浆磨得越细越好,因为磨得越细出粉率越高。 藕粉的现代化制作工艺 加工用的莲藕—清洗—粉碎—过滤—除沙净化—浓缩精制—脱水—干燥—包装—成品。 原料的选择:为保证出粉率,保证淀粉质量,加工时选用的原料,应外形整齐,粗细均匀,色泽正常,个体表面光滑洁净,无明显缺陷的新鲜成熟藕为原料。 清洗:清洗的目的主要是为了去除原料表面的泥沙,是藕粉加工时的关键工段,关系到藕粉的纯度和口感。 粉碎与过滤:粉碎的目的就是破坏物料的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从藕中解体分离出来。淀粉提取,也称为浆渣分离或分离,是淀粉加工中的关键环节,直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。固得威薯业采用粉碎-充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环的工艺,可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。 除沙净化。主要是为了进一步去除物料的泥沙。 浓缩精制。针对藕淀粉颗粒性质专业设计,可以对淀粉浆进入浓缩,并将淀粉中的非淀粉成份完全分离出去,从而使最后一级旋流器排出的淀粉乳浓度达到23Be’,白度、纯度达标,是淀粉洗涤设备的理想选择。
㈨ 办藕粉加工厂投多少钱
这个要看你的产量了,我了解了很久,如果是年产值在20吨左右所有的设备都不合适,这要看你的产量了,有一套设备从洗涤,渣浆分离,泥沙过滤,烘干,要投资50W左右。