Ⅰ 做米线机需要什么设备
多功能自熟米线年糕机是以大米,玉米,小米,等粮食为原料，原料无需粉碎、蒸炊、经清水浸泡6-24小时后，连米带水直接投入本机加工，瞬间就可出来热气腾腾的熟年糕,粉丝(面条)换上不同的模具，可生产出不同形状的食品。
加工特色：糕团品种和口味变化非常多，如外形变化、玉米年糕、血糯年糕、芝麻年糕、胡萝卜年糕和糖年糕等。口感非常
好（无任何添加剂），而且粘度调节范围宽（从全糯米糕团状到全籼米米面状）。而这些变化的完成只在同一台机器里，加入不同的原料在三分钟内完成。通俗的
讲，全自动年糕米线糕团机可随时随地更换新品种。
现做现卖：全自动年糕米线糕团机体积小，放在一张小桌上就可完成操作，产量高成本低，用电省，非常适合现做现卖。
绿色食品：整个加工过程呈现在消费者面前，一目了然；上好品质的米，加上营养丰富的其他谷物杂粮，清洁卫生的操作过程，无任何污染或排泄物。
利润丰厚：在各地普通农贸市场就能采购到所需原料，即使按市场价计算，也有至少60%以上利润！
粉丝加工原料:大米、小米（应优先选用早稻米）
年糕加工原料：大米、玉米、小米、绿豆等（应优先选用粳米）
年糕可加工形状：椭圆形、半圆形、圆形、丝糕形。
粉丝可加工形状：圆粉丝分（粗中细）三种，扁粉丝一种。
参考资料:万金米线机设备【20年米线机生产经验】
Ⅱ 糯米淀粉使用卧螺离心机的制作工艺是什么
随着社会的逐步发展和人民物质生活水平的不断提高，人们对于食物的要求越来越高，已经不仅仅局限在“吃饱”之上，更多的是追求营养和口味的“吃好”。这种现实的社会需求不仅促进了我国粮食加工企业的发展，也对其提出了相应的挑战。若想能够在今后为消费者提供更加卫生、可口、富有营养的食品，必然要求企业对于自身的工艺和生产流水线进行改造或换代，向深加工、精加工的方向转变。如今，糯米粉由于其出色的口感和丰富的营养，逐渐成为食品市场的宠儿，具有广阔的市场前景和发展空间。本文结合实践，对于当前我国糯米粉的生产工艺和流程进行分析和阐述，并且提出相应可操作性的建议。
所以淀粉加工工艺和先进的淀粉加工设备是解决这一问题的关键点：很重要一点就是脱水浓缩阶段所用的淀粉脱水设备，因为他的效率影响淀粉产量，它的脱水率影响淀粉后续干燥的成本。
糯米淀粉脱水离心机的糯米淀粉加工工艺：
糯米粉加工生产厂家为您分享水磨糯米粉的制作流程步聚：
水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称。它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃，特别是宁波汤团，以独特的风味名闻江、浙二省。 工艺流程：糯米→浸泡→砂磨粉碎→过筛→脱水浓缩→破碎→烘干→成品
一，原料选择：选用优质糯米为原料。今世味食品都是自加工的糯米原料生产水磨糯米粉。
二，浸泡：首先将糯米通过提升机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上，将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出，同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎。一般常温情况下，浸泡5-6小时即可，如果气温偏暖、偏寒，可以适当调节时间。以手能碾碎为宜。如夏天因浸泡时间过长，产生发酵，可采取定时换水，以防变质。在生产中可以用手捻，如能捻成粉末，即说明浸泡时间已达到要求。浸泡不要用热水，支链淀粉本身易溶于水，直链淀粉也溶于热水，以免不必要的损耗。同时水温超过58℃淀粉要开始糊化。
三，粉碎：粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。
四，过筛：粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过60目筛子，筛上物可以重复进磨粉碎。原料糯米在进磨时；谨防金属异物夹带进磨，以免磨片起槽损坏，缩短使用寿命，且影响细度。
五，脱水浓缩：此时的半成品糯米粉经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀。选用糯米淀粉脱水离心机进行脱水浓缩，此淀粉离心机具有全自动，高效率，脱水率好的特性，在淀粉加工脱水浓缩行业有着不可替代的地位。
六，破碎：水磨糯米粉滤饼气流干燥器前，首先要切碎成≤5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料，螺旋最好是采用双螺旋，这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升，进入气流干燥器的风机进风管，在干燥筒中热空气相遇，瞬间干燥，最后从旋风分离器落下。
七，烘干：糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，然后必需通过烘干，才能保存。采用气流干燥器，在干燥过程中糯米粉颗粒悬浮于热气流中，湿粉一经接解，立即产生热传递和水分蒸发，其干燥时间只需1秒钟左右，热效率也较高，一般可达40%以上。它要求物料含水分在40%左右。如果水分过高，物料容易粘附在管壁上，引起焦化。
八，成品：此时水磨糯米粉的水分已符合要求正常控制在13-13.5%之间，但还要经过一道100目的筛子，今世味在车间已有三个筛子，筛过的粉即为水磨糯米粉成品。
九，包装：对以上已经制作完成的糯米粉成品就可以入库存储了。
Ⅲ 水磨糯米粉如何生产产品精制收率高！
糯米在加工前期-也叫预处理-去掉杂质皮沙土，浸泡时室温水泡制，时间温度一定控制专好，不能是水酸属败-影响口感，再选米时添加粳米和糯米比例，增加粘度，磨浆是关键，温度火候要掌握好-保留传统加工口味，精制需要去掉胚芽部分，增加粘度，提高品质，脱水设备选择可以影响米粉回收率的5%，烘干部分的选择影响回收率的10%，因为米粉太小，而且蛋白含量过高，都影响颗粒回收，烘干选择不好，是一大败笔，生产量再大，损耗也大，减少利润空间。我们经验国内水磨糯米粉生产线技术领先的-是海阳联丰汇利和上海一家米粉生产线。
Ⅳ 酿米酒生产设备
最简单的就是糯复米蒸熟后，制用冷水冷下，温度是手感觉不太烫即可，不要太低了，低了发酵不好。温度可以后，按撒曲比例拌匀（甜酒曲），装入坛内。封口。（不用封太严实）严了反而不好。但也不要太松。最后放到一个温度较适中的地方发酵。比如谷子、米糠中间。目的是保持一定的温度。（具体的看你的条件了，但不要把他整个埋进去哈）3、4天后即可。过了酒味浓了，早了不甜。
Ⅳ 跪求！年糕加工工艺及设备技术
1. 年糕的加工的主要工艺流程：
原料（新鲜优质小米）→浸泡→磨浆→压滤→打粉→蒸煮→压延成型→切断→冷却→装盒
操作要点 1. 浸泡：浸泡工序直接影响水磨年糕用粉的细度及感观效果。要求浸泡用水符合食用水
卫生标准，而且为了防止浸泡后产生酸味，一般要求水温在15℃以下为好，浸泡时间要在一周左右。如果温度较高，米粒内部没有充分吸收水分，碾磨后粉达不到粒度要求。
2. 磨浆：浸泡后的大米用干净水冲洗后用淀粉进行磨浆，要求浆液全部通过100毫米
80孔筛布。
3. 压滤：碾磨以后的浆液装入布袋进行压滤，沥干后的米粉块水分要求在30％左右，
直观感觉是用手掰开米粉块，断裂干脆，不粘连。米粉块水分的高低直接影响年糕的质量。沥得不干，水分过高，制成的年糕水分超标(年糕水分要求44±2％)，外观不光滑，年糕不清爽，粘牙，煮后易糊。 4. 打粉：经沥干后的米粉块用打粉机破碎，破碎后的粉要求不含粉块，因粉块不易蒸熟，
制成的年糕会出现夹生现象。
5. 蒸煮：利用压力为2～4公斤的蒸汽对米粉进行前蒸煮，要求熟透，不夹生。
6. 压延成型：把刚蒸熟的粉用年糕成型机进行压延成型，成型机嘴尺寸为3厘米X1.5
厘米，成型后年糕外观要求光滑，尺寸要求宽度3～4厘米，厚度1.5～2厘米。 7. 切断：利用切断机将成型年糕切断，要求每段长度在18～20厘米之间，成品即制成。 8. 冷却：刚制成的成品温度和水分较高，较软易变形，因此不宜直接装盒，需冷却，一
般冷却时间宜在6小时左右。
9. 装盒：年糕经冷却，符合各种质量标准即可装盒贮存。盒子要求清洁干燥，盒内装高
10叠为宜，以免压坏变形。
Ⅵ 速冻汤圆生产需要那些设备
1、去杂抄设备：振动筛
2、沥干设袭备：甩干机
3、炒熟设备：炒锅
4、磨粉设备：粉碎机
5、调馅设备：胶体磨
6、搓圆设备：和面机
7、称量设备：电子秤
8、速冻设备：单冻机
9、包馅设备：元宵机
10、装箱设备：封口机，打包机
根据需要还有蒸箱，真空包装机