钢筋笼加工设备

『壹』 桥梁钢筋笼制作自带设备多少钱一吨

一般情况下桩基的钢筋笼制作+运输+安装的单价大概是550-600
设备是你的，工人食宿是你的
还是要靠你和发包单位来谈，也有650左右的单价

『贰』 钢筋笼加工设备的机械原理

根据施工要来求，钢筋笼的源主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼

『叁』 钢筋加工的机械有哪几种，分别介绍一下。

进入工业时代之后，机器的效率一直在不断的提升，在工作中往往使用机器之后往往带来的是工作进度的加快，工作成本的降低，同时也给施工人员带来了很大的便利。而在建设施工过程中有哪些机器可以给我们的钢筋加工工友带来便利呢？下面一起来了解下钢筋加工机械有哪些？作用都是什么？
首先让我们先来了解我们在工地上常见到的一些钢筋加工机械。
钢筋弯曲机
钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。
钢筋切断机
有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm，最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。
调直调直切断机
由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术，还停留在，调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。
除了以上几种常见的加工设备,还有用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工，和点焊、对焊等成型加工的机械。
除锈机
用以清除钢筋的锈垢，以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈，利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。
冷拉机
利用超过屈服点的应力，在一定限度内将钢筋拉伸，从而使钢筋的屈服点提高20～25%。冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机。卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组，将钢筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、细钢筋，但占地面积较大。阻力冷拉机用于直径 8毫米以下盘条钢筋的拉伸。钢筋由卷筒强力牵行通过4～6个阻力轮而拉伸，该机可与钢筋调直切断机组合，直接加工出定长的冷拉钢筋，冷拉速度为40米/分左右,效率高，布置紧凑。
冷拔机
使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90%。
钢筋镦头机
将钢筋端部镦粗，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。
钢筋焊接机
除一般的弧焊机和点焊机外，常用对焊机和多头点焊机来对接钢筋和制作钢筋网片，其特点是效率高，电耗少。接触对焊的工作原理是将钢筋分别夹入两电极中，接通电源后，使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻，产生高温，使金属熔化，更施加挤压力，使其焊成一体。由于金属熔化时向四周飞溅，形成闪光，故称闪光焊。多头点焊机一般能完成钢筋调直，网片牵引及切割等多道加工工序，可对定型网片实施自动化生产。

『肆』 钢筋笼加工设备的介绍

钢筋笼加工设备，是一种用于制造建筑材料的设备。

『伍』 钢筋加工机械都有什么

钢筋加工机械 reinforcing steel machinery and equipment

用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工，调直、剪切等配料加工和弯曲、点焊、对焊等成型加工的机械。

除锈机 用以清除钢筋的锈垢，以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈，利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。
冷拉机 利用超过屈服点的应力，在一定限度内将钢筋拉伸，从而使钢筋的屈服点提高20～25％。冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机。卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组，将钢筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、细钢筋，但占地面积较大。阻力冷拉机用于直径 8毫米以下盘条钢筋的拉伸。钢筋由卷筒强力牵行通过4～6个阻力轮而拉伸，该机可与钢筋调直切断机组合，直接加工出定长的冷拉钢筋，冷拉速度为40米/分左右,效率高，布置紧凑。
冷拔机 使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90％。
调直切断机 用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，并进行除锈。由调直筒，牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。其工作原理如图1所示，由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。
钢筋切断机 有手动、电动和液压等多种型式。最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。
钢筋镦头机 将钢筋端部镦粗，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。
钢筋弯曲机 工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，如图2所示,把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
钢筋焊接机 除一般的弧焊机和点焊机外，常用对焊机和多头点焊机来对接钢筋和制作钢筋网片，其特点是效率高，电耗少。接触对焊的工作原理是将钢筋分别夹入两电极中，接通电源后，使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻，产生高温，使金属熔化，更施加挤压力，使其焊成一体。由于金属熔化时向四周飞溅，形成闪光，故称闪光焊。多头点焊机一般能完成钢筋调直，网片牵引及切割等多道加工工序，可对定型网片实施自动化生产。

『陆』 钢筋笼加工设备的工艺流程

第一步：1、原料进场；2、备料（切断、连接）
第二步：3、上料； 4、穿主筋并夹紧专 5、焊接成型 6、切断箍属筋 7、分离固定盘
8、松开主筋 9、分离移动盘 10.、降下液压支撑 11.、卸笼
第三步：12、安装加强筋和垫块

『柒』 钢筋加工设备有哪些

钢筋加工设备有：

1、钢筋弯曲机

钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。

2、钢筋切断机

有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm，最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。

3、调直调直切断机

由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术，还停留在，调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。

(7)钢筋笼加工设备扩展阅读：

钢筋加工设备发展现状：

1、近年来我国钢筋加工机械得到快速发展，钢筋切断、弯曲、调直等钢筋加工机械在传统技术基础上，设备的性能和质量有了显著提高，新技术、新产品不断涌现。

2、钢筋数控弯箍机、钢筋切断生产线、钢筋弯曲生产线、钢筋网焊接生产线、钢筋笼焊接生产线、钢筋三角梁焊接生产线、钢筋封闭箍筋焊接机等高效自动化生产设备近年来逐步得到推广应用，为我国钢筋工程的机械化专业化加工提供了条件。

3、这些自动化生产设备采用伺服电机控制技术、PLC/PCC计算机控制技术和工业级触摸屏人机交换界面技术实现了钢筋加工机械的原料输送、加工组焊、成品收集的全过程智能化控制，大大减轻了工人劳动强度，提高了生产效率和加工质量。

『捌』 钢筋绕筋机和钢筋笼滚焊机的区别优劣势

钢筋笼滚焊机的工作原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼，这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机，即“钢筋笼成型机”的工作原理.
钢筋笼滚焊机的特点：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
钢筋笼滚焊机的优点：
一、采用PLC自动控制,触摸屏调节，自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼，主筋、缠绕筋间距均匀，精度高，加工质量稳定。
三、设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低，采用机械制作，减少2/3以上加工人员。
四、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
五、移动盘行走和回车都采用自动行走，提高设备自动化程度。
六、模圈可更换，生产不同直径的钢筋笼只需更换模圈即可完成，操作方便。

『玖』 钢筋加工用什么设备

钢筋加工的设备：钢筋调直机，钢筋弯曲机，钢筋剥肋直螺纹滚丝机，切断机，弯曲机，闪光对焊机等等。

1、钢筋调直机：

该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。

2、钢筋弯曲机：

钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

(9)钢筋笼加工设备扩展阅读：

钢筋加工种类：

1、钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。

2、钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。

3、钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。

4、钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。

『拾』 建筑施工中钢筋加工设备有哪些

1、钢筋调直机

为了方便运输和储存，经过冷轧带肋钢筋生产线的钢筋，大都打捆进行储存，要实际的应用到生产中，就需要进行调直切断。由于同的原材料的钢筋的硬度粗细都不同，所以钢筋调直机分为不同的种类。

像这种类型的数控弯箍机，价格在十万左右，极大的节省了人力。大型数控弯箍机的价格，会比较贵，但是可以弯制设计者需要的特定形状的箍筋。此类数控设备将会成为主流。

5、钢筋弯曲机

钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。

6、钢筋焊网机

钢筋焊网设备是根据加工公路护栏网的设备改进而成的。在以前铺设钢筋网，都是由人工铺设的，不但建设速度慢，工人的人身安全也存在隐患，事故常有发生。钢筋焊网机的发明，加快了施工的进度，也减少的工程建筑的人工成本。以前数月才能完成的钢筋网，在机器的帮助下现在几天就能完成。