设备制造质量检验计划

㈠ 质量检验计划的内容

检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有：
(1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。
(2)根据产品和过程作业(工艺)要求合理地选择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗。
(3)对产品不合格严重性分级，并实施管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前提下降低产品制造成本。
(4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。
质量检验部门根据生产作业组织的技术、生产、计划等部门的有关计划及产品的不同情况来编制检验计划，其基本内容有：
(1)编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序。
(2)合理设置检验站、点(组)。
(3)编制产品及组成部分(如主要零、部件)的质量特性分析表。制订产品不合格严重性分级表。
(4)对关键的和重要的产品组成部分(如零、部件)编制检验规程(检验指导书、细则或检验卡片)。
(5)编制检验手册。
(6)选择适宜的检验方式、方法。
(7)编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划。
(8)确定检验人员的组织形式、培训计划和资格认定方式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等。
质量检验计划，是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。

㈡ 质量检验计划是什么，有什么目的

质量检验计划，是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。
企业质量检验计划是对质量检验活动的总体安排,或对某项检验活动拟定的具体检验内容和步骤。制定检验计划的目的在于科学经济地组织检验活动，合理设计检验流程图和设置检验点，统筹安排检验力量和手段，避免漏检和重复检验,使检验工作逐步实现科学化、条理化和标准化。
检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行的系统策划和总体安排的结果，确定检验工作何时、何地、何人(部门)做什么，如何做的技术和管理活动，一般以文字或图表形式明确地规定检验站(组)的设置，资源的配备(包括人员、设备、仪器、量具和检具)，选择检验和试验方式、方法和确定工作量，它是指导各检验站(组)和检验人员工作的依据，是产品生产者质量管理体系中质量计划的一个重要组成部分，为检验工作的技术管理和作业指导提供依据。
质量检验计划编制目的：
产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。
现代工业的生产活动从原材料等物资投入到产品实现最后交付是一个有序、复杂的过程，它涉及不同部门、不同作业工种、不同人员、不同过程(工序)、不同的材料、物资、设备。这些部门、人员和过程都需要协同有机配合、有序衔接，同时也要求检验活动和生产作业过程密切协调和紧密衔接。为此，就需要编制检验计划来予以保证。

㈢ 如何编制质量检验和试验计划ITP

编制步骤
（1）编制前的准备工作
①熟悉掌握被检产品技术标准和设计文件；
②熟悉掌握现有检验资源和新的检验方法和器具；
③掌握被检验产品的工艺过程和工艺文件；
④掌握待检特性的质量要求，弄清“疑难”问题；
⑤了解质量计划和质量控制计划对质量检验工作的要求；
⑥确定质量检验人员的质量责任制；
（2）设计质量检验流程图
① 以图形的方式来表达检验活动流程、检验站的设置、选定的方法及其相互关系；
② 以工艺流程图为参考，沿产品部件主要零件的顺序描绘检验过程直接利用工艺流程，标出所需的检验表示符号产品质量缺陷严重性分级 。
（3）产品质量缺陷严重性分级
（4）编制检验指导书 ：为重要的检验活动提供具体的指导
①在指导书中，对各质量特性都应有明确具体的要求，防止含混不；
②根据缺陷严重程度分级、可靠性要求和检验的复杂程度等合理确定抽样方案；
③明确规定检验方法和所用的检测手段。

㈣ 质量控制计划及实施资料的范本

1 目的
提供用来控制特性的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。
2 范围
适用于本厂所有产品的控制计划。
3 职责
项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划
4 工作程序
4.1 控制计划表的格式
4.1.1 如顾客未书面规定，控制计划采用APQP手册规定格式。
4.1.2 如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。
4.2 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定：
4.2.1 控制计划的分类：样件、试生产、生产
样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；
试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；
生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。
根据适合的APQP阶段，选用不同的控制计划，在前面空格处打“ν”符号。
4.2.2 控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。
4.2.3 零件编号/最新更改等级：产品图号/最新图纸日期。
4.2.4 零件名称/描述：产品/过程的名称和描绘。
4.2.5 供方/工厂：制定控制计划的公司/工厂的名称。
4.2.6 供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。
4.2.7 主要联系人/电话：负责控制计划的主要联系人姓名和电话。
4.2.8 核心小组：负责制定控制计划最终版本的所有人员姓名和电话。
4.2.9 供方/工厂批准/日期：控制计划由总工批准，填入姓名和批准日期。
4.2.10 日期（编制）：首次编制控制计划的日期。
4.2.11 日期（修订）：最近修订控制计划的日期。
4.2.12 顾客工程批准/日期：如必要，获取顾客工程部门的批准。
4.2.13 顾客质量批准/日期：如必要，获取顾客质量部门的批准。
4.2.14 其它批准/日期：顾客工程批准/日期：如必要，获取其它同意批准。
4.2.15 零件/过程编号：参照过程流程图。如果产品为多零件组合，应列出单个零件的编号
和它们的过程编号，对于每个零件、部件、系统应分别编制控制计划，最后再合成。
4.2.16 过程名称/操作描述：各过程（工序）的名称或说明。
4.2.17 制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）：每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装（生产设备）。
4.2.18 特性编号：对每一过程中的产品特性和过程特性分别按顺序编号。
4.2.19 产品特性：产品的特点或性能。应列出特殊特性。
4.2.20 过程特性：与被识别的产品特性具有因果关系的过程参数（输入变量），如温度、压力、时间、流量等。
4.2.21 特殊特性分类：参见《特殊特性规定》。
4.2.22 产品/过程规范/公差：材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。
4.2.23 评价/测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、工具或试验设备。在使用一测量系统之前应对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性进行分析，并改进。
4.2.24 样本容量/频率：取样时，相应的样本容量和频率。
4.2.25 控制方法：对每一过程如何进行控制的简要描述，通过对过程的有效分析可采用统计技术（如：控制图），检验（首检、自检、互检）记录等来对操作进行控制。如使用复杂的控制程序，在该栏中填入控制文件编号。
4.2.26 反应计划：为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。纠正措施一般由
操作人员、检验人员执行。在所有情况下，可疑或不合格的产品应清晰标识，并隔离和处理。
4.3 控制计划的实施和管理
4.3.1 控制计划制定完成经批准后，分发给相关部门。
4.3.2 对于系列产品的控制计划在发生下述情况时，技术部应评审和更新控制计划：过程更改；检验方法、频次等修订；过程不稳定；过程能力不足；对于顾客具体产品的控制计划，除在以上情况下需对控制计划进行评审和更新外，在产品有更改时也需要对控制计划进行评审和更新。

㈤ 质量检验计划和检查计划有什么区别

1. 控制计划指导生产，检验计划指导检验，更改检验计划不一定更改控制计划。只是不同两个部门的文件，不重复。

2. 2.作业员自互检的的依据是作业指导书，看是否符合作业指导书规定。巡检依据检验指导书。俩个文件个看各的，作业员只要看懂作业指导书并严格执行就可以了。

3. 3.关于装配质量控制和策划，因为产品不同，侧重点也不同。找要是找到一些容易出问题的点加强控制，或根据以往客投进行策划和控制。个人意见，仅供参考质量计划是产品实现策划的输出的一部分；控制计划是生产和服务提供所要求的受控条件的一部分。
   

㈥ 质量检验计划的作用及内容是什么

检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有：
(1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。
(2)根据产品和过程作业(工艺)要求合理地选择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗。
(3)对产品不合格严重性分级，并实施管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前提下降低产品制造成本。
(4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。
质量检验部门根据生产作业组织的技术、生产、计划等部门的有关计划及产品的不同情况来编制检验计划，其基本内容有：
(1)编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序。
(2)合理设置检验站、点(组)。
(3)编制产品及组成部分(如主要零、部件)的质量特性分析表。制订产品不合格严重性分级表。
(4)对关键的和重要的产品组成部分(如零、部件)编制检验规程(检验指导书、细则或检验卡片)。
(5)编制检验手册。
(6)选择适宜的检验方式、方法。
(7)编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划。
(8)确定检验人员的组织形式、培训计划和资格认定方式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等。
质量检验计划，是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。

㈦ 质量检验计划的总体安排包括哪些

是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。 00
检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行的系统策划和总体安排的结果，选择检验和试验方式、方法和确定工作量是产品生产者质量管理体系中质量计划的一个重要组成部分，为检验工作的技术管理和作业指导提供依据。
质量检验计划主要包含抽样检验计划、零缺陷抽样检验计划、连续抽样计划的培训教材、样件-制造计划、测量系统分析计划、抽样检验计划、采购计划等等。

㈧ 质量检验计划的作用

检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有:
(1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。
(2)根据产品和过程作业(工艺)要求合理地选择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗。
(3)对产品不合格严重性分级，并实施管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前提下降低产品制造成本。
(4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。