机加工设备加工费用标准

Ⅰ 现在机械加工的费用怎么算

（理论工时+辅助工时）*试制系数*机床小时单价*管理费率*利润率*增值税率

我自己的计算回公式
我是搞加工的，而且对答加工参数还是比较自信的，模型也不会建错，时间一般不会差出太多
试制系数其实是最难得到的，需要对辅助工时，准备工时进行综合建模计算
小时单价一般单位的管理部门会有
管理费率各单位都有，这是要经过某些部门认定的
增值税率无什么争议
利润率就是由你了（如果你是BOSS）
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Ⅱ 机加工报价标准 机械加工报价规则有哪些

以工时计费法来：

1. 车工10-20元/小时源，

2.钳工要少一点大概10-15/小时；

3.磨基本价:25-45

4.铣基本价:25-45

5.钻基本价:15-35

6.刨基本价:15-35

7.线割基本价:3-4/900平方毫米

8.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)

以根据零件，数量，精度要求收费办法：
钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05
直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）

因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费，做个参考。

Ⅲ 机械加工工费如何计算啊

全国我去过不少的加工厂矿企业，基本上工时费都差不多，普通床子加工工时费全国没有大的差别，按照这个标准一般车床c20以下15元每小时，30到50的三十元，落地车立车40元到五十元。铣床40元，镗床50，磨床50，滚齿机80元，刨床20元，钻床一般都配送了象征性的收点，（我说的是批量加工的价格）如果您是维修加工工件的话就没有一定之规了。就看怎么要了，您怎么还价格了

Ⅳ 机加工成本核算

有个核算的表，不知道是否适合你，如果需要请确认你的帖子，我收到最佳答案的通知后传你邮箱

Ⅳ 机械加工成本如何计算

可以从几个方面来考虑
1.原材料费用包括（外购零件 ，采购材料下料自制零件），前提是要做好基础工作。
2.加工费 （全部工序外发加工费，部分工序外发加工）
3.共同费用的分摊（工资 折旧 机物料）等，可以用工时法分摊，如实在不好分可以用产值法。
4.其他费用均摊。
做好生产核算成本基础工作比如
1.每个零件或按图号的原料成本核算，从下料开始算，要分摊损耗，像钢板，钢管等
2.外发加工费的核算，核算到每个零件，
3.共同费用的分摊，工资等就是按这个零件加工的小时分摊。前提是当月各零件或按图号工时单要齐全和正确，
上面就是成本核算需要提供的资料，这些就是要做好的基础工作。这要专门的成本会计核算，光靠主办会计核算是来不及做的。当然产量很少的话就比较好计算的。
如果公司有多种原材料和配件，生产的型号尺寸都不一样，按每个产品名称哪或是按图号来计算成本，从采购进来的原材料到零件，都要写上材质号，从 生产单号到每一张领料单都要写上产品名称或图号和生产批次，就是每个生产步骤都能看出生产哪个产品和那个批次的产品，包括外发加工件。按技术部门的工序步骤设计成本核算单，比如说用什么材质的哪个规格的哪几种原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪几道工序外发加工以及加工成本等等。

Ⅵ 机械加工的费用计算标准

会计算工时定额的技术人员通过当前市场的材料费用和加工费用估算出来的。网上有回软件可以下载答。机加工艺报价系统。
总工时:
① 加工费:
② 材料费:
③ 热处理费:
④ 表面处理费:
⑤ 退废料:
⑥ 外购件费:
⑦ 外委外协:
⑧ 直接费:
=①+②+③+④-⑤+⑥+⑦
⑨ 包装费:
⑩ 运输费:
⑾ 小 计= ⑧+⑨+⑩:
⑿ 管理费= ⑾ × 5.0%
利润=[⑾+⑿]× 10.00%
税前价格:
税率(%):
税费:
【内部税后价格】:

材料费浮动率:0.0%
加工费浮动率:0.0%

【对外最终报价】:

"说明: 1. 交货期：合同确认5天后;
2. 交货地点：在客户工厂交货;
3. 验收标准：依据客户图纸或客户批准图纸为验收标准;
4. 报价有效期：1个月;
5. 付款方式：发票签收后3个月内;
6. 以上报价含运费及17％增值 "

Ⅶ 机加件的加工费计算方法

LZ说的机加件采购工作，应该就是以前我所在的外协科工作之一，单件小批的机加工外协费用是有（定额工时+准结工时）*设备台时限价=外协费用，一般外协合同中都明文规定了是含运输、包装、质保金、付款比例等等。（设备台时限价：这个一般都是自己公司根据市场实际情况定的，我们公司普遍低于市场）举个例子：齿轮轴，精车工序定额工时3.5，准结工时0.25 需要上普通50车床（即车100）按图纸车成品， 假如说设备台时限价是36.5元/小时，那么外协所产生的加工费用就是 ： （3.5+0.25）*36.5=136.875元/件
如果是批量产品，那么实际加工时间要远低于单件小批，因为一张图纸下可能是成百上千件一模一样的加工件，熟能生巧同样反复干同一样活同一道工序所有准备工作基本做一次就成，图纸尺寸加工余量烂熟于胸，大大节省了加工时间，所以要根据实际生产周期测算出加工件的每到工序平均加工时间，再按设备台时限价计算，例如：M=7;Z=50的齿轮，一台数控1m滚齿机（按P1000算吧）24小时实际滚齿5件，那么产生的费用应该是：（ 24/5）*80=384元/件，这里面24/5=4.8小时，因为工装、滚刀选择，程序编写等准备工作已经做好这样会节省很大一部分时间。
题外话：外协厂家都是追求利益的，所以外协费用建议你别抠的太狠，能跟自己领导交代过去，外协费用还合理，那样给你干活的厂家会多点，生产计划等也好安排，让他们抢个活什么的也好用，反之领导下达的外协任务因为费用不合理没有人愿意给你干，最后是生产任务完不成，领导不满意外协厂也不满意，多个朋友多条路，能干加工厂的都不是一般人，谁知道那个老板是领导的朋友，有可能一句话就让领导对你另眼相看，也能一句话就让你处于被动。
啰啰嗦嗦这么多希望对你有帮助。