压瓦设备制造技术

⑴ 压瓦机设备生产的厂家

玉发压瓦机产品型号齐全

⑵ 压瓦机成型机器可以了解的生产商

河北玉发机械压瓦机产品型号齐全

⑶ 自动压瓦机的压瓦机主要机型技术参数举例

（1） 公称压力 KN 600
（2） 工作台工位数 个 6
（3） 工作台转速 转/分钟 2．5
（4） 生产能力 片/分钟 15
（5） 电动机功率 KW 7．5
（6） 润滑泵流量 ML/min 500
（7） 工作台尺寸 ㎜ 632×450
（8） 上模冲程 ㎜ 150
（9） 最大开合高度 ㎜ 442
（10） 最小闭合高度 ㎜ 292
（11） 外形尺寸 ㎜ (长×宽×高) 17232×1100×2463
（12） 全机重量 ㎏ 5200 规格型号
Modle外型尺寸
Overall dimension成型周期
Moulding cycle成型压力
Moulding pressure设备重量
Weight of Main Engine主机功率
Equipped capacitor生产能力
Proction CapacityJX-125型3120×1750×2650MM5-6S1250KN4.5T5.5KW3500-4000片/天
3.彩钢瓦压瓦机主要技术参数
传动方式：链轮、链条
剪切模具：Gr12
压制厚度：0.2-0.7mm
压制宽度：1000m 压型钢板型号 15-225-900 用途 有效覆盖宽度(mm) 900 展开宽度(mm) 1000 屋面板、墙面板 波高(mm) 15 板厚(mm) 0.3-0.8

⑷ 压瓦机械设备生产厂家有推荐吗

玉发压瓦机型材压型产品生产经验丰富

⑸ 压瓦机的技术要求是什么拜托各位了 3Q

一、概述 自动压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行精确定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。 我国琉璃瓦行业所使用的自动压瓦机最先都是从德国，意大利，法国等国引进，2006年湖南湘潭某陶机厂成功发开国产化的自动压瓦机，与进口产品相比，在细节部份有更多的适合中国国情的改进。但无论是国产化的还是进口的自动压瓦机，基本原理和结构都大致相同。 自动压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。 自动压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。 [编辑本段]二、 主要技术参数 序号 项目 单位 数值 1 公称压力 KN 600 2 工作台工位数 个 6 3 工作台转速 转/分钟 2．5 4 生产能力 片/分钟 15 5 电动机功率 KW 7．5 6 润滑泵流量 ML/min 500 7 工作台尺寸 ㎜ 632×450 8 上模冲程 ㎜ 150 9 最大开合高度 ㎜ 442 10 最小闭合高度 ㎜ 292 11 外形尺寸 ㎜ (长×宽×高) 17232×1100×2463 12 全机重量 ㎏ 5200 [编辑本段]三、 结构概述 该机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。 该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。 [编辑本段]四。工作程序： 挤出机挤出的泥坯，经切割机切成定长，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按规定程序送至下模，压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘吸取，并转位放置在输送线的瓦托上。 [编辑本段]五、 设备安装调试 设备安装前必须按厂家提供的设备安装基础图，做好混泥土基础，并做好压机安装框架（槽钢焊接件）将其置于以完全固化的混泥圭基础上，校好框架水平，上好地脚螺钉进行二次灌浆，待完全固化后，才能安装压机。 [编辑本段]六、 设备操作及注意事项 手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。 自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。 [编辑本段]七、 维护与保养 不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

⑹ 压瓦机学不会怎么办

请看压瓦机操作流程。压瓦机操作流程分析，值得一看

压瓦机设备包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切系统、液压系统。近年来新兴起的水泥瓦设备、彩钢瓦设备使用成本高，使用寿命短、不隔音隔热、易生锈等问题难以解决。针对传统建筑材料存在的诸多难以解决的问题，我公司查阅大量的资料，借鉴的技术，研制出新型彩釉波形瓦、轻质复合墙体板，新型彩釉波形瓦设备是石棉瓦、水泥瓦、彩钢瓦设备的换代新产品。特别适合我国和东南亚及非洲地区多雨潮湿气候，所以有很多外商大量采购产品或筹建办厂。

水泥瓦设备、彩钢瓦设备和新型彩釉波形瓦设备都属于压瓦机设备，压瓦机的质量好坏是不是直接影响着我们的利益，这是很多客户都很重视的问题，喷柒颜色正不正，也是需要考虑的问题。压瓦机轴承和轮决定着成型后的彩钢瓦平整度，底座的钢性决定彩钢压瓦机的稳定性：机械传动系统对旋转零件至关重要，选用者应选择适当的全自动压瓦机平衡等级，底座或支架对彩钢设备的不平衡状态较敏感，压瓦机设备不平衡的大小能否满足任意一种旋转系统的需要，若不能从机器制造厂得到适当解释，将无法解决；若某机械的轴伸较长或挠性大，较好由生产压瓦机机器的制造厂来确定，建议各机器制造厂在提供其设备的同时，也拟订好适当的平衡度等。

压瓦机操作流程分析：

1、手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠。安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车。

2、先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调。全部正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源。

3、用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点。较好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。

4、本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上。并放置适当厚度的垫板，保障上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。

5、然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五副下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。

6、开启空气压缩机、真空泵、挤出机、切瓦机、放料机、压瓦机、主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。

压瓦机电气控制系统是不是用的正规厂家生产的很关键，因为电气非常重要。它决定了您的机器每一个生产环节都要由它来控制与完成，原材料选购决定机器的是否容易变形和使用寿命。看主机中板与H钢用的材料，还有就是看每个螺丝是否用的是质量好的高强的。压瓦机不平衡状态会引起出瓦跑偏，轻载轴承也会引起的压瓦不平衡状态，具有悬臂转子或悬臂负荷的机械装置，压瓦机材料本身具有较强的特性，甚至直接的表面接触也无化学反应，因此，压瓦机材料较适用于海滨、化工厂等特别环境。

⑺ 彩钢压瓦机设备的主要特点

（1）该彩钢板设备采用高程度自动控制软件，完成消费信息化管理。
（2）整个机组自动化控制零碎采用高集成的网络，使自动化零碎功能更优越。
（3）该彩钢瓦设备还具有操作、维护、颐养以及机械的调试、模具改换容易等优点。彩钢瓦用处：全钢构造厂房框架、单面彩钢板钢构造厂房、多跨式钢构造车间、带木行车梁厂房、别墅式彩钢板办公用房连跨彩钢板天棚、楼顶加层、大跨度厂房、轻钢构造环棚 压瓦机标准化生产规则
现今制造企业还处在粗放型生产阶段。产品的质量高低不一。甚至同一厂家生产的不同批次的机器质量都不一样。造成压瓦机设备到达客户手中会感觉质量差距挺大。对厂家的生产监控。质检的管控很不满意。

⑻ 几种压瓦机设备对比

压瓦机设备备采用最新双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。本厂售后服务完善，并可根据用户要求进行特殊设计制造，同时对用户进行指导，生产、安装、调试维修。
13-65-850压型设备生产的产品具有重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑领域。
波浪型压瓦机设备包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切设备、专业液压系统。彩钢压型设备特点及用途：经本公司彩钢瓦设备辊轧成的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理； 整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越；该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。彩钢瓦全钢结构厂房框架、单面彩钢板钢结构厂房、多跨式钢结构车间、带木行车梁厂房、别墅式彩钢板用房连跨彩钢板天棚、楼顶加层、大跨度厂房、轻钢结构环棚。
双层彩钢瓦成型机经济实惠，可将两型号设备合成一台，即节省占地面积，而且双层成本要远远低于两台单层机，是用户首选。

⑼ 压瓦机设备的行业标准怎样的

这个问题有些太笼统了吧，可以问些具体的么