制书加工工艺设备

⑴ 什么是机械加工工艺，怎么制定工艺流程步骤

1、机械加工工艺是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。

2、制定工艺流程步骤：

1) 计算年生产纲领，确定生产类型。

2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。

3) 选择毛坯。

4) 拟订工艺路线。

5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。

6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

7) 确定切削用量及工时定额。

8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

9) 填写工艺文件。

(1)制书加工工艺设备扩展阅读：

机械加工工艺要遵循精基准的选择原则：

1、基准重合原则：应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。

2、统一基准原则：应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面，以保证各加工表面之间的相对位置精度。

3、互为基准原则：当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。

4、自为基准原则：一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身作为精基准。

⑵ 图书印刷有哪些流程，各需哪些机器

图书印刷分为三个阶段：

1、印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等；

需要机器：摄像机、设计灵感、排版工具、输出设备等。

2、印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；

需要机器：打印机、排版机。

3、印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

需要机器：包装机器、装订机器。

(2)制书加工工艺设备扩展阅读：

常用印刷术语：

1、露白/漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。

2、打白：挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足，可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光，或直接使用flash灯，闪动白光，以增加原稿的深位网，使影像柔化。

3、爆肥：“暴食”当然会“肥”，菲林银粒感多了，光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。

4、补漏白(Colortrapping)：分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥，减少套印不准的影响。

5、实地：指没有网点的色块面积，通常指满版。

6、反白：文字或线条用阴纹印刷，露出的是纸白。

7、撞网：调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，龟纹就开始明显。

8、飞网：镜头制版的挂网工艺，正常曝光後取下挂网，补充短暂曝光增加反差。

⑶ 请帮我推荐几本书 我的专业是机械制造工艺和设备自动化

如果你是机械设计制造及其自动化，要学的主干课程有：
理论力学、工程力学、机械原理、机械设计、工程材料、控制工程基础、电工与电子技术基础、机械制造技术基础、机械优化设计、计算机原理及接口技术、工程数据库系统、数控技术、机电传动控制、现代企业管理等。
当然毕业之后，学要对autoCAD/CAM，photoshop等会操作，对于书学校的图书馆会有很多，大同小异，按部就班的学习就行了。
祝你成功！

⑷ 关于造纸机械设备和造纸工艺的书籍

我是学造纸的
制浆原理与工程
造纸原理与工程
制浆造纸机械与设备上下册
都是轻工业出版社出版，有最新版的，其他书可以去轻工业出版社网站看。

⑸ 机械加工工艺书籍

我也是搞机械加工的。你想说的是不是机械原理，那你要说得具体一点。你说的是不是范围太大了这让别人不好回答

⑹ 机械制造工艺装备的图书目录

第1章 机械制造概论
1.1 机械制造的现状、发展方向和课程任务
1.2 机械制造过程、工艺系统及生产系统
1.3 基本概念和定义
思考与练习题
第2章 典型表面的加工方法
2.1 外圆加工
2.2 孔（内圆）加工
2.3 平面加工
2.4 典（异型）面加工
2.5 螺纹加工
2.6 渐开线齿面加工
思考与练习题
第3章 机械制造工艺规程的偏制
3.1 概述
3.2 机械加工工艺规程的制定
3.3 装配工艺规程
思考与练习题
第4章 典型零件加工工艺
4.1 轴类零件的加工
4.2 支架、箱体类零件的加工
4.3 圆柱齿轮加工
4.4 套筒类零件加工工艺
4.5 连杆加工
思考与练习题
第5章 机械加工质量
5.1 机械加工精度及误差影响因素
5.2 机械加工表面质量
思考与练习题
第6章 机床专用夹具设计
6.1 夹具概述
6.2 常见定位方法和定位元件
6.3 夹紧原理与装置
6.4 各类机床夹具典型结构示例
6.5 专用夹具设计过程及示例
思考与练习题
第7章 机械制造的物料流装置
7.1 工件储运装置
7.2 刀具自动更换装置
7.3 自动排悄装置
思考与练习题
第8章 机械制造技巧、窍门集粹
8.1 车床、车削部分
8.2 磨床、磨削及抛光部分
8.3 钻、铰、攻削部分
8.4 刨、铣部分
8.5 钳工和其他部分
参考文献

⑺ 关于各种材料室内门种类和制作工艺方面的书籍

是家庭装修必不可少的项目。但是目前市场上各种 种类繁多，对于材料、环保性能不太了解的消费者往往会挑花眼，下面就市场上主要的几种门给广大消费者辨别分析它们的不同，各自的材料、工艺，希望对各位在选门方面有所帮助。

1、基材选配：

木塑门：精细木粉与天然树脂；PVC门：工业塑料与各化学元素；钢木门：0.6厘米厚以下冷轧板与木枋与蜂窝纸；实木门：天然木材；实木复合门：天然；免漆门：模压板片。

2、制作工艺：

木塑门：模塑化生产，经设备挤出一体成形；PVC门：模压，里先固定木龙骨表面贴PVC大板；钢木门：里面木架，中间填充废纸或泡沫表面再用铁皮模压；实木门：实心的木板通过与胶水粘和；实木复合门：里面木龙骨通过直接与表面实木板材胶合；免漆门：二面模压板基材中间填充蜂窝纸。

3、表面处理：

木塑门：UV饰面或烤漆；PVC门：贴PVC膜；钢木门：贴PVC膜；实木门：喷漆；实木复合门：喷漆或贴纸贴膜；免漆门：喷漆与贴PVC膜、吸塑。

4、甲醛含量：

木塑门：零甲醛；PVC门：达标；钢木门：基本达标；实木门：视厂商所用胶水与油漆而定；实木复合门：视厂商所用胶水与油漆而定、普遍超标；免漆门：普遍超标。

5、优点：

木塑门：绿色环保、一体成形不易变形、抗菌防霉、UV表面处理，光洁度较好、抗紫外线不容变色；PVC门：价格低廉、免漆；钢木门：价格低廉、抗冲力好，可当防盗门；实木门：天然木纹，高档雅观；实木复合门：天然木纹、比天然实木价格稍低；免漆门：价格低廉、可用于各需常换装修工程用门，如小酒店、饭店、低档娱乐场所。

6、缺点：

木塑门：木塑材料用于装饰业普通消费者知晓度稍低、款式多为简约为主、发达城市接受较高、内地城市稍低；PVC门：PVC塑料容易老化，变色，胶水脱环保落较严重；钢木门：门套为多层板，且表面处理的贴膜太容易脱落、门的造型过于呆板、冷轧板氧化快；实木门：因是天然木材容易受气候影响、指接处容易开裂、且价格高昂；实木复合门：因是天然木材容易受气候影响、过多使用胶水；免漆门：基材大多使用回收料，不环保、造型过于呆板，花纹不清晰，基本属淘汰产品。

现在市场上比较流行的就是木塑门，实木复合门和烤漆门了，选择什么样的门，还要看自己的经济实力来决定。

⑻ 数控机床加工工艺及设备的图书目录

第1章 绪论
1.1 数控加工的概述
1.1.1 数控与数控机床
1.1.2 数控加工工艺
1.1.3 数控加工流程
1.1.4 数控加工的特点
1.2 数控机床的组成及分类
1.2.1 数控机床的组成
1.2.2 数控机床的分类及应用范围
1.3 数控机床的主要性能指标
1.3.1 数控机床的精度
1.3.2 数控机床的控制轴数与联动轴数
1.3.3 数控机床的运动性能指标
1.4 数控机床的发展趋势
习题1
第2章 数控加工的切削基础
2.1 切削运动与切削要素
2.1.1 切削运动和加工中的工件表面
2.2 金属切削刀具
2.2.1 常用刀具种类
2.2.2 刀具材料
2.2.3 刀具几何角度
2.2.4 刀具失效和刀具耐用度
2.3 金属切削过程
2.3.1 切屑的形成及种类
2.3.2 积屑瘤
2.3.3 切削力
2.4 金属材料的切削加工性
2.4.1 切削加工工艺性的概念和指标
2.4.2 影响切削加工性的因素
2.4.3 改善金属材料切削加工性的途径
2.5 切削用量及切削液的选择
2.5.1 切削用量的选择
2.5.2 切削液的选择
习题2
第3章 工件在数控机床上的装夹
3.1 工件的装夹方式
3.1.1 直接找正装夹
3.1.2 划线找正装夹
3.1.3 采用夹具装夹
3.2 机床夹具概述
3.2.1 机床夹具的分类
3.2.2 机床夹具的组成
3.3 工件的定位
3.3.1 六点定位原理
3.3.2 限制工件自由度与加工要求的关系
3.3.3 六点定位原理的应用
3.3.4 定位与夹紧的关系
3.4 定位基准的选择
3.4.1 基准及其分类
3.4.2 定位基准的选择
3.5 常见定位元件及定位方式
3.5.1 工件以平面定位
3.5.2 工件以圆孔定位
3.5.3 工件以外圆柱面定位
3.5.4 工件以一面两孔定位
3.5.5 定位误差
3.6 工件的夹紧
3.6.1 夹紧装置的组成
3.6.2 夹紧力的确定
3.6.3 典型夹紧机构
3.6.4 力源传动装置
习题3
第4章 数控加工工艺基础
4.1 机械加工工艺过程的基本概念
4.1.1 生产过程和工艺过程
4.1.2 机械加工工艺过程的组成
4.1.3 生产纲领、生产类型及其工艺特征
4.2 数控加工工艺概述
4.2.1 数控加工工艺的基本特点
4.2.2 数控加工工艺的主要内容
4.2.3 数控加工工艺规程的编制
4.3 数控加工工艺分析
4.3.1 数控加工内容的选择
4.3.2 数控加工零件的工艺性分析
4.4 数控机床加工工艺路线的设计
4.4.1 数控机床典型表面加工方法及加工方案简介
4.4.2 加工阶段的划分
4.4.3 工序的划分
4.4.4 加工顺序的安排
4.5 数控加工工序设计
4.5.1 机床的选择
4.5.2 工件的定位与夹紧方案的确定和夹具的选择
4.5.3 数控刀具的选择
4.5.4 走刀路线的确定和工步顺序的安排
4.5.5 切削用量的确定
4.5.6 加工余量
4.5.7 工序尺寸及其公差的确定
4.5.8 测量方法的确定
习题4
第5章 数控车床及车削加工工艺
5.1 数控车床简介
5.1.1 数控车床的组成
5.1.2 数控车床的布局
5.1.3 数控车床的用途
5.1.4 数控车床的分类
5.1.5 数控车床的传动与主要机械结构
5.2 数控车床加工工艺分析
5.2.1 数控车床的主要加工对象
5.2.2 数控车床加工零件的工艺性分析
5.3 数控车床加工工艺路线的拟订
5.3.1 工序的划分
5.3.2 加工顺序的确定
5.3.3 进给路线的确定
5.3.4 夹具的选择
5.3.5 刀具的选择
5.3.6 切削用量的选择
5.4 典型零件的数控车削加工工艺分析
5.4.1 轴类零件数控车削加工工艺
5.4.2 轴套类零件数控车削加工工艺
习题5
第6章 数控铣床与铣削加工工艺
6.1 数控铣床简介
6.1.1 数控铣床的用途
6.1.2 数控铣床的分类
6.1.3 数控铣床的传动系统与主轴部件
6.2 数控铣床加工工艺分析
6.2.1 数控铣削的主要加工对象
6.2.2 数控铣床铣削加工内容的选择
6.2.3 数控铣床加工零件的结构工艺性分析
6.2.4 数控铣削零件毛坯的工艺性分析
6.3 数控铣床加工工艺路线的拟订
6.3.1 数控铣削加工方案的选择
6.3.2 加工顺序的安排
6.3.3 进给路线的确定
6.3.4 夹具的选择
6.3.5 刀具的选择
6.3.6 切削用量的选择
6.4 典型零件的数控铣削加工工艺分析
6.4.1 平面槽形凸轮零件加工工艺分析
6.4.2 箱盖类零件
习题6
第7章 加工中心及其加工工艺
7.1 加工中心加工原理及设备
7.1.1 加工中心的主要特点及功能
7.1.2 加工中心的分类
7.1.3 加工中心的传动系统和主要结构
7.1.4 加工中心的工艺特点
7.2 加工中心加工工艺分析
7.2.1 加工中心的主要加工对象
7.2.2 加工中心加工内容的选择
7.2.3 加工中心加工零件的工艺分析
7.3 加工中心加工工艺路线的拟订
7.3.1 加工中心加工方案的选择
7.3.2 加工中心加工阶段的划分
7.3.3 加工中心加工顺序的安排
7.3.4 进给路线的确定
7.3.5 加工中心装夹方案的确定和夹具的选择
7.3.6 刀具的选择
7.3.7 切削用量的选择
7.4 典型零件的加工中心加工工艺分析
7.4.1 加工中心加工箱体类零件的加工工艺
7.4.2 加工中心加工支承套零件的加工工艺
习题7
第8章 数控电火花线切割机床及线切割加工工艺
8.1 数控电火花线切割机床简介
8.1.1 数控电火花线切割加工原理、特点及应用
8.1.2 数控电火花线切割机床的分类
8.1.3 数控电火花线切割机床的基本组成
8.1.4 数控电火花线切割机床示例
8.2 数控电火花线切割加工工艺基础
8.2.1 线切割加工的主要工艺指标
8.2.2 影响线切割工艺指标的若干因素
8.3 数控线切割加工工艺的拟订
8.3.1 零件图的工艺性分析
8.3.2 工艺准备
8.3.3 电火花线切割加工工件的装夹和常用典型夹具及调整
8.3.4 切割路线的选择
8.3.5 确定穿丝孔的位置
8.3.6 接合突尖的去除方法
8.4 典型零件的数控线切割加工工艺分析
8.4.1 数字冲裁模凸凹模的加工
8.4.2 零件的加工
习题8
第9章 数控机床加工工艺实例分析
9.1 大批量生产零件数控车削加工工艺
9.1.1 零件介绍
9.1.2 工艺分析
9.1.3 铜接头加工工艺文件
9.2 数控铣削加工工艺实例分析
9.2.1 零件介绍
9.2.2 工艺分析
9.2.3 加工工艺卡片
9.3 加工中心加工工艺实例分析
9.3.1 零件介绍
9.3.2 工艺分析
9.3.3 填写数控加工工序卡片
9.4 数控线切割机床加工工艺实例分析
9.4.1 零件介绍
9.4.2 工艺分析
习题9
参考文献

⑼ 有没有关于机械加工工艺方面的书籍 比较实用的

你首先可以买一本机械加工工艺基础 本书作者：韩广利 主编 价格是16。6
图书介绍
本书是依据教育部颁布的“工程材料及机械制造基础教学基本要求”，结合多年教学实践编写的。本着“优化传统基础知识，增加新技术新工艺”的原则，全书重点介绍了机械加工基础知识、切削加工基本工艺方法、特种加工技术、数控加工技术、机械加工工艺过程等方面的内容。
本书作为高等工科院校机械类及近机类本科各专业基本教材，也可供有关教学人员和工程技术人员参考。
图书目录
绪论
第一章 切削加工基础
第一节 切削加工的基本概念
第二节 刀具材料及刀具角度
第三节 金属切削过程
第四节 切削加工技术经济简析
复习思考题
第二章 常用表面切削加工
第一节 外圆面加工
第二节 孔加工
第三节 平面加工
第四节 螺纹加工
第五节 齿轮齿形的加工
第六节 成形面加工
第七节 光整加工
第八节 零件的结构工艺性
复习思考题
第三章 数控加工与先进制造系统
第一节 数控加工概说
第二节 数控编程基础
第三节 数控车床和数控铣床
第四节 加工中心
第五节 先进的制造系统简介
复习思考题
第四章 特种加工
第一节 电火花加工
第二节 电火花线切割加工
第三节 其他特种加工方法
复习思考题
第五章 机械加工工艺过程
参考文献

还可以买一本机械制造工程实践 答案补充 等以后差不多了。再看机械加工工艺及现代制造技术。。现代CAPP技术与应用，先进制造技术

⑽ 制造技术的书名:制造技术

ISBN:711804127
作者:杨坤怡
出版社:国防工业出版社
定价:29
页数:334
出版日期:2005-8-1
版次:
开本:16开
包装:平装
简介:本书是为适应机械制造工程及自动化专业本科教学体系深化改革的需要,从现代制造企业的现状和发展对人才的需求出发来编写的。主要内容有：金属切削的基本原理、切削过程与相关物理现象和要素的控制、金属切削机床(包括数控机床与普通机床)的组成和性能、刀具的设计与选用基础、机械加工几何精度标准与控制、零件结构工艺性、夹具原理、机械加工工艺规,程设计、装配工艺规程设计、特种加工与精密加工技术等。本书可作为高等工科院校机械制造与自动化专业的制造技术方面的专业基础课教材,也可作为车辆工程、材料、管理、工业造型和热能机械等专业基础课教材。