A. 按生产需求定制的机电设备必须符合国家相关标准吗
必须符合《GB 14711-2006 中小型旋转电机安全要求》或《GB 18211-2000 微电机安全通用要求》。这是强制性标准,必须执行。其余可根据客户要求定制。
B. 机加工与表面处理
机加工是什么我就不说了,上面说的差不多吧,至于从图纸到成品需要经过的工序,和哪些工序影响大,我说一下吧。首先要根据图纸选择材料,这个材料就有讲究了,是铸件,锻件,钢件,还是有色金属合金等,还要对毛坯有要求,铸造的缩孔,夹砂,号牌等。钢件是冷轧还是热轧。材料选择完毕就要进行加工前的热处理了,如调质,时效等,不同用途就有不同的热处理方法,如轴类普通件就会用调质的45#钢。热处理后加工了,加工就要选择加工设备了,普遍通用的加工设备有车床,铣床,镗床,钻床,磨床,刨床等,设备的选择要符合加工件的精度要求和工序要求。选择好加工设备就要制作加工工艺了,从装卡,制作胎具,到刀具选择,加工设备主轴转速,进给量等,要根据加工工序的精度,表面粗糙度来制作工艺。加工到现在就会有选择了,如果零件要求高的话,会在这里给零件留加工余量,再次热处理,这里的热处理的方法就少些了,主要是消除应力的,如回火,加热后慢慢冷却下来,或油冷等。之后就是精加工了,这里刀具的选择也有要求,一般精加工的切削量不大,所以不会选择大刀片,而且粗糙度要求高,那么他的刀尖角就要求大点,如R1.2。精加工时加工设备主轴转速要高,进给量要小,这样才会粗糙度好。加工完成后还要作表面处理,这里的表面处理一般有两种,一是防锈,如发黑,发蓝,电镀等,二是增加表面的强度,如表面渗碳等,一般的减速器的齿轮会用到表面渗碳,不过不深一般在0.5到1左右,这样就会增加齿面的强度,又不会产生内应力。
这之中会对零件产生影响的首先是材料,材料的好坏直接关系到零件的能力,加工的再好也没用,材料不行直接就毙掉了。然后是热处理了,材料的热处理是一个给材料锦上添花的步骤,不重要的零件可以不做,但重要的零件一定要做,而且要做好,所以在加工后还会做一次热处理,为了消除内应力的,重要的零件这个步骤是非常重要的,如果不作那么在运行中零件就可能突然损坏。至于加工方面那没什么说的了,只要保证精度和表面粗糙度,那就没问题了,粗糙度这个方面也比较重要,因为他涉及到零件的寿命问题,粗糙度不好,磨损就会大,寿命就缩短。
机加工与表面处理的关系嘛,这就是一个留量的问题,因为电镀会在零件表面镀上其它的金属,就会增加零件的尺寸,一般镀锌会增加0.2-0.5。
这些希望对你有用,别忘了采纳。谢谢!!
C. 【热镀锌标准】镀层的要求有哪些
导语:热镀锌标准是一个标准性文件,其中对钢铁制件热浸镀锌层的技术要求和试验方法做出了详细规定,可谓是行业内热镀锌技术的参照文件,今天,小编就对该标准中对镀层的相关要求做出详细介绍,感兴趣的朋友们一起来分享吧!
热镀锌技术的效果与镀层的好坏直接相关,良好的镀层不仅能增强镀锌效果,还能节约施工时间,反之,质量较差的镀层就可能会破坏热镀锌技术的效果,因此,镀层的情况很关键,我们一起来看一下,标准中对镀层的要求有哪些。
要求一:外观
镀层表面要平滑,没有粗糙、起皮、滴瘤、残渣等现象,尤其在可能会影响热镀锌部件的使用和耐磨性的部位不能有锌瘤和锌灰。
要求二:厚度
在厚度方面的要求是,热浸镀锌层的防腐蚀时间应该与镀层的厚度之间成正比例关系,针对于极其严酷的腐蚀情况下,镀层的厚度要求可以高于本标准要求,但要受到基材化学成分、制件的几何尺寸、制件表面状况以及热镀锌技术参数的限制。
要求三:漏镀和修复
1、制件表面的漏镀面积不能超过总面积的0.5%,对于每个镀层面,其漏镀面积不能大于10cm×2cm。在供需双方没有特定协议的情况下,漏镀面积大于上述要求值,制件需要重镀。
2、对于制件表面的漏镀修复,可以采取涂敷富锌涂料、热喷涂锌或者融敷锌合金的方法进行修复,如果对方还有特殊要求,热喷涂锌之后,还要进行涂装处理,使得修复层的厚度与原镀锌层厚度一致。
修复前,应该对漏镀部位的表面进行清理,去除氧化皮和污物,以保障镀层和基体之间的附着力。对于钢材的修复来说,修复层还要给予钢材牺牲性的阳极保护。
要求四:附着力
一般情况下,如果普通厚度的制件在热镀锌时没有起皮和剥落现象,那么即使在制件镀锌完成后进行弯曲或者变形加工时出现起皮和剥落现象,那也不能表明镀层的附着力不够好,如果对方有特殊要求,应该在热镀锌之前对附着力进行测试。
热镀锌的优点
1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
7、初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。
8、检验简单方便:热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试
9、可靠性:热浸锌的规格一般按照BSENISO1461执行,规限其最低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
镀锌层形成过程
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
热镀锌标准中对于镀层的相关要求就介绍完了,希望大家能够掌握镀层的相关要求并将其应用在实际工作之中。
D. 机械设备加工标准有哪些
零件去除氧化皮。
零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
去除毛刺飞边。
查看相关文件规定
E. 检验电镀锌是否合格的标准有哪些
镀锌有两种热镀锌(热浸镀锌)和冷镀锌(电镀锌)
热镀锌有国家标准,冷镀锌是国家不提倡的,原因它污染大。
我公司也在热镀锌加工,除了厚度检测外我们还要检测漏镀、气泡、表面光亮镀(是否发黑发白)等。你可以查看GB/T13912 标准。
中华人民共和国国家标准
金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T 13912-92
本标准参照采用国际标准 ISO
1459——1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和 ISO
1461——1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了钢铁制品上热镀锌层的技术要求。
本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。
本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。
本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作规定。影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。
本标准对热镀锌产品的后处理未作规定。
2 引用标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法
GB 12334 金属和其他无机覆盖层 关于厚度测量的定义和一般规则
GB/T 13825 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层的质量测定 称量法
3 术语
3.1 热镀锌
将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
3.2 热镀锌层(简称:镀层)
采用热镀锌方法所获得的锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层。
3.3 主要表面
指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面。该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。
3.4 检查批(简称:批)
为实施抽样检查汇集起来的热镀锌件。
在热镀锌厂检验时,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。
交货后由需方检验时,指一次订货或一次交货量。
3.5 样本
从批中随机抽取的镀件或镀件组。
3.6 基本测量面
在主要表面上进行规定次数测量的区域。
3.7 局部厚度
在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。
3.8 平均厚度
一大制件上或一样本中所有制件上的局部厚度的算术平均值。
4 需方向热镀锌厂家提供的资料
4.1 必要资料
a. 本标准的标准号。
b. 基体金属的成分及有关特性。
4.2 附加资料
必要时,需方应提供下列资料。
a. 主要表面,可在图纸上标明,也可用有适当标记的样品说明;
b. 表面缺陷,可在图纸上标明,也可用其他方法标明;
c. 镀层的外观要求,可用样品或其他方法说明;
d. 镀层厚度的特殊要求(见附录 A 中 A3 );
e. 是否需要离心处理,需要时,能否接受其厚度要求(见表3)。
5 锌液中的锌含量
镀锌槽中操作区域的锌含量(质量)不应低于 98.5%。
6 抽样
测量镀层厚度时,样本的制件数应按表 1 的规定。
表 1 厚度测量的抽样要求
批的制件数 样本的最少制件数
1∽3 全部
4∽500 3
501∽1200 5
1201∽3200 8
3201∽10000 13
> 10000 20
6.1 若制件的主要表面小于 0.001m2,则表1规定的是样本中基本测量面的最少个数(见 7.3.3)。
6.2 如果样本不能满足 7.3 条的要求,则将原样本的制件数增加一倍再测量。若这个较大的样本能满足 7.3
条的要求,则认为该批产品符合要求,否则,该批产品为不合格产品。
6.3 若供需双方认可,仲裁检验的抽样方案也可从 GB 2828 中选择。
7 对镀层的要求
7.1 外观
所有镀件表面应是清洁的,无损伤的。其主要表面应是平滑的,无结瘤、锌灰和露铁现象。
2 中华人民共和国国家标准金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求
表面上极少量的储运斑点1)不应作为拒收的理由。
注:1)指热镀锌后的制件在储运过程中,由于环境中潮湿空气的作用,在镀件表面形成很浅的白色斑点。
必要时,应由需方提供(或认可)能说明镀层外观要求的样品。
7.2 修复
外观检验不合格的镀件应进行修复,但修复总面积不应超过主要表面的 0.5%,且单个面积不超过
1dm2,否则应重新热镀锌。
不同的修复工艺有不同的厚度要求。喷镀锌时,修复区域的镀层厚度应满足表 2 或表 3
的厚度要求。用富锌涂料和(或)低熔点锌合金时,其镀层厚度至少应达到表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。
7.3 厚度
为测得准确的镀层厚度,供需双方应根据制件的形状和大小协商确定基本测量面的大小、部位和数量。
用磁性方法测量时,基本测量面不应小于 0.001m2,并且在每个基本测量面内至少应测量 5 次。
用称量法(仲裁方法)测量时,基本测量面为一次测量所去除的区域,不应小于 0.001m2。镀层的密度取
7.2g/cm3,从单位面积镀层质量可计算出镀层的近似厚度。
热镀锌层的厚度应满足表 2 或表 3 的要求。
7.3.1 主要表面大于 2m,制件的厚度要求
样本中,每个制件上的所有基本测量面的平均厚度值应满足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.2 主要表面在 0.001m2 至 2m2 制件的厚度要求
样本中的每个制件至少应有一个基本测量面,每一个基本测量面应满足表2或表3的局部厚度要求,样本中所有局部厚度的平均值应满足表
2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.3 主要表面小于 0.001m2 制件的厚度要求
选取足够数量的制件构成一个基本测量面,使基本测量面不小于
0.001m2。由表1根据批的大小确定样本中基本测量面的个数。测量的制件总数为一个基本测量面所要求的制件数与基本测量面个数的乘积。每个基本测量面应满足表
2 或表 3 的局部厚度要求,样本中所有局部厚度的平均值应满足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
如果制件的壁厚不同,则在测量镀层厚度时,应把制件的每一厚度范围作为一个独立的制件处理(见表 2 或表
3)。
表 2 热镀锌层厚度要求(不离心处理时)
制件和厚度 mm 局部厚度 (最小值) 平均厚度 (最小值)
钢铁零件 > 6 70 85
> 3∽6 55 70
1.5∽3 45 55
< 1.5 35 45
铸件 > 6 70 80
≤ 6 60 70
表3 热镀锌层厚度要求(离心处理时)
制件尺寸 mm 局部厚度(最小值) 平均厚度(最小值)
螺纹件 直径 ≥20直径 > 10~< 20直径 ≤10 453520 554525
其他零件(包括铸件) 厚度 > 3厚度 ≤3 4535 5545
注:其镀层厚度要求也适用于与此有关的垫圈。
7.4 附着强度
热镀锌层应有足够的附着强度,在无外应力作用使镀件弯曲或变形时,镀层不应出现剥离现象。
本标准对附着强度的试验方法未作规定。
必要时,供需双方可协定镀层附着强度的要求及其试验方法。
附录A 影响热镀锌效果的制件特性
(参考件)
A1 基体金属
A1.1 材料
普通碳钢、低合金钢和铸铁适合于热镀锌,而含硫易切削钢不适合于热镀锌。
A1.2 表面状况
热镀锌之前,为获得清洁的表面,钢件可在除去油脂、涂层、焊渣等表面污物和杂质后进行酸洗,铸件可用喷砂(丸)、电解浸蚀等方法处理。
A1.3 内应力
热镀锌过程中,由于消除了基体金属内的应力,可能会导致镀件的变形。
为避免钢的脆化,应尽可能不使用对应变时效硬化敏感的钢。
热镀锌之前用热处理消除应力能有效地避免钢的脆化。
钢的硬度值低于 34 HRC、340 HV 或 325 HB 时,通常不会因酸洗时的渗氢而变脆。
A2 设计
制件的设计应适合于热镀锌工艺过程。
A2.1 公差加工螺纹时,应考虑镀层公差以便符合装配。螺栓连接中,外螺纹上的镀层对内螺纹有电化学保护作用,内螺纹上无需镀锌层。对内螺纹,无论是先攻丝还是在热镀锌后再攻丝均可。
螺纹件的镀层厚度与离心处理有关。离心处理是为了获得光洁的螺纹满足公差要求。
A2.2 封闭空腔
为了安全和便于操作,必须给封闭空腔镗出排气孔。封闭空腔在热镀锌过程中能引起爆炸。A3 耐蚀性能与镀层厚度之间的关系镀层的耐蚀性与镀层厚度近似成正比,在较强的腐蚀环境中使用或要求使用寿命特别长时,镀层的技术要求由供需双方共同协商。A4 镀锌液
通常,镀槽中操作区域的锌含量(质量)不应低于 98.5%。若有特殊要求,应由需方规定。A5 后处理
镀件从镀槽中取出后可在空气中或水中冷却。
对于小制件,热镀锌后可立即进行离心处理去除多余的锌。
合适的表面处理(如铬酸盐处理),能够阻滞镀件表面可能形成的储运斑点附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准由机械电子工业部武汉材料保扩研究所负责起草。
本标准主要起草人黄业荣、李志、倪浩明。
F. 请教各位大侠 7g螺纹在加工过程中是合格的 为什么度完锌之后 环规过不去 该怎么处理
这个问题,呵呵,我是高手呀。并不是加工和镀锌单个环节的问题。加工之时就要考虑镀锌的影响,但实际上,锌层很薄,只有2-3微米,不会影响螺纹的,真正的影响是在镀锌时没防护好产品,发生碰撞所致,不信你去看看你的产品,肯定螺纹碰伤现象。
解决办法:1、螺纹车削时适当放松一点,大径多负10丝,如果需要止规,止规比较紧的旋进去,再去镀,除了个别碰伤严重的,可以解决。2、电镀、加工、周转过程中务必加强防护3、这第三点,可是我的不传之秘呀,一定要选我的答案,实在还有拧不进的,自制一个配套的螺纹圈,用不锈钢的做,重量稍稍重点,将螺纹圈旋进被碰撞过的螺纹后,敲两下就好了,不传之秘呀,神啦!
G. 热镀锌管执行标准
热镀锌管即在普通的钢管表面经过了镀锌的加工处理,增强了钢管的耐腐蚀性。日常所见的镀锌管根据镀锌加工方式不同,而分为热镀锌管和冷镀锌管,热镀锌管的锌层较厚,成本比较低,但是钢管表面光滑度比较欠缺。下面小编就来给大家详细介绍一下热镀锌管吧!
一、热镀锌管的国标标准
中华共和国国家标准GB/T3091-2001
规格
外径
mm
壁厚
mm
最小壁厚
mm
镀锌管(6米定尺)
米重
kg
根重
kg
公称内径mm
英寸
DN15
1/2
21.3
2.8
2.45
1.357
8.14
DN20
3/4
26.9
2.8
2.45
1.76
10.56
DN25
1
33.7
3.2
2.8
2.554
15.32
DN32
1.25
42.4
3.5
3.06
3.56
21.36
DN40
1.5
48.3
3.5
3.06
4.10
24.60
DN50
2
60.3
3.8
3.325
5.607
33.64
DN65
2.5
76.1
4.0
3.5
7.536
45.21
DN80
3
88.9
4.0
8.88
53.28
DN100
4
114.3
4.0
11.53
69.18
DN125
5
140
4.5
15.942
98.65
DN150
6
168.3
4.5
19.27
115.62
DN200
8
219.1
6.5
36.12
216.72
二、热镀锌管厂家介绍及报价
1、千荣钢管有限公司
主营产品:焊管、热镀锌管、直缝焊管、大口径焊管等
公司简介:千荣钢管有限公司位于天津市静海县,是一家主要经营各种管材生产加工的公司,该公司成立至今已有15个年头,多年来的发展过程中积累了丰富的经验和广阔的人脉,与国内国家知名品牌公司保持着长久的合作关系,并为之代工生产,该公司也有自己的自主品牌,产品质量过关,得到了客户的一致认可。
产品1:大口径热镀锌方管
规格:150mm×150mm×9mm
报价:3300元/吨
产品2:热镀锌方矩管
规格:40mm×40mm×2mm
报价:3500元/吨
2、裕旺钢铁贸易有限公司
主营产品:焊管、方管、镀锌管、螺纹钢管、线材等
公司简介:裕旺钢铁贸易有限公司位于天津市,是一家集研发、生产、销售为一体的年轻企业,该公司虽然刚成立不久,但是拥有国内先进的生产设备和专业的技术人才,为公司奠定了雄厚的基础,公司制造的钢铁产品质量过关,均痛过了国家质量安全认证的各项指标,为客户提供放心、安全的产品是公司一直秉承的原则与宗旨。
产品1:热镀锌螺旋管
规格:720mm×12mm
报价:3100元/吨
产品2:无缝热镀锌管
规格:25mm×2.5mm
报价:2600元/吨
3、丰颉实业有限公司
主营产品:冷板、热板、平开板、方管、焊管、热镀锌管等
公司简介:丰颉实业有限公司位于上海市松江区,是一家主要经销批发各种钢材制品的公司,该公司现有员工75人,虽然刚成立不久,但是成长速度特别快,公司拥有精良的销售团队和专业的售后服务人员,为客户提供放心、安全的产品和服务。
产品1:宏泰热镀锌黑方管
规格:200mm×200mm×100mm
报价:2540元/吨
产品2:宏泰热镀锌薄壁方管
规格:200mm×200mm×100mm
报价:2500元/吨
以上就是小编为大家介绍的热镀锌管的国际标准、生产厂家及报价的相关信息,相信大家对这种钢材又有了新的认识和了解。热镀锌不仅工艺简单、造价便宜,而且能够大大提高钢管的防腐蚀能力,因此被广泛应用到各大建筑行业,如果你想了解更多相关信息,就继续关注我们土巴兔吧!
H. 加工件可以先镀锌后镀银吗
我觉得可以,先镀锌把材料本体盖住,然后镀银这样效果很好。
I. 电镀和机械加工,哪个在先
先加工后电镀。抄
正是你说的那样轴承孔不希望被电镀弄乱尺寸,一般是按精度要求加工后,电镀时将轴承孔保护起来,电镀厂只会给你保护,他不会给你保证镀层厚度的。因镀层(一般厚0.05-0.1)很难控制并不象机械加工能控制这样精确。