余姚市三科双螺杆设备有限公司

① 双螺杆挤出机排气口“冒料”的原因

机头温度偏低，机头压力偏大。

双螺杆挤出机用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10 r/min。

高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器，这类挤出机最大螺杆速度范围为300-600r/min。非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其输送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的输送机理。

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注意事项：

1、双螺杆挤出机正常生产开首班车时，一定要首先检查机筒、料斗内封口是否为原封闭样，如有变动或破坏，应检查料斗内、机筒内有无异物。

2、按照试车准备工作顺序，对设备各部位进行检查。如果在盘车时转动联轴器很费力或者能转动但螺杆转动有异常声响，应拆卸螺杆重新检查螺杆的组装位置。

3、对于啮合异向旋转双螺杆如果两根螺杆的装配位置换位，将无法开车生产。

4、如果螺杆的组合元件安装顺序有错误或元件结合面不清洁，都会发生此种现象。

5、注意螺杆要低速启动，空转时间不能超过3min。

② 我想知道目前市场上可做色母、高含量填充母料及改性工程塑料的双螺杆挤出机哪个厂家的比较好，及各自优势

要谈做料。。。基本都能做。。。要谈产量基本都差不多。。要谈价格。。相差会比较多。。
双螺杆还是买南京的吧。
这里只谈设备的性价比。那一定是小点的厂性价比高一点。。质量上都是有保证的。
我是南京赛亚橡塑机械有限公司的。欢迎你联系询价。

③ 单螺杆和双螺杆的空压机有什么区别吗，哪种好点

上海定盛机械有限公司告诉您
单螺杆空压机起源于20世纪60年代，从名字上看，该种压缩机的特征是只有一个螺杆转子。但实际上，单螺杆空压机却有三根旋转轴，即由一个螺杆转子和两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。作为螺杆空压机家族的一员，单螺杆空压机具有和双螺杆空压机相似的优点，但由于存在以下几个在工业上难以解决的难题使得其一直没有得到大规模的推广。
双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行布置、相互啮合的转子组成。工作时，一个转子按顺时针转动，一个转子按逆时针转动，在相互啮合的过程中，空气被压缩到所需要的压力。双螺杆压缩机具有极高的机械可靠性和优良的动力平衡性，操作及维修亦十分方便。经过众多的科研机构和制造企业的大量理论研究工作和生产实践，双螺杆压缩机于20世纪70年代已趋于成熟和完善，并获得了极大的市场成功，是目前市场中的主导产品。目前，国内外知名的压缩机生产企业生产的螺杆空压机均为双螺杆空气压缩机，而在市场中销售的螺杆空压机中，99％以上均为双螺杆空气压缩机。
总的概括起来，就目前的技术发展看，双螺杆空压机不但在技术上是先进的，而且在实际应用中已经完全成熟，得到了广泛的应用。单螺杆空压机虽然在原理上有独特之处，但由于在一些决定性的因素上存在不足之处，因而仍处于实验过程中，其产品仍有待进一步完善，无法作为成熟产品在市场上大规模的推广应用。希望以上的回答可以帮到您。

④ 厂里有10台金纬120双螺杆挤出机做出产品不良，产品不良率高，重量和颜色不一。客户交期快到了，怎么办

是生产挤出的型材产品吗？如果是，应该是产品的材料配方比较复杂吧，加了很多填充，如果材料配方简单，挤出型材用单螺杆挤出设备就可以。加了填充很多，就会存在拌料下料不均匀的情况，挤出的产品也会重量不一。建议从材料着手，尽量简化配方，如果市面有比较接近的改性料，可以采用改性料，再加入色粉或者色母粒，尽量减少自己生产前往材料里加的填充比例，可以最大限度的减少问题。

⑤ 双螺杆挤出机的辅助设备

校直装置
塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。
预热装置
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。
冷却装置
成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

⑥ 微型双螺杆挤出机 价格

20几万吧，我们公司最近买了几台。可在大量生产之前进行试生产，或生产较少量的样品。

⑦ 双螺杆压缩机都有哪些优缺点

双螺杆压缩机的主要特点：
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种，同时具有活塞式和动力式（速度式）两者的特点。
1、与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2、螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。
3、螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化。
4、与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。
5、采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。
6、螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。
7、没有余隙容积，因而容积效率高。
双螺杆压缩机的缺陷：
1、制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口，通过缝隙的泄漏等原因，使压缩机有很大噪声，需要采取消音减噪措施。
2、螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高，需用专用设备和刀具来加工。
3、由于间隙密封和转子刚度等的限制，螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

⑧ 双螺杆挤出机设备水箱可以加防冻液 吗

1、加防冻液的目的就是防止汽车发动机冷却系统结冰；
2、如果发动机中还有水，即使加防冻液，水也会结冰的；
3、此时，冷却系统中的冰可能不算多，不足以撑裂发动机，但它可能损坏冷却系统中的水泵；
4、如果你想放出发动机内的冷却水，可先热机，在发动机节温器打开的情况下，车处于前低后高的状态，将暖风开关完全打开，然后再拧松水箱底部的排水螺栓，放出冷却水；
5、放完冷却水后，拧紧放水螺栓，将车调整至前高后低的状态，加入防冻液，防冻液用量一般是6-7升左右；
6、接近加满防冻液时，将车调整至水平状态，起动发动机，打开暖风空调，让防冻液充满整个冷却系统后，拧上水箱盖。

⑨ 双螺杆空压机都有哪些特点

双螺杆空压机全称双螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型空气压缩机。螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮(或轴器)传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。具有优良的可靠性能，机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。
双螺杆空压机的特点：
1、极高的运转可靠性和效率，双螺杆式空气压缩机主机结构简单，几乎没有易损件，因此螺杆主机运转可靠，使用寿命长。
2、易操作易维护。
3、极佳的动力平衡特性。双螺杆式空气压缩机因其结构原理，压缩机本身没有不平衡惯性力，压缩机在高速运转状态下非常平稳，因此，空压站无须专门制作基础就能投入使用，而且体积小，重量轻，使用很方便。
4、高效率。由于螺杆压缩机具有强制输气的特性，容积流量几乎不受排气压力的影响。
5、低噪音低振动。
6、高品质压缩空气。
双螺杆空压机由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

⑩ 做进口双螺杆挤出机的厂家有哪些

双螺杆挤出机首选德国莱斯特瑞兹T:0512-53206060德国莱斯特瑞兹双螺杆挤出机设备。当然上海化工机械厂,美国全进口往复式螺杆挤出机,先进高效往复式螺杆挤出机。