金属波纹管加工设备

㈠ 那你知道生产金属波纹管的设备属于哪个行业吗一般这种设备那些企业能用到呢

生产金抄属波纹管的设备一般分为两袭大类；一种是生活类设备就是金属软管；不锈钢波纹管； 一种是建筑类设备例如预应力金属波纹管这是桥梁隧道煤矿上面用的；第一种应该去找卖装饰材料和卖洁具配件的厂家；第二种应该去找建设高速公路和隧道工地上的项目部；

㈡ 请问不锈钢波纹管如何制作

波纹管的制作方式有以下几种：
1、液压成型
2、机械膨胀型
3 、打波制造机器成型一般是这三种方式。
由于波纹管的成型方式不一样，制作方法都是不一样的。
不锈钢波纹管制作工艺
不锈钢波纹管的制作工艺较为复杂，共包括热处理、表面处理、整形工艺和稳定处理工艺四个部分。
1、不锈钢波纹管的热处理
想要不锈钢波纹管拥有良好的弹性性能，热处理是不可或缺的工艺。波纹管热处理可以在制造工艺过程中消除加工硬化，恢复不锈钢波纹管的塑性，同时能强化材料，获得弹性。
波纹管热处理内外都有其质量要求。内在要求是热处理后使产品获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能；外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。
2、不锈钢波纹管的表面处理
工艺处理主要包括除油、疏松动氧化皮和酸洗等工序，使不锈钢波纹管产品表面光洁。
3、不锈钢波纹管的整形工艺
波纹管成形后，因为弹性回弹，使得波纹管波距和波型都与吸计要求有差异，所以必须进行整形。
对于加工硬化材料制成的不锈钢波纹管，通才采用手工和机械整形法。对于以弥散硬化材料为原材料的不锈钢波纹管，则通过装入时效夹具内，使波纹管定型，最终达到整形效果。
4、不锈钢波纹管的稳定处理工艺
波纹管会在加工过程中产生内应力，使产品的弹性和几何尺寸不稳定。稳定处理的目的就在于消除应力，稳定性能和几何尺寸。
波纹管的稳定处理包括热稳定处理工艺和机械稳定处理工艺。一般情况下只作热稳定处理，有特殊要求时才进行机械稳定处理。

㈢ 金属波纹管成型机的加工流程

直径1-4米的金属波纹管可以直接使用金属波纹管成型机将直径1-4米的金属圆内筒进行加工，加容工成为波高25-55mm，波距125-200mm的金属波纹管。
更大直径的金属波纹管可以先对板材进行压波处理，经过多辊金属波纹板成型机的辊压，可以先制成固定波高、波距的金属波纹板，然后经过弧形板成型机的二次加工进行弯曲，最终成为弧度一直的弧形波纹板，最后进行人工对接，将弧形波纹板拼接成为更大直径的金属波纹管。

㈣ 波纹管及金属软管的加工方法---[请教]

波纹管分好几种，常见的有液压和焊接，液压波纹管通常是高压油挤压成型，而焊接波纹管是焊接而成。

㈤ 金属波纹管是干什么用的

不锈钢波纹管补偿器工作原理和作用：
不锈钢波纹管补偿器的主要弹回性元件为不锈钢波答纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。其作用可以起到：
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
3.吸收地震、地陷对管道的变形量。
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㈥ 塑料波纹管用什么设备加工

塑料波纹管成形工艺：
⑴ 液压成形波纹管 液压成形是波纹管的最常用成形方法。利用在管坯中专的液体压力，是属管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。
⑵ 滚压成形波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。
⑶ 机械胀形波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。
⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。
⑸ 沉积成形波纹管 该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管，因为成本太高，而且仅限于镍材。
不同的成形工艺用的是不同的设备。

㈦ 波纹管需要用到什么机器

波纹管成形工艺：
⑴ 液压成形波纹管 液压成形是波纹管的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。
⑵ 滚压成形波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。
⑶ 机械胀形波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。
⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。
⑸ 沉积成形波纹管 该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管，因为成本太高，而且仅限于镍材。
不同的成形工艺用的是不同的设备。

㈧ 不锈钢波纹管简易加工方法---[请教]

我不专业,但有一法可试,自制一滚刀,刀形为一圆片,厚度为图纸上波纹内径或稍小,采用加工螺纹的方法试试,应可以

㈨ 金属波纹管成型机的应用

金属波纹管具有刚性和柔性：结构受力合理，荷载分布均匀，具有一定的抗变形回能力答。大直径金属波纹管已经在各行业中得到了广泛的应用：
1、公路和铁路：涵洞、通道、小桥、隧道、涵隧大修、临时便道、渗水井。
2、市政和建筑：共同沟、光电缆保护、排水沟。
3、煤矿：矿产输送管道、人员及采机械通道、竖井。
4、民用：电厂烟通、粮食储备仓、发酵罐、风力发电。
5、军事：军事便道、防空通道、疏散通道。

㈩ 波纹管能用什么机器制作

波纹管成形工艺：
⑴ 液压成形波纹管 液压成形是波纹管的最常用成形方法。利用在管专坯中的液体压力，是管坯在属限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。
⑵ 滚压成形波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。
⑶ 机械胀形波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。
⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。
⑸ 沉积成形波纹管 该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管，因为成本太高，而且仅限于镍材。
不同的成形工艺用的是不同的设备。