❶ 什么是设备评估
机器设备评估作为一个重要的专业评估领域，情况复杂。作业量大，在进行评估时，应该分步骤、分阶段实施。
(一)收集整理有关资料和数据，划分机器设备的类别
1)反映待评资产的资料。包括资产的原价、折旧、净值、预计使用年限、己使用年限、设备的规格型号、设备完好率、利用率等。
2)证明待评资产所有权和使用权的资料。如国有资产产权登记证明文件，如有变动，应查阅产权转移证明等。
3)价格资料二包括待评资产现行市价，可比资产或参照物的现行价格资料，国家公布的有关物价指数，评估人员自己收集整理的物价指数等。
4)资产实存数量的资料。通过清查盘点及审核资产明细帐和卡片来核定资产实存的数量。
除只对某一台机器设备进行评估外，一般地说，对企业机器设备进行评估，都要视评估目的、评估报告的要求、以及评估的工程枝术特点进行适当分类。
(二)设计评估方案
评估方案设计是对评估项目的实施进行周密计划，有序安排的过程，包括下列内容:
1)托方提供的资产帐表清册，确定被评估机器设备的类别。
2?定分组和进度。机器设备评估可以粗分为通用设备组和专用设备组，也可按动力、传导、机械、仪器仪表、运输等机器类别细分，还可以按分厂、车间分组，同时要预计各项评估业务的工时，组织好平行作业、交叉作业、确定作业进度。
3)根据不同的评估特定目的，确定评估方法和计价标准。
})设计印制好评估所需要的各类表格。
(三)清查核实资产数量，进行技术鉴定
评估机构对被评估单位申报的机器设备清单，应组织有关评估人员进行清查核实，是否帐实相符，有无遗漏或产权界限不明确的资产。清查的方法可根据被评估单位的管理状况以及资产数量，采取全面清查、重点清查、抽样检查等不同方式。由工程技术人员对机器设备的技术性能、结构状况、运行维护、负荷状况和完好程度进行鉴定，结合功能性损耗，经济性损耗等因素，据以作出技术鉴定。
(四)确定评估价格标准和方法
做好上述基础工作后，应根据评估目的确定评估价格标准，然后根据评估价格标准和评估对象的具体情况，科学地选用评估计算方法。一般来说，以变卖单项机器设备为目的的评估，采用现行市价标准一与方法；以结业清理、破产清理为目的的评估，采用清算价格标准与方法:将机器设备入股、投资，以确定获利能力为目的的评估，采用收益现值标准与方法；在一般情况下，机器设备的评估通常采用重置成本标准与方法。
(五)填制评估报表，计算评估值
为使评估一〔作规范化，提高工作效率，科学地反映评估结果，需要设计一套评估表格。它的设计一是考虑评估工作的要求，为搜集整理数据提供明细的纲目；二是要与评估流程相适应，便于评估阶段的衔接与过渡:三是考虑评估报告的要求。一般可分为评估作业分析表、评估明细表、评估分类汇总表(简称汇总表)。
1)分析表是机器设备评估的基础表，适应机器设备单台单件评估为主的特点。作业分析表一方面要填列待评资产的基础资料，另一方面要反映评估分析的方法、依据和结论。作业分析表是进行评估分析的方法、依据和结论。作业分析表是进行评估质量检核和评估结果确认的基本对象。考虑评估作业表的功能和要求，
❷ 机械设备评估怎么做呀
机器设备评估作为一个重要的专业评估领域，情况复杂。作业量大，在进行评估时，应该分步骤、分阶段实施。
(一)收集整理有关资料和数据，划分机器设备的类别
1)反映待评资产的资料。包括资产的原价、折旧、净值、预计使用年限、己使用年限、设备的规格型号、设备完好率、利用率等。
2)证明待评资产所有权和使用权的资料。如国有资产产权登记证明文件，如有变动，应查阅产权转移证明等。
3)价格资料二包括待评资产现行市价，可比资产或参照物的现行价格资料，国家公布的有关物价指数，评估人员自己收集整理的物价指数等。
4)资产实存数量的资料。通过清查盘点及审核资产明细帐和卡片来核定资产实存的数量。
除只对某一台机器设备进行评估外，一般地说，对企业机器设备进行评估，都要视评估目的、评估报告的要求、以及评估的工程枝术特点进行适当分类。
(二)设计评估方案
评估方案设计是对评估项目的实施进行周密计划，有序安排的过程，包括下列内容:
1)托方提供的资产帐表清册，确定被评估机器设备的类别。
2?定分组和进度。机器设备评估可以粗分为通用设备组和专用设备组，也可按动力、传导、机械、仪器仪表、运输等机器类别细分，还可以按分厂、车间分组，同时要预计各项评估业务的工时，组织好平行作业、交叉作业、确定作业进度。
3)根据不同的评估特定目的，确定评估方法和计价标准。
})设计印制好评估所需要的各类表格。
(三)清查核实资产数量，进行技术鉴定
评估机构对被评估单位申报的机器设备清单，应组织有关评估人员进行清查核实，是否帐实相符，有无遗漏或产权界限不明确的资产。清查的方法可根据被评估单位的管理状况以及资产数量，采取全面清查、重点清查、抽样检查等不同方式。由工程技术人员对机器设备的技术性能、结构状况、运行维护、负荷状况和完好程度进行鉴定，结合功能性损耗，经济性损耗等因素，据以作出技术鉴定。
(四)确定评估价格标准和方法
做好上述基础工作后，应根据评估目的确定评估价格标准，然后根据评估价格标准和评估对象的具体情况，科学地选用评估计算方法。一般来说，以变卖单项机器设备为目的的评估，采用现行市价标准一与方法；以结业清理、破产清理为目的的评估，采用清算价格标准与方法:将机器设备入股、投资，以确定获利能力为目的的评估，采用收益现值标准与方法；在一般情况下，机器设备的评估通常采用重置成本标准与方法。
(五)填制评估报表，计算评估值
为使评估一〔作规范化，提高工作效率，科学地反映评估结果，需要设计一套评估表格。它的设计一是考虑评估工作的要求，为搜集整理数据提供明细的纲目；二是要与评估流程相适应，便于评估阶段的衔接与过渡:三是考虑评估报告的要求。一般可分为评估作业分析表、评估明细表、评估分类汇总表(简称汇总表)。
1)分析表是机器设备评估的基础表，适应机器设备单台单件评估为主的特点。作业分析表一方面要填列待评资产的基础资料，另一方面要反映评估分析的方法、依据和结论。作业分析表是进行评估分析的方法、依据和结论。作业分析表是进行评估质量检核和评估结果确认的基本对象。考虑评估作业表的功能和要求，可设计如表1所示。
❸ 对设备进行鉴定，具体包括哪些
至于设备说明书、设计图纸、图册、底图、维修操作规程、典型检修工艺文件等资料，通常是作为设备的技术资料由设备资料室或管理部门保管和复制供应，均不纳入设备档案管理。 设备档案是企业档案的重要组成部分，也是设备管理工作的重要组成部分。设备的正常运行及维护保养是设备管理工作的基本任务，设备档案管理工作为这一基本任务顺利、经济的实现提供了基本技术支持。 管理范围 设备档案一般包括设备前期及设备投产后两个时期积累的资料。 1、设备前期的主要资料 a\市场调研，设备选型和技术、经济论证。 b\设备购置合同（副本）。 c\购置技术、经济分析评价。 d\自制专用设备设计任务书和鉴定书。 e\检验合格证及相关附件。 f\设备装箱单及设备开箱检验记录（包括随机备件、附件、工具及文件资料等）。 g\进口设备索赔资料（复印件）。 e\设备安装调试记录、精度检验记录和验收移交书。对于特种设备的安装，还要有安装单位应具备的资质证书等。 2、设备投产后的主要资料 a\设备登记卡片。 b\使用初期管理记录。 c、开动机台的记录。 d、使用单位变动情况记录。 e、设备故障分析报告。 d、设备事故报告。 f、定期检查和监测记录。 g、定期维护和检修记录。 h、大修任务书与竣工验收记录。 i、设备改装和改造记录。 j、设备封存（启用）单。 k、修理、改造费用记录。 l、设备报废记录。 m、其他。附：设备档案管理制度设备技术档案管理制度1、加强设备技术档案管理，建立健全设备档案，其内容： （1）履行设备台帐档案（设备名称、规格、型号、主要数据和性能）。
（2）出厂合格证、说明书、安装试车记录。（3）部件规范，主要附件及易损件图纸。
（4）检修记录（检修内容，更换零部件名称及数量、检修质量、试车验收等）。
（5）设备事故和缺陷记录。
（6）设备的工作介质、工作压力、防腐衬里等主要情况。2 T" J8 |8 t.
2、保证设备台帐档案的准确性。设备变动车间履行必要手续，及时通知生产部变更档案台帐，设备调迁时，其设备档案随设备调迁。每一年生产部同车间核对档案一次，做到帐帐、帐物相符。
3、基建、技改项目投产后的设备装箱资料（合格证、说明书等）竣工图纸及安装试车验收记录等技术文件原本由总经办保管归档，副本由设备使用部门保存，有设备以后添的技术资料，如检修记录、事故记录、评级记录，车间均应认真填写，及时报生产部存档处理。 4、凡需用设备技术资料的部门，应填写借用申请单，经分管领导批准后，爱惜使用，用毕及时归还。凡向外部门索取的图纸资料，经使用部门核对后，用毕交总经办和生产部归档保管。
5、公司安全管理部门和车间均应建立受压容器档案和档案管理制度。本制度履行以下手续： 《设备维修保养记录》、《设备事故分析表》、《设备完好状况检查表》、《设备事故处理报告》、《设备开箱验收证明书》、《设备安装验收移交单》。 6、由生产部设备安全员根据装箱单要求检查设备数量、技术资料等，并进行登记，填写《设备开箱验收证明书》，并作为附件一同办理入库和领用手续。随机技术资料原件由总经办归档处理，副本由生产部和使用部门保管。以上制度仅供参考。
❹ 设备信息指的是哪些内容
设备信息，一般指该设备的生产厂家，也是就什么牌的，什么型号，回生产日期，设备功能属性答和设备工作环境状态，设备的成本价格等。
如：广州光明办公复印机：什么牌的：夏普，什么型号的，什么时候生产的，有没有退出市场，有什么功能的，如这台复印机是有打印，复印，扫描还是传真功能都有，功率是多少，适合在什么环境下运行，复印机的价格和使用的成本等等，购买前这些都要了解清楚。
❺ 机械设备质量司法鉴定内容有哪些
一、机械设备质量司法鉴定，依据不同情况确定检验或鉴定
因为大型机械设备通常具有构造复杂、修复性强、需反复调试的特点。对此类质量问题鉴定或检验应作阶段性区分。
1、验收阶段：检验
鉴于该阶段设备尚未投产，相当于传统产品的“新”产品，此阶段发生纠纷，可委托检验机构依照技术协议、相关标准(企标、地标、行标、国标)进行检验，参考检验结果确定双方责任，而无需进行质量鉴定。
但是，应该注意的是，检验前应该给卖方合理调试期限，而且检验结果并非是确定双方责任的终局依据。
同时，鉴于此类设备修复性强、需反复调试的特点，还要综合考虑质量瑕疵是否重大、是否不可或不宜修复等因素来确定双方责任承担。因一次检验未能通过就断定设备不合格进而判决退货赔偿损失，既是对社会资源的巨大浪费，也将严重损害生产者生产积极性。
例如：在河北省丰宁县某建材有限公司与上海市某机械有限公司砂加气砌块自动生产线质量纠纷一案中，由于该生产线模箱设备存在质量问题，导致所产出的产品次品率较高，达不到行业普遍标准。相关部门并未以不合格的现状就对产品作出退货的简单处理，而是容许后者通过技术改进(更换技术模块)达到合同约定的标准。虽然后者因延期交货给予前者一定的经济补偿，但是相比于退货带来的巨大损失是微乎其微的。
2、使用阶段：鉴定
在使用过程中出现质量问题，在包修期内非因使用不当，卖方应该负责免费修理和更换部件。在这个阶段发生的诉讼，多是由于设备损害严重，维修费用高，卖方不认可是设备本身存在质量原因而引发。
在这个阶段发生的诉讼，通常就需要委托鉴定机构对故障原因进行分析、判断，确定是安装原因、产品自身质量原因还是使用不当造成的。
二、质量鉴定(检验)环节的配合
通常来说，在产品质量案件中质量鉴定(检验)是必不可少的环节。而在这个环节中，有些当事人担心鉴定(检验)结果对自己不利，经常会不配合或消极对抗鉴定(检验)的行为，如不维护保养、故意阻拦进入现场等，甚至于在设备上做一些“手脚”，使鉴定(检验)无法顺利进行。——汉高机械
❻ 简述机械工程验收的内容一般包括哪些
工程验收内容包括：工程设计、工程施工、工程监理和工程档案等。
检查工程回是否按批准的设计文答件建成，配套、辅助工程是否与主体工程同步建成。
2.检查工程质量是否符合国家和铁道部颁布的相关设计规范及工程施工质量验收标准；
3.检查工程设备配套及设备安装、调试情况，国外引进设备合同完成情况；
4.检查概算执行情况及财务竣工决算编制情况；
5.检查联调联试、动态检测、运行试验情况；
6.检查环保、水保、劳动、安全、卫生、消防、防灾安全监控系统、安全防护、应急疏散通道、办公生产生活房屋等设施是否按批准的设计文件建成、合格，精测网复测是否完成、复测成果和相关资料是否移交设备管理单位，工机具、常备材料是否按设计配备到位，地质灾害整治及建筑抗震设防是否符合规定；
7.检查工程竣工文件编制完成情况，竣工文件是否齐全、准确；
8.检查建设用地权属来源是否合法，面积是否准确，界址是否清楚，手续是否齐备。
❼ 设备验收单包括哪些内容
既然是验收单，就应该包括：设备详细装箱清单、附件清单、设备各项技术指标检验标准、对方验收人员签字、盖章，送货单位人员签字，本公司负责人员签字盖章等基本内容。
❽ 设备维修的内容都包括哪些内容
设备维修是指通过修复或更换磨损零件，调整精度，排除故障，恢复设备原有功能而进行的技术活动，其主要作用在于恢复设备精度，性能，提高效率，延长使用寿命，保持生产能力。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。
一、设备维护保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
二、设备检查
设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。
三、设备修理
设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做好，以便相互配合、相互补充。
1、设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。
（1）小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备能正常运转到计划修理时间。小修理的特点是：修理次数多，工作量小，每次修理时间短，修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。
（2）中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是：修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短，修理费用计入生产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行，个别要求高的项目可由机修车间承担，修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。
（3）大修理。大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。大修理的特点是：修理次数少，工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修理基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交接手续。
2、设备修理的方法
常用的设备修理的方法主要有以下一些：
（1）标准修理法，又称强制修理法，是指根据设备零件的使用寿命，预先编制具体的修理计划，明确规定设备的修理日期、类别和内容。设备运转到规定的期限，不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理。此方法有利于做好修理前准备工作，有效保证设备的正常运转，但有时会造成过度修理，增加了修理费用。
（2）定期修理法，是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料，事先规定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。在修理前通常根据设备状态来确定修理内容。此方法有利于做好修理前准备工作，有利于采用先进修理技术，减少修理费用。
（3）检查后修理法，是指根据设备零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。这种方法简单易行，但由于修理计划性较差，检查时有可能由于对设备状况的主观判断误差引起零件的过度磨损或故障。