㈠ 工程机械修理工的工作内容
主要工作内容:
(1)对工程机械进行定期维护和保养;
(2)运用相关检测设备判断工程回机械发动机答、底盘、液压及电控系统、工作装置等总成和零部件的故障,并进行排除;
(3)拆卸和装配需维修的工程机械主机、总成或部件;
(4)运用相关设备和技术修复工程机械零配件;
(5)对工程机械主机和系统性能进行调试。
㈡ 工程机械维修工个人年度总结
在2008年10月我调到壳体二厂继续从事维修工作,在新的工作平台上开始了新的工作历程,在这里我不仅仅把我的维修工作做好,而且接触到了有关机械员的知识。例如各种设备报表,安全知识,设备备件的备库与计划。另外最重要的事开始着手设备的改造与消化,现在这边的德尔福六轴还有一台正在消化过程中,相信年底必能消化完。另外由于切镦机的设备消耗实在太大,公司新买的单冲我也正在积极参与调试中。到时公司将彻底摆脱切镦机高消耗高成本的不良生产环境。还有公司现在即将生产奥特莱特的螺杆,生产量将翻几番,螺杆设备必将很紧张。所以现在我正在积极参与螺杆设备的调试与改造,为将来打好结实的基础。
另外我想对壳体厂的一些设备管理提出一点浅显的意见:
一:众所周知“工欲善其事,必先利其器,要把产量和产品质量搞上去就必须把设备调整到最佳状态。而其中就有些设备存在这样或那样的问题,例如:德尔福整体螺杆机的送料压紧结构,是由操作面板上可以直接控制的,操作工在调整设备的时候有时并不需要送料机构送料,这时操作工只要按一个按钮就可以了,操作简单方便,又节省了时间和原材料。而安拓整体螺杆机上的送料机构却是机械方法,操作工调整的时候如果不需要送料的话还要跑到设备尾部松螺钉,调整好后又要紧螺钉,而换一次产品型号往往要调整好多次,这样以来就浪费了好多时间,如果不松螺钉直接调的话又很容易把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的,只是时间长了都不起作用了,所以只要加上类似德尔福设备的控件,就能为安拓设备节省大量调整时间和模具费用了。
二:我们公司现在的维修体系是采用集中维修体系,由维修部门负责全厂的设备维护,操作工不会帮维修工的忙,维修工更加不会帮操作工看床子。这种体系最易发生互相推诿现象,不能及时处理出现的问题,影响维修效率。因此我们首先要做到的就是打破 “操作工只管操作,不管维修;维修工只管维修,不管操作”的习惯;而是应该引导大家做到:操作工不仅要主动打扫设备卫生更加要主动参加设备排故,把设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时,积极对设备进行检查维护以改善设备状况。因为大量的设备故障都是由于保养润滑工作没有做到位。例如:公司沈阳六轴设备又多,设备备件又贵(换一次主轴轴承就要几千块钱)。而沈阳六轴的运转基本上都是凸轮,齿轮之间的传动,备件磨损多,所以润滑工作尤其重要,因此建议在每次周末卫生的时候都要进行油路的清理,如果真的做到位的话,那我们的设备备件费用将大大的减低。
三:建议可以建立设备台帐的计算机管理,就像随时打开计算机就能随时看到哪台设备当月生产的产品型号、数量、欠产量等。而设备台帐的计算机管理就是要做到中随机可以查阅公司所有设备的出厂编号、设备名称、设备型号、设备规格、生产厂商、投用时间、使用单位等,同时还可以随机查阅到每台设备的使用状态。在排除机床各类故障时,要求维修人员填写“设备维修及故障排除登记表”,对所排除的各类故障的原因、排除方法、使用备件等进行登记,排除时间、责任人、操作人员认可等都要认真填写和签名,就像现在公司搞的管理一样。而不是简单的设备维修记录。这不但是对维修人员的一种考核,也是对年末进行故障统计,找出规律的重要依据。这对我们及时总结机床的维修经验和对故障分类,数据统计,并为今后备件订购和维修总结经验带来极大帮助。
㈢ 工程机械修理工证跟钳工证有什么区别
工程机械修理工是一种职业,是指使用相关检测仪器、检修机具和诊断设备等对工程机械主机、总成件及主要零配件进行诊断、维修和保养的人员。
工作内容
主要工作内容:
(1)对工程机械进行定期维护和保养;
(2)运用相关检测设备判断工程机械发动机、底盘、液压及电控系统、工作装置等总成和零部件的故障,并进行排除;
(3)拆卸和装配需维修的工程机械主机、总成或部件;
(4)运用相关设备和技术修复工程机械零配件;
(5)对工程机械主机和系统性能进行调试。
发展前景
本职业的设立对于提高从业人员的技术技能水平,促进我国工程机械行业的持续发展,增强企业的竞争能力,对于建设节约型社会,都具有积极的作用。同时,作为工程机械生产和使用大国,我国工程机械维修市场还将不断扩大,维修方式和维修手段也将逐步实现现代化,展现出工程机械修理工这一职业良好的发展前景。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺做精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
主要任务
主要分为以下几个加工零件,设备维修,制造和维修。
加工零件
一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。
装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
设备维修
当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。
制造和修理
制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。
锉削
1.概述
在钳工操作中,锉削占有很大的比重,可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面,内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展,但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理,用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工,以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。 表面上有许多细密刀齿、条形,用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
锉刀的应用很早,已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。
现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。
工作特点
钳工工具
钳工有三大优点(加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小),两大缺点(生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定)。
(1)加工灵活在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加工可获得满意的效果。
(2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
(3)投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。
(4)生产效率低,劳动强度大。
(5)加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
㈣ 工程机械修理工的发展现状
经过50多年的发展,我国工程机械行业目前已经形成18大类、300多个品种、2000多个机型的门类齐全、开发和制造能力较强的独立行业。全行业年销售额1500余亿元,居世界第三。主要产品的年产量达40万台(套),居世界第二。据统计,全国工程机械拥有总量已达200余万台,并且仍以每年15%以上的速度递增。
工程机械产品广泛应用于工业、交通、农林、水利、原材料、能源及国防等领域。工程机械产品的正确使用、保养和维修,对于延长设备使用寿命、节约社会资源、促进环境保护都具有积极而有效的作用。
目前我国从事工程机械生产制造的员工约40万人,加上分布于工业、交通、农林、水利、原材料、能源等行业中使用工程机械的庞大施工队伍,已高达数百万人。我国工程机械行业现有修理从业人员20万人左右,分布在制造企业、施工企业、代理商和专业维修企业内,另外还有大量的个体从业者。随着电控技术、机器人技术、机电液一体化等新技术在工程机械中日益广泛的应用以及工程机械社会拥有量的快速攀升,社会对工程机械维修专业人员的数量和技术水平都提出了越来越高的要求。全行业急需大量高技能、高素质的工程机械修理人员。由于以往没有统一的工程机械修理工职业标准,工程机械修理人员业务素质和技能水平参差不齐,未经培训就上岗的现象也比较普遍,成为事故多发的重要原因。
㈤ 和两个朋友合伙搞了个工程机械维修店,目前他们负责修理,业务量目前还行,但缺乏有效管理、
名不正则言不顺,你们必须成立一家股份制有限公司,按照你们各自的出资金额划分各自内的股权比例,将各容人的责、权、利加以明确界定。
俗话说:亲兄弟明算账。俗语还说:先小人后君子。建立股份制公司就是先将各自的利益、责任、义务区分得明明白白,选出一个总经理进行管理,并明确分工、各自负责各项事宜。这样就使得管理有条理,事事有规章可循。今后即使发生纠纷,也有理有据地进行调解或诉讼。
㈥ 在哪里可以找到修工程机械的修理工
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㈦ 哪里可以找到工程机械修理工
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㈧ 我是工程机械修理厂修理工.要写一份年终总结
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㈨ 工程机械维修工的岗位职责有哪些
工程机械维修工抄的岗位职责:
1、检修工接受本段段长的领导,在业务上接受专业专工和班组技术员的指导,
负责分工范围内的工作,确保检修质量。
2、对自己所管辖的设备负安全运行及保证健康水平的责任。
3、对班长安排的各项生产及非生产作业任务,负有全面贯彻执行的责任。
4、对设备的安全运行、预防和消灭各种事故、障碍、异常、缺陷和减少设备临
修,负有直接责任。
5、对设备的检修工艺、进度和质量、原始记录的准确、齐全、文明生产负有直
接责任。