Ⅰ 谁有机械加工的质量管理流程，和相关的质量记录文件
我有,你想要什么,质量记录文件我是比较清楚了,你说的质量管理流程不知道指的是要哪一部份的文件,说明白把你的邮箱给我我可以发给你.
Ⅱ 拟办企业质量管理文件及主要设施、设备目录
这个东西分成两抄份，一份是质量管理袭体系文件清单，可以写上编号，名称，版本，发布时间就可以了。
另外一个是设备目录，就是写上你们主要的生产设备和检验设备，可以写上设备名称，编号，规格或者能力，比方说千分尺的测量范围，注塑机的注塑能力等，写一些主要的就可以了。
如果是作为供应商给客户提供资料的话，检验设备目录最好是也写上去，特别是一些大型精密设备，这样可以极大的增加公司在用户中的地位
Ⅲ 医疗器械生产企业质量管理体系相关文件
根据国际标准化组织（ISO9000）制定的质量管理体系认证的要求，任何组织都应该制定质量手册、程序文件和做作业文件。因此，医疗器械生产企业质量管理体系相关文件也应该按照要求制定医疗器械生产企业的质量手册、程序文件和作业文件。
医疗器械生产企业的质量手册是对质量体系作概括表述、阐述及指导质量体系实践的主要文件，是企业质量管理和质量保证活动应长期遵循的纲领性文件。打个比方，企业的质量手册就相当于一个国家的宪法，是对整个企业的质量管理做总的概括性、综合性的描述；
医疗器械生产企业的程序文件是在质量管理体系中质量手册的下一级文件层次，规定某项工作的一般过程。程序文件是为完成某项活动所规定的方法，是质量手册的支持性文件，应包含质量体系中采用的全部要素的要求和规定；
医疗器械生产企业的作业文件是质量手册和程序文件的支持性文件，它与程序文件不同的是，作业文件通常不直接与ISO9000质量管理标准条款或要素对应，是对企业某项具体管理活动的运行准则和控制标准，也可以理解为针对岗位操作的描述。
由于不同企业在编制质量管理体系文件时候由于组织规模大小不同、部门设置情况不同、部门职责与权限范围不同等各种因素，企业所编制的质量管理体系相关文件存在很大的差异，没有哪两个企业所编制的质量管理体系文件是，需要结合本企业的实际情况来制定。
Ⅳ 怎么整理机械制造企业安全质量标准化考评检查表，需要哪些相关文件
我公司也是机械制造企业，刚通过安全标准化考评，考评检查表需要以下文件：
1、企业法人营业执照复印件
2、房地产权证复印件
3、国有土地使用证复印件
4、建设用地规划许可证复印件
5、建筑工程消防验收登记表复印件
6、广东省防雷装置合格证及防雷设施检测报告复印件
7、人员安全资格证书复印件（企业主要负责人安全管理培训证书复印件、安全主任证书复印件）
8、特种作业人员清单及上岗资格证复印件（包括电气焊工、电工、司炉工、压力容器操作工、厂（场）内机动车驾驶员，危险化学品管理操作人员、起重机操作工等等特殊工种）
9、特种设备（锅炉、压力容器、电梯、起重设备、厂内机动车辆等）使用证及年度检查结论报告复印件
10、社会保险缴费证明复印件
11、劳动合同样本复印件
12、厂区平面图
13、建筑工程竣工验收报告
14、出具变配电系统、低压电气线路、动力及照明配电柜（箱）、电网接地系统合格证明（由企业电工检查并出具证明）
15、设备清单（含闲置设备）
16、本厂所用的物料清单（性质、类别、使用量、存储量等）
17、安全管理机构人员名单、部门名称、员工总数
18、现有的安全管理资料（安全管理制度、职责、操作规程、员工安全教育等）
19、企业基本情况介绍
20、职业危害检测报告，职业体检报告
说 明
1、企业需要提供的资料需加盖公章，并标明“仅作复评报告附件使用”。
Ⅳ 质量管理体系要求技术设备部做哪些文件
一。二级类文件比如有：
1、《产品开发控制程序》；
2、《设备管理程序》；
二。三级类文件比内如有：容
1、《零件编码指引》；
2、《样品确认书》；
3、《产品测试指引》；
4、《开发组织架构》；
5、《开发岗位职责》；
6、《产品规格书》；
7、《产品包装规范》；
8、《产品开发有关法律法规》；
9、《样品控制计划》；
10、《工程图纸》；
11、《新工具、设备清单》；
12、《检查测试设备清单》；
13、《测试计划》；
14、《工艺流程图》；
15、《排拉图》；
16、《工序控制计划》；
17、《作业指引》；
18、《设备作业指导书》；
19、《设备保养计划》；
二。表格比如有：
1、《年度生产设备定期保养计划表》；
2、《生产设备履历表》；
3、《生产设备维修申请表》；
4、《生产设备报废申请表》；
5、《设计开发通知单》；
6、《新产品设计开发可行性评估报告》；
7、《设计开发进度表》；
8、《设计开发任务书》；
9、《开模申请单》；
10、《模具设计内部评审报告》；
11、《模具检验报告》；
12、《模具验收报告》；
13、《新产品试产通知单》；
14、《设计开发验证报告》；
15、《试产总结报告》；
16、《工程变更申请单》；
17、《工程更改申请单》；
Ⅵ 请发一份ISO9001 2008质量管理体系全套文件（机械行业）空白的也行，我要应用到日常管理的，谢谢！
任何文件都要结合本公司的特点制定，哪来的东西只能借鉴不能直接就用的呦
Ⅶ 设备进场的质量证明文件
设备说明书，包括设备参数，出厂试机设备报告。 当然随机工具就不算质量证明文件了。
Ⅷ 机械设备质量司法鉴定内容有哪些
一、机械设备质量司法鉴定，依据不同情况确定检验或鉴定
因为大型机械设备通常具有构造复杂、修复性强、需反复调试的特点。对此类质量问题鉴定或检验应作阶段性区分。
1、验收阶段：检验
鉴于该阶段设备尚未投产，相当于传统产品的“新”产品，此阶段发生纠纷，可委托检验机构依照技术协议、相关标准(企标、地标、行标、国标)进行检验，参考检验结果确定双方责任，而无需进行质量鉴定。
但是，应该注意的是，检验前应该给卖方合理调试期限，而且检验结果并非是确定双方责任的终局依据。
同时，鉴于此类设备修复性强、需反复调试的特点，还要综合考虑质量瑕疵是否重大、是否不可或不宜修复等因素来确定双方责任承担。因一次检验未能通过就断定设备不合格进而判决退货赔偿损失，既是对社会资源的巨大浪费，也将严重损害生产者生产积极性。
例如：在河北省丰宁县某建材有限公司与上海市某机械有限公司砂加气砌块自动生产线质量纠纷一案中，由于该生产线模箱设备存在质量问题，导致所产出的产品次品率较高，达不到行业普遍标准。相关部门并未以不合格的现状就对产品作出退货的简单处理，而是容许后者通过技术改进(更换技术模块)达到合同约定的标准。虽然后者因延期交货给予前者一定的经济补偿，但是相比于退货带来的巨大损失是微乎其微的。
2、使用阶段：鉴定
在使用过程中出现质量问题，在包修期内非因使用不当，卖方应该负责免费修理和更换部件。在这个阶段发生的诉讼，多是由于设备损害严重，维修费用高，卖方不认可是设备本身存在质量原因而引发。
在这个阶段发生的诉讼，通常就需要委托鉴定机构对故障原因进行分析、判断，确定是安装原因、产品自身质量原因还是使用不当造成的。
二、质量鉴定(检验)环节的配合
通常来说，在产品质量案件中质量鉴定(检验)是必不可少的环节。而在这个环节中，有些当事人担心鉴定(检验)结果对自己不利，经常会不配合或消极对抗鉴定(检验)的行为，如不维护保养、故意阻拦进入现场等，甚至于在设备上做一些“手脚”，使鉴定(检验)无法顺利进行。——汉高机械
Ⅸ 机械工厂质量管理制度
机械厂质量管理制度：
1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上，视情节严重上报总经理给予罚款处理。
2. 不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。
3. 保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必须严格按照要求做好生产标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣罚100元。
4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。
5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。
6. 为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。