⑴ 伺服驱动器的电子齿轮比,怎么算
你得了解齿轮比的概念先,首先为什么要有电子齿轮比? 因为传动装置(这里用丝杆代替)的比例是不一样的, 但是脉冲当量却是一定的。
一般常用的比如数控系统的脉冲当量是0.001。这个时候发一个脉冲,丝杆要带着托板走0.001.这就是脉冲当量的概念。
假设是普通的国产伺服驱动,2500线加4倍频得到10000线。就是说电机接受到10000个脉冲就转一圈。那么,按照上面说的脉冲当量,得到10000个脉冲走的实际距离应该是10mm,也就是电机转一圈,上位机需要得到的距离应该是10mm。但是丝杆有很多规格,4 5 6 8 10 都有可能。这个时候就需要电子齿轮比来把丝杆的螺距转化为10。
所以一般10的丝杆是1比1 如果是5的 那就是2比1 放大一倍。其他以此类推。
这是一个我个人描述的原理。没有什么公式。但是我觉得不管什么场合,都能根据脉冲当量和机械的数据来推断出一个适合的公式。
我刚学校出来的时候,也被这个概念卡了很久,因为涉及到的东西其实很多,不是简单的代代公式就能理解的。
打了那么多心得, 忘采纳。
⑵ 机械齿轮传动比计算
这是求定轴轮系的传动比,很容易,传动比=从动轮齿数的连乘/主动轮齿数连乘。
⑶ 怎样计算电子齿轮比
电子齿轮比是通过更改电子齿轮比的分倍频,来实现不同的脉冲当量。
伺服系统的精度是编码器的线数决定,但这个仅仅是伺服电机的精度。
在实际运用中,连接不同的机械结构,如滚珠丝杠,蜗轮蜗杆副,螺距、齿数等参数不同,移动最小单位量所需的电机转动量是不同的。
电子齿轮比是匹配电机脉冲数与机械最小移动量的
举个例子:
车床用10mm丝杠,那么电机转一圈机械移动10mm,每移动0.001mm就需要电机旋转1/10000圈
而如果连接5mm丝杠,且直径编程的话,每0.001的移动量就需要1/5000转
这个是电子齿轮的作用。
这和FANUC的柔性齿轮比式一样的。
⑷ 带同步齿轮的电子齿轮比怎么计算
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⑸ 伺服电子齿轮比怎样计算
已知编码器分辨率131072,脉冲频率200Khz要使转速达到3000r/min求电子齿轮比。
脉冲接口的最大频率是200KHZ,对应最大转速3000转每分,这样的设定能使定位模块发挥伺服的最高速。
代入以下公式:
马达转速(3000rpm) / 60 = 脉冲频率(200000Hz) * (分子/分母)/ 伺服分辨率(131072)
约分下来电子齿轮分子 4096 ,电子齿轮分母 125。
这样的设置结果4000个脉冲转一圈,200Khz的频率对应3000RPM的转速。
将伺服马达编码器的分辨率设为分子,马达转一圈所需的脉冲数设为分母。
如果再装减速器的话,PLC原来所发脉冲数再乘以减比。
(5)机械手同步带轮电子齿轮比计算扩展阅读:
举个例子:
伺服马达编码器的分辨率131072,我设计为PLC每发一个脉冲伺服马达转0.5度,那么伺服马达转一圈(360。)需要720个脉冲。
电子齿轮就设为 131072 / 720 化简分数后为 8192 / 45 这样PLC每次发720个脉冲伺服马达转一圈。
如果还想接个减速器,举个例子接个减比为5比1的减速器时,原来电子齿轮所设分数不变,PLC原来所发脉冲数再乘以5(720*5=3600),即现在伺服马达转一圈PLC发3600个脉冲就可以了。
简单的说,比如说电子齿轮比是1(系统默认),脉冲当量是1mm(就是物体在你发1个脉冲时运行的距离,注意是控制脉冲,就是你PLC发给伺服放大器的脉冲),当你把电子齿轮比改为2时,对应的脉冲当量就变成2mm。
可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
伺服电机旋转时,速度表现重于精度表现时候,希望将电机速度性能完全表现出来;而对于旋转分辨率要求较低的时。
⑹ 这个电子齿轮比如何计算
线性比是多少?你要告诉我,要不怎么计算?
⑺ 伺服电子齿轮比的计算
脉冲接口的最大频率200KHZ,对应最大转速3000转每分,这样的设定能使定位模块发挥伺服的最高速。
马达转速(3000rpm) / 60 = 脉冲频率(200000Hz) * (分子/分母)/ 伺服分辨率(131072)
约分下来电子齿轮分子 4096 ,电子齿轮分母 125
这样的设置结果4000个脉冲转一圈,200Khz的频率对应3000RPM的转速。
丝杠转一圈正好是10000个脉冲。编码器的分辨率是每转2500个脉冲。就是这么算出来的,1毫米等于1000微米,10MM的丝杠你这个系统可以精确到微米。
(7)机械手同步带轮电子齿轮比计算扩展阅读:
大齿马达齿=外齿比,差速的齿轮伞齿=内齿比,外齿比X内齿比=齿比,一般内齿比是固定的,所以改变齿比一般会换大齿或者换马达齿。大齿不变,马达齿加大,齿比变小,反之增加。马达齿不变,大齿减小,齿比变小,反之增加。齿比越小,直道尾速快,但是扭力小,起步慢齿比越大,直道慢,扭力大,起步快。
正确的齿轮比是要根据马达的T数,赛道的抓地力,场地的大小,弯道的特性要不断测试来选择。既要起步快,也要直道有速度。