pcb全自动曝光机机械手

『壹』 pcb外层曝光机装底片步骤

你问的这个问题不太好回答，因为不同的曝光机装底片的方法也不相同。首先你的确定是哪个工艺的曝光机，有阻焊曝光机、外层图转曝光机、内层图转曝光机。再确定是哪个生产厂家、哪个型号的曝光机。下面就外层图转手动曝光机为例简单说明：1、首先取出需要加工工号的胶片，确认胶片版本是否正确表面有无伤痕并进行清洁。2、打开曝光机，开启胶片盒并放气。3、将胶片装入，并开启吸真空，将胶片固定。4、再次清洁胶片。将产品放入曝光机中，与胶片对位，调整产品或胶片位置使之保持一致。固定销钉位置。曝光一片首枚，蚀刻一下没有问题就可以加工了。

『贰』 PCB用DI曝光机哪种好

Automa-Tech自动曝光机，带Step & Repeat 功能的，这大概是目前市场上比较高端的产品了。

价格起码在500万人民币以上。

ORC有两个：美国ORC和日本ORC。美国ORC好像已经倒了，卖给Perkin Elmer了；日本ORC比较好一些。但他们的自动曝光机并不算是很牛的。

散射光的数：ORC

平行光的：AUTOMA-TECH BEAC

RTR：TORAY BEAC

以上应该是目前见过的曝光机的最好选择

『叁』 现在市面上有多少台pcb曝光机

1、每个厂家至少有三五台曝光机（小厂都会有这么多），大公司，几十台甚至上百台都有，全国线路板长上万家，那么粗略算下来，几十万、上百万台总还是有的吧。具体数据估计无人知晓；
2、如果你要是问曝光机品牌，那么常见的会有如下几个品牌:
A、诺林；
B、旭电；
C、ORC；
D、大族；
E、网屏；
F、奥宝；
G、志圣；
还有很多品牌，就不一一列举了。
希望我的回答可以帮到你，如有疑问，可以随时问我。

『肆』 目前在pcb厂里，用LDI曝光机替代传统曝光机是很明确的趋势吗

随着人们环来保意识的源不断加强，在印刷业、包装业、照明业等都涌现出无数支持节能环保的声音，新型节能产品也不断推出。在UV行业，节能环保也跃然市场舞台，如UV_LED光源，UV_LED曝光机等。

UV_LED曝光机替代UV汞灯曝光机已成必然趋势，很多厂商都有这种意识，成为厂商的重点销售目标。

UV_LED曝光机主要应用于PCB线路板制造、半导体生产及高精密细线路曝光。在国外早已经投入生产了，虽然它非常节能环保，按中国每度电的费用计算，普通8KW的水冷曝光机一个月要用掉12000元的电费，一年需要交纳14.4万元。而UV_LED曝光机一个月的电费只有1440元，一年只需要交不到3万元的电费，单从一年电费上讲，3年就省了一台机器的钱。然而，新产品还需要市场检验。目前，国外UV_LED曝光机的应用市场比起中国大陆较为广阔，然而进口国外设备是一比不小的花费，并且还要考虑到后期的使用维护等等何种费用的。

『伍』 FPC专用的曝光机和普通的PCB曝光机有什么不同

1、光照强度不一样，防焊的高10倍。
2、解析度不一样，线路的更好，因此一般需要平行光。
3、作用都一样，曝光干膜或者防焊油墨。
防焊是PCB印刷线路板中流程之一,保护线路板蚀刻后的线路.前置流程为外层。
PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的颜色．这层是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方．在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面（silk screen）．通常在这上面会印上文字与符号（大多是白色的），以标示出各零件在板子上的位置．丝网印刷面也被称作图标面（legend）。

『陆』 曝光机工作原理

曝光机通过打开光线，发射紫外线波长，将图像信息从胶片或其他透明体传输到涂有感光材料的表面的机器。

曝光机在印制电路板制造工艺中，最关键的过程之一是将负像传递到铜箔基板上。首先，在基板上涂覆一层感光材料（如液体感光胶、光敏防腐干膜等）。

然后，涂布在基板上的感光材料被光照射以改变其溶解度。非感光部分的树脂在显影剂的作用下不聚合、溶解，感光部分的树脂留在基底上形成图像。这一工艺过程即是曝光，也就是印制电路板生产中由曝光机完成的工序。

(6)pcb全自动曝光机机械手扩展阅读：

曝光机的特点：

1、省电节能，减低成本 - LED发光达到某种亮度时所消耗的能量只有15瓦左右，而传统的灯管达到同样的亮度将消耗1500瓦的能量，即使与UV卤素灯相比，也能节约80%的能量，因此LED灯非常节能环保。

2、灯源系统保用3年， 使用寿命长 -LED灯寿命超过2万小时。

3、更广泛的应用范围 - LED灯的发光不是红外线加热，热释放较低，因此不会影响那些容易受热变形的介质（如泡沫塑料片、箔、PVC等）在印刷过程中的传输。这样，媒体的应用更加广泛。

4、反应(开关)时间快 - LED灯不需要预热，可在启动后立即打印，并可提高生产率。

5、高安全LED灯无紫外线辐射，无臭氧释放，不易折断。

6、稳定性高 - UV喷墨印刷机的印刷质量跟UV干燥固化的过程有莫大关系，LED灯的稳定性使输出能量可预测稳定，印刷效果也可预测稳定。

『柒』 Pcb线路板 手动曝光机做出来板子显影后跑偏 手动对位是好的 就是上曝光机后曝光底片就会跑偏

一、问题简述

PCB（印制线路板）生产过程中，手动曝光是较为简单的生产工艺，属于干法制程。如果没有采取一定措施，菲林底片很容易和已经对准的打好孔的覆铜板坯料的孔位发生偏移。其结果是，轻者影响线路板的可靠性和美观，严重时造成蚀刻出来的PCB破盘，甚至断线。

二、发生偏移的原因

发生偏移的主要原因是手动曝光机抽真空时橡皮膜发生蠕动，带动菲林底片移动，而覆铜板坯料又未发生移动，于是菲林底片和覆铜板坯料之间产生了相对运动，偏移就产生了。这种现象对于用久了的曝光机，因橡皮膜受污染或老化发粘，更为严重。

三、可采取的措施：

1、 用胶带固定：用胶带把菲林底片和覆铜板坯料之间进行固定，这是最可靠、最牢固的方法，如图1所示。对于长宽比和面积均较小（如1dm^2以下）的菲林底片，可用透明胶带粘贴两处；如长宽比较小、面积较大（如大于1dm^2、小于3dm^2）可粘贴4处；如长宽比较大或面积很大（如长宽比大于3或面积大于3dm^2），可粘贴多处，具体视菲林形状而定。此法牢固可靠，但生产效率低。

2、 在菲林底片和曝光机橡皮膜之间垫一张深色或红色或深黄色的防粘纸。防粘纸与菲林底片之间不会产生粘连，即使橡皮膜有滑动，也不易带动菲林底片移动。要在防粘纸上适当开些小孔，以利于抽真空时把其中的气泡抽出，如图2所示。此法生产效率高，但有时还会发生偏移，不能杜绝。

3、 在曝光机橡皮膜接触菲林底片一侧粘上一块绒布，绒毛朝菲林底片，绒布的背面绕上几圈铜丝，铜丝与橡皮膜的接地线相连，防止绒布产生静电。绒布和橡皮膜之间不好粘贴，要选用合适的胶水，但不宜使用含有有机溶剂的胶水，否则容易损坏橡皮膜。此法生产效率最高，但同样不能杜绝偏移。

四、总结

以上3种方法中，最实用的是第1种。虽然效率低些，但相对于因偏移造成返工甚至使PCB报废而言还是值得采用的。

『捌』 PCB曝光机什么牌子的好

PCB曝光机什么牌子的好？这个要看是手动的，半自动，全自动还是要LDI了，如果是大厂用于打样，要求解析度高，开窗精度高，资金雄厚可进LDI,这机器缺点不适合批量生产，慢的很，还贵的很，如果是小厂就手动的，这个便宜，但是对位精度全靠人，很不稳定，其现在这种机器逐渐被淘汰了，但是1.2W绝对买不到的，半自动的全自动的国内也就那么几家做，而且性还比较好，行业内无锡旭电科技是国内最早做曝光机的，技术很成熟，现在他们主要做大厂。

『玖』 PCB 半自动曝光机对位(CCD对位）孔 总是出现半遮孔问题 或则全遮孔，导致干膜碎问题。请教有效解决方法

遮光胶带贴就可以解决问题?那你把需要粘胶带的地方设计底片时设计成黑色的就可以了,中间黑色的是底片的对位靶点.外部黑色的就是你不需要的部分,白色部分是把底片靶点露出来的部分.