『壹』 采用PLC控制机械手的优点
指的是那方面运用的机械手,PLC控制的话他的灵活性比较高,然后性能稳定。
程序你可以觉得不行自己能改,一直改到满意为止。
但是单片机就不同,它需要重新烧录。
『贰』 直角坐标机械手的特点
直角坐标机械手有着广泛的应用,如点胶、焊接、注塑、喷涂、码垛、分专拣、包属装、搬运、上下料、装配、CCD检测等常见的工业生产领域。 工业直角机械手能模仿人手臂和手的某些动作,针对不同的行业需求,可以二轴、三轴、四轴、五轴(XY XZ XYZ轴)或更多的直线模组组合为多轴直角坐标机械手,配合电机驱动+控制系统和末端操作器便成为结构简单、价格便宜的工业机器人。
『叁』 使用机械手的重要意义有哪些
当您遇到一些不易脱模的产品,您会发现生产起来既浪费工时又浪费加工成本时;当操作大吨位的注塑机,您会发现工人在注塑机上面跑上跑下特别的劳累,容易产生疲劳感,而且工作起来非常的不方便,安全隐患高,产量降低时;当您预定好生产计划却总是因为人工的操作时间不固定、疲劳、缺勤、人员的流失,而不能完成时;当您的产品自动脱落造成碰伤,沾到污垢造成的不良品时;使用注塑机机械手问题就迎刃而解。随着工业机械化和自动化的发展,以及机械手本身的优点,注塑机机械手已经广泛应用到各个行业,以下为您介绍机械手能给您带来的收益几个方面。
节约人工、减轻工人的工作劳动力:用机械手取出产品,可节省人工,如配合输送带同时使用,则一名操作工人可以轻松的操作2-3台注塑机。而且解决了操作大吨位注塑机时工人操作特别劳累的问题,排除了因为劳累引发的安全隐患及产品降低等一系列问题。
安全性高:用人工取产品或水口有夹伤手的危险,使用机械手则可确保安全生产。
提高效率:以注塑周期30秒计算,用人工取出一天约为2800模,如使用机械手可将周期缩短到27秒,则用机械手取出一天约3200模,可提高400模左右。
稳定产量:使用机械手可以使每一模的产品生产时间固定化,相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间,稳定了产量,方便安排生产,调高了产品的成品率。
提升品质:如产品为自动脱模,顶针延时肯定会影响生产效率,且产品自动脱落会造成碰伤,沾到油污而造成不必要的不良品。如用机械手取出,锁模时间固定,模温正常,可降低产品不良率。
防止模具损坏:人工如未能成功取出产品或水口,合模会造成模具损坏,机械手臂如未能成功取出产品或水口或其中一件,会自动报警停机。
摆脱人工操作的惰性:无论白班还是夜班操作工人长时间的工作都会产生一种惰性和疲劳感,取出时会延长开关模时间。而且工人会由于工作情绪、节假日、身体状态等情况缺勤,特别是春节前后,各住宿工厂人员最紧缺,使用机械手则可摆脱人工操作的惰性和疲劳感,不用担心工人的缺勤而干扰到工厂的正常生产,更不会因为人才流到而影响生产。
回报快:A:以产品之注塑周期为20秒计算,每班应生产2160模,但一般生产资料显示,很难生产到2000模,尤其夜班更难达到1900模,用机械手生产每班可生产2100模,平均每天可多生产500模,假设每模0.3元计算则每台机可增值150元/天,每月增值4000元左右。B:使用机械手和输送带每一名操作工人可以操作2-3台注塑机,则可省去人工1-2人,按每人1500元/月计算,则此项又可节省1500元-3000元/月。A+B则每台机械手每月可增收5500-7000元。
提高竟争力:使用机械手,提升企业形象,品质得到保证,更可精确的计算产量。机械手是一种生产机械手设备,是一种有形的固定资产投资,可以更好的提高工厂的自动化程度,无形之中提高了企业的竟争优势。
适用范围:适用于塑料成形产品(如:玩具类、手机外壳、瓶胚、汽车零件、导光板、钟表齿输等)。
单从价格方面来看机械手在短时间表面上比人工要贵,但是从长久来看从很多的收益方面来看它已经是您的不二之选了。
伯朗特机械手
『肆』 机械手优势有哪些
一个非常突出的特点,就是远距离操作。针对那些局部环境根本不适于人类、或长时间停留危害很大的场合,例如,辐射环境、深海作业等。
『伍』 机械手臂有什么好处
机械手臂的好处:够抄接受指令,精确地定位到三维(或二维)空间上的某一点进行作业。
基本介绍:
机械手臂是机械人技术领域中得到最广泛实际应用的自动化机械装置,在工业制造、医学治疗、娱乐服务、军事、半导体制造以及太空探索等领域都能见到它的身影。手臂一般有3个运动:伸缩、旋转和升降。实现旋转、升降运动是由横臂和产柱去完成。手臂的基本作用是将手爪移动到所需位置和承受爪抓取工件的最大重量,以及手臂本身的重量等。
『陆』 机械手的工作优点
机械手的优点
当您遇到一些不易脱模的产品,您会发现生产起来既浪费工时又浪费加工成本时;当操作大吨位的注塑机,您会发现工人在注塑机上面跑上跑下特别的劳累,容易产生疲劳感,而且工作起来非常的不方便,安全隐患高,产量降低时;当您预定好生产计划却总是因为人工的操作时间不固定、疲劳、缺勤、人员的流失,而不能完成时;当您的产品自动脱落造成碰伤,沾到污垢造成的不良品时;使用注塑机机械手问题就迎刃而解。随着工业机械化和自动化的发展,以及机械手本身的优点,注塑机机械手已经广泛应用到各个行业,以下为您介绍机械手能给您带来的收益几个方面。
节约人工、减轻工人的工作劳动力:用机械手取出产品,可节省人工,如配合输送带同时使用,则一名操作工人可以轻松的操作2-3台注塑机。而且解决了操作大吨位注塑机时工人操作特别劳累的问题,排除了因为劳累引发的安全隐患及产品降低等一系列问题。
安全性高:用人工取产品或水口有夹伤手的危险,使用机械手则可确保安全生产。
提高效率:以注塑周期30秒计算,用人工取出一天约为2800模,如使用机械手可将周期缩短到27秒,则用机械手取出一天约3200模,可提高400模左右。
稳定产量:使用机械手可以使每一模的产品生产时间固定化,相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间,稳定了产量,方便安排生产,调高了产品的成品率。
提升品质:如产品为自动脱模,顶针延时肯定会影响生产效率,且产品自动脱落会造成碰伤,沾到油污而造成不必要的不良品。如用机械手取出,锁模时间固定,模温正常,可降低产品不良率。
防止模具损坏:人工如未能成功取出产品或水口,合模会造成模具损坏,机械手臂如未能成功取出产品或水口或其中一件,会自动报警停机。
摆脱人工操作的惰性:无论白班还是夜班操作工人长时间的工作都会产生一种惰性和疲劳感,取出时会延长开关模时间。而且工人会由于工作情绪、节假日、身体状态等情况缺勤,特别是春节前后,各住宿工厂人员最紧缺,使用机械手则可摆脱人工操作的惰性和疲劳感,不用担心工人的缺勤而干扰到工厂的正常生产,更不会因为人才流到而影响生产。
回报快:A:以产品之注塑周期为20秒计算,每班应生产2160模,但一般生产资料显示,很难生产到2000模,尤其夜班更难达到1900模,用机械手生产每班可生产2100模,平均每天可多生产500模,假设每模0.3元计算则每台机可增值150元/天,每月增值4000元左右。B:使用机械手和输送带每一名操作工人可以操作2-3台注塑机,则可省去人工1-2人,按每人1500元/月计算,则此项又可节省1500元-3000元/月。A+B则每台机械手每月可增收5500-7000元。
提高竟争力:使用机械手,提升企业形象,品质得到保证,更可精确的计算产量。机械手是一种生产机械手设备,是一种有形的固定资产投资,可以更好的提高工厂的自动化程度,无形之中提高了企业的竟争优势。
适用范围:适用于塑料成形产品(如:玩具类、手机外壳、瓶胚、汽车零件、导光板、钟表齿输等)。
单从价格方面来看机械手在短时间表面上比人工要贵,但是从长久来看从很多的收益方面来看它已经是您的不二之选了。
『柒』 机械手的作用
机械手
mechanical hand
能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。
机械手主要由手部和运动机构组成。手部是用来抓持工件(或工具)的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构,使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式,称为机械手的自由度 。为了抓取空间中任意位置和方位的物体,需有6个自由度。自由度是机 械手设计的关 键参数。自由 度越多,机械手的灵活性越大,通用性越广,其结构也越复杂。一般专用机械手有2~3个自由度。
机械手的种类,按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手;按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种;按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机械手等。
机械手通常用作机床或其他机器的附加装置,如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件,在加工中心中更换刀具等,一般没有独立的控制装置。有些操作装置需要由人直接操纵,如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械手。
『捌』 什么是独立式机械手独立式机械手的优点是什么
1.独立式机械手需要上下模具开模后距离大于80mm
2.独立式机械手模具内有产品定位
3.独立式机械手传回送行程:2000mm-3000mm(根据现答场而定)
4.升降行程:10mm-150mm(可调)
5.误差精度:0.1mm
6.吸取重量:单支10kg
7.手臂空间:150mm
8.伺服电机:日本安川
9.控制系统:安川
10.气动部件:台湾亚德客
11.感应器:日本欧姆龙
『玖』 机械手作业具有哪些优点
实现了自动化,提高了产量,降低了工人的劳动强度和工人的数量,降低了人工成本,可以连续工作,产品质量可靠性提高!