① 柴油发电机组安装应按什么程序进行
1.基础验收合格，才能安装机组；
2.地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫实；
3.油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位；发电机静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行；
4.发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行；
5.在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。
② 柴油发电机安装方法与注意事项
柴油发电机安装方法与注意事项？今天亚南电机小编带来解答有关于柴油发电机组安装方法与注意事项。(仅供参考：亚南答 亚南集团:柴油发电机组、燃料电池研发生产)
柴油发电机安安装最佳方案是采用混凝土基础安放和固定机组，可使机组运行平稳和减少振动。混凝土基础应符合下列要求：
混凝土基础承重量应按机组自重的1.5倍设计，以便支撑整台机组的重量和机组运行时不平衡力所产生的动态冲击负载；混凝土基础下的底土同样必须有足够承载强度来承受其上机组和混凝土基础的重量。
混凝土基础尽可能平整光滑，具备足够的硬度和稳定度，避免因其变形而影响柴油机、主交流发电机和附件等的同轴度。
混凝土基础应具备减震功能，能大幅吸收机组运行时所产生的震动，尽量避免将震动传递给基础和墙壁，如机组安装于楼宇的楼板上，建议在机组底座与混凝土基础间加装弹簧减震器。
混凝土基础建设时，需预留发电机配电输出电缆沟；如有条件，可预留排污槽，方便排放废水污油等。
混凝土基础高度一般为 150-200 mm，面积不得小于机组底座。
注： 混凝土基础是一种可靠简便的安装方式，建议用户优先采用。当浇注混凝土基础时，应确保混凝土的表面平整、没有任何损伤，建议用户结合使用水平仪或类似仪器进行机组及其排气系统的安装。
以上是有关于柴油发电机安装方法与注意事项解答。如果有不明白的可以咨询亚南。
③ 交流发电机安装检查步骤
a.交流发电机与柴油发电机耦合，要求联轴器的平行度和同心度均小于0.05mm。实际使用时要求可略底些，约在0.1mm以内，过大回影响轴承的正常运转，导致破坏，耦合好要用定位销固定。安装前要复测耦合情况。
b.滑动轴承的发电机在耦合时，发电机中心的高度要调整得你柴油机中心略地些，这样柴油机上的飞轮的重量就不会转移到发电机轴承上，否则发电机轴承将额外承受飞轮的重量，不利于滑动轴承油膜的形成，导致发热，甚至烧毁轴承。这类发电机的联轴器上也不能带任何重物。
c.安装发电机时，要保证冷却空气入口处畅通无阻，并要僻避免排出的热空气再进入发电机。如果通风盖上有百叶窗，则窗口应朝下，以满足保护等级的要求。
d.单轴承发电机的机械耦合要特别注意定子转子之间的气隙要均匀。
e.按原理图或接线图，选择合适的电力电缆，用铜接头来接线，铜接头与汇流排，汇流排与汇流排固紧后，其接头处局部间隙不大于0.05mm，导线间的距离不大于10mm，还需加装必要的接地线。
f.发电机出线盒内接线端头上打有U、V、W、N印记，不表示实际的相序取决于旋转方向。合格证上印有UVW表示顺时针旋转时的实际相序，VUW即表示逆时针旋转时的实际相序。
g.如果在供电系统中的各台发电机的中性点互相连接，或发电机中性点和变压器及其负荷中性点连接时，机组运行时在中性线会出线3倍频率的中线电流。因此，必须对运行中可能出现的各种负载情况下，发电机的中线电流进行测定。为使发电机运行不致过热，其中线电流不得超过发电机额定电流底的50%。中线电力过大，在中线上应加装中线电抗器加以限制。
④ 发电机拆装步骤是什么
汽车发电机，也叫汽车交流发电机。它在汽车组件中起到重要角色----发电。
在使用过程中往往会发生不充电和充电小的故障，给汽车蓄电池造成严重亏电，并造成汽车启动困难。这时就需要更换或者维修汽车发电机。
汽车硅整流发电机的拆装
1、分解前的检查
（1）清洁发电机外表；
（2）手持皮带轮试前轴承轴向及径向间隙；
（3）转动转子，检查轴承阻力、噪声以及转子与定子之间有无摩擦
及异响。当发现阻力较大时，可拆除电刷再试，以确定阻力是来自电
刷还是来自轴承；
（4）转动转子轴，以视检查皮带轮的摆差大小，以判断转子轴是否
弯曲；
（5）检查外壳、挂脚等处有无裂纹及损坏。
2、硅整流发电机的分解
（1）拆下后轴承盖及油封，旋下转子轴紧固螺母；
（2）拆下前后端盖的紧固螺钉，使装有转子的前端盖与装有定子的
后端盖分离，并在前后端盖及定子铁心上同作一记号，以便装复时用；
（3）拆下皮带轮紧固螺母，取下皮带轮、风扇、半圆键，使转子与
前端盖分离，注意不要使定子线圈引线拉断；
（4）拆下前轴承盖，取出前轴承；
（5）拆下后端盖上的防护罩；
（6）拆除元件板上的定子线圈线端的连接螺母与中性线线端的连接
螺母，使定子与元件板（散热板）分离，取出定子总成；
（7）拆下后端盖上紧固元件板总成的螺母与电枢接线柱的紧固螺母，
取下元件板总成。
3、发电机的装配
（1）首先在轴承中加1～3号复合钙纳基润滑脂，但轴承内填充润滑脂的量不宜过多，以免易发生溢出而溅在滑环上，造成电刷接触不良；
（2）分别组合好前后端盖的轴承（201＃203＃）；
（3）将整流元件板装到后端盖上（千万不要漏装绝缘垫）；
（4）将定子总成装到后端盖上，与整流元件板连接好（定子绕组上4个接线柱〈片〉应顺其自然，不要强拉、强折，以免转子刮碰）；
（5）转子总成装入定子及后端盖上；
（6）前后端盖组合连接（注意连接螺栓的螺母朝向风扇，连接螺栓应对角拧紧，边拧紧，边转动转子是否刮碰定子，以免引起烧坏转子与定子。为有转子刮碰定子的现象应用木锤敲击发电机外壳加以调整）；
（7）装配半圆键、风扇、皮带轮、转子轴前后固定螺母；
（8）装配电刷架总成（注意电刷架与转子轴上铜滑环的位置应该对齐，千万不能一电刷吃二滑环，这样就不能发电了）；
（9）装配好的发电机，应转动灵活，无卡滞，无刮碰声，转子轴无窜动现象。
（四）硅整流发电机的检修 1、检修发电机壳体
壳体应无裂纹，挂脚无损，壳体上的承孔与轴承外圈配合间隙不大于0.1㎜。
2、检修发电机炭刷及弹簧
炭刷在炭刷架中，应活动自如，无卡滞现象，炭刷上无油污，长度不宜太短，炭刷弹簧弹力应符合规定要求。
3、检测整流二极管
用万用表电阻R×1档检测二极管，正向电阻值为8～10Ω，反向电阻值为10ΚΩ以上。
4、转子线圈的检测
用万用表R×1档检测磁场接柱对地的阻值，12V发电机的电阻值应在5～7Ω，说明线圈正常，阻值过低或过多，说明磁场绕组有短路或断路，绕组与滑环之间的连接有了故障。
5、定子线圈的检测
用万用表R×1测量定子线圈3个连接端的电阻，阻值应一致，为测出的电阻值过大或过小（接近于零）时，则表示线圈内部已断路或短路。
6、检查滑环
滑环表面应清洁、平整和光滑，无烧蚀疤痕，且表面粗糙度应不大于1.6微米，滑环的表面不允许有油污，表面有轻微烧痕的应用细砂纸打磨光，滑环的铜环厚度应不小于2㎜。
⑤ 柴油发电机组安装应按什么程序进行
1.基础验收合格，才能安装机组；
2.地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆版、精平、紧固地脚螺栓、二次权灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫实；
3.油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位；发电机静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行；
4.发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行；
5.在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。
⑥ 发电机操作程序：
术语不太规范
摇出:应该是断开意思,可能操作时是用手柄摇的
主二次:可能是指一次和二次（有系统图就好了）
空开:空气开关
合位:刀闸处于闭合位置
母联:母线联络，比如正付母线间的联络开关
⑦ 发电机的安装步骤，
与普通发电机没有多少区别,就是线圈在磁场中旋转,只不过动力是人力专罢了,人一般功率是属0.1到0.2马力,就是约73到150瓦的功率,还不能长时间坚持.因此手摇发电机的功率不会超过100瓦.可以买成品,也可以用电动机改制,.可以用家电的电动机改.家电的电动机是单相电动机,有两个绕组,正好一个用做励磁,一个用做发电.因为两个绕组是对称的,所以随便哪个都可以.但由于绕组是供220v用的,励磁电压要直流电压除绕组的直流电阻,要等于电动机的额定电流的一半,使用时,用电流表测电流,调节电流以保证有足够的励磁,但家用电器是高速使用,转速远高于手摇,因此这样使用效率很低.你应该参考电机原理重新设计绕组,其他机械部分你想办法好了.具体这里很难说明白,你可以找这方面的书看一下,最好是用直流电机改.
⑧ 柴油发电机基础安装
柴油发电机组主要的安装方案、实施方法；
1）基础验收：
安装前根据柴油发电机组设计图纸、产品样本或柴油发电机组实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸。
2）设备开箱检验：
1.设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行，并做好记录；
2.依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂的试验记录；
2.1外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；
2.2柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。
3）机组主体的安装
1.如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组下面；
2.在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放下机组，最后拧紧螺栓。
3.用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。
4.释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。 5.燃料系统的安装
5.1排烟系统的安装
5.2通风系统的安装
5.3排风系统的安装
5.4冷却水系统的安装
5.5发电机现场试验及调试：
（5）电力监控设备安装、调试方案
1、电力监控系统设备集中安装在控制柜中，控制柜内设备安装、协议转换、程序下
载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。
2、控制柜安装就位后，用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜（SCADA柜、电力监控箱）中通信管理机，用屏蔽双绞线连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机，所有连接都通过控制柜端子排转接，屏蔽双绞线屏蔽层接地。
3、由接线人自查接线、专人复查接线，正确无误后通电调试。
4、先对单个设备调试，然后进行子网调试，再接入整个系统调试。
5、计算机等设备的摆放易于使用。
6、线缆在线槽中布设，强弱电线缆分槽布设，尽量避免同槽布设。在同槽布设时，强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎，中间用金属板隔开，尽量减少交叉；如遇交叉则强电在下，弱电在上。
7、计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。
8、监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。
9、监控室各设备接线应干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位，核对地面水平，保持静电地板的完好性。
（6）电缆桥架安装、调试方案
1）施工方法要点
1.桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。
2.桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。
3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。
4.支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 5.桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100）
6.桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。
6.1桥架应在具有腐蚀性液体管道上方
6.2桥架应在热力管道下方
6.3易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方
6.4易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方
7.水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。
8.每节电缆桥架的连接处的金属部分应保持良好的电气通路，每隔20米左右与接地干线及接地引出板连接一次。
9.应详细填写隐蔽工程记录并归档。