Ⅰ 白糖製作過程 都需要什麼原材料
白糖是從甘蔗中提取的.<br>甘蔗製糖方法(流程):<br>1.壓蔗前的甘蔗預處理<br>甘蔗預處理主要通過破碎設備將甘蔗斬切`撕裂,使甘蔗充分破碎,便壓縮機收獲甘蔗夾帶的沙泥`石塊等雜物較多,要經洗滌`出沙後,才能進行破碎。<br>2.壓榨<br>甘蔗進入壓縮機組後,通過多重壓榨,多重滲浸來提取糖分,這是整個壓縮工段的主要部分。甘蔗經壓榨後,分汁和蔗渣,要分別運走,使壓榨工作能正常進行。混合汁中含有較多蔗屑,還要通過曲塞隔除,收回的蔗屑要送回壓蔗機處理。<br>3.蔗汁的清洗<br>提汁工段送來的混合汁為暗綠色的混濁液體,其主要成分是蔗糖,此外還含有不溶性的非糖雜質。如葉綠素`蔗屑`泥土等懸浮物質,以及可溶性的非糖雜質,如各種有機鹽`膠體物質和無機鹽等。清洗方法一般是將混合汁加熱和加化學葯劑,使雜質行成沉澱,然後將沉澱分離,以獲得清澈透明`色度低的汁。為了取得除去非糖質的最大效果,還應使沉澱物有良好的沉澱性能和過濾性能,以便於分離。<br>4.蔗汁的蒸發<br>為了減少蒸氣的消耗量,二次蒸氣的利用是一條主要途經,因而行成了糖廠熱力經濟研究的中心,可問題之一。從蔗汁蒸發出來的二次蒸氣的潛能,它不僅可以用於下一次加熱,也可以引出供其它設備用,還可以將其抽出經壓縮提高壓力後作為首效蒸發罐的加熱蒸汽。從蒸發罐抽出並用於其他設備的二次蒸汽,通常都在二次蒸汽的管道上抽出,但也有在下一效的汽鼓中引出的,這可提高汽鼓中蒸汽的流速和充分排除不凝氣體,因而可提高下一放的蒸發放能。<br>5、蔗糖的結晶<br>清汁經蒸發濃縮,成為60—65B力,溫度為60℃左右的糖漿,稱為粗糖漿。必須再進一步加以濃縮使之析出結晶。煮成的結晶。和糖蜜的混合物稱為糖膏。糖膏卸下後,再降溫冷卻,使蔗糖的析出較完全,並使原有和結晶繼續長大,這個過程就是助晶。助晶後的糖膏通過高速回轉離心機使蔗糖結昌與糖蜜分離開來,分離得到的白砂糖再經乾燥,篩分,得到一定規格的產品,即成為成品的白砂糖。
Ⅱ 白糖如何製造的,需要什麼原料
白糖是從甘蔗中提取的.
甘蔗製糖方 法(流程):
1.壓蔗前的甘蔗預處理
甘蔗預處理主要通過破碎設備將甘蔗斬切 `撕裂,使甘蔗充分破碎,便壓縮機收獲 甘蔗夾帶的沙泥`石塊等雜物較多,要經 洗滌`出沙後,才能進行破碎.
2.壓 榨
甘蔗進入壓縮機組後,通過多重 壓榨,多重滲浸來提取糖分,這是整個壓 縮工段的主要部分.甘蔗經壓榨後,分汁 和蔗渣,要分別運走,使壓榨工作能正常 進行.混合汁中含有較多蔗屑,還要通過 曲塞隔除,收回的蔗屑要送回壓蔗機處理 .
3.蔗汁的清洗
提汁工段送來 的混合汁為暗綠色的混濁液體,其主要成 分是蔗糖,此外還含有不溶性的非糖雜質 .如葉綠素`蔗屑`泥土等懸浮物質,以 及可溶性的非糖雜質,如各種有機鹽`膠 體物質和無機鹽等.清洗方法一般是將混 合汁加熱和加化學葯劑,使雜質行成沉澱 ,然後將沉澱分離,以獲得清澈透明`色 度低的汁.為了取得除去非糖質的最大效 果,還應使沉澱物有良好的沉澱性能和過 濾性能,以便於分離.
4.蔗汁的蒸發
為了減少蒸氣的消耗量,二次蒸氣 的利用是一條主要途經,因而行成了糖廠 熱力經濟研究的中心,可問題之一.從蔗 汁蒸發出來的二次蒸氣的潛能,它不僅可 以用於下一次加熱,也可以引出供其它設 備用,還可以將其抽出經壓縮提高壓力後 作為首效蒸發罐的加熱蒸汽.從蒸發罐抽 出並用於其他設備的二次蒸汽,通常都在 二次蒸汽的管道上抽出,但也有在下一效 的汽鼓中引出的,這可提高汽鼓中蒸汽的 流速和充分排除不凝氣體,因而可提高下 一放的蒸發放能.
5、蔗糖的結晶清汁經蒸發濃縮,成為60—65B力,溫 度為60℃左右的糖漿,稱為粗糖漿.必 須再進一步加以濃縮使之析出結晶.煮成 的結晶.和糖蜜的混合物稱為糖膏.糖膏 卸下後,再降溫冷卻,使蔗糖的析出較完 全,並使原有和結晶繼續長大,就是助晶.助晶後的糖膏通過高速回轉離 心機使蔗糖結昌與糖蜜分離開來,分離得 到的白砂糖再經乾燥,篩分,得到一定規 格的產品,即成為成品的白砂糖.
Ⅲ 白糖是怎麼提煉出來的
白糖是由甘蔗和甜菜經過製糖工藝提煉出來的。
甘蔗製糖工序包括:
①提汁。蔗莖在壓榨車間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切,再經撕裂機破碎,然後連續經4~7台三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和第一台壓榨機流出的蔗汁稱混合汁。
②清凈。混合汁中含有各種非糖分,須經清凈處理後才能進一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用於製造甘蔗原糖。
③蒸發。經過清凈後的清汁經預熱後放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發罐,通入熱蒸汽,使糖汁受熱而蒸發濃縮,成為可以煮糖結晶的糖漿。
④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發。待蒸發濃縮到一定的過飽和度後,即可投入糖粉起晶。隨
⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進行洗滌後,由離心機再次分離,並將晶粒洗凈,再加少量石灰乳並用硅藻土過濾;然後通過脫色得精糖液。
甜菜製糖過程為:甜菜洗凈經切絲機切成角鐵形菜絲,連續進入滲出器後隨熱水逆向對流,使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中,得滲出汁。除渣、計重後,用雙碳酸法清凈處理,得到清汁後的工序與甘蔗製糖基本相同。
(3)白糖加工設備擴展閱讀:
白糖是指以甜菜、甘蔗、粗糖為原料製成的白砂糖和綿白糖。白砂糖分精製、優級、一級、二級四個等級。
綿白糖外觀晶粒細小、均勻,顏色潔白,質地綿軟、細膩,可分為精製、優級、一級三個級別,其純度低於白砂糖的蔗糖量,不宜長期貯藏。
聯合國糧農組織(FAO)和世界衛生組織(WHO)曾召開咨詢研討會,組織有關專家探討了碳水化合物(包括食糖在內)的消化、吸收、新陳代謝及行為方面領域的最近科學發現,指出「多年的研究已反駁了各種誤解,並提供一貫的證據顯示日常的食糖是一種安全有價值的食物來源」。
Ⅳ 白糖的製作工藝是怎麼樣子得
先從甜味作物裡面(如甘蔗、甜菜頭)裡面榨取原液,然後經過沉澱、煮專沸、去雜質,形成母糖屬液,再經過溶解、煮沸、結晶的工序,再去除雜質。最後會出現冰晶。把冰晶溶解後,攤薄烘乾,就會出現白糖。當然,具體的做法會更細致,我這只是粗略的說法
Ⅳ 投資一家白糖廠,建廠房+設備=需要多少資金,
不知你是哪個地區的,做白砂糖首先要當地有原料,所以目前白砂糖廠主要集中在廣西、雲南、廣東、海南、新疆等少量地區,如果沒有原料基地,是不可能生產白砂糖的。
還有,由於甘蔗連續三年減產,目前國內現有白砂糖廠基本上都是開工不足的,當然現在生產企業的利潤也是比較可觀的,因為主要的企業都是國企嗎。他們一般少則幾千萬多則幾十億元在期貨市場上做多,把價格現在炒作的很高。但將來如何不好說,因為今年全球性白砂糖大豐收,美糖和英糖的現貨價摺合人民幣只有要三千多元了,就是進口到中國加上全部的稅收和各種各樣的費用,也比國產糖每噸便宜一千多元了。至於投資成本的話,你說日榨1000噸是白砂糖還是甘蔗呢?最小的糖廠也要投資幾百萬吧,不過現在節能環保什麼的都比較嚴格,對設備等的要求比過去也要嚴吧。。
Ⅵ 誰可以告訴我蔗糖加工工藝流程怎樣的還有蔗糖加工需要什麼機器
廣西地處亞熱帶地區,氣溫高,光照充足,無霜期長,發展蔗糖業具有得天獨厚的優越條件。自治區黨委、政府一貫重視蔗糖業的發展,國家也把廣西列為全國重點糖業生產基地。目前,廣西有61個縣(市)種植甘蔗,有製糖企業96家,蔗區人口2600多萬,約占廣西人口55%,蔗糖業是不少縣市的財政支柱。2001/2002年生產期,廣西甘蔗種植面積829萬畝,產糖456萬噸,佔全國糖產量的53%。經過幾十年的建設,從種植、加工,到市場營銷,廣西已經初步建立起較完善的經營體系。近年來,我區先後實施了發展蔗糖業的「2165」工程、「1105」工程,在廣西「創新計劃」的實施中,也安排了「製糖綜合技術開發」等重大科技項目,使我區糖業的技術水平有了較大的提高。
但是,蔗糖業作為廣西經濟的支柱產業,要提高廣西糖業在國際的競爭力,還有很多工作要做。與發達國家和國際先進水平相比,廣西蔗糖業總體技術水平不高的問題還十分突出:一是原料蔗單產低,含糖份不高。廣西甘蔗平均畝產4.1噸,甘蔗含糖份廣西平均為13%左右;而蔗糖業發達國家(如澳大利亞、美國等)平均畝產達8-12噸;甘蔗含糖份達到15%;二是企業工藝設備落後。目前部份企業仍然沿用20世紀70-80年代的工藝設備,加工效率低,加工成本高;三是產品單一,蔗糖深加工發展慢。大部份糖廠只生產白砂糖,綜合利用值平均不到10%;四是管理水平落後,自動化程度不高。同等規模的糖廠(以每天處理量3000噸企業為例),廣西的企業約需1000人管理,先進國家只需要100人管理。
引資、引智、引技力度,加強技術創新、產品創新,才能提高我們糖
招研引技項目:
一、糖廠原料蔗按質論價系統
項目對甘蔗含糖份進行自動測定,按照甘蔗的優劣論價、含糖份的多少計價,改變以往收購甘蔗一個價的模式,提高企業的經濟效益,促進蔗農種植良種,增產增收,項目產業前景看好。
二、蔗汁澄清膜過濾新工藝
廣西大部分製糖企業以亞硫酸法生產為主,生產出來的白砂糖含少量硫,對人體健康有一定的影響,發達國家禁止含硫的白砂糖用於食品飲料生產。因此,發達國家普遍採用膜過濾和離子交換技術應用於蔗糖業生產工藝,產品不含硫,國際市場競爭力強。項目開發目標:清汁色值30-50ost,清汁純度83%-86%。
三、糖廠信息化管理系統研究
製糖企業包括種植、收獲、加工、產品銷售、倉儲等各個環節,是個龐雜的系統工程。發達國家蔗糖企業信息化管理程度高,在同等規模的糖廠(3000T/d),國外只需要100個員工,國內需要1000人左右。項目開發成功,可促進企業進行設備更新換代,改進生產工藝,通過科學化管理,降低成本,提高企業的市場競爭力。
四、糖漿降硫脫色新技術
降低糖漿的二氧化硫含量,降低色值,提高亞硫酸法糖廠的白砂糖產品質量,達到國際B級糖標准,或色值130IU,SO2≤15PPM。
五、糖廠閉合循環用水
使糖廠的沖灰水、蒸發水和其他用水循環使用,節能、節水。
六、糖廠酒精廢液處理
利用生物技術處理糖廠酒精廢液,處理後的水達到環保排放標准,廢渣製作生化肥料。項目投資600萬元。
七、轉化糖醇的研製與應用
1、項目目標要求
採用蔗糖為原料,經水解與加氫,製得混合六元醇,達到化工與部分食品工業的特殊需要,符合行業標准。
① 固態轉化糖醇成本(按干計)與同等山梨醇相比,成本至少降低40%;
② 轉化糖醇總醇含量及其他化學指標,達到固體山梨醇質量標准;
③ 生產工藝簡化,適合產業化;
④ 可以在聚醚、聚酯等化工行業上和部分日化與食品行業上使用,代替現有山梨醇與其他六元醇;
⑤ 設備投資比對比工藝降低20%以上;
⑥ 完成年產500噸中試鑒定。
2、項目現有基礎條件
①廣西已有山梨醇與甘露醇多年的試驗與生產經驗;
②正在實施的年產1250噸六元醇項目中的大部分設備,可為此項目生產性試驗提供條件。
八、以蔗糖為原料發酵生產黃原膠
1、項目目標要求
① 黃原膠產率要求達到4.5%,提取率要求達到85%以上;
② 要求採用超濾膜技術;
③ 提出年產5000噸的成熟生產技術;
④ 發酵周期72小時以下。
2、項目現有基礎條件
蔗糖原料充足。
九、蔗糖高壓氫化裂解制甘油的研究
1、項目目標要求
① 生產符合醫葯級與工業級的合格甘油產品,達到國家標准;
② 每噸總醇消耗蔗糖少於1.1噸,電耗不高於800度;汽耗不超過7噸;
③ 設備選用合理,工藝簡單,能穩定生產;
④ 噸甘油成本不超過8000元,噸總醇成本不超過5000元;
⑤ 完成年產500噸甘油生產性試驗。
2、項目現有基礎條件
發酵原材料豐富。
十、蔗糖原料發酵制味精的試驗
1、項目目標要求
① 在味精廠進行蔗糖生產味精的試驗,達到與澱粉原料相同的收率;
② 進行蔗糖味精發酵菌種的選育與培養;
③ 測定使用蔗糖為原料時,對味精廠環境的污染減少50%的影響;
④ 測定使用蔗糖為原料後,對提高味精回收率的效果;
⑤ 測定使用蔗糖工藝後,對減少提取時離子交換樹脂壽命的影響;
⑥ 成本:比澱粉原料降低300元以上;
⑦ 完成50m3發酵罐試驗、環境污染控制等工業性試驗。
2、項目現有基礎條件
廣西是全國最大的蔗糖生產基地,原料供應有保證。有三家大味精廠家,味精產量佔全國的8%;目前,三家味精廠家都面臨嚴重的環保問題,如果使用蔗糖原料對減少污染有效果,此項目意義重大。
十一、醫葯級蔗糖的研製
1、項目目標要求
① 生產醫葯級蔗糖,達到英國葯典98版要求,滿足醫葯企業制劑的要求;
② 每噸醫葯級蔗糖加工成本不超過1500元;
③ 建成年產1000噸生產裝置,生產穩定;
④ 工藝簡單;
⑤ 完成年產1000噸工業性試驗。
2、項目現有基礎條件
① 廣西是全國最大的蔗糖生產基地,優質原料糖供應有保證;
② 已經有明確的市場需要;
③ 蔗糖精製已經有明確的工藝路線,關鍵在於醫葯級蔗糖必須有全新的完整設備,並符合GMP管理要求。
十二、蔗糖多酯的研製
1、項目目標要求
生產出酯化度為6~8的蔗糖多酯,產品符合FDA標准,並通過試驗證明具有療效,通過毒理與葯理鑒定。
在此基礎上,進行年產200噸規模中試,通過中試取得產業化所需基礎數據,收率要求達到60%以上。進行療效試驗,取得明確的效果。
2、項目現有基礎條件
① 廣西蔗糖豐富;
② 廣西已有普通糖酯多年的試驗與生產經驗。
十三、原糖生產新技術
隨著我國加入WTO,項目針對廣西生產耕地白砂糖的實際,開發原糖新技術,要求在現有糖廠基礎上進行改造,生產符合要求的原糖,為精煉糖生產提供原料,提升我國製糖技術水平。
十四、濾汁處理新技術研究
研究開發濾汁處理新技術,一次性處理無濾布真空吸濾機的濾汁,縮短生產工藝流程,防止蔗糖轉化損失,濾汁經處理後可直接送到蒸發工段,濾汁經處理後色值150ost以下。
十五、糖廠煮糖在線自動監控系統
項目針對煮糖過程濃度自動檢測,採用非接觸測定方法,對煮糖實行自動控制,保證煮糖操作的規律性、穩定性,從而保證產品質量穩定。
十六、高濃度酒精生產技術研究
項目採用一種較實用(分子篩)的方法進行提高酒精濃度。研究開發出高濃度酒精,濃度≥99.7%(V)。
蔗糖加工機器
Ⅶ 白糖是如何製造的
白糖是從甘蔗或者甜菜中提取出來的。
在我們日常生活中,白糖還有許多妙用。菜炒咸了,可以加一點白糖減輕鹹味。拌餃子餡時加一些白糖,餃子會有海米味。在煉好的豬油中加一些白糖,攪勻密封,可保持豬油的醇香。當然,白糖的妙用不僅這些,在生活中的各個方面都可用到白糖。