① 乳品工業製作流程
一、工藝流程
原奶檢驗→計量→收奶→過濾→緩存→分離→冷卻→貯存→預熱→閃蒸→預殺菌→冷卻→貯存→配料→貯存→預熱→脫氣→均質→超高溫殺菌→冷卻→灌裝→裝箱→保溫實驗→出廠
二、工藝說明
1、 原奶檢驗：主要針對酸度、脂肪、全乳固體、摻假（鹼、雙氧水、鹽、硝鹽、Na2S2O3等）、酒精實驗、煮沸實驗、蛋白質等幾項指標進行檢測。
2、 計量：主要設備為電子汽車衡。
3、 收奶：收奶溫度不超過8℃。
4、 過濾：利用過濾器進行過濾。
5、 緩沖：利用緩沖罐進行緩沖延長分離機工作時間。
6、 分離：利用離心力出去牛乳中的機械雜質
7、 冷卻：開啟供奶泵，當冷板內有奶後，打開冰水閥門（防止漏冰水）。經過板換將收來的新鮮牛乳降溫到5℃以下。
8、 貯存：牛奶在奶倉中暫存，奶倉每半小時開攪拌5分鍾，牛奶應在12小時內應盡早用於生產。如存儲時間超過12小時，生產每2小時取樣送化驗室檢測一次，檢驗項目主要為酒精實驗及酸度。
8、 預熱：預熱溫度約為50℃-60℃。
9、 閃蒸：按照產品指標要求進行調節控制避免產品指標隨意波動。
10、 預殺菌：將牛奶在85℃/15S的條件下進行殺菌。
11、 冷卻：將預殺菌後的牛奶通過換熱器冷卻至5℃以下。
12、 貯存：如果不直接生產，可以貯存在3個30T奶倉中，要做到冷板打循環，奶溫保持在8℃以下。盡快用於生產，時間不超過12小時。
13、 配料：
（1）將約配料量2噸牛奶加熱至58℃,緩慢加入小料充分攪拌,至完全溶解。
（2） 均質：對上述混合均勻的物料進行均質，要求均質壓力為180bar（先調二級使壓力表指示為30bar，再調一級使壓力表指示為 180bar）。
（3）冷卻：通過換熱器將物料冷卻至4℃以下。
（4）混合：將溶解小料所用的2噸牛奶和8噸牛奶在半成品罐中混合均勻。
(5)均勻攪拌後檢驗配料的各項指標。
14、 貯存：將配好的物料溫度保持在5℃以下，6小時以內用於生產,貯存期間將攪拌一直開啟，保證物料均勻。
15、 預熱：此時已進入超高溫殺菌工藝段，預熱溫度為80℃- 90℃。
16、脫氣：在脫氣罐中進行，如脫去空氣、飼料雜味、豆腥味等等。
17、均質：要求均質壓力為200bar（先調二級使壓力表指示為50bar，再調一級使壓力表指示為200bar），均質溫度為70℃-75℃。
18.超高溫殺菌機參數:
a． 脫氣罐後溫度
b． 殺菌溫度TIC44：137℃
c． 殺菌時間:4S
d． 其他參數嚴格按照超高溫標准參數執行。
19.冷卻：用軟化水冷卻到室溫。
20.灌裝：嚴格按照灌裝機標准參數執行。
21.裝箱：對成品進行裝箱。
22.保溫實驗：生產中按相關的規定取樣並做保溫實驗。保溫溫度30℃—35℃，利樂枕產品保溫4天，泉林枕保溫7天。
23.出廠：保溫實驗檢測合格後，產品方可投放市場。
② 飛鶴牧場生產加工的設備怎麼樣啊
飛鶴牧場車間配備了世界一流的加工樣板和加工設備。目前，飛鶴牧場所有嬰專幼兒配方奶粉屬的加工設備都進口於德國基伊埃公司（GEA）等世界頂級乳品設備供應商。在2005年，飛鶴牧場進行了設備更新，以740萬美金收購了收購皇家Numico在中國的嬰兒奶粉公司紐迪西亞（Nutricia）工廠，當時這個工廠的設備技術均是國內一流。飛鶴牧場夠厲害吧。
③ 全套的乳製品生產線設備主要包含哪些生產工藝
全套乳製品生產線主要有：均質機、膠體磨、冷熱缸、配料缸、過濾器、飲料泵、UHT超高溫瞬時滅菌機、灌裝機。詳細的生產流程和設備可咨詢下舜甫科技，希望能幫到你，純手寫，採納下唄。
④ 牛奶加工設備有哪些
溫州龍強有三十的乳品機械加工經驗，牛奶加工設備技術純熟牛奶有加工成版液態奶，調權配奶，酸奶和奶粉等各種要求和型號，大致的需要收奶設備，混合攪拌設備，儲奶設備，殺菌設備，暫存設備，灌裝，等具體根據工藝定製。如需要請和龍強乳品機械聯系。
⑤ 牛奶生產線包括哪些設備
牛奶全套設備包括牛奶暫存罐、牛奶製冷罐、雙聯過濾器、牛奶預熱罐、牛奶均質機、牛奶殺菌罐、牛奶預冷罐、牛奶灌裝設備等。
⑥ 誰能簡單介紹乳製品加工的機械設備，謝謝
去年我有做過一個與此有關的市調，您可以連絡一家專業機構：北京雄遠乳品研究中心試試看，能否對您的項目有幫助還是要自己判斷。
⑦ 如果開個生產發酵乳製品的廠,設備需要哪些
生產場所。
車間設置應包括生產車間和輔助車間，生產車間包括收乳車間、原料預處理車間、加工車間、半成品貯存及成品包裝車間等。輔助車間包括檢驗室、原料倉庫、材料倉庫、成品倉庫等為生產服務所設置的必需場所。
必備的生產設備。
1．液體乳
（1）巴氏殺菌乳必備的生產設備
儲奶罐；凈乳設備；均質設備；巴氏殺菌設備；灌裝設備；製冷設備；清洗設備；保溫運輸工具。
（2）高溫殺菌乳必備的生產設備
儲奶罐；凈乳設備；均質設備；高溫殺菌設備；灌裝設備；製冷設備；清洗設備；保溫運輸工具。
（3）滅菌乳必備的生產設備
儲奶罐；製冷設備；凈乳設備；均質設備；超高溫滅菌設備；無菌灌裝設備；清洗設備。
通過保持滅菌方式生產的產品，也稱二次滅菌乳，其必備的生產設備為：儲奶罐；製冷設備；凈乳設備；均質設備；高溫保持滅菌設備；灌裝設備；清洗設備。
（4）酸乳必備的生產設備
儲奶罐；凈乳設備；均質設備；發酵罐（發酵室）；製冷設備；殺菌設備；灌裝設備；清洗設備；保溫運輸工具。
2．乳粉
（1）濕法工藝生產必備的生產設備
儲奶設備；凈乳設備；製冷設備；配料設備（不包括全脂乳粉）；濃縮設備；殺菌設備；噴霧乾燥設備；包裝設備；清洗設備。
生產特殊配方乳粉的企業：濃縮設備（雙效或多效真空濃縮蒸發器）要求單機蒸發能力1200kg/h以上；立式噴霧乾燥設備要求單塔水分蒸發能力250kg/h以上；高壓均質機要求加工能力2500kg/h以上。
（2）干法工藝生產必備的生產設備
原料的計量設備；混合設備；半成品和成品的計量設備；包裝物的殺菌設備；帶有自動計量、校正系統的封閉式全自動包裝機。
全脂奶粉、脫脂奶粉、全脂加糖奶粉不得採用干法工藝生產。
牛初乳粉必備的生產設備：製冷設備；離心脫脂設備；濃縮設備；殺菌設備；低溫乾燥設備；包裝設備；清洗設備。
3. 其他乳製品
（1）煉乳必備的生產設備
儲奶罐；凈乳設備；殺菌設備；濃縮設備；灌裝設備；清洗設備。
企業如果使用乳粉作為生產原料，生產設備可以不要求儲奶罐和凈乳設備。
（2）奶油必備的生產設備
採用工藝1法生產所需設備：儲奶罐；凈乳設備；製冷設備；脂肪分離設備；殺菌設備；壓煉設備；包裝設備；清洗設備。
採用工藝2法生產所需設備：儲奶罐；凈乳設備；製冷設備；脂肪分離設備；殺菌設備；真空乾燥設備；包裝設備；清洗設備。
生產稀奶油不需要壓煉設備。
如果使用稀奶油生產無水奶油，則生產設備中不需要儲奶罐和凈乳設備。
（3）乾酪必備的生產設備
採用工藝1法生產所需設備：儲奶罐；凈乳設備；製冷設備；殺菌設備；攪拌設備；凝乳設備；壓榨設備；清洗設備。
採用工藝2對法生產所需設備：配料設備；凈乳設備；均質設備；殺菌設備；凝乳結束後的均質設備。
生產再制乾酪不需要儲奶罐；凈乳設備；凝乳設備；壓榨設備。應必備包裝（灌裝）設備。
（4）固態乳製品
1. 配料設備；
2. 成形設備；
3. 包裝設備。
生產奶皮、奶豆腐還需要熬奶設備。
⑧ 干個乳製品加工廠都需要什麼設備
鴨嘴龍最大的特點是它們頭骨的特化。它們中有一些頭上平平的，沒有回什麼特別的裝飾，但有答一些則長著冠狀的突起。人們把這種形狀不同的突起叫頂飾。它是由頭上的鼻骨或額骨形成的，從鼻孔進入的空氣要這個頂飾里繞一個圈子，再進入氣管和肺部，所以鴨嘴龍的區別主要在頂飾上。我們把鴨嘴龍按有無頂飾分布成兩個亞科，沒有頂飾的叫巨龍亞科，具有不同頂飾的叫蘭氏龍亞科，以此紀念加拿大的古生物學家蘭比。除了頂飾外，這兩個不同的亞科在骨盆上也有區別，蘭氏龍亞科的成員坐骨有大的板狀突起，恥骨寬，而且在向下低的一頭有鉤狀突起，而巨龍亞科恐龍則沒有這些特徵。
⑨ 牛奶生產線主要需要哪些設備
牛奶生產線主要生產各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等，全套鮮奶生產線主要有：收奶系統、調配系統、凈乳和標准化系統、均質脫氣系統、殺菌系統、灌裝系統等。
鮮奶全套設備：
貯存缸-飲料泵-受奶槽-冷熱缸-奶油分離機-脫氣機-調配缸-均質機-超高溫滅菌機-板式換熱器-種子罐-發酵罐-殺菌機-自動灌裝機。
奶牛－吃草－生理因素－擠壓－產奶－過濾－瞬時滅菌－加入添加劑－灌裝－外包裝箱－打廣告－上市。
牛奶是微生物活動的天堂。據試驗在常溫下把剛擠下的奶不做任何處理，過12小時，每毫升牛奶的微生物含量可達11.4萬個，到24小時每毫升猛增到130萬個。這就是牛奶為什麼容易腐敗的原因。所以，牛奶的消毒和保鮮技術十分重要。
一、牛奶的消毒
在生產過程中，一般把剛擠下的奶先放進奶罐，迅速進行冷卻，以抑制微生物的繁殖，延長牛奶的抗菌性的持續時間。冷卻過的奶，需要及時送到工廠加工處理。即經過濾、凈化、冷卻、均質、殺菌和包裝等工藝，便成為人們日常飲用的消毒牛奶。殺菌是生產消毒牛奶的一項重要工藝。一般都是採取巴氏消毒法（德國微生物學家路易·巴氏德於19世紀50年代發明的，故以此命名）。這種方法分低溫和高溫兩種消毒法。低溫消毒法是將牛奶放入專門的巴氏消毒器中，將牛奶加熱至62℃～65℃，維持30分鍾；高溫消毒法是加熱至73.8℃～76.6℃，持續時間1～10分鍾，或82.2℃，時間不超過5分鍾。然後迅速冷卻到10℃。冷卻的目的是防止殘留的芽胞繁殖，並保持奶的品質。另外，使用土法也可達到消毒的目的。即用旺火煮後，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出為准)，猶如一塊布蓋在海浪上一樣。從形成脂膜時計算，再煮15分鍾，就能達到巴氏消毒法的效果。
牛奶的消毒必須嚴格掌握好溫度和時間。不然，既達不到消毒的目的，還破壞了牛奶的營養成分。這是因為：一是長時間高溫煮沸會使牛奶中蛋白質由溶膠狀態轉變成凝膠狀態，從而造成蛋白質大量凝結和沉澱；二是鮮奶中的鈣是以靜電方式與酪蛋白相結合，形成人體可以消化吸收的酪蛋白鈣，而長時間煮沸的牛奶與消毒牛奶相比，酪蛋白大約要減少20%，鈣質多變為難以被人體消化吸收的鈣鹽；三是長時間煮沸還會使乳糖焦化分解，營養價值低；四是破壞了包括維生素A等多種維生素。因此，消毒牛奶原則上就直接飲用，不必再進行煮沸。如果需要加溫的話，只要把袋裝的奶牛放在50℃～60℃的熱水中加熱片刻，就可以了。
二、消毒牛奶的保鮮
消毒牛奶不易在常溫下保存。牛奶最怕太陽光。在太陽光照射下，牛奶含的維生素A、胡蘿卜素、維生素B1、維生素B12均會受到破壞，所以最好是避光冷藏。據試驗，牛奶冷卻到13℃，可保存12小時，因此，把暫時不飲用的袋裝消毒牛奶，可放到電冰箱冷藏櫃中，但不要放到冷凍櫃中。因為牛奶一經冷凍，再加熱化解，就會發生脂肪與蛋白質分離，出現凝固、沉澱，此時油脂上浮，奶味變談，營養價值也有所降低。如果買回來的是個體戶的奶，煮沸消毒後最好一次飲完，不宜繼續保存。如果要保存，可用小口容器裝好，密封存放，但時間不宜太久。
現在，市場銷售的袋裝和瓶裝牛奶都是由乳品加工企業從奶 牛場和養牛專業戶將鮮奶收購後，經過消毒加工製得。廠家採用 消毒牛奶的方法有二，一是高溫瞬間加熱法，溫度達135℃；二是
巴氏消毒法。巴氏消毒法是將牛奶於62-63℃時處理30分鍾，或加 熱至72-73℃時處理20秒鍾。如果包裝密封得好，瓶裝牛奶出廠後 ，在常溫下可保存數月至一年，袋裝牛奶的保質期在夏季為2-3天 ，冬季為5-7天。
某乳品廠家一位姓張的高級工程師說，液體奶按生產過程可分為滅菌奶、酸牛奶、巴氏消毒奶三種。單就消毒方法而言，有「巴氏消毒奶」與「超高溫滅菌奶」兩種。就包裝形式而言，大致可分為塑料袋、利樂裝、紙盒與塑料瓶四種；其中利樂瓶又分為枕式（袋裝）與磚型（盒裝）兩種，均為瑞典利樂公司出產的由5-7層紙與鋁箔復合構成的包裝。據專家介紹，牛奶的保質期、飲用方法與包裝有很大關系，不同的包裝和消毒方式決定牛奶的保質期。
巴氏（袋裝/屋形）消毒牛奶：也叫巴氏殺菌奶。在80°C左右經數秒鍾殺菌，是「短效奶」，需低溫冷藏保存，保質期一般為1-7天；當保存溫度超過4°C時，奶中的細菌還能繁殖，因此在常溫下不能長期保存。巴氏消毒奶包括全脂、部分脫脂三種產品，適合消毒快、購買頻率高的家庭。
袋裝奶價格便宜，因此適宜的投遞到千家萬戶，成為許多家庭的早餐食品。外觀如房子造型的屋形鮮牛奶，以避光且符合環保觀念的紙質材料作為包裝，採用國際通用的「冷鏈控製法」，即從鮮牛奶擠出到生產、貯存、運輸、銷售全過程均在低溫條件下進行，保存期最長可達到7天。其特點之一是「鮮」：從牛奶擠出到產品灌裝在8小時內完成；二是生產工藝先進、科學，營養成分保存良好，各項營養指標均高於普通袋裝牛奶。風味濃郁、口感醇厚的屋形奶是鮮牛奶中的精品，其價格經大幅調整後開始走近尋常百姓。不過，由於在價格上仍處於劣勢，屋形奶在相當長的時間里仍不能夠取代物美價廉的袋裝消毒牛奶。
超高溫（枕式袋裝/磚型盒裝）滅菌奶：也叫起高溫奶。採用瞬間超高溫滅菌法，在一條生產線上，將被包裝物料的的殺菌、包裝盒成型及包裝一次完成，即從包裝成形至產品充填過程，均在密封無菌區域內進行。含有5-7層保護膜的利樂保鮮紙盒能保護牛奶中的維生素不受陽光照射。利樂保鮮包裝的超高溫瞬間滅菌保鮮奶為「長效奶」，貯存期長，可以使消費者降低購買的頻率。產品本身無需冷藏，常溫下保質期一般為8個月，但其前提是在未開封狀態下，包裝一旦開啟，則應放入冰箱冷藏，並盡量在3-4天內飲完。利樂枕式包裝經濟實惠，也更適於外出攜帶。