線速加工設備

㈠ 請問，一套線束生產線最少需要哪幾台機器設備投資需要多少

線束加工廠最基本的要剝線機，端子機，銅帶機，檢測儀，投資多少需要看你的規模而定，產品質量而定。建議問下賣這方面設備的公司，我公司用的整套設備是中山市文忠電子設備公司的。

㈡ 自動化線束加工生產線，全自動組裝生產線廠家，非標設備廠。

您好，自動化生產線企業您可以參考 sinyet ,非標制定，設計，安裝。

㈢ 汽車線束加工設備有哪些

1,裁線機.
2,305剝皮機.
3,全自動端子機.
4,電測機(用來測試導通性能)
5,纏膠機.
6,貼標簽機.
主
要就是上面這些設備.
其中裁線機,端子機,貼標簽機,這三種我這里有賣給各大線束加工的用.
都反應很好.
以上的這些設備請參考.

㈣ 線束加工的流程是什麼樣的

1.裁線
用自動裁線設備將電線按工藝要求的尺寸裁剪完成，將裁好的線材整理整齊(50條/扎)放到指定位置，並貼上標識。
2.脫外皮
根據線材規格安裝好對應的刀片，按工藝指標調節好脫皮、夾線、切線的行程，按脫皮長度調節好尺寸調節板，將線材放置到刀片中間，線頭頂住尺寸調節板，踩下腳踏進行脫皮。
3.刷線
接通電源，電動銅刷轉向為順時鍾轉向，按SOP圖示方法將兩端外露的斜包層與芯線分開，並將分開的斜包層(即地線)捻緊捻直。
4.扭線
扭線夾完整，轉動力均勻，將刷開的銅絲全部夾入扭線夾中進行扭線(夾銅絲時應夾在中下方)。
5.沾錫
按SOP上給定的溫度調節錫爐(300±20℃)，將電線整理整好，各芯線導體要分開、對齊，將芯線導體沾上助焊劑，沾錫時芯線須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求)，芯線到位時須立即的取出線材。
6.端子壓接
將裁剪完成的電線用小壓接機壓接上端子，有時候可以一個端子壓接多根電線。
7.分裝
將壓接好的電線根據分裝工藝要求分裝，就是將端子插入護套內。
8.組裝
將分裝完成的小總成在圖板上按迴路走向組裝完成(膠帶或拉帶捆紮成束，就是線束)。
9.電性檢測
用標准線材測試機檢測電線的耐壓、阻抗、短斷路等性能。
10.外觀檢測
用肉眼檢測一些外觀件是否達標，是否缺少附件等。
11.包裝
將電線整理整齊，按圖示方法包裝(500PCS/箱)50PCS/扎，5扎/袋，2袋/箱;箱裝滿時，用封箱機將箱口封好並貼上標簽。

㈤ 線束加工設備的市場前景如何

線束加工設備是替代傳統人工的最快最好方法,前景非常大,中山市小欖鎮文忠電子設備有限版公司是做整權套線束加工設備的,比如電腦全自動剝線機,扭線機,排線機,同軸栽線機,剝皮機,端子機,銅帶機,等等,獲得多項專利,做得很早,速度很快很穩定.

㈥ 有沒有從事二手線束加工設備的盆友聯系我哦！我想購買一套流水線

買新的吧，也不值多少錢，也可以自己做

㈦ 投資一個汽車線束加工廠最少要多少資金小規模的那種。先謝謝了。

根據客戶需要尺寸定製線束治具，鐵叉

㈧ 我有線束加工的全套設備 尋求線束外發加工訂單，長短期大小都可以

剝線機中山市小欖鎮文忠電子設備有限公司有整套線束加工設備，剝線機，剝皮機，端子機，銅帶機，扭線機，送線機，剪腳機等設備，性價比最高！

㈨ 我想問一下電瓶車線束加工設備

線束的加工不止一套設備，要很多內容的，比如注塑機、沖壓機、剝線機、壓接機等等。以及相應的裝配工藝工裝、工具等等。

㈩ 請問線束加工的流程是什麼樣的

線束主要是用於在電路裡面連接各個電器設備的一種接線部件，是由接線端子、絕緣包紮材料、絕緣護套和導線組成的。線束在生活中基本上都是隨處可見的，例如電腦主機裡面都會有線束。那麼線束在使用之前，其一般的加工流程是什麼呢？
首先就是來料的驗收，這個可以通過相關的儀器來進行環保的測試，在測試之後看一下是不是符合ROHS的標准，在來料裡面不能含有鉛以及汞等有害物質。然後是送線設備，主要是把需要加工的線束放在中轉送線架上面，要注意不能刮花電線的表面。其次是送線，把線材放到送線器上面進行固定。之後就是裁線了，是利用裁線機器把線剪裁到合適的長度，在做這個工作的時候，要特別注意，不能切傷電線的表面，也不能把銅絲切斷，剝皮的長短誤差最好不要超過1毫米。再者就是電線的剝皮，根據標準的要求把接頭處電線所對應長度的絕緣外皮剝除。其誤差同樣不能超過1毫米。另外就是扭線了，在接頭的地方進行整理以及扭線，不能刮花電線的表面，一定要把銅絲給扭緊，不可用出現散絲的情況。最後就是連接端子，把接頭處的導體和插頭端子進行連接，要注意寬度以及高度的要求。
當上述這些流程完成之後，線束加工基本上就完成了，只剩下最後的裝配流程了。比如有產品的裝配，組裝塑膠插頭的外殼，必須要達到產品要求的扭力。再者就是導通的測試，利用儀器進行線束的導通測試，不要出現斷路、接觸不良和絕緣等現象。最後是包裝燈封箱，利用膠帶將線束成品裝入紙箱，封口要平整，打包帶的時候要緊包紙箱，不能出現脫落的情況。