㈠ 藕粉是什麼做的
藕粉,藕加工製成的。藕粉為睡蓮科植物蓮的肥厚根莖:藕加工製成的澱粉。
㈡ 藕粉怎麼做
⑴ 傳統加工方法
第一步:磨漿。將鮮藕用稻草或布將鮮藕外表粘附的淤泥清洗干凈,切去黑色的藕節,再將外皮削去,將鮮藕沿著石臼粗糙的內壁反復摩擦,至全部擦成糊狀,或者直接加清水用石磨磨成藕漿;
第二步:洗漿。將藕渣漿或者藕漿倒入到干凈的白色布袋中,將袋子放入干凈的盆中,將清水注入布袋裡反復沖洗,邊洗邊擠壓袋中藕渣,讓水從布袋的縫隙孔中過濾到盆中,待濾出的水變成清澈為止;
第三步:漂漿。將盆中的藕漿隔2小時攪動一次,攪動3次後靜置到第二天。待澄清後,去掉浮在水上面的細藕渣,並除去底層的泥沙,然後把中間的粉漿裝入另一個盆子里,再注入適當的清水稀釋,再進行沉澱,最後至底層的藕粉呈白色,倒掉上面的清水;
第四步:晾曬。將干凈的白布墊在竹製的曬盤上,將沉澱的藕粉直接鋪在白布上,放置太陽底下晾曬至干,最後將曬乾的藕粉團捏成或者錘成粉末狀,裝入瓶內密封好,隨吃隨取。
傳統手工做法特點:優點:沒有任何添加劑,營養物質無流失,100%保留了藕的原始味道,口感純正。缺點:耗時長,人工成本高,出粉率低,一般為10%左右。
⑵ 現代機械加工方法
第一步:清洗和破碎。將新鮮的蓮藕放入到清洗裝置中進行2~3小時的清洗,待外表泥沙褪盡,放入到切料機械中進行切粒處理,將蓮藕切成小粒狀;
第二步:磨漿。將小粒狀的蓮藕倒入到磨漿機器中進行磨漿,多重過濾去除細微雜質,將蓮藕粒磨成藕漿;
第三步:分離過淲。將藕漿倒入擠壓型制粉機中,使澱粉漿液與藕渣分離,此步是澱粉加工中的至關重要的環節,直接關繫到澱粉提取率和澱粉質量。
第四步:濃縮。用澱粉洗滌設備,根據藕澱粉顆粒大小的要求,對藕漿進行濃縮,並將藕澱粉中的非澱粉成份完全分離出去,最後從旋流器中排出合格的藕粉。
第五步:乾燥。將濃縮好的藕漿放入乾乾燥機進行高溫脫水乾燥,利用乾燥機高速流動的熱氣流使濕澱粉懸浮在其中達到乾燥目的。
第六步:冷卻包裝。運用冷風系統,將乾燥好的藕粉進行冷卻降溫,然後進入成品篩過篩,最後包裝入庫。
㈢ 藕粉怎麼製作
用燒地藕(還有水塘藕),挖起來後,洗凈,去掉藕尖.切片,磨碎,把碎藕在細網里用水沖,製成藕漿水,放入桶內沉澱,濾干水,把桶底的濕藕粉掏出來成薄片,曬干,再捻碎,就成藕粉了.傳統的製作方法:
1. 磨漿:將鮮藕洗凈,除去藕節,置於打漿機或石臼中搗碎,再加清水用石磨磨成藕漿。
2. 洗漿:將藕漿盛在布袋中,袋下放一個缸或盆,用清水往布袋裡沖洗,邊沖邊攪動袋中藕渣,直到濾出清水時為止。
3. 漂漿:把沖洗出的藕漿用水漂1至2天,每天攪動一次。待澄清後,去掉浮在水面上的細藕渣,並除去底層的泥沙,然後把中間的粉漿放在另一容器內,用清水調稀再沉澱。如此反復1至2次,至藕粉呈白色為止。
4. 瀝烤:將經過漂洗、沉澱後的藕粉用一清潔布袋盛好,再用繩吊起,約半天就可瀝干(也可將干凈的裝草木灰的布袋放入其中把水吸干).水分瀝干後,將藕粉取出,掰成500克左右的粉團,晾曬1小時左右,然後用刀將粉團削成薄片;繼續烤乾或曬干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。
製作藕粉時應注意:取藕以新鮮的老藕為宜,藕漿磨得越細越好,因為磨得越細出粉率越高。
藕粉的現代化製作工藝:
加工用的蓮藕-清洗-粉碎-過濾-除沙凈化-濃縮精製-脫水-乾燥-包裝-成品。
原料的選擇:為保證出粉率,保證澱粉質量,加工時選用的原料,應外形整齊,粗細均勻,色澤正常,個體表面光滑潔凈,無明顯缺陷的新鮮成熟藕為原料。
清洗:清洗的目的主要是為了去除原料表面的泥沙,是藕粉加工時的關鍵工段,關繫到藕粉的純度和口感。
粉碎與過濾:粉碎的目的就是破壞物料的組織結構,使微小的澱粉顆粒能夠順利地從藕中解體分離出來。澱粉提取,也稱為漿渣分離或分離,是澱粉加工中的關鍵環節,直接影響到澱粉提取率和澱粉質量。固得威薯業採用粉碎-充分淘洗--無壓滲濾-擠壓依次多級循環的工藝,可以用較小的動力和快捷過程完成澱粉的提取。
除沙凈化。主要是為了進一步去除物料的泥沙。
濃縮精製。針對藕澱粉顆粒性質專業設計,可以對澱粉漿進入濃縮,並將澱粉中的非澱粉成份完全分離出去,從而使最後一級旋流器排出的澱粉乳濃度達到23Be',白度、純度達標,是澱粉洗滌設備的理想選擇。
脫水。濃縮後的澱粉漿中仍含有較多的水分,需要進一步將物料中的水分去除,才能進入乾燥工段。脫水可以選用三足脫水機,大型廠可以選用刮刀離心機。
乾燥:
乾燥採用氣流乾燥,氣流乾燥機是利用高速流動的熱氣流使濕澱粉懸浮在其中,在氣流流動過程中進行乾燥。具有傳熱系數高,傳熱面積大,乾燥時間短等特點。
澱粉冷卻與過篩包裝
澱粉經乾燥後,溫度較高,為保證澱粉的粘度,需要在乾燥後將澱粉迅速降溫。採用冷風系統,該設備具有能耗低、降溫效果好、運轉平穩,處理量大等優點。冷卻後的澱粉進入成品篩,在保證產品細度、產量的前提下進入最後一道包裝工序。
㈣ 樂0S2.5 藕粉移植版 是什麼版本
是聯想S1的固件版本,不過不好用,如果追求穩定,建議刷官方OS2.0,如果追求嘗新,可以嘗試chita組OS2.0.X版本,其中稍穩定的是2.0.3,最新的是2.0.7
希望對你有幫助。
㈤ 藕粉製作過程
藕粉加工方法介紹
藕粉加工分為傳統的手工加工和現代機械加工兩種方法。
⑴ 傳統加工方法
第一步:磨漿。將鮮藕用稻草或布將鮮藕外表粘附的淤泥清洗干凈,切去黑色的藕節,再將外皮削去,將鮮藕沿著石臼粗糙的內壁反復摩擦,至全部擦成糊狀,或者直接加清水用石磨磨成藕漿;
第二步:洗漿。將藕渣漿或者藕漿倒入到干凈的白色布袋中,將袋子放入干凈的盆中,將清水注入布袋裡反復沖洗,邊洗邊擠壓袋中藕渣,讓水從布袋的縫隙孔中過濾到盆中,待濾出的水變成清澈為止;
第三步:漂漿。將盆中的藕漿隔2小時攪動一次,攪動3次後靜置到第二天。待澄清後,去掉浮在水上面的細藕渣,並除去底層的泥沙,然後把中間的粉漿裝入另一個盆子里,再注入適當的清水稀釋,再進行沉澱,最後至底層的藕粉呈白色,倒掉上面的清水;
第四步:晾曬。將干凈的白布墊在竹製的曬盤上,將沉澱的藕粉直接鋪在白布上,放置太陽底下晾曬至干,最後將曬乾的藕粉團捏成或者錘成粉末狀,裝入瓶內密封好,隨吃隨取。
傳統手工做法特點:優點:沒有任何添加劑,營養物質無流失,100%保留了藕的原始味道,口感純正。缺點:耗時長,人工成本高,出粉率低,一般為10%左右。
⑵ 現代機械加工方法
第一步:清洗和破碎。將新鮮的蓮藕放入到清洗裝置中進行2~3小時的清洗,待外表泥沙褪盡,放入到切料機械中進行切粒處理,將蓮藕切成小粒狀;
第二步:磨漿。將小粒狀的蓮藕倒入到磨漿機器中進行磨漿,多重過濾去除細微雜質,將蓮藕粒磨成藕漿;
第三步:分離過淲。將藕漿倒入擠壓型制粉機中,使澱粉漿液與藕渣分離,此步是澱粉加工中的至關重要的環節,直接關繫到澱粉提取率和澱粉質量。
第四步:濃縮。用澱粉洗滌設備,根據藕澱粉顆粒大小的要求,對藕漿進行濃縮,並將藕澱粉中的非澱粉成份完全分離出去,最後從旋流器中排出合格的藕粉。
第五步:乾燥。將濃縮好的藕漿放入乾乾燥機進行高溫脫水乾燥,利用乾燥機高速流動的熱氣流使濕澱粉懸浮在其中達到乾燥目的。
第六步:冷卻包裝。運用冷風系統,將乾燥好的藕粉進行冷卻降溫,然後進入成品篩過篩,最後包裝入庫。
現代機械加工方法特點:優點:高效,顆粒均勻,出粉率高,節約人工成本,適合批量生產。缺點:因無法細致清洗,難免會有泥沙滲入,有少量添加劑,口感欠佳。
藕粉丸子羹的製作方法
藕粉的吃法一般是煮沸或者用開水沖泡著吃,其實將藕粉製作成藕粉丸子羹,味道更豐富,軟糯清香,入口彈牙甜蜜蜜。
具體做法:
【食材】藕粉適量,紫薯1個,紅蜜紅薯(此薯肉質為橘紅色,下面簡稱紅薯)1個,糯米粉適量
【調料】紅片糖適量,桂花糖適量
【製作步驟】
1、紫薯和紅蜜紅薯洗干凈,放入蒸鍋蒸熟,冷卻後剝去外皮,分別放入兩個碗中,用調羹搗碎;
2、挖2勺藕粉放入清水中攪拌均勻,再將糯米粉加入其中,攪拌成絮狀濕粉,然後將濕粉分別放入紫薯和紅薯碗中,用手搓揉,使紫薯和紅薯均勻地溶入濕粉中,揉成紫色如橘紅色的兩個團子;
3、分別將兩個彩色團子搓成長條,再摘成小劑子,將每個劑子搓成湯圓大小的丸子,紫色和橘紅色丸子便完成;
4、鍋中倒入清水,放入紅片糖,水沸後將紫薯丸子和紅薯丸子同時放入鍋子轉小火煮沸,待丸子浮出水面上,用勺子攪動一下;
5、將剩下的藕粉加入少量清水稀釋成糊狀,藕粉糊邊用筷子攪拌邊倒入鍋中,並不斷用勺子攪拌均勻,煮沸1分鍾後丸子熟了,撤入桂花糖攪拌一下,片刻盛出,熱氣騰騰的丸子外層也掛上一層晶瑩剔透的藕粉,看著就來食慾,香糯甘甜,沁人心脾。
㈥ 藕粉的製作過程
生產製作
傳統製作
1. 磨漿:將鮮藕洗凈,除去藕節,置於打漿機或石臼中搗碎,再加清水用石磨磨成藕漿。
2. 洗漿:將藕漿盛在布袋中,袋下放一個缸或盆,用清水往布袋裡沖洗,邊沖邊攪動袋中藕渣,直到濾出清水時為止。
3. 漂漿:把沖洗出的藕漿用水漂1至2天,每天攪動一次。待澄清後,去掉浮在水面上的細藕渣,並除去底層的泥沙,然後把中間的粉漿放在另一容器內,用清水調稀再沉澱。如此反復1至2次,至藕粉呈白色為止。
4. 瀝烤:將經過漂洗、沉澱後的藕粉用一清潔布袋盛好,再用繩吊起,約半天就可瀝干(也可將干凈的裝草木灰的布袋放入其中把水吸干)。水分瀝干後,將藕粉取出,掰成500克左右的粉團,晾曬1小時左右,然後用刀將粉團削成薄片;繼續烤乾或曬干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。
製作藕粉時應注意:取藕以新鮮的老藕為宜,藕漿磨得越細越好,因為磨得越細出粉率越高。
定義:傳統製作僅已成熟蓮藕為原料,經過嚴苛的選藕、研磨、沉降、錘煉、刀削等傳統工藝加工製成,不經過任何化學方法處理,也不改變澱粉內在物理和化學特性。因此被稱為「古法純藕粉」。
現代化製作
加工用的蓮藕—清洗—粉碎—過濾—除沙凈化—濃縮精製—脫水—乾燥—包裝—成品。
1. 原料的選擇:為保證出粉率,保證藕粉質量,加工時選用的原料,應外形整齊,粗細均勻,色澤正常,個體表面光滑潔凈,無明顯缺陷的新鮮成熟藕為原料。
2. 清洗:清洗的目的主要是為了去除原料表面的泥沙,是藕粉加工時的關鍵工段,關繫到藕粉的純度和口感。
3. 粉碎與過濾:粉碎的目的就是破壞物料的組織結構,使微小的藕澱粉顆粒能夠順利地從藕中解體分離出來。澱粉提取,也稱為漿渣分離或分離,是澱粉加工中的關鍵環節,直接影響到澱粉提取率和澱粉質量。
4. 除沙凈化:主要是為了進一步去除物料的泥沙。
5. 濃縮精製:針對藕澱粉顆粒性質專業設計,可以對澱粉漿進入濃縮,並將藕澱粉中的非澱粉成份完全分離出去,從而使最後一級旋流器排出的澱粉乳濃度達到23Be』,白度、純度達標,是澱粉洗滌設備的理想選擇。
6. 脫水:濃縮後的澱粉漿中仍含有較多的水分,需要進一步將物料中的水分去除,才能進入乾燥工段。脫水可以選用三足脫水機,大型廠可以選用刮刀離心機。
7. 乾燥:乾燥採用氣流乾燥,氣流乾燥機是利用高速流動的熱氣流使濕澱粉懸浮在其中,在氣流流動過程中進行乾燥。具有傳熱系數高,傳熱面積大,乾燥時間短等特點。
8. 澱粉冷卻與過篩包裝:澱粉經乾燥後,溫度較高,為保證澱粉的粘度,需要在乾燥後將澱粉迅速降溫。採用冷風系統,該設備具有能耗低、降溫效果好、運轉平穩,處理量大等優點。冷卻後的澱粉進入成品篩,在保證產品細度、產量的前提下進入最後一道包裝工序。
㈦ 藕粉種的加工
俗話說的好,玉不琢不成器。翡翠玉由於其高硬度高比重和以翠色翡色紫色為主的豐富顏色,以及其原料(特別是高檔料)非常稀少而珍貴,被稱為玉中之王。因此,其加工程序、加工材料、加工工具和加工設備有別於其他玉石。現將翡翠玉加工流程和工序介紹如下:
一、選料: 這是重要的開端,翡翠玉料多般帶皮殼,是世界上唯一帶皮殼的玉石,故也稱為賭石或賭貨,也是其他玉石所沒有的。 因此,選料的關鍵是加工用途,做擺件?器件?手鐲?掛件?戒指還是戒面等。原料的特徵與加工用途的關系非常密切,如果選擇不好,不僅浪費原料,加工出來也會虧本。
二、開料: 也是關鍵一環節,有些人賭石心切,往往一刀而下,不僅可能把翠切掉(因為好翠往往是較薄的),也有可能做不了整體雕刻藝術品,失去其本來的價值。一般正常程序是先擦皮看玉石表面特徵,比如翠色的走向,裂隙的發育與走向,翡色和紫色等顏色,黑色的分布狀況,種水裡外變化分析與估計,原石的外形等特徵。其次,根據原石整體狀況與可能做加工的用途來確定。然後,再決定是整個原料做雕件,還是切開來做。
三、用途定位與設計:
1、做小件:考慮用途與出成率。如圓雕件和手鐲等。
2、做小雕件:如做玉佩和腰牌等,要考慮做什麼圖案,既用上原料的優勢特徵,又符合雕件圖案的要求。否則,容易出廢品。
3、 做擺件:主題圖案的選擇確定與原料的特徵的關系密切,是非常關鍵首要的環節。如設計做人物類,關鍵是看原石是否有無雜質,或干凈一點的部位做人物的臉,還要考慮原石是否夠人物的比例使用等因素。完美的翡翠玉器,都是經過創意設計精工而成的翡翠玉藝術品。雕件設計上根據原石色、種、水、形、裂、黑、玉質等特徵,將原石提高到最大價值為原則。 一般雕件圖案:人物、山子、吉祥類、動物類、花卉類對原料的要求是不同的。雕件主題圖案與相配襯托圖案是有原則和有比例的,而不是圖案的簡單堆積。
四、加工工藝流程:
一、切割:
1、小件:分步切割成不同用途規格的大小,把不能用或不符合規格的片料,改變其加工用途,達到物以盡用。
2、擺件:根據設計圖案要求,切割成大致毛坯。
二、鍘:用金剛石砂輪(粗號砂)進一步打去無用部分成粗毛坯。
三、鏨:用金剛石(中號砂)砂輪進一步打去凸凹部分和整個表面無用部分。
四、沖:用金剛石砂輪或圓砣,將上一工序的粗毛坯,進一步沖成粗坯。
五;、磨:用各種規格磨砣磨出圖案圓雕部分樣坯,如水果、山石和樹根等。
六、雕:
1、軋:用軋砣過細,開出人物、動物、山水和花卉等圖案的外形。如開臉、動物身體和樹木花卉根莖葉等。
2、勾:用勾砣或各形釘勾出細紋飾,象人的鬢發、鬍子、鳳毛、動物毛、鱗和植物的葉紋等。
3、收光:一般大型有實力的工廠都有這一道工序,採用專用工具和材料,把前面雕刻工序多餘刻痕和砂眼磨平整,為下一道打磨拋光工序打下良好的基礎。
五、雕刻方法:
中國是有七千多年文明歷史的古國,那麼玉石加工也有了七千年的歷史。在玉石雕刻的歷史長河中,我們的祖先創造了非常先進的雕玉工具和玉雕方法,我們將許許多多的玉雕方法當中常用的一部份,簡單介紹如下:
1、浮雕:指凸雕,有淺浮雕,深浮雕;俏色雕。如:福祿壽禧等。
2、透雕:是指透空雕,有十字透空雕,有圓形透空雕,有紋飾透空雕等。如:動物的下肢和樹枝等。
3、鏤雕:是指將玉石鏤空,而不透空,有深鏤空(如:花瓶、筆筒等)和淺鏤空(如:筆洗、煙缸等)。
4、線雕:是指線刻、絲雕,如:人物的頭發,動物的毛發和水浪等。
5、陰雕:是指凹下部份的一種雕刻方法,如:陰陽八卦等。
6、圓雕:是指圓弧形雕刻,如:茶壺、茶杯和球形玉件等。
六、打磨拋光工藝
一、打磨:
1、人工打磨:屬半機械化,人工通過磨機,用各形金剛砂輪工具,從粗磨至細磨,精磨到亞光。
2、機器打磨:屬全機械化,通過振機用金剛砂完成從粗磨到細磨、精磨各工序。一般圓雕小玉件打磨時間,正常需3至4天。
二、拋光:
1、人工拋光:人工通過拋光機,用各類拋光工具和拋光材料拋出亮光。
2、機器拋光:振機加拋光材料,一般圓雕小玉件正常需2至3天完工。 人工打磨拋光比機器自動打磨拋光,一般打磨拋光時間長,成本較高,但效果也較好,保留雕刻紋飾的立體與雕峰風格。
七、裝潢
1、擺件的裝潢:配底座是擺件最重要的裝潢,擺件配座的材料和款式很多,配得好可達到藝術與價值的提升。
2、包裝:是最後一個環節,一件美麗的翡翠玉商品,有好的包裝包括內包裝和外包裝,配套包裝,既有裝飾美化上檔次效果,還有保護與運輸之功能。
㈧ 藕怎樣深加工
自製藕粉 製作指導 藕粉的傳統製作工藝 1. 磨漿:將鮮藕洗凈,除去藕節,置於打漿機或石臼中搗碎,再加清水用石磨磨成藕漿。 2. 洗漿:將藕漿盛在布袋中,袋下放一個缸或盆,用清水往布袋裡沖洗,邊沖邊攪動袋中藕渣,直到濾出清水時為止。 3. 漂漿:把沖洗出的藕漿用水漂1至2天,每天攪動一次。待澄清後,去掉浮在水面上的細藕渣,並除去底層的泥沙,然後把中間的粉漿放在另一容器內,用清水調稀再沉澱。如此反復1至2次,至藕粉呈白色為止。 4. 瀝烤:將經過漂洗、沉澱後的藕粉用一清潔布袋盛好,再用繩吊起,約半天就可瀝干(也可將干凈的裝草木灰的布袋放入其中把水吸干)。水分瀝干後,將藕粉取出,掰成500克左右的粉團,晾曬1小時左右,然後用刀將粉團削成薄片;繼續烤乾或曬干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。 製作藕粉時應注意:取藕以新鮮的老藕為宜,藕漿磨得越細越好,因為磨得越細出粉率越高。 藕粉的現代化製作工藝 加工用的蓮藕—清洗—粉碎—過濾—除沙凈化—濃縮精製—脫水—乾燥—包裝—成品。 原料的選擇:為保證出粉率,保證澱粉質量,加工時選用的原料,應外形整齊,粗細均勻,色澤正常,個體表面光滑潔凈,無明顯缺陷的新鮮成熟藕為原料。 清洗:清洗的目的主要是為了去除原料表面的泥沙,是藕粉加工時的關鍵工段,關繫到藕粉的純度和口感。 粉碎與過濾:粉碎的目的就是破壞物料的組織結構,使微小的澱粉顆粒能夠順利地從藕中解體分離出來。澱粉提取,也稱為漿渣分離或分離,是澱粉加工中的關鍵環節,直接影響到澱粉提取率和澱粉質量。固得威薯業採用粉碎-充分淘洗--無壓滲濾—擠壓依次多級循環的工藝,可以用較小的動力和快捷過程完成澱粉的提取。 除沙凈化。主要是為了進一步去除物料的泥沙。 濃縮精製。針對藕澱粉顆粒性質專業設計,可以對澱粉漿進入濃縮,並將澱粉中的非澱粉成份完全分離出去,從而使最後一級旋流器排出的澱粉乳濃度達到23Be』,白度、純度達標,是澱粉洗滌設備的理想選擇。
㈨ 辦藕粉加工廠投多少錢
這個要看你的產量了,我了解了很久,如果是年產值在20噸左右所有的設備都不合適,這要看你的產量了,有一套設備從洗滌,渣漿分離,泥沙過濾,烘乾,要投資50W左右。