㈠ 做土豆粉絲都需要什麼設備
1.原料分析：
紅薯是一種穩產的糧食作物，紅薯產量高，易種好管，它適應性強，耐寒、耐瘠、耐酸、對氣候條件與土壤條件的適應范圍廣，水田、旱地及坡地均可種植，而且能獲得相當產量。紅薯平均畝產3000公斤，最高達5000公斤。分析：（產量跟土壤、地區氣候、品種也有很大關系）
紅薯中含有大量纖維、鉀和維他命B6，它不僅能防止衰老，預防動脈硬化，還能有效的預防腫瘤和癌症，營養學家譽為「營養最均衡的綠色益壽食品」。深加工成粉條、粉絲、粉皮後，食用方便，營養更加豐富，暢銷國內、海外深受消費者喜愛。目前紅薯深加工產品在市場上有很大的發展空間，因此建立紅薯澱粉系列產品加工廠，有著廣闊的市場前景。目前市場上精製紅薯粉絲已賣到10元至20元不等每公斤。分析：（根據各個廠家銷路，產品質量而定）
紅薯的主要用途：主要作為飼料飼養牲畜，其次深加工為粉製品及供人食用，未能對紅薯進行深加工利用。開發紅薯澱粉、粉絲加工製作工藝簡單，生產周期短，所需原料來源廣泛，成本低，現在紅薯市場價為0.5元／公斤，因此投資紅薯澱粉項目其經濟效益和社會效益極為可觀。
分析：（紅薯價格分地區限制、季節限制。加工：紅薯收獲季節價格大概為0.36-0.5元/公斤，儲藏：一般農民會將紅薯放入地窖中儲藏一部分做為飼料、一部分作為食用。紅薯儲藏年後價格增長為1.2-1.6元/公斤到市場銷售，但能保存下來的很少。這時的紅薯就不能在加工，澱粉已經糖化）
歷年來紅薯主要用作於養豬飼料，紅薯中的澱粉沒有加以利用，現在引進紅薯澱粉系列產品深加工，帶動紅薯產業化生產，推廣應用優質高產新品種和栽培技術，對於確保農業增收、農民增收、農村穩定有著重要的現實意義。
紅薯營養價值高，用途廣泛，是現代農產品加工企業的上好原料，發展紅薯生產對促進農村經濟有很大的作用。紅薯為糧飼兼用型作物，其營養價值相當豐富，如蛋白質、脂肪和碳水化合物及維生素等，對人體必需的礦物質如鈣、鐵、磷等與大米、麵粉相當。紅薯的莖葉、鮮薯塊是營養價值很高的飼料，是農村發展養豬業必備的飼料，紅薯塊根可製作澱粉，每50公斤紅薯可製作澱粉10-13公斤。
一般4-5公斤鮮薯可加工1公斤澱粉，100公斤干澱粉可加工成優質粉絲110公斤左右。
分析：（澱粉的提取量根據紅薯品種、土壤、氣候而定一般約4-5斤紅薯一斤澱粉。一斤澱粉約加工1.1斤粉製品。粉）條、粉絲、粉皮。其含一部分水分）
建立紅薯澱粉產品加工企業，可促進紅薯產業的快速發展，提高農民種植紅薯的積極性，增加農民收入。通過企業的帶動，形成了「公司+基地+農戶」的生產模式，確保農民生產的紅薯賣得出，有錢賺，也保證了企業有可行的原料基地。促進了當地農村經濟的發展。
2．設備分析：
主要設備：
鼠籠式洗薯機、自動上料洗薯機、破碎機、分離機、精濾機、除沙機、旋流站、脫水機、烘乾機、攪拌機、粉絲機。
工序介紹：
1.薯類澱粉加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-濃縮-脫水-烘乾-成品包裝
分析：（此工序用於木薯、土豆澱粉加工的較多。用於紅薯加工選擇較少。原因：木薯、土豆澱粉，食品、工業、醫葯方面用途較多，這些行業選擇澱粉純度要求要高，而一般紅薯加工來說基本用於粉條、粉絲、粉皮、涼粉等粉製品加工，食品級澱粉進行加工的。）
2.薯類深加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-漏粉（粉條粉絲）-晾曬（烘乾）-成品包裝
分析：（此工序用於土豆、紅薯澱粉深加工較多。進行紅薯加工的建議此類設備，投資少、見效快、利潤高等也是普遍應用的工序。小型企業應：紅薯進行加工後澱粉進行濕存，將濕存澱粉作為一年四季粉條粉絲加工原料[濕澱粉作為粉條粉絲加工來講效果最佳]。大型企業應：[建議，選擇脫水機、烘乾機]紅薯季節過後進行深加工為粉條粉絲的澱粉進行濕存，將儲量多餘過量的澱粉進行脫水、烘乾進行出售[澱粉量少可掉包、晾曬]。旋流站在這里不建議加工紅薯使用，其功能效果：在紅薯澱粉加工自動化程度好，不必沉澱。將澱粉漿中水和蛋白質[通常稱：油份]分離開。雖然提高澱粉的白度、純度。但對於加工粉條粉絲來講是一大錯。消耗電能甚是整這個工序兩倍，成本提高很多。）
3.家庭式加工： 清洗-磨漿分離-漏粉（粉條粉絲）-晾曬-成品入庫
分析：紅薯在我國足400多年歷史，其加工粉條粉絲卻有千餘年的始史，粉製品深受國人喜愛。7.80年代能在集會上喝一碗粉湯，對於平頭百姓來講都是奢求的夢。農村家庭也只有在新年的時，從親人的「禮份」上取下粉條來燉肉食。家庭式設備是專門為農村用戶設計的，每小時處理紅薯量在一噸左右，包括洗薯機、磨漿分離機、粉條粉絲機。整套設備投資約7-8千元。現在以發展到第6代產品。以每戶村民種植土地進行加工或者以收購紅薯加工，將生產純正紅薯粉條打向附近鄉鎮。對於小型家庭加工來講粉條、粉絲銷路不必擔心。農村市場而言一個村或者附近幾個鄉鎮的。估計見面都臉熟，你加工就會四散傳開，保證你的粉的純度。市場就會漫漫打開。一年下來11月份至年底盈利2、3萬不成問題。關鍵還在於塌實、肯干、不怕苦。
工序應用原理：
1、清洗的基本原理
主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 並洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產澱粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證澱粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 澱粉的質量就越好。
2、破碎的基本原理
紅薯澱粉主要儲藏於塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏於內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的澱粉，稱為游離澱粉；殘留於渣滓內部細胞中的稱為結合澱粉，粉碎是鮮薯加工中最為重要的工序之一，它關繫到鮮薯的出粉率和澱粉的質量。
3、篩分的基本原理
紅薯渣是細長的纖維，體積大於澱粉顆粒，膨脹系數也大於澱粉顆粒，比重又輕於澱粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的澱粉漿水進一步濾出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大於水，又大於澱粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，可達到較為理想的效果。精化進一步精製澱粉。
5、濃縮原理
將澱粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加澱粉濃度，提高澱粉品質，減少沉澱池的數量，提高加工效率。
6、脫水的基本原理
經濃縮或者沉澱後的澱粉仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行乾燥。
7、乾燥的基本原理
目前澱粉廠一般採用的氣流乾燥整個工藝時間是在一瞬間完成，因此澱粉顆粒內部水份來不及糊化已被乾燥，故不會發生糊化或降解現象。
氣流乾燥是並流乾燥過程，即濕粉物料與熱氣流的並流過程，由傳熱和傳質兩個過程組成。當濕澱粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕澱粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程；與此同時，濕澱粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到澱粉表面，由澱粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕澱粉均衡地在乾燥管內進行熱交換，使乾燥的澱粉呈粉末狀，冷卻後即可裝包入庫。
簡述：此類設備可應用於紅薯、土豆、木薯、葛根、厥根、芭蕉芋等澱粉加工及粉條、粉絲、粉皮等粉制
㈡ 新鮮土豆直接加工成粉條可以嗎都需要哪些機器設備
土豆澱粉加點食用鹽、筋力源，現在生產加工粉條、粉絲、粉皮、拉皮、寬粉、內涼粉等容澱粉製品不允許使用明礬了，也不能超范圍使用磷酸鹽、防腐劑等，更不能添加硼砂等非食用物質，否則，屬於超范圍濫用食品添加劑，是違反《食品安全法》第46條的犯罪行為！ 下一步澱粉製品生產加工廠要拋開明礬思維，也不能使用磷酸鹽等超范圍食品添加劑，在合法的前提下，改變生產工藝，使用有QS證的食品添加劑筋力源生產真正的無礬產品！
㈢ 馬鈴薯澱粉生產設備需要投資多少錢
一、簡論：
紅薯是我國普遍種植的一種農作物，紅薯產量高適應性強在我國各地均有不同面積的種植，紅薯富含蛋白質、澱粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質，營養保健價值高。近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，紅薯深加工成為發展綠色保健食品的典範，紅薯深加工低投入、風險小、利潤高可延伸發展至產業鏈的商機。
紅薯深加工工藝我們就以三粉加工為例：
1、澱粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-乾燥-篩分
2、機械製作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-沉澱取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬（濕澱粉直接可以深加工粉條，乾燥澱粉也易破壞澱粉粘性）
3、防手工製作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-乾燥-篩分-打芡-和面-二次搓揉-錘粉下鍋-熟化-冷卻-盤粉掛桿-冷凍-散粉晾曬（首先最好是晾曬澱粉進行加工，乾燥後尤其是高澱粉紅薯很難下好條主要烘乾後粘性差）
備註：1、以上設備均按照汝陽機械廠設備配備生產過程步驟:
2、三粉廣泛意義指澱粉、粉條、粉皮：
現今國內紅薯澱粉以及粉條粉絲市場並非空盪，而是市場滿目各色各樣的粉製品，但消費者卻很少能在市場上購買到純正的紅薯粉條、粉絲，甚至年輕一代根本不知道吃到嘴裡的是否紅薯粉，國內市場流動的粉條、粉絲大多以紅薯、木薯、玉米、小麥等原料摻兌加工而成，加工好些的只是口感差，更為劣質粉條，勁道差、粘性大、易糊湯，這樣粉條市場歸根究柢還是利益在驅動。
在國內我們身邊會有人經常說我們家鄉有一個村莊或者一個鎮都是做粉條的，而且很出名，當然我們一開始很相信這里的粉條，因為時間和記憶讓我們習慣性的就認為這個村莊粉條好，但因為利益的驅動一家作假，家家跟著走，讓消費者吃著味道越來越不對口的時候，這個時候這個所謂粉條出名的村莊就遇到生產和銷售的瓶頸，可能遇到兩種可能：1、倒閉一大部分存活一部分，存活下來的一部分作坊可能會往市場上跑銷路，批發商要多少價格的粉條我提供多少價格的粉條，薄利多銷，慢慢去發展。那些倒閉不做的商戶看到商機後可能會重新開啟照著成功的典範去學習，越往後的發展這個地方可能會成為製作粉製品的基地，但這個基地生產的粉條均會銷往其他城市，附近的人會知道這里的粉條不能吃都是假的。2、可能有一部分生產者會搬離這個村莊，換個地方繼續生產，但是否以生產純正的成品，在於生產者銷售方向。國內存在著很多這樣的村莊或者鄉鎮原本以口感和成品質量讓人認知，後以制假讓人認識。
二、消費者心理：
傳統粉條、粉絲、粉皮等粉製品的生產有著各種規格，各種粗細寬窄的樣式，我國各地均有食用粉製品的傳統習慣，但由於生活習慣和烹飪方式不同，各地的粉製品粗細寬窄規格也是不一樣的，這里也包括粉條的外觀色澤。長江以南地區人們食用方式普遍以煲湯、火鍋、燉菜為主，粉條以1.3、1.5、2.0、2.5mm等直徑的粉條成品為主，寬粉普遍以08*04、08*06、08*10、08*12mm等厚度和寬度的粉製品為主，對粉製品的喜好顏色偏重，大眾普遍接受的紅薯、芭蕉芋、豌豆等製作的粉製品。長江以北地區的人們食用方式普遍以炒、燉、火鍋、涼拌、面點陷料等為主，粉條、粉絲多以055、06、07、1.0、1.2、1.5、1.8mm等直徑的粉條成品為主，寬粉普遍以05*4、05*6、05*8、05*10mm厚度和寬度的粉製品為主，大眾普遍接受的以紅薯、土豆、小麥等製作的粉製品。我國東北以及西北大眾普遍喜好較粗較厚，顏色較淡的粉製品，但東北地區普遍接受的以紅薯、土豆等原料製成的粉製品，而西北地區易於接受土豆、紅薯、玉米、雜糧為主的原料製成的粉製品。
以上四個劃分過於籠統，但簡化的的確是當地生活中經常食用的粉製品，我國是一個擁有十多億的人口的人口大國，歷史將我們劃分到不同城市，在不同的環境中我們都擁有這不同鄉土文化，不同的飲食習慣，但我們在選擇粉製品的時候大眾易於接受的卻是紅薯粉，在以上四個劃分區，不同的區域綜合評價最受消費者喜歡的還是紅薯粉條。
紅薯粉條那份柔軟，勁道，薯香味十足的口感，讓老一輩的人們回憶無窮，我們是否聽過那些老人們說道著曾經生產隊下粉的時候，「撂底粉坨子」是怎麼樣的一種味道。當然現如今粉條在各地均有大量的生產和銷售、各地均有來自全國各地的批發商販，市場上擺放著各種顏色招眼的粉條，各種粗細寬窄的粉製品，但農村的集市、城市的菜市場究竟在哪才能購買到純正的紅薯粉條，一句話：「很難」，摻假這些年可能是我們聽到最多的詞。
粉製品是一種傳統性食品，也是我們菜餚里不可缺少的一部分，對於傳統食品大多數人都是消費者，我們更在意是質量和口感，不是價錢，但需求粉製品更多的不是我們個人的消費，而是某一個食堂或者某一個飯店等，這些地方需求的粉製品也有一部分約束了市場采購粉條的質量，國人的市場就是這樣，有需求就有生產，我對於做混合澱粉製作的粉條企業並不排斥，這也是一種是經營，也是一條生存之道，就是這所謂的生存之道讓假的更假，真的更少。
市場上銷售的所謂的「紅薯粉條」價格多以2.5元-3.5元/斤，3.5元-6元/斤這樣的價格，消費者普遍會購買6元/斤的粉條，但這樣的價格購買回去的也不一定的是純正的紅薯粉，一般的消費者對於粉製品沒有識別真假的能力，主要看顏色和外觀，但這些都是可以根據生產時改變的。
國內大多數粉條生產集中地區很多都是沒有紅薯的，小到一個村莊十多戶大到一個鄉鎮上百家，這樣的規模國內至少有著三四百處，除了一年四季最炎熱的幾天，其他時間都在加班的生產，多以木薯和玉米混合，低檔的玉米澱粉居多，粉條中摻雜著色素、明礬、化學添加劑等，但從這些地方生產的粉條流通於國內各地，每一處生產地的當地人是不吃這些粉條的，但市場外來的說不定也是這樣生產的，很多城裡的人會拖朋友或者自己去鄉下購買農戶生產的粉條，農村的一般選擇提供紅薯原料自己監督設備擁有者生產，在這樣國內市場下，很多人都看中了紅薯深加工這個項目。
現今國內各地均有各種大型、中型、小規模的以紅薯為原料從清洗到粉條成型的廠家，中小規模的生產滿足當地需求，大型企業應樹立品牌形象，以走直線才能走遠的心態去發展。但不管是大型企業也好小型也罷都要以純正無添加劑的方式生產著當地大眾喜愛的粉製品，從收購紅薯到加工澱粉、粉條每一個環節都可以讓附近的老百姓能夠現場看到，讓他們信任這些就是純正的紅薯粉，只有當地民眾認可，才能有很好的銷售市場。
三、設備的選擇：
1、生產概述
紅薯深加工此篇介紹的是紅薯進行澱粉加工、粉條、粉絲、粉皮加工，主要因為我們汝陽機械廠從1982年生產此類設備至今，一直從事研發薯類澱粉深加工設備的研究和製造，總結的經驗和設備的應用都是通過長時間的經驗積累下來的。
2、注意事項
紅薯澱粉深加工設備的選擇要根據當地實際情況，土地種植紅薯面積或者可能發展種植的面積，個人資金能力問題，電力和水源要充足。注意的是紅薯屬於季節性加工一般在霜降前後開挖，加工季節可持續30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用來打漿的鮮薯不能存放時間過長，存放時間過長的紅薯澱粉糖化提取率降低，其次紅薯表皮軟化，不易粉碎。澱粉加工和粉條加工分成兩個部分，紅薯加工屬於季節性，粉條加工應在澱粉處理完畢後再相續加工。應在加工期完成預期設想的澱粉存儲量，用於加工粉條。
對於初加工者在資金和當地紅薯種植面積允許的情況下，可上一套相應的大型設備，整套的配備澱粉部分處理要量大，澱粉選擇一部分乾燥，一部分濕存，乾燥的用來存儲銷售，濕存的用於自己加工粉條粉絲。粉條部分要根據自己的銷路來選擇設備大小或者減少生產周期。對於沒有銷路的用戶給予的建議：第一年加工應以銷售澱粉為主，澱粉銷售市場很大，但銷售澱粉和粉條相比，利潤要低，但第一年的生產粉條的銷量不會太可觀，主要采購的可能是附近農戶或者簡單的包裝禮盒，做好宣傳工作，粉條銷路和客戶是靠時間積攢下來的。誠信為本，質量求生存，人貴在和氣，小客戶也會帶來大的銷路。
3、設備選擇
紅薯加工設備選擇以結實耐用提取率高為主，小型一般農戶用選擇一套清洗和破碎分離一體的設備，簡單而方便選擇沉澱取粉投資小，澱粉沉澱後挖出，存在規劃好的存放池內進行濕存而後在進行粉條加工（每年年後三四月份前要乾燥處理，天氣逐漸升溫澱粉會發酵），中小型建廠以及大型建廠一定選擇破碎和分離分開的設備組裝的一條流水線，這樣設備生產環節更小的減少故障率，而且澱粉提取率高，清洗方面要根據當地的土質選擇幾級的清洗，不同的清洗設備處理可能土質所夾雜的雜物所帶來的生產麻煩，破碎部分一般3-5噸選擇一級破碎，7-8噸以上的可以選擇2級粉碎，一級粗破、一級細破，這樣能更好的節省耗電量，分離部分薯類加工一般選擇YS-450B型圓筒分離機組接組合生產，對於薯類加工這種淘洗的設備是最佳不過了，分離後的澱粉漿需要進行除沙，除沙後進行澱粉細濾，這個時候如果選擇製作粉條的客戶可以選擇沉澱方式，因為濕澱粉和曬干顆粒澱粉薯類澱粉是製作粉條最好的原料，細濾後通過旋流器將澱粉中的雜質洗出，排出的澱粉漿經過脫水機脫水，將澱粉液脫水至含水量38%-40%澱粉後自動喂料到烘乾塔內進行乾燥，乾燥後的澱粉進行篩分降溫後就可以包裝。
以上設備均以汝陽機械廠的設備為例，一般單套設備處理能力為1t/h、3-4t/h、5-6t/h、7-8t/h、10t/h、15t/h等以上設備為每小時處理紅薯量，這些設備同樣可以運用在木薯、土豆、紅薯、芭蕉芋、葛根、蕉藕等澱粉加工。
四、行業簡析：
在粉製品加工中技術的掌握是整個生產流程的關鍵，同樣的紅薯同等的紅薯品種，生產者的不同製作出成品的色澤、勁道也有差別。下面大概講述下粉製品生產中不同的處理方式。
1、澱粉加工部分：
我們通常所見到的澱粉加工大致分為「清水面」、」酸漿面」、」烘乾麵」三種，第一種清水面也分一次沉澱取粉或者多次攪缸取粉，加工過程中澱粉通過除沙細化後進入沉澱池，自然方式沉澱出澱粉，澱粉沉澱後，排出覆蓋的漿水以及撇清」油分」，多次攪缸讓澱粉重復沉澱，讓比重較輕的雜質通過沉澱方式提取出來，從而達到澱粉提白除雜的目的，這種方式是現今薯類澱粉製作粉條中澱粉處理較多的方式，一般用戶在實際加工中澱粉通過一次沉澱後就直接取粉的較多（粉條要求白度就需要多次沉澱，但一般市場流通的紅薯粉條顏色較重）。第二種酸漿面是在澱粉加工中澱粉沉澱階段注入酸性漿液，酸漿可以加速澱粉沉澱也可達到澱粉提白的目的，酸漿也分為豆類酸漿，此時我們就簡稱為：「豆漿」，也分為紅薯破碎分離後沉澱發酵的漿液，此時我們就簡稱為：「老漿」，豆漿指豆類澱粉加工中提煉的酸漿液用於薯類澱粉加工，通過豆漿處理提升澱粉白度，老漿指紅薯澱粉加工中澱粉沉澱後余留漿液通過黃、青、黑漿液顏色轉換判別漿水酸度，這種老漿製作出來的澱粉白度沒有豆漿的製作出的色澤更白，但是通過它處理的澱粉筋度要比豆漿的高，當然也是根據個人掌握。第三種烘乾麵，澱粉烘乾一般選擇氣流乾燥，我們通常判別澱粉是自然晾曬還是機械乾燥最直觀的方法是自然晾曬是澱粉顆粒狀，機械烘乾是麵粉狀，較好銷售是清水面和酸漿面，烘乾麵銷售市場一般，原因在於紅薯澱粉加工大部分用於粉條粉絲加工，而乾燥澱粉筋度沒有清水面和酸漿面高。
2、粉條加工部分：
粉條加工中運用的設備樣式較多，我們暫且以汝陽機械廠所生產的產品為例把粉條加工部分，分為自熟式、大鍋粉兩大類。
1、自熟式又分為蒸汽式和膨化機，蒸汽式粉條機通過水溫加熱，螺旋推進方式從而達到澱粉熟化成型，能很好的保證粉條粉絲的質量，通過更換不同的磨具來決定成品的規格，可生產純正的薯類澱粉、玉米、小麥、豆類、雜糧澱粉，這種設備是由汝陽機械廠早期研發的產品，現今更進為雙螺旋，也是國內製作龍口粉絲的企業運用最多的產品。膨化機我們普遍稱為自熟機它的工作原理是螺旋和管壁通過高速旋轉摩擦產生熱量，從來熟化澱粉積壓成型，這類設備一般適用於生產玉米、小麥、雜糧等澱粉，它在生產過程中產生的熱量較高不適應低溫熟化的薯類澱粉，彭化機製作出來的粉製品口感較為生硬，但製作米線是較好的設備。
2、大鍋粉也就是所謂消費者口中的手工粉，基本分為兩種設備一種是帶抽空一種不帶抽空，抽空後專業點已經劃分到機制粉當中，外觀透明，粉條均勻，但成品口感欠佳原因是較為生硬。
大鍋粉一般設備配備：1、打芡機、雙缸自動上料和面機、推盆機、錘瓢機。2、打芡機、雙缸自動上料和面機、抽空機、錘瓢機。3、打芡機、聯合和面抽空機、蒸汽鍋、冷卻傳輸帶、自動切條撥粉機。第一種設備生產出的粉條和純手工的一樣而且比純手工的更加完美，因為機械和面比人工更加均勻，第二種和第三種設備生產粉條步驟中都帶抽空，優點外觀比較平整，粗細均勻，但口感欠佳，第三種設備屬於流水線生產，每小時最高產量可達2000KG，這類設備就是粉條加工行業中所說的蒸汽鍋。
五、成品以及成品銷售：
我們做投資建設這個項目就是為了出成品，帶來效益，效益是生產以及生存的關鍵，如何控制好成品質量和消費者心理是整個銷售的核心。薯類澱粉深加工起步不易投資過大，農副產品深加工每一個行業發展最好要以滾雪球方式慢慢的壯大自己，原因在於這里需要經驗，需要技術，更需要老客戶的支持，我們只有保證了銷量才能擁有更好的發展。
在以後發展當中我們思想不能停留在純正薯類粉條粉絲生產以及銷售，在保證純正薯類粉條粉絲加工的基礎上，生產者要富有創意，敢於大膽嘗試創新延伸產品，例如：生產各種蔬菜粉碎後的漿液混合薯類澱粉進行生產。像芹菜汁粉條、南瓜汁粉條、胡蘿卜汁粉條、菠菜汁粉條、海帶粉絲、海苔粉絲等蔬菜類保健粉製品，更高端的可以製作大骨湯、牛骨湯、羊骨湯等代替清水和澱粉混合攪拌製作出的粉製品。現今國內已經有這樣廠家在製作的，而且市場銷售很好，這種混合生產也是我們廠老技術員孫正軍師傅提出來的，這樣的生產方式讓消費者更直觀聯想到在保證粉條的質量的同時更有新鮮的創意和極具營養的搭配，這個項目未來的市場值得的拓展。
銷售方面目前，我們要以不含明礬無任何添加劑，純綠色保健食品為基礎，就目前產品的市場定位而言，首先我們利用「全自然無公害」粉品為主要訴求，來滿足不同消費者需求，這是我們產品的主要定位，在老客戶群中，我們繼續以「無添加、衛生、純紅薯」為主要訴求，以低成本、低價格、大銷量為優勢。
六、總結：
人類的思想進步似乎有著開拓者有模仿者，有幻想者有嘗試者，更有空有幻想而現實和能力不得實現者，慢慢經歷嘗試摸索，有成功的有失敗的，但成敗的掌控還是在經營者手裡，思想的變通才是最關鍵的。、
在選擇設備時，首先要考慮的設備產量和日後產品銷售問題，進而應當考慮運用哪一種設備配套，設備如何配套更加合理，更適合自己的生產，采購設備時一定要實地考察設備生產廠家，要和設備生產銷售者交流自己當地的情況和自己的初期構思，結合銷售人員的講解和自我的判斷選擇適合自己的設備。
事待人為，每個行業的起初都是由聯想或者說是瞎想結合實際構造起來的，紅薯深加工項目投入較小，利潤大是廣大薯區農民致富的好項目。
㈣ 開小型粉條加工廠配套紅薯粉條機多少錢一套
一、簡論：
紅薯是我國普遍種植的一種農作物，紅薯產量高適應性強在我國各地均有不同面積的種植，紅薯富含蛋白質、澱粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質，營養保健價值高。近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，紅薯深加工成為發展綠色保健食品的典範，紅薯深加工低投入、風險小、利潤高可延伸發展至產業鏈的商機。
紅薯深加工工藝我們就以三粉加工為例：
1、澱粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-乾燥-篩分
2、機械製作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-沉澱取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬（濕澱粉直接可以深加工粉條，乾燥澱粉也易破壞澱粉粘性）
3、防手工製作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-乾燥-篩分-打芡-和面-二次搓揉-錘粉下鍋-熟化-冷卻-盤粉掛桿-冷凍-散粉晾曬（首先最好是晾曬澱粉進行加工，乾燥後尤其是高澱粉紅薯很難下好條主要烘乾後粘性差）
備註：1、以上設備均按照汝陽機械廠設備配備生產過程步驟:
2、三粉廣泛意義指澱粉、粉條、粉皮：
現今國內紅薯澱粉以及粉條粉絲市場並非空盪，而是市場滿目各色各樣的粉製品，但消費者卻很少能在市場上購買到純正的紅薯粉條、粉絲，甚至年輕一代根本不知道吃到嘴裡的是否紅薯粉，國內市場流動的粉條、粉絲大多以紅薯、木薯、玉米、小麥等原料摻兌加工而成，加工好些的只是口感差，更為劣質粉條，勁道差、粘性大、易糊湯，這樣粉條市場歸根究柢還是利益在驅動。
在國內我們身邊會有人經常說我們家鄉有一個村莊或者一個鎮都是做粉條的，而且很出名，當然我們一開始很相信這里的粉條，因為時間和記憶讓我們習慣性的就認為這個村莊粉條好，但因為利益的驅動一家作假，家家跟著走，讓消費者吃著味道越來越不對口的時候，這個時候這個所謂粉條出名的村莊就遇到生產和銷售的瓶頸，可能遇到兩種可能：1、倒閉一大部分存活一部分，存活下來的一部分作坊可能會往市場上跑銷路，批發商要多少價格的粉條我提供多少價格的粉條，薄利多銷，慢慢去發展。那些倒閉不做的商戶看到商機後可能會重新開啟照著成功的典範去學習，越往後的發展這個地方可能會成為製作粉製品的基地，但這個基地生產的粉條均會銷往其他城市，附近的人會知道這里的粉條不能吃都是假的。2、可能有一部分生產者會搬離這個村莊，換個地方繼續生產，但是否以生產純正的成品，在於生產者銷售方向。國內存在著很多這樣的村莊或者鄉鎮原本以口感和成品質量讓人認知，後以制假讓人認識。
二、消費者心理：
傳統粉條、粉絲、粉皮等粉製品的生產有著各種規格，各種粗細寬窄的樣式，我國各地均有食用粉製品的傳統習慣，但由於生活習慣和烹飪方式不同，各地的粉製品粗細寬窄規格也是不一樣的，這里也包括粉條的外觀色澤。長江以南地區人們食用方式普遍以煲湯、火鍋、燉菜為主，粉條以1.3、1.5、2.0、2.5mm等直徑的粉條成品為主，寬粉普遍以08*04、08*06、08*10、08*12mm等厚度和寬度的粉製品為主，對粉製品的喜好顏色偏重，大眾普遍接受的紅薯、芭蕉芋、豌豆等製作的粉製品。長江以北地區的人們食用方式普遍以炒、燉、火鍋、涼拌、面點陷料等為主，粉條、粉絲多以055、06、07、1.0、1.2、1.5、1.8mm等直徑的粉條成品為主，寬粉普遍以05*4、05*6、05*8、05*10mm厚度和寬度的粉製品為主，大眾普遍接受的以紅薯、土豆、小麥等製作的粉製品。我國東北以及西北大眾普遍喜好較粗較厚，顏色較淡的粉製品，但東北地區普遍接受的以紅薯、土豆等原料製成的粉製品，而西北地區易於接受土豆、紅薯、玉米、雜糧為主的原料製成的粉製品。
以上四個劃分過於籠統，但簡化的的確是當地生活中經常食用的粉製品，我國是一個擁有十多億的人口的人口大國，歷史將我們劃分到不同城市，在不同的環境中我們都擁有這不同鄉土文化，不同的飲食習慣，但我們在選擇粉製品的時候大眾易於接受的卻是紅薯粉，在以上四個劃分區，不同的區域綜合評價最受消費者喜歡的還是紅薯粉條。
紅薯粉條那份柔軟，勁道，薯香味十足的口感，讓老一輩的人們回憶無窮，我們是否聽過那些老人們說道著曾經生產隊下粉的時候，「撂底粉坨子」是怎麼樣的一種味道。當然現如今粉條在各地均有大量的生產和銷售、各地均有來自全國各地的批發商販，市場上擺放著各種顏色招眼的粉條，各種粗細寬窄的粉製品，但農村的集市、城市的菜市場究竟在哪才能購買到純正的紅薯粉條，一句話：「很難」，摻假這些年可能是我們聽到最多的詞。
粉製品是一種傳統性食品，也是我們菜餚里不可缺少的一部分，對於傳統食品大多數人都是消費者，我們更在意是質量和口感，不是價錢，但需求粉製品更多的不是我們個人的消費，而是某一個食堂或者某一個飯店等，這些地方需求的粉製品也有一部分約束了市場采購粉條的質量，國人的市場就是這樣，有需求就有生產，我對於做混合澱粉製作的粉條企業並不排斥，這也是一種是經營，也是一條生存之道，就是這所謂的生存之道讓假的更假，真的更少。
市場上銷售的所謂的「紅薯粉條」價格多以2.5元-3.5元/斤，3.5元-6元/斤這樣的價格，消費者普遍會購買6元/斤的粉條，但這樣的價格購買回去的也不一定的是純正的紅薯粉，一般的消費者對於粉製品沒有識別真假的能力，主要看顏色和外觀，但這些都是可以根據生產時改變的。
國內大多數粉條生產集中地區很多都是沒有紅薯的，小到一個村莊十多戶大到一個鄉鎮上百家，這樣的規模國內至少有著三四百處，除了一年四季最炎熱的幾天，其他時間都在加班的生產，多以木薯和玉米混合，低檔的玉米澱粉居多，粉條中摻雜著色素、明礬、化學添加劑等，但從這些地方生產的粉條流通於國內各地，每一處生產地的當地人是不吃這些粉條的，但市場外來的說不定也是這樣生產的，很多城裡的人會拖朋友或者自己去鄉下購買農戶生產的粉條，農村的一般選擇提供紅薯原料自己監督設備擁有者生產，在這樣國內市場下，很多人都看中了紅薯深加工這個項目。
現今國內各地均有各種大型、中型、小規模的以紅薯為原料從清洗到粉條成型的廠家，中小規模的生產滿足當地需求，大型企業應樹立品牌形象，以走直線才能走遠的心態去發展。但不管是大型企業也好小型也罷都要以純正無添加劑的方式生產著當地大眾喜愛的粉製品，從收購紅薯到加工澱粉、粉條每一個環節都可以讓附近的老百姓能夠現場看到，讓他們信任這些就是純正的紅薯粉，只有當地民眾認可，才能有很好的銷售市場。
三、設備的選擇：
1、生產概述
紅薯深加工此篇介紹的是紅薯進行澱粉加工、粉條、粉絲、粉皮加工，主要因為我們汝陽機械廠從1982年生產此類設備至今，一直從事研發薯類澱粉深加工設備的研究和製造，總結的經驗和設備的應用都是通過長時間的經驗積累下來的。
2、注意事項
紅薯澱粉深加工設備的選擇要根據當地實際情況，土地種植紅薯面積或者可能發展種植的面積，個人資金能力問題，電力和水源要充足。注意的是紅薯屬於季節性加工一般在霜降前後開挖，加工季節可持續30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用來打漿的鮮薯不能存放時間過長，存放時間過長的紅薯澱粉糖化提取率降低，其次紅薯表皮軟化，不易粉碎。澱粉加工和粉條加工分成兩個部分，紅薯加工屬於季節性，粉條加工應在澱粉處理完畢後再相續加工。應在加工期完成預期設想的澱粉存儲量，用於加工粉條。
對於初加工者在資金和當地紅薯種植面積允許的情況下，可上一套相應的大型設備，整套的配備澱粉部分處理要量大，澱粉選擇一部分乾燥，一部分濕存，乾燥的用來存儲銷售，濕存的用於自己加工粉條粉絲。粉條部分要根據自己的銷路來選擇設備大小或者減少生產周期。對於沒有銷路的用戶給予的建議：第一年加工應以銷售澱粉為主，澱粉銷售市場很大，但銷售澱粉和粉條相比，利潤要低，但第一年的生產粉條的銷量不會太可觀，主要采購的可能是附近農戶或者簡單的包裝禮盒，做好宣傳工作，粉條銷路和客戶是靠時間積攢下來的。誠信為本，質量求生存，人貴在和氣，小客戶也會帶來大的銷路。
3、設備選擇
紅薯加工設備選擇以結實耐用提取率高為主，小型一般農戶用選擇一套清洗和破碎分離一體的設備，簡單而方便選擇沉澱取粉投資小，澱粉沉澱後挖出，存在規劃好的存放池內進行濕存而後在進行粉條加工（每年年後三四月份前要乾燥處理，天氣逐漸升溫澱粉會發酵），中小型建廠以及大型建廠一定選擇破碎和分離分開的設備組裝的一條流水線，這樣設備生產環節更小的減少故障率，而且澱粉提取率高，清洗方面要根據當地的土質選擇幾級的清洗，不同的清洗設備處理可能土質所夾雜的雜物所帶來的生產麻煩，破碎部分一般3-5噸選擇一級破碎，7-8噸以上的可以選擇2級粉碎，一級粗破、一級細破，這樣能更好的節省耗電量，分離部分薯類加工一般選擇YS-450B型圓筒分離機組接組合生產，對於薯類加工這種淘洗的設備是最佳不過了，分離後的澱粉漿需要進行除沙，除沙後進行澱粉細濾，這個時候如果選擇製作粉條的客戶可以選擇沉澱方式，因為濕澱粉和曬干顆粒澱粉薯類澱粉是製作粉條最好的原料，細濾後通過旋流器將澱粉中的雜質洗出，排出的澱粉漿經過脫水機脫水，將澱粉液脫水至含水量38%-40%澱粉後自動喂料到烘乾塔內進行乾燥，乾燥後的澱粉進行篩分降溫後就可以包裝。
以上設備均以汝陽機械廠的設備為例，一般單套設備處理能力為1t/h、3-4t/h、5-6t/h、7-8t/h、10t/h、15t/h等以上設備為每小時處理紅薯量，這些設備同樣可以運用在木薯、土豆、紅薯、芭蕉芋、葛根、蕉藕等澱粉加工。
四、行業簡析：
在粉製品加工中技術的掌握是整個生產流程的關鍵，同樣的紅薯同等的紅薯品種，生產者的不同製作出成品的色澤、勁道也有差別。下面大概講述下粉製品生產中不同的處理方式。
1、澱粉加工部分：
我們通常所見到的澱粉加工大致分為「清水面」、」酸漿面」、」烘乾麵」三種，第一種清水面也分一次沉澱取粉或者多次攪缸取粉，加工過程中澱粉通過除沙細化後進入沉澱池，自然方式沉澱出澱粉，澱粉沉澱後，排出覆蓋的漿水以及撇清」油分」，多次攪缸讓澱粉重復沉澱，讓比重較輕的雜質通過沉澱方式提取出來，從而達到澱粉提白除雜的目的，這種方式是現今薯類澱粉製作粉條中澱粉處理較多的方式，一般用戶在實際加工中澱粉通過一次沉澱後就直接取粉的較多（粉條要求白度就需要多次沉澱，但一般市場流通的紅薯粉條顏色較重）。第二種酸漿面是在澱粉加工中澱粉沉澱階段注入酸性漿液，酸漿可以加速澱粉沉澱也可達到澱粉提白的目的，酸漿也分為豆類酸漿，此時我們就簡稱為：「豆漿」，也分為紅薯破碎分離後沉澱發酵的漿液，此時我們就簡稱為：「老漿」，豆漿指豆類澱粉加工中提煉的酸漿液用於薯類澱粉加工，通過豆漿處理提升澱粉白度，老漿指紅薯澱粉加工中澱粉沉澱後余留漿液通過黃、青、黑漿液顏色轉換判別漿水酸度，這種老漿製作出來的澱粉白度沒有豆漿的製作出的色澤更白，但是通過它處理的澱粉筋度要比豆漿的高，當然也是根據個人掌握。第三種烘乾麵，澱粉烘乾一般選擇氣流乾燥，我們通常判別澱粉是自然晾曬還是機械乾燥最直觀的方法是自然晾曬是澱粉顆粒狀，機械烘乾是麵粉狀，較好銷售是清水面和酸漿面，烘乾麵銷售市場一般，原因在於紅薯澱粉加工大部分用於粉條粉絲加工，而乾燥澱粉筋度沒有清水面和酸漿面高。
2、粉條加工部分：
粉條加工中運用的設備樣式較多，我們暫且以汝陽機械廠所生產的產品為例把粉條加工部分，分為自熟式、大鍋粉兩大類。
1、自熟式又分為蒸汽式和膨化機，蒸汽式粉條機通過水溫加熱，螺旋推進方式從而達到澱粉熟化成型，能很好的保證粉條粉絲的質量，通過更換不同的磨具來決定成品的規格，可生產純正的薯類澱粉、玉米、小麥、豆類、雜糧澱粉，這種設備是由汝陽機械廠早期研發的產品，現今更進為雙螺旋，也是國內製作龍口粉絲的企業運用最多的產品。膨化機我們普遍稱為自熟機它的工作原理是螺旋和管壁通過高速旋轉摩擦產生熱量，從來熟化澱粉積壓成型，這類設備一般適用於生產玉米、小麥、雜糧等澱粉，它在生產過程中產生的熱量較高不適應低溫熟化的薯類澱粉，彭化機製作出來的粉製品口感較為生硬，但製作米線是較好的設備。
2、大鍋粉也就是所謂消費者口中的手工粉，基本分為兩種設備一種是帶抽空一種不帶抽空，抽空後專業點已經劃分到機制粉當中，外觀透明，粉條均勻，但成品口感欠佳原因是較為生硬。
大鍋粉一般設備配備：1、打芡機、雙缸自動上料和面機、推盆機、錘瓢機。2、打芡機、雙缸自動上料和面機、抽空機、錘瓢機。3、打芡機、聯合和面抽空機、蒸汽鍋、冷卻傳輸帶、自動切條撥粉機。第一種設備生產出的粉條和純手工的一樣而且比純手工的更加完美，因為機械和面比人工更加均勻，第二種和第三種設備生產粉條步驟中都帶抽空，優點外觀比較平整，粗細均勻，但口感欠佳，第三種設備屬於流水線生產，每小時最高產量可達2000KG，這類設備就是粉條加工行業中所說的蒸汽鍋。
五、成品以及成品銷售：
我們做投資建設這個項目就是為了出成品，帶來效益，效益是生產以及生存的關鍵，如何控制好成品質量和消費者心理是整個銷售的核心。薯類澱粉深加工起步不易投資過大，農副產品深加工每一個行業發展最好要以滾雪球方式慢慢的壯大自己，原因在於這里需要經驗，需要技術，更需要老客戶的支持，我們只有保證了銷量才能擁有更好的發展。
在以後發展當中我們思想不能停留在純正薯類粉條粉絲生產以及銷售，在保證純正薯類粉條粉絲加工的基礎上，生產者要富有創意，敢於大膽嘗試創新延伸產品，例如：生產各種蔬菜粉碎後的漿液混合薯類澱粉進行生產。像芹菜汁粉條、南瓜汁粉條、胡蘿卜汁粉條、菠菜汁粉條、海帶粉絲、海苔粉絲等蔬菜類保健粉製品，更高端的可以製作大骨湯、牛骨湯、羊骨湯等代替清水和澱粉混合攪拌製作出的粉製品。現今國內已經有這樣廠家在製作的，而且市場銷售很好，這種混合生產也是我們廠老技術員孫正軍師傅提出來的，這樣的生產方式讓消費者更直觀聯想到在保證粉條的質量的同時更有新鮮的創意和極具營養的搭配，這個項目未來的市場值得的拓展。
銷售方面目前，我們要以不含明礬無任何添加劑，純綠色保健食品為基礎，就目前產品的市場定位而言，首先我們利用「全自然無公害」粉品為主要訴求，來滿足不同消費者需求，這是我們產品的主要定位，在老客戶群中，我們繼續以「無添加、衛生、純紅薯」為主要訴求，以低成本、低價格、大銷量為優勢。
六、總結：
人類的思想進步似乎有著開拓者有模仿者，有幻想者有嘗試者，更有空有幻想而現實和能力不得實現者，慢慢經歷嘗試摸索，有成功的有失敗的，但成敗的掌控還是在經營者手裡，思想的變通才是最關鍵的。、
在選擇設備時，首先要考慮的設備產量和日後產品銷售問題，進而應當考慮運用哪一種設備配套，設備如何配套更加合理，更適合自己的生產，采購設備時一定要實地考察設備生產廠家，要和設備生產銷售者交流自己當地的情況和自己的初期構思，結合銷售人員的講解和自我的判斷選擇適合自己的設備。
事待人為，每個行業的起初都是由聯想或者說是瞎想結合實際構造起來的，紅薯深加工項目投入較小，利潤大是廣大薯區農民致富的好項目。
㈤ 辦一個粉條加工廠需要投資多少錢
看你在哪個城市投資，是小作坊，還是符合食品衛生標準的一定規模生產企業，小作坊5萬就可以出產品了，符合標準的食品生產企業100萬以上可根據實際情況，規模大小，經濟實力，當地市場銷售情況。
㈥ 土豆澱粉加工設備一套多少錢
別瞎說了。那是大廠了。一般個體戶，550塊出廠價的一台機器（零售價格在800塊錢），內買一台容就機器加工土豆澱粉了。
土豆澱粉很簡單的，小時候到農村，看到秋天家家戶戶都做澱粉。把土豆用擦子粉碎，過濾，沉澱，就是土豆澱粉了。
㈦ 建個馬鈴薯加工澱粉 粉條的小加工廠需要什麼設備資金多少
你要先不一點相關的知識,再有投資多大規模.一般情況下要三十萬元以上.
㈧ 我想開個馬鈴薯澱粉加工廠，日產3噸左右的，需要多大的投資,因為家裡大量種植馬鈴薯的，需要些什麼設備啊
一、設備生產能力：
1。3--4T/h 2。5-- 6T/h 3。7 -- 8T/h 4。10T/h 5。15T/h
以上加工量為汝陽古城機械分別以每小時加工鮮薯量為標准。
二、土豆深加工工藝(三粉加工為例)：
1、澱粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-乾燥-篩分
2、機械製作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-沉澱取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬（濕澱粉直接可以深加工粉條，乾燥澱粉也易破壞澱粉粘性）
3、仿手工製作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-乾燥-篩分-打芡-和面-二次搓揉-錘粉下鍋-熟化-噴淋-盤粉掛桿-冷凍-散粉晾曬（首先好是晾曬澱粉進行加工，乾燥後尤其是高澱粉紅薯很難下好條主要烘乾後粘性差）
三、工序概述：
1、清洗的基本原理
主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 並洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產澱粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證澱粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 澱粉的質量就越好。
2、破碎的基本原理
土豆澱粉主要儲藏於塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏於內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的澱粉，稱為游離澱粉；殘留於渣滓內部細胞中的稱為結合澱粉，粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關繫到鮮薯的出粉率和澱粉的質量。
3、篩分的基本原理
土豆渣是細長的纖維，體積大於澱粉顆粒，膨脹系數也大於澱粉顆粒，比重又輕於澱粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的澱粉漿水進一步濾出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大於水，又大於澱粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，可達到較為理想的效果。精化進一步精製澱粉。
5、濃縮原理
將澱粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加澱粉濃度，提高澱粉品質，減少沉澱池的數量，提高加工效率。
6、脫水的基本原理
經濃縮或者沉澱後的澱粉仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行乾燥。
7、乾燥的基本原理
目前澱粉廠一般採用的氣流乾燥整個工藝時間是在一瞬間完成，因此澱粉顆粒內部水份來不及糊化已乾燥，故不會發生糊化或降解現象。氣流乾燥是並流乾燥過程，即濕粉物料與熱氣流的並流過程，由傳熱和傳質兩個過程組成。當濕澱粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱傳遞至濕澱粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程；與此同時，濕澱粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到澱粉表面，由澱粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕澱粉均衡地在乾燥管內進行熱交換，使乾燥的澱粉呈粉末狀，冷後即可裝包入庫。