機加工設備加工費用標准

Ⅰ 現在機械加工的費用怎麼算

（理論工時+輔助工時）*試制系數*機床小時單價*管理費率*利潤率*增值稅率

我自己的計算回公式
我是搞加工的，而且對答加工參數還是比較自信的，模型也不會建錯，時間一般不會差出太多
試制系數其實是最難得到的，需要對輔助工時，准備工時進行綜合建模計算
小時單價一般單位的管理部門會有
管理費率各單位都有，這是要經過某些部門認定的
增值稅率無什麼爭議
利潤率就是由你了（如果你是BOSS）
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Ⅱ 機加工報價標准 機械加工報價規則有哪些

以工時計費法來：

1. 車工10-20元/小時源，

2.鉗工要少一點大概10-15/小時；

3.磨基本價:25-45

4.銑基本價:25-45

5.鑽基本價:15-35

6.刨基本價:15-35

7.線割基本價:3-4/900平方毫米

8.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)

以根據零件，數量，精度要求收費辦法：
鑽孔加工一般材料，深徑比不大於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直徑*0.05
直徑25-60的按鑽頭直徑*0.12（最小孔不低於0.5元）
深徑比大於2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取
對孔徑精度要求小於0.1MM或對中心距要求小於0.1MM的按基價*5收費
對攻絲收費標准按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標准，鋼件另*1.2）
在批量加工時以標准基價*0.2-0.8收取（根據批量大小與加工難易程度）

因地區不同,時間不同,各廠家不同,需方不同,供方不同,數量不同，有很多的不同,價格也是千差萬別,沒有一定。但一般按加工工時計費，做個參考。

Ⅲ 機械加工工費如何計算啊

全國我去過不少的加工廠礦企業，基本上工時費都差不多，普通床子加工工時費全國沒有大的差別，按照這個標准一般車床c20以下15元每小時，30到50的三十元，落地車立車40元到五十元。銑床40元，鏜床50，磨床50，滾齒機80元，刨床20元，鑽床一般都配送了象徵性的收點，（我說的是批量加工的價格）如果您是維修加工工件的話就沒有一定之規了。就看怎麼要了，您怎麼還價格了

Ⅳ 機加工成本核算

有個核算的表，不知道是否適合你，如果需要請確認你的帖子，我收到最佳答案的通知後傳你郵箱

Ⅳ 機械加工成本如何計算

可以從幾個方面來考慮
1.原材料費用包括（外購零件 ，采購材料下料自製零件），前提是要做好基礎工作。
2.加工費 （全部工序外發加工費，部分工序外發加工）
3.共同費用的分攤（工資 折舊 機物料）等，可以用工時法分攤，如實在不好分可以用產值法。
4.其他費用均攤。
做好生產核算成本基礎工作比如
1.每個零件或按圖號的原料成本核算，從下料開始算，要分攤損耗，像鋼板，鋼管等
2.外發加工費的核算，核算到每個零件，
3.共同費用的分攤，工資等就是按這個零件加工的小時分攤。前提是當月各零件或按圖號工時單要齊全和正確，
上面就是成本核算需要提供的資料，這些就是要做好的基礎工作。這要專門的成本會計核算，光靠主辦會計核算是來不及做的。當然產量很少的話就比較好計算的。
如果公司有多種原材料和配件，生產的型號尺寸都不一樣，按每個產品名稱哪或是按圖號來計算成本，從采購進來的原材料到零件，都要寫上材質號，從 生產單號到每一張領料單都要寫上產品名稱或圖號和生產批次，就是每個生產步驟都能看出生產哪個產品和那個批次的產品，包括外發加工件。按技術部門的工序步驟設計成本核算單，比如說用什麼材質的哪個規格的哪幾種原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪幾道工序外發加工以及加工成本等等。

Ⅵ 機械加工的費用計算標准

會計算工時定額的技術人員通過當前市場的材料費用和加工費用估算出來的。網上有回軟體可以下載答。機加工藝報價系統。
總工時:
① 加工費:
② 材料費:
③ 熱處理費:
④ 表面處理費:
⑤ 退廢料:
⑥ 外購件費:
⑦ 外委外協:
⑧ 直接費:
=①+②+③+④-⑤+⑥+⑦
⑨ 包裝費:
⑩ 運輸費:
⑾ 小 計= ⑧+⑨+⑩:
⑿ 管理費= ⑾ × 5.0%
利潤=[⑾+⑿]× 10.00%
稅前價格:
稅率(%):
稅費:
【內部稅後價格】:

材料費浮動率:0.0%
加工費浮動率:0.0%

【對外最終報價】:

"說明: 1. 交貨期：合同確認5天後;
2. 交貨地點：在客戶工廠交貨;
3. 驗收標准：依據客戶圖紙或客戶批准圖紙為驗收標准;
4. 報價有效期：1個月;
5. 付款方式：發票簽收後3個月內;
6. 以上報價含運費及17％增值 "

Ⅶ 機加件的加工費計算方法

LZ說的機加件采購工作，應該就是以前我所在的外協科工作之一，單件小批的機加工外協費用是有（定額工時+准結工時）*設備台時限價=外協費用，一般外協合同中都明文規定了是含運輸、包裝、質保金、付款比例等等。（設備台時限價：這個一般都是自己公司根據市場實際情況定的，我們公司普遍低於市場）舉個例子：齒輪軸，精車工序定額工時3.5，准結工時0.25 需要上普通50車床（即車100）按圖紙車成品， 假如說設備台時限價是36.5元/小時，那麼外協所產生的加工費用就是 ： （3.5+0.25）*36.5=136.875元/件
如果是批量產品，那麼實際加工時間要遠低於單件小批，因為一張圖紙下可能是成百上千件一模一樣的加工件，熟能生巧同樣反復干同一樣活同一道工序所有準備工作基本做一次就成，圖紙尺寸加工餘量爛熟於胸，大大節省了加工時間，所以要根據實際生產周期測算出加工件的每到工序平均加工時間，再按設備台時限價計算，例如：M=7;Z=50的齒輪，一台數控1m滾齒機（按P1000算吧）24小時實際滾齒5件，那麼產生的費用應該是：（ 24/5）*80=384元/件，這裡面24/5=4.8小時，因為工裝、滾刀選擇，程序編寫等准備工作已經做好這樣會節省很大一部分時間。
題外話：外協廠家都是追求利益的，所以外協費用建議你別摳的太狠，能跟自己領導交代過去，外協費用還合理，那樣給你幹活的廠家會多點，生產計劃等也好安排，讓他們搶個活什麼的也好用，反之領導下達的外協任務因為費用不合理沒有人願意給你干，最後是生產任務完不成，領導不滿意外協廠也不滿意，多個朋友多條路，能幹加工廠的都不是一般人，誰知道那個老闆是領導的朋友，有可能一句話就讓領導對你另眼相看，也能一句話就讓你處於被動。
啰啰嗦嗦這么多希望對你有幫助。