蜂窩狀活性炭加工設備多少錢

Ⅰ 活性炭多少錢一噸

活性炭有很多種類，例如：

椰殼活性炭，柱狀活性炭，顆粒活性炭，果殼活性炭，粉末活性炭等。每一個品種的活性炭碘值不一樣價格也不一樣，活性炭大部分的價格都在1800元/噸——10000元/噸，甚至比這些價格還高，客戶需要的不一樣價格也不一樣，也看客戶需要多少量，一般都是量大價格會便宜，廠家都會滿足客戶的需求。

Ⅱ 活性炭一般要多少錢

活性炭常用吸附指標主要有：碘吸附值、四氯化碳(CTC)吸附值、亞甲藍吸附值。
碘吸附值用來表示活性炭對液體物質的吸附能力，四氯化碳吸附值用來表示活性炭對氣體物質的吸附能力，亞甲藍吸附值是用來表示活性炭脫色能力的。這三種指標越高，表明活性炭的吸附能力越強。
以下可參考，價格的差異主要因為他們的性能指標不同造成的。

1、椰殼活性炭的價格區間為：≥6000元／噸；
2、果殼活性炭的價格區間為：≥5000元／噸；
3、粉狀活性炭的價格區間為：≥3200元／噸；
4、蜂窩狀活性炭的價格區間為：≥5800元／立方米；
5、煤質柱狀活性炭的價格區間為：≥2800元／噸；
6、煤質顆粒活性炭的價格區間為：≥3800元／噸；
7、球形活性炭的價格區間為：≥2800元／噸。

Ⅲ 蜂窩 活性炭做什麼的

蜂窩活性炭是做空氣凈化使用的，
主要用在噴漆房，醫院，化工、尾氣、等等區域。

Ⅳ 生產蜂窩活性炭設備廠家

這類問題無法回答，回答了就會被刪除。

Ⅳ 蜂窩活性炭有什麼優勢

蜂窩活性炭採用優質煤質活性炭為原材料，經模具壓制，高溫活化專燒制而成。蜂窩活性炭屬具有比表面積大，風阻小，微孔發達，吸附容量高，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面積的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被徹底吸附，從而起到凈化作用。通常用於工業廢氣處理、噴漆房除味等環保領域。

Ⅵ 蜂窩狀活性炭的蜂窩狀活性炭制備方法

怎樣製作活性炭?活性炭製作流程有哪些？簡而言之，活性炭的製作分碳化及活化兩步。
一、活性炭的制備首先要對原料進行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理後再碳化。活性炭原材料經碳化後，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，並重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，並受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化後微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。
二、活性炭半成品進行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化後的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對於活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，並把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結構，碳化及活化後的晶體片狀結。
活性炭只有專門的企業才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，製作工藝更是復雜，而且並不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質上分為煤質，木質，果殼等。
專業活性炭生產廠家溫馨提示：自己製作活性炭很不靠譜，這種精細化工產品不適合DIY。

Ⅶ 2019年，現在活性炭一般多少錢一噸

一般來說，以果殼為原料的比木質活性炭要貴。一般在2000/噸-5000左右。

Ⅷ 現在的活性炭價格是多少

這個可供來你參考一下自。但是具體的還是要看行情。

1、椰殼活性炭的價格區間為：≥6000元／噸；
2、果殼活性炭的價格區間為：≥5000元／噸；
3、粉狀活性炭的價格區間為：≥3200元／噸；
4、蜂窩狀活性炭的價格區間為：≥5800元／立方米；
5、煤質柱狀活性炭的價格區間為：≥2800元／噸；
6、煤質顆粒活性炭的價格區間為：≥3800元／噸；
7、球形活性炭的價格區間為：≥2800元／噸。

Ⅸ 防水型蜂窩活性炭加工廠一天工資要多少

去年的時候工人一天工資在150-180左右。今年工人的工資一天上漲到200-230左右。由於防水型蜂窩活性炭生產工藝復雜，製作時間久，所以工人的工資就高，再遇到加班的情況，工人工資更高。畢竟工人是最辛苦的，即使多得點也是應該的。

Ⅹ 蜂窩活性炭是如何生產的，什麼工藝啊

蜂窩狀活性炭是一種新型環保活性炭廢氣凈化產品，能有效降低異味和污染物，達到國家廢氣一級排放標准。

目前國內市場存在高級煤質活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、超強脫色木質活性炭粉，大多數都是高級煤質活性炭粉製造成蜂窩形狀的活性炭。

煤質蜂窩活性炭生產流程總共有7步：

（1）煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然後按質量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合後，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉;

（2）乳化煤焦油：第一步，瀝青含量≥55%高溫煤焦油預熱至120-150 ℃;第二步，乳化劑水溶液的配製，在水中加入高溫煤焦油質量的2- 6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5-2%的穩定劑，並預熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步，按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中製成乳化煤焦油;

（3）可塑性煤泥的加工：按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其加入捏合機中攪拌均勻，製成可塑性的煤泥;

（4）練泥：可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理，使煤泥混合均勻，然後在成型機中用60至100目的絲網過濾除去大顆粒物質;

（5）擠出成型：練泥處理後的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，進行成型，得到濕的蜂窩體; （6）乾燥：濕的蜂窩體乾燥至水分低於2%; （7）炭化及活化：以惰性氣體作為保護氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，並且在此溫度下炭化2-3小時;然後按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時，經過多道工藝金輝終於製成煤質蜂窩狀活性炭。