⑴ 考察設備使用情況主要是哪些內容
常見的科技考察報告有三類：
科技情況考察報告；
科技會議考察報告；
學科研究考察報告.
1．科技情況考察報告
科技情況考察報告其內容深度是介於科技論文和科普作品之間的.比起科普作品,它常常使用專業詞彙和術語來介紹抽象、深奧的科學知識和復雜的生產技術；比之於科學論
文,則不像科學論文那樣注重論證說理.科技情況考察報告是運用通俗易懂、明白入理的文字直述其所見到的科學技術事實,為科技工作者傳達科技方面的最新發展動態,進而為科研提供情報線索.
隨著科學研究的逐步深入,科技寫作的研究也碩果累累.在體裁上,科技情況考察報告由過去的類別單一發展為現時的多種類別並存,其中有：某一國家科技情況的考察報告；某一國家某一學科的考察報告；幾個國家某一相同學科的科技情況考察報告.體裁形式的多樣化,增強了科技情況考察報告的表現力度,為科技情況考察報告的寫作創造了更為廣闊的天地
.
科技情況考察報告的格式為前言、概述、考察細目三個部分.
「前言」部分,主要是簡單地介紹本考察團的名稱、組成,考察過程中所訪問的國別、城市、機構、參觀的具體單位等.
「概述」,也有單獨寫,或者和前言放在一起寫的.這部分主要是交待考察的總體情況.寫這部分內容時,不但要寫得通俗易懂,而且要清楚地寫出考察的內容和收獲.
「考察細目」是考察報告的主體,主要內容都在這部分.寫法上,可把考察內容分成若干條,然後逐條詳細介紹考察所獲得的專業內容.可以使用科技術語,語句力求簡明扼要.
科技考察報告
⑵ 如何考察鋼結構加工廠
看生產線，下料.點固，焊接，除銹，噴漆，等工序的設備流程。查看日產量，機械設備的情況，最主要就是看鋼構件的焊縫，噴漆工藝的質量。
鋼結構加工一級資質的設備其實也不算多，最主要還是看產品質量，產量。這兩項才會影響項目的安裝進度。
先進行資質審查，一般來說資質較高的企業管理、質量和信譽都比較好。再去加工廠去考察，就外行人來說，可以參觀一下廠容廠貌，聽取一下介紹，如果廠區清潔衛生，同時各類材料機具布置的井然有序的話，企業管理都是很不錯的。這種單位的製作質量應該是有保障的。
再去企業的施工現場考察，主要觀察現場的梁、柱接頭區域對接是否對其，以及油漆情況是否良好，同時相關現場監理、業主的意見也值得參考。
最好是選取製作安裝一體化的大企業進行工程施工，可能價格會稍貴一些，但是可以減少很多問題，降低業主與總包的風險，同時質量、進度上面會有保證。但是這里還要注意，有些比較有影響力的單位還在實行施工現場施工外包管理模式，會導致現場施工進度質量風險劇增。
總之，綜合對比，評估風險，最後確定鋼結構單位。
⑶ 求一個加工車間生產、項目進度表
車間生產表是分成目錄、實際進度、事後評估這主流三大塊內容。
現在網上一般的表格都是已經泛濫，或者說太簡單太普通，只適合小車間的。
但是針對精細化生產企業，是必須要有一套完善科學的進度表，以供決策管理人一目明了。
我之前就是在武漢的汽車合資工廠工作，做廠長助理，雖然過的是吹空調休閑的日子，但是的確看到了人家表格管理能力的強大。
樓主你作為一位精細生產的車間管理人員，是很有必要掌握到一套客觀評價表格的，10706132
涉及私隱信息，所以我會發給你的。
請盡快採納
⑷ 我想製作一個外出考察設備方案，怎樣干呢
illy有在中國開辦咖啡大學，是全國唯一可以考出咖啡證書的地方，你可以去illy的官網問一下有沒有相關的網上課程（實體地址應該是在上海）
⑸ 如何控制生產進度
生產進度控制貫穿整個生產過程，從生產技術准備開始到產成品入庫為止的全部生產活動都與生產進度有關。習慣上人們將生產進度等同於出產進度，這是因為客戶關心的是能否按時得到成品，所以企業也就把注意力放在產成品的完工進度上，即出產進度。
在做理論上的論述時，常常使用生產控制系統的概念，但是在實際的生產活動中，從生產系統的組織結構上很難發現控制系統。生產管理人員也往往意識不到控制系統的存在，然而，控制系統確實是客觀存在的，尤其是進度控制的功能還是十分強大的，只是許許多多的控制職能分散在幾個管理部門。產生這種現象的原因是:一方面，企業認識到生產進度的重要性，派專人處理這方面的事務;另一方面，反映了對控制理論的認識不足，在實際操作上暴露出系統性差的特點。
1、以庫存應萬變
影響生產進度計劃的原因歸結到最後都是因為設備的有效作業時間不足而影響生產進度。例如，按計劃設備應該正常運轉7.5小時/班，現在因種種原因停產過多，運轉時間不足7.5小時/班，就會欠產。建立足夠的庫存量，當欠產時用庫存不足，是一種最簡單的辦法。就應付欠產而言，這也是一種非常有效的方法。但企業同時也為此付出沉重的代價，一個龐大的庫存系統佔用了大量的庫存損耗。這個辦法不是從產生問題的根本原因上解決問題，而是讓庫存管理部門承擔起進度控制的全部責任是不盡合理的。盡管如此，這仍然是企業對付欠產的主要手段。
2、搶修設備
設備故障是許多企業造成欠產的最主要原因，減少設備故障率，縮短設備修理時間，也是進度控制中普遍採用的一項措施。建立一套完整的嚴格的設備檢修保養制度，是降低設備故障率的行之有效的措施。但是，大多數企業認為設備發生故障的概率是隨機的，不可預料的，往往因為生產任務忙而不重視設備維護保養工作，制度形同虛設，把注意力放在故障發生後的搶修上。為了縮短搶修時間，採取更換部件的修理方法，這樣就需要建立一個規模不小的備品備件庫。
3、加班
時間資源具有剛性，損失的時間是無法追回的，損失的機時一般只能通過加班的途徑補回來，這需要支付加班工資。但是，如果設備是三班運轉，就不存在加班的可能，損失就難以挽回。還存在一種即使可以加班也無法趕上進度計劃的情況，這就是當關鍵設備發生嚴重故障，修復時間又長於庫存所能維持生產的時候。這是庫存耗盡後，設備還沒有修復，造成全線停產，即使設備修復後加班生產也不可能補回全線停產的損失。
4、利用日事清的管理功能，同事之間可以相互下發任務，並通過查看他的日程了解其是否完成。它能夠合理讓員工規劃工作日程，讓管理者及時掌握員工工作飽和度、工作進展狀況等等。這樣不管是個人高效完成工作，還是團隊協同作業，都可以輕松搞定。日事清的核心功能是日程管理、任務協作和工作筆記，三者有機結合互為一體，讓工作體驗變得輕松。
⑹ 設備點檢要求加工人在正常加工前多長時間內完成
設限制X小時,依題意得
22X-10=25（X-1）
解這個方程得X=5
則22X-10=100
答:加工100件,5小時