㈠ 生產過程的質量控制主要有哪些內容
僅供參考
生產過程中產品質量控制是為了確保生產過程處於受控狀態,對直接或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所採取的作業技術和生產過程的分析,診斷和監控。
主要內容:
①物資控制、可追溯性和標識。生產過程所需材料和零件的類型、數目及要求要作出相應規定,確保過程物資的質量,保持過程中產品的適用性,適型性;對過程中的物資進行標識,以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。
②設備的控制和維護。對影響產品質量特性的設備工具、計量器具等作出相應規定,在使用前均應驗證其精確度,在兩次使用間合理存放和防護,並定期驗證和再校準;制定預防性設備維修計劃,保證設備的精度和生產能力,以確保持續的過程能力。
③生產關鍵過程式控制制管理。對不易測量的產品特性,對有關設備保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制;及時改善和糾正過程中的不足,在生產過程中,以適當的頻次監測、控制和驗證過程參數,以把握所有設備及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。
④文件控制。保證過程策劃的要求得以實現,並保證在過程中使用的與過程有關的文件都是有效版本。
⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施,明確規定更改職責和許可權,更改後對產品進行評價,驗證更改的預期效果。
⑥驗證狀態的控制。採用適當的方法對過程的驗證狀態進行標識,通過標識區別未經驗證、合格或不合格的產品,並通過標識識別驗證的責任。
⑦不合格產品的控制。制定和執行不合格品控製程序,及時發現不合格品,對不合格品加以明確的標識並隔離存放,決定對不合格品的處理方法並加以監督,防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用,避免進一步加工不合格品而發生不必要的費用。
控制方法:
①編制和執行專門的質量控製程序;
②強化檢驗和監督;
③詳細填寫質量記錄,明確責任,保證可追溯性;
④對不合格品的處理嚴加控制;
⑤加強 設備的維護保養;
⑥採用統計控制方法進行生產過程式控制制,如控制圖、統計抽樣程序和方案等。
㈡ 提高產品質量的措施
********對產品質量的保證措施
公司實施「名牌」戰略,實行「全面質量管理」及ISO9001國際質量體系認證。
1. 產品由有經驗的工程師設計,設計圖紙專家審核,保證設計質量;
2. 產品決不整機轉包給第三方生產;
3. 關於產品的零部件:
1) 鋼板、型材等原材料全部從名牌廠家進貨;
2) 配套件、標准件(如軸承、電機和減速機等)盡可能從名牌廠家購買,或由用戶根據使用及維修等情況指定生產廠家;
3) 鑄件由國內大型鑄造廠生產,質量高、價格低。同時,進入我公司時由 專業質檢人員把關;
4) 其它零部件(包括板焊件、加工件等),都在公司內部完成,以控制製造質量。
5) 電氣元件採用國產優質(或進口,根據用戶要求)產品,PLC選用國外名牌(歐姆龍、三菱或西門子等)產品,保證自動控制水平。
4. 由設計、質檢人員成立專門質量監督小組,保證製造質量;
5. 關鍵部件(如拋丸器等)廠內長時間負載試車;
6. 對於大型非標設備,設備製造完成後,由用戶對產品各功能部件進行廠內初驗收,合格後才出廠。
7. 對出廠的產品,保證零配件供應。
******* 太谷縣人民政府
關於對我縣瑪鋼鑄造產品質量
進行治理整頓的意見
鑄造產業是我縣的支柱產業,多年來,一直為我縣經濟和社會的發展作出了重要貢獻。年初,縣鑄造管理辦公室、質量技術監督局、鑄造協會聯合對全縣鑄造企業生產的794個批次的管路聯接件產品質量進行了大批量檢測,檢測結果不盡人意,全縣管件成品抽樣調查合格率令人擔憂。反映出我縣有些鑄造企業質量意識淡薄,生產工藝粗糙,質量管理體系不健全,檢測手段不完善,導致不合格產品比例上升。為改變這種現狀,經研究,提出如下治理整頓意見:
一、統一思想,提高認識。瑪鋼管件質量低劣,直接影響到我縣瑪鋼鑄造產品的信譽,也影響到市場的拓展和競爭,更威脅到產業的生存與發展。制定我縣瑪鋼鑄造產品質量治理整頓方案和瑪鋼鑄造企業生產必備條件及產品質量驗收標准,進一步規范我縣瑪鋼鑄造企業生產行為。對符合生產條件的發給鑄造生產許可證,不符合條件的限期整改。
二、重點扶持一批名優品牌。
要選擇一批產品質量穩定、市場佔有率高、經濟效益好、有發展潛力、節能降耗明顯、環保治理顯著的企業及產品進行重點培育,樹為典型起到示範帶頭作用。對獲得省標志性品牌產品、省著名商標和省名牌產品、全國馳名商標的企業,縣政府要給予表彰獎勵。各企業要積極爭創信得過產品、優質產品、免檢產品,強化質量意識,盡量減少非標生產,堅決杜絕無標生產。對連續三年抽檢合格率達100%的企業,縣政府將為其代交每年兩次的監督檢測費。同時,縣鑄造辦公室、質量技術監督局、鑄造協會要組織企業法人代表、經理和技術人員參加一些專業培訓會,鼓勵企業改變我縣落後的生產工藝和生產方式,實現生產的機械化、自動化和智能化,整體提升我縣鑄造產品的質量水平。
三、全面建立企業質量管理體系。當前,我縣大部分鑄造企業仍然使用傳統的生產設備,專業技術人員水平低,沒有健全的質量管理制度,是導致企業產品質量下滑的又一原因。為改變這一落後局面,質量技術監督局要幫助企業建立起一套適合我縣企業生產水平的質量管理體系標准,積極幫助企業搞好質量認證工作。促進企業逐步進行ISO9000質量體系認證;暫不具備ISO9000質量體系認證的企業要更新企業落後的生產設備,配備專業技術人員,按照縣質監部門出台的標准建立起自己的質量管理體系,實現規范化管理。
四、嚴禁粗製濫造。對生產工藝粗糙,沒有檢測設備和人員,不能按國家標准和企業標准生產的企業,特別是這次抽查合格率差的企業,質監部門要與工商部門配合實施限期停產整頓。整頓後經驗收合格,方可恢復生產;經整頓仍不達標的企業,要按照相關規定,依法吊銷其營業執照,並堅決予以取締。
五、加大監督檢測力度,建立質量管理長效機制。縣質監部門要依託山西省瑪鋼檢測中心加大對全縣鑄造企業產品質量的抽檢力度,對鑄造企業實行分級管理,對企業管理好、產品質量穩定、連續三年抽檢合格率達100%的企業,授予「產品質量信得過單位」的稱號;較好的企業限期整改,並實行每月抽檢制度,按規定收費,直到產品合格率達到規定標准為止;較差的企業,加大監督檢測力度,無論從抽檢批次還是產品種類都要擴大;差的企業要派人定點檢查,直到企業產品質量穩定、建立起完整的質量管理體系。對存在產品質量隱患,質量保證體系不健全的企業要依據《產品質量法》進行嚴格的處罰,堅決銷毀企業使用的不合格模具。
六、加強對鑄造企業治理整頓的監督。縣質監、工商等部門要加大對鑄造企業治理整頓的監督力度。在治理整頓過程中,無論是產品的取樣、檢測、檢驗,還是企業的復產、審批等,都要堅持公開、公平、公正的原則,依法整頓,依法生產,依法關停,依法取締,保證這次治理整頓工作的正常進行。鑄造協會在這次整頓中要充分發揮協會的作用,特別是理事以上的企業單位,要帶頭整改,帶頭提升產品質量,帶頭達到要求標准,帶頭提高「質量興縣、名牌興企」的意識。工商部門要加大對無證經營企業的檢查打擊力度,規范經濟秩序,維護公平競爭,這次治理整頓,各企業要與職能部門緊密配合,在縣政府的統一領導下,確保整頓工作落到實處、收到實效。
********加強過程質量控制,提高工藝管理水平
工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。
一、切實做好過程策劃工作,提高工藝工作的准確性
過程策劃是過程質量控制的重要內容,是確保各產品質量形成過程按程序文件的規定、程序和方法在受控狀態下長期有效運行的一項重要工作。為了保證所設計產品的質量,工藝工作必須未雨綢繆。在產品設計開發初期,就應以用戶要求為基礎,並超過產品要求進行產品生產的基礎策劃,制訂詳細的過程開發計劃,充分考慮現有人員、工裝、裝備、技術能力、物流、生產環境等各方面的因素,明確各介面部門的工作任務和職責,將各項任務的目標值和時間表具體細化到各介面部門,並按照任務要求進行檢查督促,確保按規定要求完成工作任務。
切實做好過程策劃工作,准確地進行人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的調研與分析,組織必要的工藝方案設計與評審,做到計劃落實,目標明確,措施具體。只有準確地做好這些前期策劃工作,才能合理地組織開展全面的工藝工作,提高工藝工作的准確性,減少盲目投資,避免造成不良資產積壓和資源浪費,提高企業的經濟效益和社會效益。
過程策劃工作的好壞是產品開發成功與否的關鍵,我公司在這方面有過失敗的教訓,也有成功的喜悅。過去幾年,我公司由於沒有建立一套行之有效的工藝管理體系,在新產品開發過程中不注重過程策劃工作,沒有工藝部門的積極介入,在工裝、設備、工藝手段等方面缺乏必要的投入,產品試制過程中沒有持續的改進措施,產品質量難以得到有效保證,導致新產品開發失敗的事例屢屢發生。例如,我公司在開發河北田野、江南奧拓等車用空調系統的過程中,就是由於過程策劃工作做得不好,沒有進行必要的工藝驗證和工裝驗證,產品質量得不到保證而最終失去了市場。相反,工藝部門在開發桑塔納轎車空調冷凝器、蒸發器和富康轎車空調冷凝器的過程中,由於模擬了上海大眾公司和武漢神龍公司的供應商質量能力審核模式,過程策劃工作做得比較仔細,編制了完整的開發計劃,充分考慮了人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的因素,制訂了詳細完整的工藝方案,在樣品試制、小批試制、批量試制的過程中過程質量能夠得到有效的保證,並能夠通過工藝驗證、工裝驗證等過程式控制制手段持續地改進和提高產品質量。因此,不但在產品開發的時間周期上滿足了用戶的要求,而且產品質量和過程質量能力也得到了上海大眾公司、武漢神龍公司的認同。
二、建立工序質量控制點,提高工序的質量能力
工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。在產品質量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:
(1)一般工序:對產品形成質量起一般作用的工序;
(2)關鍵工序:對產品形成質量,特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;
(3)特殊工序:其結果不能通過後面的檢驗和試驗,而只能通過使用後才能完全驗證的工序。
建立工序質量控制點,即在加強一般工序質量控制的同時,採取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經常處於受控狀態。主要工作包括如下幾個方面:
(1)根據有關原則確立工序質量控制點,在工藝文件中編制關鍵工序控制點表,列出重要的控制參數和控制內容,並用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚;
(2)在生產現場設立標識牌,車間技術副主任負責控制點的日常工作,工藝部門主管產品的項目經理負責監督抽查;
(3)編制工藝規程和作業指導書,對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求;
(4)工藝文件重要的過程參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證;
(5)操作人員必須嚴格遵守工藝紀律,及時進行首檢和自檢,堅持做好生產原始記錄,由控制點負責人檢查確認;
(6)檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,每周報質量監督部;
(7)質量控制點負責人必須堅持進行日常檢查和收集原始記錄資料,運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術進行統計分析與監控;
(8)生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處於完好狀態和受控狀態。
當發現工序質量控制點的控制方法不能滿足工序能力要求時,控制點負責人應立即向工藝部門匯報,工藝部門應組織有關人員進行分析、改進和提高,保證工序處於受控狀態,使工序能夠長期穩定地生產合格產品。
三、加強過程質量審核,提高工藝管理水平
質量審核是為了驗證質量活動是否符合計劃安排,以及其結果能否達到預期目標所進行的系統的、獨立的質量工作。企業外部的質量審核,是以ISO9000質量體系認證為代表的第三方質量體系認證機構的權威認證及供應商質量能力認證。企業內部的質量審核,是以內部質量體系審核、過程質量審核、產品質量審核為核心的一系列質量活動。
過程質量審核是內部質量審核的重點,其目的是為了驗證影響生產過程的因素及其控制方法是否滿足過程式控制制和工序能力的要求,及時發現存在的問題,並採取有效的糾正或預防措施進行改進和提高,確保過程質量處於穩定受控狀態。
加強過程質量審核,就是要參照ISO9000質量體系認證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應商質量能力審核的模式,以關鍵工序和特殊工序為重點,以影響過程質量的諸多因素進行全面的審核。為此,必須做好如下幾方面的工作:
(1)有計劃地組織進行過程質量審核,對審核的內容、時間、頻次、人員等作出具體的部署,每年一般不得少於兩次;
(2)審核現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制的要求;
(3)審查外購件、外協件、原材料的產品質量和分承包方的質量能力,對A類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進行質量跟蹤審查,綜合評分;
(4)審查工藝規程、作業指導書的正確性、完整性和可操作性,過程式控制制的重要參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證,有形成文件的工藝評定書或工藝驗證書;
(5)原材料、半成品、產品的貯存、包裝、搬運、標識必須符合程序文件的規定,不得有磕碰、損壞、變質的現象;
(6)審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具的完好率、專管率、周期檢驗率等是否滿足過程式控制制的質量要求;
(7)重點審查工序質量控制點的工序質量能力、質量記錄和統計分析結果;
(8)審查各介面部門的工作質量,介面部門之間的銜接應具有連續性和穩定性;
(9)運用數理統計技術、過程FMEA、工藝FMEA進行過程能力分析和缺陷分析,找出過程質量控制存在的問題,採取有效的糾正或預防措施,不斷地改進和提高過程質量能力。
過程質量審核是持續地改進和提高產品質量的重要手段之一,對生產車間能夠起到很好的促進作用,也解決了一些實際問題。如我公司生產的桑塔納轎車空調蒸發器一次合格率低,主要原因就是釺焊接頭泄漏。在審核真空爐釺焊質量控制點時,我公司對釺焊接頭泄漏問題進行了重點追蹤審查,經過分析和解剖缺陷,排除了其它工藝參數的影響,認為集管的沖孔尺寸是影響釺焊間隙和釺焊質量的關鍵,通過工藝試驗確定了合適的釺焊間隙,重新製作模具後使產品的一次合格率從70%左右提高到95%以上,顯著地提高了生產效率,降低了生產成本,創造了良好的經濟效益
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㈢ 如何做好設備材料的進場質量控制
1 熟悉施工圖紙,全面了解工程項目中所採用的所有設備材料
監理工程師在施工准備階段,應認真審閱施工圖紙,熟悉工程概況,掌握系統流程,對設計圖紙中所採用的設備材料型號、規格以及設備材料應用在建築物中的部位有個深入的了解。並依據圖紙所涉及到的設備材料,有針對性地收集設備材料的性能參數等有關資料,進一步熟悉設備和材料的性能,熟練掌握設備材料的使用和安裝方法,是設備專業監理工程師做好監理工作的前提。因此,在施工前期,設備專業工程師認真審核和熟悉施工圖紙十分關鍵和必要。
2 要認真審查施工組織設計及施工方案,熟悉設備材料加工製作方式
施工組織設計和施工方案是施工單位進行施工的指導性文件,也是監理單位依法對工程進行全面控制和管理的依據。因此,設備專業監理工程師一定要做好施工組織設計和施工方案的審查工作。通過對施工組織設計和施工方案的審查,除發現不符合有關規范要求和審批程序需要督促施工單位進行更改外,最主要的是設備監理工程師在審核施工組織設計和施工方案時,要弄清楚施工單位具體施工工藝和施工措施,防止到具體施工時,其實際施工工藝和措施與施工方案所制定的工藝和措施不一致,從而造成施工組織設計和施工方案編制的很完美,而具體的施工方法卻是偷工減料,施工文件和具體施工方法相背離,從而造成施工質量得不到有效的保證,而監理方還被蒙在鼓裡。
3 做好設備材料的封樣
設備監理工程師要把握好設備材料的質量,除提醒甲方或總包方慎重選擇生產廠家做好貨比三家外,對生產廠家提供的產品按有關程序進行封樣,以保證批量生產的設備和樣品的一致性,也是對進場設備和材料進行質量控制的非常關鍵的環節。設備專業監理工程師要依據封樣產品標准認真復核批量產品的規格、型號、質量和生產廠家的與封樣產品的相關參數的一致性,作為對進場設備和材料進行驗收的重要控制措施。
4 審查進場設備材料質量證明文件
進場設備材料的質量證明文件,是對進場設備材料的合法證明,是對設備材料性能參數的印證。因此,設備材料的質量證明文件是否齊全有效,是設備監理工程師對設備材料質量控制的一個重點。
不同的設備材料,需要不同的質量證明文件,質量證明文件包括:產品質量合格證、型式檢測報告、性能檢測報告、生產許可證、安全生產許可證、商檢證明、中國強制認證書(CCC)、計量設備鑒定書等。
涉及消防、衛生、環保等有關物質,須經行政部門認可的,應有相應的認可文件。
進口材料和設備應有中文安裝使用說明書及性能檢測報告。
國家規定須經強制認證的產品應有認證標志(CCC),生產廠家應提供`認證證書復印件,認證證書應在有效期內。例如:消防產品及家用和類似用途的電器設備等。
5 做好設備材料的進場抽檢與復試
物資進場時,物資采購單位要及時通知設備監理工程師要到現場進行驗收,驗收合格方可使用與工程,驗收不合格,將拒絕進場使用。監理工程師對設備材料的驗收,除查看質量證明文件是否齊全有效外,主要是對設備材料外觀和性能的檢查,要認真檢查物資的規格、型號、性能是否符合設計要求,是否與合同規定的質量標准一致。其外觀是否有明顯的質量缺陷。驗收合格後,對入場的材料配件應形成《材料、構配件進場驗收記錄》;入場設備應形成《開箱檢驗記錄》。
對節能物質入場,應依據《建築節能工程施工質量驗收規范》(GB50411-2007)要求,對下列物質進行見證取樣送檢,涉及到設備專業物資有:散熱器、風機盤管及保溫材料。復試合格取得復試合格證明後,與進場報驗資料一起形成物資合格的依據,此時的物資方可用於工程。值得一提的是物資的見證取樣復試,是在物資進場驗收合格的基礎上進行的,對進場驗收不合格的物資,沒有必要進行復試。
6 做好設備材料的試驗
對進場設備材料經驗收合格,允許進入施工現場後,應督促施工單位按施工驗收規范的要求對產品的性能進行試驗,以檢驗其性能參數是否滿足規定的參數要求,是否存在質量隱患。當監理方對物資的質量有疑義時,可委託第三方檢測機構對產品質量進行復試,以保證用於工程的設備材料不出現任何質量問題。
7 結 語
對進場物資質量的控制,是控制建築物最終質量的必要條件,沒有符合質量要求的物資作為前期的輸入,其施工過程再精細,也不能保證建築物的最終質量,因此,設備監理工程師一定要嚴格把好物資的最初質量,嚴格執行驗收程序,嚴格執行實驗驗證,嚴禁質量不合格的設備和材料進場,是做好全面質量控制的最關鍵的環節和起點。
㈣ 生產過程質量管理措施有哪些
1、計劃階段,看哪些問題需要改進,逐項列出,找出最需要改進的問題。內
2、執行階段,實施改進,並收容集相應的數據。
3、檢查階段,對改進的效果進行評價,用數據說話,看實際結果與原定目標是否吻合。
4、處理階段,如果改進效果好,則加以推廣;如果改進效果不好,則進行下一個
生產過程質量管理的工具:
1、控制圖:用圖形顯示某項重要產品或過程參數的測量數據。在製造業可用軸承滾珠的直徑作為例子。在服務行業測量值可以是保險索賠單上有沒有列出某項要求提供的信息。
2、走向圖:用來顯示一定時間間隔(例如一天、一周或一個月)內所得到的測量結果。以測得的數量為縱軸,以時間為橫軸繪成圖形。
(4)設備製造質量控制措施擴展閱讀:
生產過程質量管理的原則:
1、領導者建立組織相互統一的宗旨、方向和內部環境。所創造的環境能使員工充分參與實現組織目標的活動。
2、各級人員都是組織的根本,只有他們的充分參與才能使他們的才幹為組織帶來收益。
3、將相關的資源和活動作為過程來進行管理,可以更高效地達到預期的目的。
參考資料來源:網路-質量管理
㈤ 質量保證措施是指哪些
1、項目過程中問題研討和知識積累
在項目過程中,項目組成員必須做好個人工作日記,項目經理應指定專人負責項目組的問題記錄,包括項目小組每一次的內部討論記錄、與高新城投相關領導在項目進行過程中的相關文件記錄,如:與高新城投相關領導的聯席會議紀要、集體討論的記錄等等。
2、雙方及時交流與溝通
項目組將按照項目需求提供定時或者不定時的匯報,匯報內容包括:階段性報告如周報、月報和總結性報告等。
3、調研問題跟蹤解決
項目過程中出現的各種問題由項目組經理負責跟蹤解決,並應形成問題報告,確保問題及時溝通解決。
質量保證要求
質量保證由國家質量技術監督局,提供產品質量技術標准,即生產配方、成分組成,包裝及包裝容量多少、運輸及貯存中注意的問題,產品要註明生產日期;經國家質量技術監督局批准這個標准後,公司才能生產產品。國家質量技術監督局就會按這個標准檢測生產出來的產品是否符合標准要求,以保證產品的質量符合社會大眾的要求。
為使人民確信某實體能滿足質量要求,而在質量體系中實施並根據需要進行證實的全部有計劃、有系統的活動,稱為質量保證。顯然,質量保證一般適用於有合同的場合,其主要目的是使用戶確信產品或服務能滿足規定的質量要求。
如果給定的質量要求不能完全反映用戶的需要,則質量保證也不可能完善。質量控制(QC)和質量保證是採取措施,以確保有缺陷的產品或服務的生產和設計符合性能要求。其中質量控制包括的原材料,部件,產品和組件的質量監管,與生產相關的服務和管理,生產和檢驗流程。
㈥ 企業推進智能製造在質量管理上需採取哪些措施
在製造業中,智能製造是製造自動化的發展方向,在製造業的很多環節都應用到了智能製造技術。產品性能的完善及其機構的復雜化、精細化以及功能的多樣化促使智能製造的推行,產品所包含的設計信息和工藝信息量猛增,隨之生產線和生產設備內部的信息流量增加,製造過程和管理工作的信息量也必然劇增,因而促使製造技術發展的熱點與前沿轉向了提高製造系統對於製造信息的處理能力、效率及規模上,因此,很多企業就系統跟隨智能製造的風潮,改善企業的經營。