『壹』 15CrMo高壓合金彎頭生產廠家的製作工藝有哪些
下料-加熱-壓制-整形-熱處理-機加工-包裝
『貳』 煤礦機電設備的使用年限
下面是煤炭企業設備折舊年限，折舊年限一般小於設備的耐用年限（使用年限），參考折舊年限，一般在此基礎上加上1-5年就是此設備的耐用年限，希望對你有用。
一、煤炭工業企業設備折舊年限表
序號 設備名稱 規格型號 單位 附屬設備及說明 折舊年陽
(一) 動力設備
1 電力設備
l-1 汽輪發電機 各種型號 台 包括冷卻器、給油泵、磁場變阻 23
1-2 蒸汽發電機 各種型號 台 器、各種電表、基座等 23
l-3 緊油發電帆 各種型號 台 23
l-4 汽油發電機 各種型號 台 23
1-5 列車發電機組 台 23
1-6 直流發電機組 1.5千瓦及以上 組 23
1-7 直流電動仉 7.5干瓦及以上 台 20
1-8 普通交流電動機 7.5千瓦及以上 台 20
1-9 防爆交流電動機 7 6千瓦及以上 台 15
l-10 礦用變壓器 lO千伏安及以上 台 20
1-11 普通變壓器 10干伏安及以上 台 20
1-12 特殊變壓器 10千安伏及以上 台 20
l-13 調壓變壓器 10千伏安及以上 台 20
l-11 試驗變壓豁 10千伏安及以上 台 20
1-15 電爐變壓器 10千伏安及以上 台 20
1-16 l玻璃殼水銀整流器 各種型號 台 20
1-17 金屬殼整流器 各種型號 台 20
l-18 硒整流器 各種型號 台 20
1-19 硅整流器 各種型號 台 20
1-20 直流配電盤 各種型號 台 18
l-21 交流配電盤 各種型號 台 18
1-22 回轉變流機 各種型號 台 18
1-23 供電電抗器 各種型號 台 18
1-24 高壓斷路器 6千伏及以上 台 18
1-25 高速寅斷路器 各種型號 台 18
l-26 高壓開關櫃 各種型號 台 18
1-27 低壓開關櫃 各種型號 台 18
1-28 濾油機 台 18
l-29 充電架 台 10
l-30
1-31 高壓防爆開關
低壓防爆開關 各種型號
200安及以上
台
台 10
5
1-32 電壓互感器 35千伏及以上 台 18
l-33 電流互感器 35千伏及以上 台 18
l-34 氧化銅整流器 各種型號 台 20
1-35 靜電蓄電池 酸性2年 台 2-5
1-36 避雷器 110千伏及以上 鹼性5年 組 18
1-37 台式開關 各種型號 台 18
l-38 柱式開關 各種型號 台 18
1-39 控制開關 各種型號 台 地面 18
1-40 空調設備 台 18
其中小型空調器 700大卡／時以下 台 15
1-41 靜電電容器 台 15-20
2 風力設備 各種型號
2-l 空氣壓縮機 各種型號 台 包括風包、起動器等．固定式19年、移動式10年 10-19
2-2 氨氣壓縮機 各種型號 台 包括風包、起動器等固定式19年、移動式10年 10-19
2—3 氧氣壓縮機 台
2-4 柴油空氣壓縮機 各種型號 台 包括柴油機、風包等 10-19
3 內燃設備
3-1 柴油機 各種型號 台 井上20年，井下12年 12-20
3-2 汽油機 各種型號 台 20
3-3 煤油機 20
3-4 煤氣機 20
4 汽力設備
4-1 鍋爐 各種型號 台 包括鈉離子交換器、預熱裝置、節煤器等 20
其中快裝鍋爐 16
(二) 傳導設備
1 管路
1-1 汽管 不包括井下的，包插地溝 30
1-2 風管 條／米 20
l-3 水管 條／米 包括地溝 20
1-4 井下水采管路 口徑4時以上 條／米 5
1-5 井下充填管 口徑4時以上 條／米 5
1-6 滅火灌漿管 口徑4時以上 條／米 包括地溝 10
1-7 煤氣管 口徑4時以上 條／米 30
1-8 鑽探管 條／米 10
l-9 岩芯管 條／米 10
2 線路
2-l 高壓輸電線路 條/公里 35
2-2 直流饋電線路 條／公里 20
2-3 電機車架空線路 條/公里 井上30年,井下10年 10-30
2-4 電纜輸電線路 條／公里 井上30年，井下10年 1O-30
2-5 低壓輸電線路 條／公里 井下10年水泥15年鐵塔30年 10-30
2-6 照明線路 條/公里 井上20年，井下10年 10-20
2-7 電話線路 條／公里 井上20年，井百15年 15-20
2-8 信號線路 條/公里 井上20年，井下10年 10-20
(三) 生產設備
1 採掘設備
l-l 電鏟 各種型號 台 15
1-2 汽鏟 各種型號 台 15
1-3 挖掘機 各種型號 台 15
l-4 挖泥機 各種型號 台 15
l-5 穿孔機 各種型號 台 lO
1-6 打眼機 各種型號 台 10
1-7 推土機 各種型號 台 10
1-8 推土犁 各種型號 台 10
1-9 移路機 各種型號 台 10
l-10 採煤機 各種型號 台 國產7年，引進10年 10
1-11 裝煤機 各種型號 台 7
1-12 裝岩機 各種型號 台 7
1-13 抓岩機 各種型號 台 7
l-14 探水鑽 各種型號 台 7
l-15 擴孔鑽機 各種型號 台 8
1-16 重型鑽機 各種型號 台 8
1-17 噴漿機 各種型號 台 井下3年，井上5年 3—5
2 提運設備
2-1 電絞車 各種型號 台 2米及以上25年，2米以下15年、運輸10年 25、15、
10
2-2 回柱絞車 各種型號 台 7
2-3 無極繩絞車 各種型號 台 8
2-4 內齒輪絞車 各種型號 台 10
2-5 刮斗絞車 各種型號 台 10
2-6 穩車 各種型號 台 10噸及以上20年10噸以下10年 10—20
2-7 刮板輸運機 各種型號 台 250型及以下6年44型及以下4年 4—6
2—8 膠帶輸運機 各種型號 台 井上20年，井下10年 10—20
2-9 轉載機 各種型號 台 8
2-10 螺旋式運輸機 各種型號 台 10
2-11 翻板運輸機 各種型號 台 lO
2-12 人車 各種型號 台 l7
2-13 窄軌架線電機車 各種型號 台 井上20年，井下10年 10-20
2-14 窄軌蓄電池電機車 各種型號 台 井上20年，井下7年 7-20
2-15 窄軌內燃機電機車 各種型號 台 20
2-16 電瓶車 各種型號 台 10
2-l7 罐籠 各種型號 台 固定5年、不固定3年 3-5
2-18 箕斗 各種型號 台 5
2-19 膠帶裝車機 各種型號 台 5
2-20 回轉裝車機 各種型號 台 5
2-21 板式鏈板機 各種號型 台 5
2-22 起重機 各種型號 不包括鏈式、汽車吊 20
2-23 電動葫蘆 各種型號 台 按起重量(噸)核定使用年限10-20年 10—20
2-24 小型蒸汽機車 窄軌 台 20
2-25 千斤頂 油壓200噸及以上螺旋50噸及以上 台 20
2-26 天輪 2.5米以 台 10
2-27 礦車 4噸以上 台 6
2-28 翻車機 台 5
2-29 推車機 台 20
2-30 准軌電機車 台 18
2-31 自翻車 台 15
2-32 鏟車 台 12
3 排水設備
l-l 工業泵 各種型號 台 功率7.5千瓦及以 10
l-2 耐酸泵 各種型號 台 口徑2時及以上 7
1-3 蒸汽泵 往復式 台 功率7.5千瓦及以上 18
3-4 潛水泵 各種型號 台 功率7.5千瓦及以上 10
3-5 深井泵 各種型號 台 lO
3-6 吊泵 各種型號 台 10
3-7 砂泵 各種型號 台 3
3-8 消防泵 各種型號 台 10
3-9 真空泵 各種型號 台 10
3-10 乳化液泵 各種型號 台 3
3-11 泥漿泵 各種型號 台 5
3-12 污水泵 各種型號 台 5
4 通風設備
4-l 扇風機 各種型號 台 軸流、離芯式15年不包括局扇 18
4-2 鼓風機 各種型號 台 10
4-3 熱風機 各種型號 台 lO
5 洗選設備
5-1 跳汰機 各種型號 台 15
5-2 給煤機 各種型號 台 15
5-3 滾軸篩 各種型號 台 15
5-4 振動篩 各種型號 台 lO
5-5 脫水篩 各種型號 台 10
5-6 圓筒篩 各種型號 台 15
5-T 共振篩 各種型號 台 15
5-8 吊篩 各種型號 台 lO
5-9 固定篩 各種型號 台 15
5-10 破碎機 各種型號 台 15
5-11 球磨機 各種型號 介 15
5-12 斗子提升機 各種型號 台 15
5-13 重介質冼煤機 各種型號 台 15
5-14 磁選機 各種型號 台 15
5-15 浮選機 各種型號 台 15
5-16 洗煤機 符種型號 台 15
5-17 斜輪分選機 笄種型號 台 15
5-18 真空過濾機 各種型號 台 15
5-19 離心脫水機 鏈 式 台 15
5-20 重型給煤機 各種型號 台 15
5-2l 除塵器 各種型號 台 15
5-22 濃縮機 各種型號 台 15
5-23 吸塵機 各種型號 台 15
5-24 磁力脫水槽 各種型號 台 15
5-25 乾燥機 各種型號 台 15
5-26 攪拌器 各種型號 台 10
6 冷凍設備
6-1 冷凍機 套 包括蒸發器、冷凝器、貯氧器、油氨分離器、集油器等 15
6-2 中間冷卻器 件 10
7 鑽井設備 套 包括井架、天車挖鉤、轉盤、刮刀超前鑽頭等部件 20
8 鑽探設備
8-1 鑽探機 各種型號 台 15
8-2 汽車鑽機 各種型號 台 15
8-3 沖擊式鑽機 各種型號 台 15
8-4 鐵鑽塔 各種型號 台 15
8-5 泥漿攪拌機 各種型號 台 10
8-6 自動擰管機 各種型號 台 10
8-7 電測絞車 各種型號 台 10
9 機械製造設備
(1) 普通切削機床
(1)-l 車床 各種型號 台 18
(1)-2 創床 各種型號 台 18
(1)-3 插床 各種型號 台 18
(1)-4 銑床 各種型號 台 18
(1)-5 鑽床 各種型號 台 不包括台鑽 18
(1)-6 鏜床 各種型號 台 18
(1)-7 磨床 各種型號 台 18
(1)-8 拉床 各種型號 台 18
(1)-9 鋸床 各種型號 台 18
(1)-10 齒輪加工機床 各種型號 台 18
(1)-11 拔絲機 各種型號 台 18
(1)-12 電火花加工機床 各種型號 台 18
(1)-13 砂輪機 直徑350及以上 台 18
(1)-14 電解加工機床 各種型號 台 18
(2) 鍛壓設備 各種型號 台 17
其中：鍛錘設備 各種型號 台 14
(2)-1 模鍛錘 各種型號 台 14
(2)-2 自由鍛錘 各種型號 台 14
(3) 鑄造設備
(3)-1 混砂機 各種型號 台 14
(3)-2 落砂機 各種型號 台 14
(3)-3 篩砂機 各種型號 台 14
(3)-4 射芯機 各種型號 台 14
(3)-5 造芯型 各種型號 台 14
(3)-6 拋丸清理滾筒 各種型號 台 14
(3)-7 噴丸機 各種型號 台 14
(3)-8 造型機 各種型號 台 14
(3)-9 送砂機 各種型號 台 14
(3)-10 化鐵爐 各種型號 台 13
(3)-11 電弧爐 各種型號 台 13
(3)-12 坩堝爐 各種型號 台 13
(4) 其他機械設備
(4)-1 剪床 各種型號 台 18
(4)-2 壓力機 各種型號 台 18
(4)-3 沖床 各種型號 台 18
(4)-4 擠壓機 各種型號 台 15
(4)-5 整形機 各種型號 台 18
(4)-6 鍛鋼機 各種型號 台 17
(4)-7 電焊機 各種型號 台 16
(4)-8 點焊機 各種型號 台 16
(4)-9 對焊機 各種型號 台 16
(4)-10 鍛釺機 各種型號 台 18
(4)-1 軋鋼機 各種型號 台 18
(4)-12 修釺機 各種型號 台 18
(5) 熱處理設備
(5)-1 鹽浴爐 各種型號 台 15
(5)-2 退火爐 各種型號 台 15
(5)-3 電阻爐 各種型號 台 15
(5)-4 淬火爐 各種型號 台 15
(5)-5 滲炭爐 各種型號 台 15
(5)-6 柴油爐 各種型號 台 15
(5)-7 乾燥爐 各種型號 台 16
(5)-8 反射爐 各種型號 台 15
10 木工建材及土建設備
(5)-l 元鋸機 直徑400毫米功率3千瓦及以上 台 18
(5)-2 帶鋸機 各種型號 台 18
(5)-3 截鋸機 各種型號 台 i8
10-4 帶鋸自動磨鋸機 各種型號 台 18
10-5 吊鋸機 各種型號 台 10
10-6 萬能式刃磨機 各種型號 台 18
10-7 自動磨刀機 各種型號 台 18
10-8 混凝土攪拌機 各種型號 台 7
10-9 電鏈鋸 各種型號 10
10-10 打樁機 各種型號 台 19
ll-11 拔樁機 各種型號 台 19
11-12 壓路機 各種型號 台 19
10-13 金屬輸送塔 各種型號 台
10-14 鋼筋切斷機 各種型號 台 18
10-15 鋼筋調直機 各種型號 台 18
11-16 鋼筋彎曲機 各種型號 台 18
10-17 挖溝機 各種型號 台 19
10-18 木工車床 各種型號 台 18
10-1 木工刨床 各種型號 台 18
10-20 榫槽機 各種型號 台 18
10-21 砂漿攪拌機 各種型號 台 5
10-22 水泥噴槍 各種型號 台 5
10-23 灰漿泵 各種型號 台 5
10-2l 混凝土噴射機 各種型號 台 5
10-25 打劣機 各種型號 台 5
10-26 混凝土振動台 各種型號 台 18
10-27 鋼筋冷拔機 各種型號 台 18
lO-28 鋼筋予應力拉伸機 各種型號 台 18
10-29 木工鑽床 各種型號 台 18
10-30 水磨石機 各種型號 台 18
10-3l 石礫水冼分級機 各種型號 台 18
10-32 抹光機 各種型號 台 18
10-33 羊角碾 各種型號 台 18
11 火工設備
ll-l 碾碎機 各種型號 台 15
1l-2 捲筒機 各種型號 台 15
11-3 裝葯機 各種型號 台 15
11-4 涼葯機 各種型號 台 15
11-5 卷紙管機 各種型號 台 15
11-6 磨邊機 各種型號 台 15
11-7 齊口機 各種型號 台 15
11-8 切導火線機 各種型號 台 15
11-9 造粒機 各種型號 台 15
11-10 導火線機 各種型號 台 15
11-1l 紙墊機 各種型號 台 15
12 窯業設備
12-1 制管機 台 14
12-2 制磚機 台 14
12-3 制瓦機 台 14
13 印刷設備
13-1 切紙機 台 16
13-2 印刷機 台 16
13-3 鑄字機 台 16
13-4 裝釘機 台 16
13-5 八頁機 台 16
13-6 制板機 台 16
13-7 打樣機 台 16
13-8 鋁板模 台 16
14 礦燈設備
l4-1 收口機 台 18
14-2 成徑機 台 18
14-3 橡膠混合機 台 18
14-4 燒成機 台 18
15 其他設備
15-1 接線機 台 18
15-2 包紗機 台 18
15-3 劃線機 台 18
15-4 制釘機 台 18
15-5 制氧機 台 18
15-6 煉膠機 台 18
15-7 卷線機 台 18
15-8 煤球機 台 18
15-9 震動台 台 5
15-10 單晶硅爐 台 5
15-1l 多晶硅爐 台 5
15-12 繼電器試驗台 台 8
六 綜采綜掘殳備
l 支 架
l-l 泵 站 套 泵 8
l-2 液壓支架 架 1O
2 采運設備
2-1 採煤機 台 國產7年，引進10年 7—10
2-2 工作面輸送機 台 開關、備用電機、推移裝置 5
2-3 轉載機 台 開關、備用電機 6
2-4 破碎鏟 台 10
2-5 可伸縮勝帶機 台 井下開關、備用電機、絞車 15
2-6 液壓安全絞車 台 7
2-7 防塵泵 台 10
3 電器設備
3-1 高壓殲關 台 20
3-2
防爆乾式變壓器
額定容量500-600千伏安 台
20
3-3 低壓開關 450安 台 15
3-4 低壓開關箱 800安1140伏 台 15
3-5 通訊設備 套 20
3-6 移動變電站 20千伏安以上 套 20
3-7 備用電動機 台 15
3-8 控制台 台 20
3-9 備用減速箱 22-300千瓦 台 20
4 其他設備
4-1 單軌吊 1000米 台 10
4-2 梭車 台 l0
4-3 掘進飢 台 供電變壓器、電機 8
七 運輸設各
1 准軌鐵路運輸
(1) 鐵路機車 輛 20
(1)-l 蒸汽機車 輛 20
(1)-2 內燃機車 輛 20
(1)-3 柴油機車 輛 20
(1)-4 電力機車 輛 20
(2) 鐵路貨車 輛 20
(3) 鐵路客車
2 汽車運輸
2-1 載重汽車 輛 50萬公里12年80萬公里15年 12—15
2-2 自卸汽車 輛 12
2-3 三輪汽車 輛 12
2-4 拖 車 輛 50萬公里 12
2-5 載客汽車 輛 50萬公里12年80萬公里15年 12-15
2-6 載客電車 輛 50萬公里12年80萬公星15年 12—15
2-7
特種汽車 輛 15
其中：礦區 輛 40萬公里 10
2-8 生產用特種車 輛 13
其他特種車 輛 55萬公里 13
2-9 吉普車 輛 15
2-10 摩拖車 輛 12
2-1l 轎車 輛 15
2-12 拖拉機 輛 15
2-13 救護車 輛 10
2-14 消防車 輛 15
2-15 油 室 輛 12
2-16 冷藏車 輛 15
2-17 其他車輛 輛 12一ll
(八) 工具儀器
1 試驗化驗儀器 單價800元以上和耐用年限一年以上
1-1 示波器 台 10
1-2 自動記錄器 台 lO
l-3 絕緣電阻試驗器 台 10
1-4 探傷儀 台 lO
l-5 數字電表 台 10
l-6 介質損耗測量儀 台 10
l-7 電阻箱 台 10
1-8 流量計 台 10
l-9 顯微鏡 台 15
l-10 少數載流子壽命測線儀 台 10
l-11 試驗機 台 10
l-12 硬度計 台 10
1-13 酸度計 台 10
l-14 光電比色計 台 10
1-15 風表檢驗台 台 10
l-16 氨氣充填泵 台 10
1-l7 電橋 台 10
1-18 氣體分析器 台 10
1-19 乾燥箱 台 10
l-20 高溫爐 台 10
l-2l 瞍質層測定儀 台 10
1-22 熱量計 台 10
l-23 灰溶點測定儀 台 10
1-24 碳氫爐 台 10
l-25 有機元素分析爐 台 10
1-26 光度計 台 10
1-27 採煤樣破碎胡 台 10
l-28 採煤樣球磨初 台 10
1-29 化驗研磨機 台 10
l-30 X光檢查機 台 10
1-3l 光學計 台 10
1-22 真空毫伏計 台 10
l-33 台式透影機 台 10
l-34 測長儀 台 10
1-35 齒輪檢查儀 台 10
l-36 光學分度頭 台 10
1-37 調溫測量控制器 台 10
l-38 高頻訊號檢查儀 台 1O
1-39 電子穩壓器 台 10
1-40 超級恆溫槽 台 10
1-4l 光學回轉台 台 10
1-42 光學分度儀 台 10
1-43 光電測溫控制儀 台 10
1-44 圖示儀 台 10
l-45 綜合訊號測試儀 台 10
1-46 可控硅溫度控制器 台 10
l-47 還原爐 台 10
1-48 超聲波清洗器 台 10
1-49 四簡燒結爐 台 10
l-50 真空機組 台 10
1-51 真空渡膜機 台 10
l-52 磨片機 台 1O
l-53 切片機 台 10
l-54 光刻機 台 10
1-55 光電高溫計 台 10
l-56 白金坩堝 台 10
l-57 電冰箱 台 10
2 測重機械
2-1 地中衡 台 17
2-2 軌道衡 台 17
2-3 天秤 台 17
2-4 吊秤 台 17
2-5 皮帶秤 台 17
3 地質測繪儀器
3-1 經偉儀 台 10
3-2 水準儀 台 10
3-3 激光導向儀 台 10
3-4 平板儀 台 10
3-5 測距儀 台 10
3-6 錮鋼線狀基線尺 台 10
3-7 光電自准測微平行光管 台 10
3-8 電動曬圖機 台 10
3-9 復印機 台 5
3-10 地震儀 台 10
3-11 極譜儀 台 10
3-12 測井儀 台 10
3-13 岩層定向測儀 台 1O
3-14 幅射儀 10
3-15 定標儀 台 10
3-16 靜電顯影記錄儀 台 10
3-17 井斜儀 台 10
4 通訊設備
4-l 自動電話交換機 台 18
4-2 供電式電話交換機 50門及以上 台 15-30
4-3 磁石式電話交換機 100門及以上 台 15-30
4-4 轉接台 台 15-30
4-5 自動接線機 台 15-30
4-6 微波截波電話 台 10
5 管理用具
5-1 電子計算機 單價在800元以上 台 8
5-2 照相機 各種型號 台 15
5-3 保險櫃 單價在800元以上 台 30
『叄』 煤礦機電設備的使用年限如何規定
企業所得稅法實施條例第六十條 除國務院財政、稅務主管部門另有規版定外，固定資產計算折權舊的最低年限如下：
（一）房屋、建築物為20年；
（二）飛機、火車、輪船、機器、機械和其他生產設備，為10年；
（三）與生產經營活動有關的器具、工具、傢具等，為5年；
（四）飛機、火車、輪船以外的運輸工具，為4年；
（五）電子設備為3年。
『肆』 身高182男生為什麼很多找的女朋友都在160到168之間 為什麼沒有170以上的很少
女生一米六幾都算是比較高的了，哪裡有那麼多一米七以上的女生讓你挑，現在能找到女朋友就不錯了，還那麼多條件要求，更何況，個子小可愛，很多男人就喜歡那種小巧玲瓏的女生。
『伍』 請問在哪家公司可以買到熔鋁用的雙室反射爐
看來國內真的沒賣，要麼自己訂做，要麼聯系國外買家。
附相關參考資料：
1.1再生鋁熔煉設備的作用
再生鋁熔煉設備包括了熔煉爐、靜置爐、風機、燃燒系統等。其中對再生鋁熔煉和靜置爐（小企業沒有靜置爐），因此，可以將熔煉爐和靜置爐看為一體。熔煉爐的種類有很多，其作用都一樣，一是熔化爐料和添加劑，爐料包括了廢鋁、中間合金、工業硅和純鋁錠等；二是在爐內一定的溫度下使熔融物之間發生一系列的化學和物理反映，使其中的雜質形成浮渣或氣體除掉；三是調整成分，使其合金中的各種元素含量達到相關標准要求；四是對合金熔融物進行變質等處理，細化精粒，使合金能夠符合相關的物理性能。因此熔煉爐的形式和結構，對再生鋁合金的生產能力、成本、產品質量以及環境保護有著重要的作用。
1.2主要熔煉設備
常用鋁合金的熔點都不高，熔煉爐的形式基本上是兩種：坩堝式和熔池式。
1.2.1坩堝爐
爐坩堝是熔煉再生鋁合金的常用設備，其優點是投資少、操作方便，金屬回收率高，但缺點是生產能力小，壽命短和成分不穩定，很難與大型反射爐相比。坩堝爐的形式有多樣，常用的有鑄鐵坩堝和石墨坩堝。
坩堝爐在使用時，爐體固定在用耐火材料砌築的鍋台上，坩堝爐的下部和四周是燃燒室。在使用較大的坩堝爐時，因為考慮到坩堝爐的自重問題，爐體的底部不能架空，應該落在穩定的耐火材料上，尤其是大型的鑄鐵坩堝爐，在高溫下會使爐體變形而影響其壽命。
坩堝爐的燃料適應性強，可以煤炭、焦碳、燃氣等，對燃料的選擇空間較大。在用燃油或煤氣為燃料時，坩堝下面有噴嘴，噴入燃料和空氣燃燒加熱，此即是燃油坩堝爐或煤氣爐。在用電加熱時，將電阻加熱元件(電阻絲或碳化硅棒)布置在坩堝周圍，即電阻坩堝爐。用燃料的坩堝爐，一般加熱升溫迅速，但其溫度控制不能很嚴格。電阻坩堝爐的加熱升溫速度較慢，電熱絲時可達900，碳化硅棒可達1200，比燃料爐的溫度低些，同時其設備費用貴、耗電大和熔煉成本高。但是它的生產環境和勞動條件較好，且熔化溫度能夠精確控制，適用於鋁和鎂合金的熔煉。
外部熱源首先加熱坩堝，坩堝被熱後，再傳熱給坩堝內部的金屬爐料或熔液。根據這種傳熱特點，坩堝爐是外熱式熔化爐，為提高熱效率。坩堝均製成直徑較高度的尺寸為小的形式，以增加金屬與坩堝壁的接觸面積。這樣，熔化後的液體金屬與外界氣氛的接觸面積相對較小，可減輕金屬的氧化和吸氣，對金屬有利。
在熔煉鋁合金時，多採用的坩堝有兩種，一種是強度和耐火度均較高的石墨坩堝，另一種是鑄鐵坩堝。
（1）石墨坩堝：石墨坩堝由專業耐火材料廠生產供應，坩堝尺寸和容量的規格很多，坩堝的號數即熔化銅合金的公斤數，如50號坩堝能熔化50公斤銅，若熔化鋁時，其容量應除以0．4的系數。石墨坩堝可以多次使用，但總體講壽命較短，且隨著使用時間的加長，坩堝的導熱性能下降，影響了熱效率和生產效率。
(2)鑄鐵坩堝爐： 因鋁合金熔化溫度較低，多在700--800℃，因此大量採用金屬坩堝，常用的是鑄鐵坩堝爐。普通鑄鐵坩堝價格低、強度高和導熱性好，為生產廣泛採用，但壽命短，生產中會頻繁更換坩堝。為提高鑄鐵坩堝的壽命，亦可採用含有鎳、鉻或鋁的耐熱鑄鐵或耐熱鋼的坩堝，以增長其使用壽命。熔化鋁合金用的鑄鐵坩堝容量多是30--250公斤，一般不超過300公斤，大容量的可達500公斤以上。
為防止熔化過程中坩堝中的鐵滲入鋁液，也為保護坩堝，坩堝在使用之前必須在坩堝內壁上噴刷防護塗料後再使用，坩堝爐的塗料情況在相關材料中可以查到。大型坩堝爐多是固定式的，熔煉過程完成後，可用澆勺由坩堝中舀取熔液澆注，對大鑄件也可以將坩堝吊出來澆注。許多中、小型電阻坩堝爐帶有傾動機構，可以傾出坩堝中的溶液。
目前坩堝爐正在向大型化和控制系統機械化方向發展，可傾動式的大型坩堝爐，傾轉爐身即可澆出熔液。
1.2.2反射爐
熔池式爐膛的熔煉設備稱為反射爐。原始的反射爐是燃煤的，有燃燒室，火焰通過拱型的爐頂反射到熔煉室。隨著再生鋁技術的發展，大量現代化的反射爐已經不採用煤為燃料，更多的採用燃油和燃氣，因此，反射爐的概念已經淡化，目前一般都稱之為火焰式熔煉爐。燃料加熱的反射爐主要由爐底、爐牆和爐頂構成熔煉室。形成深度淺而面積廣的熔池，以盛放金屬爐料及熔化的液體金屬。爐牆正面有加料和操作用的爐門。正規的熔煉爐是配備煙囪的，這樣可以有效的改變操作環境，節約能源和便於治理煙氣的污染，但目前實際中許多企業的爐子沒有煙囪，一些是敞開的，一些在爐門設有集煙罩。燃煤的爐子在熔煉過程中，從燃燒室來的高溫爐氣從側面窗孔沖入熔煉室，而燃油、燃氣的爐子的火焰直接噴入爐內，加熱了爐頂和爐牆，同時也加熱了爐料。金屬爐料就是靠高溫爐氣和被熱到高溫的爐頂和爐牆的輻射來加熱和熔化的，反射爐因用燃料不同，其構造有較大的差異。
由於反射爐爐堂容積大，其容量可達幾十噸，目前熔煉鋁合金的爐子大的可達50噸以上。故可以熔煉各種的爐料，很適用於生產量較大的再生鋁企業。目前反射爐是熔煉鋁合金的主要設備。
反射爐有矩形的和圓形的，而大多數採用矩形的，該種爐型築造比較容易，造價較低。圓形反射爐成本高，維修不方便，但熱能利用率較高,因為相同的周長圓的表面積最大，因此，相同周長的爐子，圓爐的表面積最大，受熱的面積大，熱效率高。
反射爐在生產中因金屬被直接加熱，故熱效率高，爐料和熔液淺，故升溫快和生產率高。同時，反射爐在清除爐內雜質時也比較容易。但由於金屬與燃燒氣相接觸，故金屬的氧化和吸收氣體嚴重，故雜質較多，影響熔液質量。另外，由於火焰與爐料直接接觸，鋁的燒損較大，回收率相對於坩堝爐要低。
反射爐亦可採用電阻加熱方式，即電阻反射爐，電阻絲(帶)或碳化硅棒懸掛在爐頂土，靠高溫的電熱元件和爐頂輻射傳熱，加熱爐底上的金屬。它適用熔化熔點較低的鋁合金，電阻反射爐的勞動條件較好，熔煉鋁合金質量好，但是耗電量很大是嚴重缺點。
反射爐在再生鋁行業大量應用，並派生出許多爐型。
（1）雙室反射爐：雙室反射爐是一種熔煉再生鋁合金的專用設備，因其有能耗低、燒損率低、金屬回收率高的優點，故被歐美一些再生鋁企業廣泛採用。但由於各國之間的技術壁壘，雙室反射爐在我國很少採用。
雙室反射爐，顧名思義就是由兩個熔煉室組成的熔煉爐，其爐型有多種形式，但一般都是兩個熔室，即內熔室和外熔室，兩室之間有專門設計的通道，供鋁液循環之用。雙室反射爐的外熔室主要起熔化廢鋁的作用，內熔室則進行熔煉。在實際操作中，廢雜鋁直接加入到外熔室的鋁融液中，並迅速被過熱的鋁融液淹沒，由於廢鋁避免了與火焰直接接觸，因此廢鋁的燒損很低，可以大幅度提高鋁的回收率。內熔室的容積大於外熔室，其主要作用是加熱鋁融液，同時熔煉鋁合金。可以看出，雙室反射爐集中了坩堝熔煉爐和反射爐的優點（前者廢鋁不接觸火焰，燒損低；後者容積大，熱效率高）。常用的雙室反射爐內熔室配有燃燒系統，而外熔室沒有燃燒系統。廢鋁由外熔室加入，直接浸泡在過熱的鋁液中，隨之被融化，鋁溶液的溫度隨之下降，經過循環泵進入內熔室，熔融的鋁液在內熔室被加熱，然後在循環泵的作用下又進入外熔室，繼續熔化廢鋁，如此往復循環進行。熔煉過程中大量的鋁灰在外熔室產生，因外熔室的容積小，表面積小，因此與其它熔煉爐相比可以明顯減少添加劑（主要為覆蓋劑）的加入量，同時便於鋁灰的清除，減輕了工人的操作強度。循環泵一般採用陶瓷循環泵或石墨循環泵。
根據資料介紹，雙室反射爐添加劑的消耗量僅為其它反射爐的二分之一到三分之一，回收率可以提高2到5個百分點，能耗也可以降低20-30%。雙室反射爐在處理散碎的廢鋁和鋁屑時，以上優勢更為突出。
雙室反射爐的缺點也是明顯的，這就是當廢鋁熔化到一定數量時，達到了熔煉爐的設計容積，此時要停止加料，進行成分調整和精煉、除氣等，再經過靜置之後鑄錠。如果爐中的鋁融液全部鑄錠，那麼在進行下一爐熔煉時，開始加入的一部分廢鋁仍要與火焰接觸，仍存在燒損的問題。為迴避這一問題，一些企業在鑄錠後期，在爐中預留一部分鋁融液，以便進行下一爐的熔煉，但是，預留的這一部分鋁融液已經進行了精煉，使其重新與廢雜鋁混合，還需要重新進行精煉，這樣做不僅浪費了工時而且增加了能耗和添加劑的消耗量，而且降低了生產的效率，在經濟上是很不合適的。
為解決以上的問題，有的企業另建一個靜置爐，雙室反射爐只起到熔煉和調整成分的作用，而大部分精煉等過程在靜置爐中進行。
（2）帶加料井式的融鋁爐：該種熔煉爐也是一種雙室反射爐，由加料井熔煉爐和磁力泵組成，三者形成一個循環系統，如圖所示。生產中，鋁廢料持續加到加料井中，被過熱的鋁液融化，然後在磁力泵的作用下進入反射爐，這樣往復進行，達到熔煉的目的。優點是燒損小，金屬回收率高，適應處理碎的廢鋁料，更適應處理鋁屑。熔煉爐的形式可以是方型的。
（3）帶電磁攪拌系統的反射爐：反射爐熔煉再生鋁合金過程中，為了促進熱的交換，加快鋁的熔化速度，增加反應速度，保證鋁溶液的成分均勻，要進行攪拌。每次攪拌都會破壞液面的氧化鋁保護層，加大了鋁的燒損。為此，許多單位都在研究攪拌技術，盡管出現了機械耙等，但都不十分理想。
電磁攪拌系統是英國企業研究的技術，適用於各種反射爐和靜置爐。電磁攪拌的原理是將感應線圈安裝在爐子底下或側面，通電之後產生一個行波磁場。熔池內鋁合金溶液的攪拌（流動）是依靠電磁場和導電金屬液之間相互作用進行的。這與電動機的原理類似，電動機的定子相當於攪拌器，轉子相當於熔池。
電磁攪拌可以大幅度降低燒損，減輕操作強度，凈化了環境，降低爐渣產生量，並可得到成分均勻的鋁合金溶液。電磁攪拌系統的造價很高，需要有較高投資能力的企業才能建設。
（4）落差式反射爐：落差式反射爐又稱為子母爐，是一種比較適用的反射爐組，尤其是處理含鐵高的廢鋁料效果甚佳。子母爐由熔化爐和熔煉爐組成，兩者之間相通聯，有一定的位差。熔化爐只起到熔化作用，爐料進入熔化爐之後，快速熔化，然後鋁融液流到熔煉爐中，而鐵等雜質留在爐中，人工爬出，因此減少了鐵與熔融的鋁溶液接觸的時間，減少了鐵熔入鋁液中。進入熔煉爐的鋁液進一步熔煉，由於熔煉爐中不存在鐵等雜質，因此，在整個熔煉過程中避免了鐵對鋁融液的污染，保證了鋁合金的質量。
子母爐是一種非常值得推廣的爐型，大小均可，且投資低廉，適用性強，目前北方地區有許多企業採用此種爐性。在使用子母爐時，當爐料熔化之後，要盡快放出溶液，減少鋁溶液在爐內的停留時間，以減少鐵及其它雜質溶入鋁液。
（5）旋轉式反射爐
旋轉式熔爐有多種形式，特點是在生產過程中爐體可以旋轉360度，這樣可以提高熱效率，傳熱速度快，可以基本上免去了攪拌操作。由於耐火材料均勻的接觸熔融的鋁液，因此對爐壁的腐蝕均勻（一般熔爐腐蝕最嚴重的部位在液面線上），因此爐齡也較長。旋轉式熔鋁爐必須使用液體或氣體燃料。
1.2.3感應爐
這是利用電磁感應作用加熱金屬的一種熔化爐，。感應電爐根據攻電頻率的不同，可分為工頻爐(50—60赫茲)．中頻爐(1—10千赫茲)和高頻爐[200—300千赫茲)。感應爐從構造上看為兩種：有鐵芯感應爐和無鐵芯感應爐。
工頻有鐵芯感應熔爐就相當於一個變壓器，向鐵芯外的初級繞組送入工種熔化爐。感應爐根據供電頻率之不業頻率的交流電，在相次級繞組的與熔池連通的熔溝中的余屬內即產生很大的感應電流，從而使金屬加熱。無鐵芯感應熔爐是坩堝型熔化爐，在坩堝外安置初級繞組，既感應器，它是由空心銅管製成，管中通水冷卻。感應器供電後，坩堝內金屬即產生感應電流而生熱。工頻感應爐的坩堝外還布置磁扼，以提高爐子的電磁效率。工頻感應爐在熔化小塊金屬料時效率很低，甚至難以熔化它，只適於大塊金屬料的熔化。所以，工頻感應熔爐的量都比較大，可達幾噸或更大。由於電磁作用可以使爐中的液體全屬自身發生攪拌，能使其成分和溫度均勻，工頻爐可用來熔化銅合金、鋁合金和其它熔點較低的合金。
工頻有芯感應爐啟動時，應該在熔溝中充滿金屬，以形成閉合迴路；每爐熔化後澆出的金屬應有一定的剩餘量，以保證能充滿熔溝使熔爐能繼續工作。在下部熔溝中，有時會被熔渣和污物堵塞，影響正常熔煉工作，故在爐下側設有塞孔，以便及時清理熔溝。在熔化鋁合金時，熔溝容易被鋁的氧化物堵塞。目前，有芯感應爐多用來熔化銅合金。工頻無芯感應爐沒有』熔溝，麻煩少，爐體構造筒單，比有芯爐優越。但每爐澆注後也應在坩堝中留剩餘量，以便於順利繼續工作。有的無芯感應爐中間裝的是鑄鐵坩堝，可以提高電磁效率，特別適合熔煉鋁合金用。
高頻率的交流電在金屬中通過時，發生「集膚效應」，即在金屬爐料中因感應而產生的電流並非均勻分布，而是金屬表面的電流密度最大，越向內部電流密度越小，到一定深度後，則幾乎沒有電流了，一般，把電流集中的表層深度稱為「穿透深度」。可用下式計算：
δ= ρ
μf
式中：
6——電流穿透深度，厘米；
p——金屬的電阻系數，歐姆•厘米：
u——金屬的導磁系數：
f——電流頻率，赫茲。
由上式可知，穿透深度與金屬料的電阻系數的平方根成正比，與導磁系數和電流頻率的平方根成反比。即是，對一定金屬而言，電流頻率越高，穿透深度越小，這樣。在金屬很薄的表層厚度上通過大量電流，其產生的熱量就集中，這有利於金屬爐料的加熱熔化。所以中頻感應爐比工頻爐的電效率高得多，而且允許使用比較小塊的金屬料。中頻適用於無芯感應爐，而不必安裝工頻所必備的磁扼，同時每次熔化後可以澆出全部金屬液，而不必保留剩餘量。可用來熔煉鋼和鋁，效率和質量很高，而且勞動條件好。但中頻感應爐需要專用的變頻設備來供電，使其熔煉產品的成本增高。高頻爐一般不用來熔化鋼和鋁合金。這種由金屬料內部感應電流來加熱的爐子，是內熱式熔化爐，它的熱效率比前述的坩堝爐和反射爐的要高得多，感應爐的爐襯一般是用耐火材料搗築，也可以用予制的坩堝裝入。
鋁合金的熔煉過程包括金屬料熔化和金屬液態處理兩階段。熔化階段耗能大而費時長，應採取措施盡快熔化而減少金屬的損耗。液態處理階段則根據各熔煉合金的特點不同和爐料成分和品質的不同，一般有熔煉除雜、合金化、精煉脫氣和變質等步驟。
在生產規模大時，反射爐多數為雙聯法，即先在容量大和效率高的反射爐中快速熔化金屬，再將溶液注入對溫度控制嚴格的電阻爐或反射爐中進行液態金屬處理及保溫，然後再澆注。這樣兩爐聯用，各發揮其所長，能達到較好的經濟和技術指標。具體採用何種爐型，選用哪種熔煉工藝方法，應從熔煉合金的質量和產量要求來確定。
1.3熔煉爐的發展
熔煉爐技術的發展是伴隨其它工業技術特別是電子技術和新材料技術的發展而發展的。從爐型方面看，以上介紹的雙室反射爐、帶加料井熔煉爐、電磁攪拌反射爐、旋轉式反射爐以及可傾式耐熱坩堝爐等都是發展的方向。從加熱方式上看，無非是用到一些高能束加熱源，如激光、電子束、離子束等。熔體保護採用一些特殊結構的密閉容器，以便實現真空或者是氣體的保護，避免熔體受到環境氣氛的污染。從節約能源角度看，在爐體的保溫設計上採用以新型保溫材料以充分提高能源的利用率。從環保角度看，增添了爐氣、爐渣的凈化處理系統。坩堝材料從石墨材料向耐高溫合金坩堝方向發展，以提高坩堝爐的使用壽命。從攪拌方式看，機械攪拌和電磁攪拌都在快速的發展，尤其是電磁攪拌將很快被採用。
1.4反射爐體築造簡介
反射爐，顧名思義是通過反射的熱對爐料進行加熱，使爐料熔化並熔煉。傳統的反射爐是燃煤的，在爐子的一端建有燃燒室，火焰在上升過程中遇到拱型爐頂，被爐頂反射到熔煉室，從而達到熔煉的目的。反射爐不僅用於再生鋁企業，在有色金屬行業被廣泛應用，如銅冶金、鉛冶金等。
隨著冶金技術的發展，反射爐發展很快，尤其是燃料的改進，大量採用燃油、燃氣等，反射爐得到了很大的改善，依靠反射的意義正在減小，目前爐體的設計已經不單純考慮對火焰的反射，而重點考慮提高爐子熱利用率和減少燒損。
1.5反射爐熱工
1.5.1反射爐的熱傳遞
傳熱是一個復雜的物理現象，一般分為傳導、對流和輻射三種傳熱方式。反射爐爐體主要由爐頂、爐牆和爐底組成，三者對反射爐的傳熱有重要的意義。
三種熱傳熱方式在反射爐中同時存在，一般稱之為綜合傳熱。在實際生產中，火焰輻射廢鋁料和爐子的四壁，四壁再把熱傳導（或輻射、反射）給鋁料，與此同時，一部分熱通過四壁散失到體系之外，這是熱損失的主要因素，因此，在築爐時要重視爐牆的保溫。熱的對流是在存在溫差的情況下才能發生，如果爐內的溫度一致，那麼就不存在對流，但實際上爐內存在很大的溫差，在爐料為融化之前，爐料周圍的空氣遠底於火焰的溫度，因此火焰與爐料周圍的空氣產生對流傳熱，爐料融化之後，熔融液體的不同部位存在較大的溫差，因此熔融鋁液中主要依靠對流來傳熱的。
在反射爐中，爐牆對熱的傳遞起著重要的作用，它的作用如下：把一部分熱吸收，同時又把一部分熱輻射給爐料；直接把火焰的熱反射到爐料；把熱通過牆體傳導給爐料。因此在反射爐的設計和築造過程中，要盡量考慮到三中傳熱的關系，充分考慮爐牆的結構和選用的材料。
1.5.2反射爐的燃料和消耗
反射爐的燃料主要有煤炭、煤氣、柴油、重油和天然氣。無論以何種燃料，其熱傳遞的形式基本一致，所不同的是熱效率有所不同，熔化速率有所差異，燃料成本有較大的差異。
一般反射爐每噸鋁耗燃料的情況如下，燃煤反射爐耗標准煤在200-300公斤左右；燃重油反射爐油耗大約為60-80公斤；燃柴油反射爐大約耗油50公斤左右，最先進的已經達到30公斤；半煤氣反射爐煤耗大約為260-300公斤左右。燃料的消耗與反射爐的生產能力有關系，一般爐子越大，單位燃料消耗越低，以下立出了幾個常用反射爐燃料消耗的情況。
（1）某企業15噸燃重油油爐技術參數
（2）半煤氣反射爐煤耗情況
1.5.3反射爐的熱效率
反射爐的熱效率一般都不算太高，尤其是火焰式的反射爐，一般情況下，幾種爐子的熱效率情況如下：
反射爐熱效率低，也就是說大量的熱被浪費了，根據反射爐熔煉的特點，反射爐熱的分配主要是：
（1）直接用於熔煉的熱大約為25-30%，這部分熱主要為融化和熔煉鋁消耗；
（2）通過反射爐牆外表和爐門散失的熱，一般佔15-25%，有時可達30%以上；
（3）煙氣和爐渣帶走的熱大約為40-50%，在熔煉鋁合金過程中爐渣的產生量較少，而且不是熔融狀態的，因此，爐渣帶走的熱很小，主要是煙氣帶走的熱；
為了提高反射爐的熱效率，要通過各種辦法減少熱的損失，如加厚爐牆和爐頂，添加隔熱層；盡少開啟爐門的次數；在設計爐子的時候，要盡量減小爐子的表面積，提高爐子的容積。
1.5.4反射爐的余熱利用
為了提高熱的利用率，要考慮到余熱利用的問題，尤其是煙氣帶走的熱的利用。對煙氣余熱的利用，目前主要的辦法是利用煙氣預熱燃料（氣體）和空氣，達到較好的效果。建設余熱鍋爐也是一種比較好的辦法。
1.6築爐的環境和地質條件
1.6.1對地址情況的了解
建設爐子，為了達到長久、安全，在建設之前一定要對築爐周圍的環境、地址情況、風向等進行深入的了解，如附近是否有河流、湖泊，是否塌陷區等。同時，對建設地點的地質情況有所了解，必要時，要參考地質部門的資料，詳細了解地質情況。還要了解考季風的風向。
1.6.2地基
為了保證爐體的安全可靠和長久使用，熔煉爐必須有穩定的基礎，因此地基的建造非常重要。地基一定選在好的土層上，一般要考慮以下幾條原則：（1）地基切忌打在土質疏鬆、流沙層上，如果如果不可迴避，一定要採取措施；（2）在建造基礎時還要特別注意，地基一定要建在擾動層之下，打在老土上；（3）在北方地基一定要打在凍層之下。
1.6.3熔煉車間和爐體的布置
爐子的位置要考慮以下問題：1、周圍空間和操作平面：便於操作、留出加料和維修的空間，運輸方便、暫時不具備條件的，要預留出鑄錠機的位置，有長遠的考慮，使之布局合理。熔煉車間要建在風向之下（企業應該建在某個區域的風向之下或居民區之下，減少不必要的麻煩）。
1.7 爐體的形式和構造
1.7.1爐體的形狀
目前採用的主要有園型和矩形反射爐兩種。圓形爐反射爐的成本高，維修不方便，但熱能利用率較高,因為相同的周長圓的表面積最大，因此，在相同周長的爐子，圓爐比方型爐的表面積大，因此受熱的面積大，熱效率高，爐體表面散熱少。矩形油反射爐，成本低，維修方便，熱效率較園形爐稍差。其爐門有對應兩側爐門或一側兩爐門，油噴嘴有單側2~3個噴嘴或者斜對角2個油噴嘴。國內再生鋁較大型企業還有順式油反射高低爐
1.7.2爐型的選擇
根據廠家需求，按照場地環境、熱能材料、工藝條件進行爐體選形。
熔煉鋁合金的爐子種類繁多，反射爐的種類多，常用的熔池式的反射爐有重油式反射爐、柴油反射爐、電阻反射爐、煤氣反射爐、半煤氣反射爐、燃煤反射爐等。根據企業自己的情況和當地的優勢，如燃料資源、運輸等，決定自己的爐型。但要注意，以重油為燃料的反射爐正在走下坡路，因為重油的粘度大，凝固點低（30），運輸不便，在燃燒之前還需要預熱，提高其流動性和霧化性，在進入噴嘴之前還需要進一步預熱（110-120），增加了設備的投資。重油在燃燒時如果霧化不好，產生大量的黑煙，污染環境，同時熱的利用率低。
從目前看，大型企業建議建設帶煤氣發生爐的反射爐，一次性投資大一點，但長遠效益高，無污染、熱利用率高、操作簡單。小型企業建議建設半煤氣反射爐。
1.7.3熔池的表面積和深度
熔池的表面積和深度是反射爐的重要參數，因為熔爐的熱主要通過液面、四壁傳導的，從理論上講，表面積和四壁的面積大，熱的傳導效率就高，但是，表面積越大，在表面氧化也就越嚴重，同時也會使熔池無限制的增大，增大能耗和投資，但熔池過深，影響熱的傳導。因此，要綜合考慮各方面的因素，節能、節約投資、方便維修等因素，確定熔池的長寬高。一般15噸以下的爐子熔池的深度在500毫米左右。
1.7.4爐體的結構
反射爐的結構的尺寸與爐子的生產規模有很大的關系，因此很難得到統一的公式，現以10噸的反射爐為例。燃燒空間的計算，是根據熔化鋁所需的熱，單位時間內燃燒的氣體的體積來計算的，為了保證燃料的充分燃燒，一般在計算時要考慮空氣過剩系數。空間大，則影響熱能發熱，降低熱效率，過小，會導致向外噴火，煙氣在爐內停留時間短，造成能源的浪費，因此除理論計算之外，還要通過實踐來摸索。
『陸』 生產反射爐鼓風爐廠家可真夠多的，就是不知道哪家好。
親，生產這種大型機械化工設備廠子確實挺多的，不過有家設備廠確實不錯。
河南隆江冶金化工設備廠http://www.hnlongjiang.com/專業生產鼓風爐，反射爐，氧化鋅回轉窯，轉爐，分銀爐，貴鉛爐，吹煉爐，可根據客戶的原料和處理量設計製作合適的爐子。