設備加工規范

1. 請給企業生產設備管理規范

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2. 機械設備加工標准有哪些

• 零件去除氧化皮。

• 零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

• 去除毛刺飛邊。

• 查看相關文件規定

3. 什麼是加工規范標准，都有什麼應用

加工規范標準是關於機床加工的各項參數（如切削深度、進刀量、切削速度等）的規定。按照加工條件從加工規范標准中查出有關數據，經過科學計算，就可以制定出機床加工的基本時間定額。所以加工規范標準是制定機床加工時間定額的重要計算依據，是機床加工定額標准資料中的重要組成部分。
加工規范標準的運用：
加工規范標准，是在深入調查，掌握大量資料的基礎上，經過綜合後制定的。在制定過程中，既要調查本廠工人實際操作情況，又要調查先進廠有關情況；既要掌握實踐中提供的資料，又要參照科學技術文獻；還要考慮到最新科學技術成就和先進生產經驗。制定加工規范標准，要符合本廠機床設備、工藝裝備和工人技術水平等條件，在保證產品質量要求的前提下，使各項技術參數合理地結合起來，以達到縮短加工時間的目的。
有了上述的加工規范標准資料，就可以按照加工要求，計算出基本時間（機動時間）。在實際的機床工作中，基本時間（機動時間）是由設備的切削用量決定的。因此，提高切削用量是減少基本時間的關鍵，其中最主要的是機床轉速和進刀量。而機床轉速和進刀量則決定於機床設備的功率、性能、刀具耐磨度以及工人的技術水平等因素。因此，為了降低基本時間消耗，必須從改進機床設備、刀具狀況和提高工人技術水平著手。

4. 機械加工工藝規程

主要內容

1、產品特徵，質量標准。

2、原材料、輔助原料特徵及用於生產應符合的質量標准。

3、生產工藝流程。

4、主要工藝技術條件、半成品質量標准。

5、生產工藝主要工作要點。

6、主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數。

7、工藝技術指標的檢查項目及次數。

8、專用器材特徵及質量標准。

形式

企業所用工藝規程的具體格式雖不統一，但內容大同小異。一般來說，工藝規程的形式按其內容詳細程度，可分為以下幾種；

工藝過程卡

這是一種最簡單和最基本的工藝規程形式，它對零件製造全過程作出粗略的描述。卡片按零件編寫，標明零件加工路線、各工序採用的設備和主要工裝以及工時定額。

工藝卡

它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內容，只是更詳細地說明了零件的加工步驟。卡片上對毛坯性質、加工順序、各工序所需設備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗工具及方法、工時定額都作出具體規定，有時還需附有零件草圖。

工序卡

這是一種最詳細的工藝規程，它是以指導工人操作為目的的進行編制的，一般按零件分工序編號。卡片上包括本工序的工序草圖、裝夾方式、切削用量、檢驗工具、工藝裝備以及工時定額的詳細說明。

實際生產中應用什麼樣的工藝規程要視產品的生產類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產的一般零件只編制工藝過程卡，內容比較簡單，個別關鍵零件可編制工藝卡；成批生產的一般零件多採用工藝卡片，對關鍵零件則需編制工序卡片。

在大批大量生產中的絕大多數零件，則要求有完整詳細的工藝規程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。

(4)設備加工規范擴展閱讀

工藝規程設計

設計原則：

（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配質量），達到設計圖樣上規定的各項技術要求。

（2）應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。

（3）設法降低製造成本

（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。

原始資料：

（1）產品裝配圖，零件圖。

（2）產品驗收質量標准。

（3）產品的年生產綱領。

（5）製造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。

（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標准。

（7）國內外先進製造技術資料等。

步驟內容：

（1）分析研究產品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所採用的設備。

（5）確定各工序所採用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

（7）確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時定額。

參考資料來源：網路-工藝規程

參考資料來源：網路-機械加工