油脂設備加工物料水分掌控

Ⅰ 油脂加工物料平衡怎麼算

看你加工什麼類型的油料

Ⅱ 物料中的水分有哪幾種結合狀態

在含水的物料中，水分與固體物料的性質及其相互作用的關系，對脫水過程有著重大的影響。關於水分與物料的結合狀態有著不同的分類方法，一般可以分為以下幾種：
一、化合水分（即結晶水）
這種水分是與物質按一定重量的比值直接化合的水分。例如CuSO4 5H2O中的水分子，它是物質的一個組成部分，這種水與物質牢固地結合在一起，只有加熱到一定的溫度時，使物質的結晶體破壞，才能使這種結晶水釋放出來。在乾燥過程中，這種水分是不能靠蒸發除去的，所以在乾燥過程的計算中不考慮化合水分。
二、吸收水分（即分子水分）
由於吸附作用的結果，在固體物料周圍空間中的水蒸氣分子會被吸附到它的表面上，結果在固體的表面形成一層薄膜水分，其厚度為一個或數個分子，通常用肉眼是看不見的。此外，水分子還會鑽入（擴散）到固體內部，又稱為吸收。所以物料經吸附作用與吸收作用而結合的水分統稱為吸取水分。吸取水分和物料的結合也是比較牢固的，一般機械脫水方法不能除去，乾燥方法也只能除去一部分。如果再放置在濕度較大的空氣中，又會重新吸附周圍的水分子，直至濕度平衡為止。
三、毛細管水分
由於鬆散物料之間存在著許多孔隙，有時固體顆粒內部亦存在著空穴或裂隙，這許許多多的孔隙如同很多的毛細管一樣，水分在毛細管吸力的作用下能保持在孔隙之中。
毛細管吸力作用所能保持的水柱高度h，可由下式表示：
h =2σcosθ/rρg
式中h—— 水柱高度；
θ——水與物料間的接觸角；
σ——水的表面張力；
r—— 毛細管的直徑；
ρ——水的密度。
由上式可知：
（1）物料間的孔隙愈小，（即r小），要除去其間的水分愈難。這就是為什麼細粒物料的脫水很困難的原因，有時只能用乾燥（汽化）方法脫除。
（2）親水物料與水接觸角沁，即cosθ大，脫水也困難。
例如：物料中含有親水性大的粘土、礦泥時，則會明顯降低脫水的效果。反之，如果設法增加物料的疏水性，可使脫水容易。
試驗證明：在煤中加入適量的油類，由於增加了煤的疏水性，使煤的脫水效果有所提高。
物料的含水量與粒度的大小有很大關系。細粒物料較粗粒物料含水大，一方面因為表面水分的含量與表面積大小有關，物料粒度愈細，其表面積愈大，吸附的水分愈多，所以表面水分含量愈高。另一方面是細粒物料有大量的細小的毛細孔隙，毛細管作用顯著，因此較細物料含有較多的水分。
四、重力水分
物料除了含有分子水分和毛細水分之外（化合水分不作脫水考慮），還可能含有大量的水，這些不和物料之間沒有什麼相互作用力，在重力作用下就可以脫除，這部分水稱之為重力水分。毛細水和重力水統稱為自由水，因為它們和固體物料之間沒有牢固的結合力，比較容易脫除。

Ⅲ 發酵豆粕烘乾乾燥,物料含水份30%,烘乾到10%以內,每小時能烘乾1000公斤,造價底,設備越簡易越好,有沒有

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Ⅳ 全套油脂精煉加工設備都有哪些大約需要多少錢

植物油和動物油所需要的精煉加工設備都不同，而且根據精煉方法，產量大小設備的價格肯定也不盡相同。不知道你需要的是什麼樣的油脂精煉設備，北京舜甫的小型油脂精煉加工設備的價格大約在三到四萬左右。

Ⅳ 物料中的水分有哪幾種結合狀態(

水分與固體物料的性質及其相互作用的關系，對脫水過程有著重大的影響。關於水分與物料的結合狀態有著不同的分類方法，一般可以分為以下幾種：
一、化合水分（即結晶水）
這種水分是與物質按一定重量的比值直接化合的水分。例如CuSO4 5H2O中的水分子，它是物質的一個組成部分，這種水與物質牢固地結合在一起，只有加熱到一定的溫度時，使物質的結晶體破壞，才能使這種結晶水釋放出來。在乾燥過程中，這種水分是不能靠蒸發除去的，所以在乾燥過程的計算中不考慮化合水分。
二、吸收水分（即分子水分）
由於吸附作用的結果，在固體物料周圍空間中的水蒸氣分子會被吸附到它的表面上，結果在固體的表面形成一層薄膜水分，其厚度為一個或數個分子，通常用肉眼是看不見的。此外，水分子還會鑽入（擴散）到固體內部，又稱為吸收。所以物料經吸附作用與吸收作用而結合的水分統稱為吸取水分。吸取水分和物料的結合也是比較牢固的，一般機械脫水方法不能除去，乾燥方法也只能除去一部分。如果再放置在濕度較大的空氣中，又會重新吸附周圍的水分子，直至濕度平衡為止。
三、毛細管水分
由於鬆散物料之間存在著許多孔隙，有時固體顆粒內部亦存在著空穴或裂隙，這許許多多的孔隙如同很多的毛細管一樣，水分在毛細管吸力的作用下能保持在孔隙之中。
毛細管吸力作用所能保持的水柱高度h，可由下式表示：
h =2σcosθ/rρg式中h水柱高度；θ水與物料間的接觸角；
σ水的表面張力；
r 毛細管的直徑；
ρ水的密度。
由上式可知：
（2）親水物料與水接觸角沁，即cosθ大，脫水也困難。
例如：物料中含有親水性大的粘土、礦泥時，則會明顯降低脫水的效果。反之，如果設法增加物料的疏水性，可使脫水容易。
試驗證明：在煤中加入適量的油類，由於增加了煤的疏水性，使煤的脫水效果有所提高。
物料的含水量與粒度的大小有很大關系。細粒物料較粗粒物料含水大，一方面因為表面水分的含量與表面積大小有關，物料粒度愈細，其表面積愈大，吸附的水分愈多，所以表面水分含量愈高。另一方面是細粒物料有大量的細小的毛細孔隙，毛細管作用顯著，因此較細物料含有較多的水分。四、重力水分

Ⅵ 油脂生產設備，油脂精煉設備的工作原理

基本生產流程及關鍵控制環節
（一）基本生產流程。
1．壓榨法制油工藝流程
以花生果為例：清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨→花生原油（毛油）
2．浸出法制油工藝流程
以大豆為例：清理→破碎→軟化→軋胚→浸出→蒸發→汽提→大豆原油（毛油）
3．油脂精煉工藝流程
原油（毛油）→過濾→水化（脫膠）→鹼煉（脫酸）→脫色→脫臭→成品油
（二）關鍵控制環節。
鹼煉，脫臭。
（三）容易出現的質量安全問題。
1.
酸值（酸價）超標。
2.
過氧化值超標。
3.
溶劑殘留量超標。
4.
加熱試驗項目不合格。
三、必備的生產資源
（一）生產場所。
企業應建在無有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質及其他擴散性污染源的地區。食用植物油生產企業廠房設計合理，能滿足生產流程的要求。企業的不同性質的場所能滿足各自的生產要求。
廠房具有足夠空間，以利於設備、物料的貯存與運輸、衛生清理和人員通行。
廠區道路應採用便於清洗的混凝土，瀝青及其他硬質材料鋪設，防止積水和塵土飛揚。
廠房與設施必須嚴格防止鼠、蠅及其他害蟲的侵入和隱匿。
生產區域（原料庫、成品庫、加工車間等）應與生活區分開。
（二）必備的生產設備。
1．壓榨法制油生產的企業應具備：（1）篩選設備；（2）破碎設備；（3）軟化設備；（4）軋胚設備；（5）蒸炒設備；（6）壓榨設備；（7）剝殼設備（需要剝殼的油料品種）；（8）其他必要的輔助設備。
2．採用浸出法制油生產的企業應具備：（1）篩選設備；（2）破碎設備；（3）軟化設備；（4）軋胚設備；（5）浸出器；（6）蒸發器；（7）汽提塔；（8）蒸離線；（9）其他必要的輔助設備。
3．油脂精煉設備：（1）過濾設備；（2）脫膠設備（煉油鍋，離心機）；（3）鹼煉設備（煉油鍋，離心機）；（4）脫色設備（脫色塔）；（5）脫臭設備（脫臭器）；（6）脫蠟設備（需要進行脫蠟時）；（7）包裝設備；（8）其他必要的輔助設備。
所列生產設備應根據生產工藝設計的需要進行配置。
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Ⅶ 油脂加工企業使用冷凝水回收裝置的困擾

從樓主的問題中可以看出，貴公司對於蒸汽冷凝水回收這一塊很重視。正如樓主提到的，蒸汽冷凝水回收具有很大的價值，不僅可以盡可能實現熱能最大化回收再利用，還能創造可觀的經濟效益。

疏水閥冒汽
從樓主的描述中可以知道，貴公司之前採用的是開放式回收裝置，即先將冷凝水排放到一個軟水池中，等水溫降到70℃（為了避免泵送高溫汽蝕）再回收利用，在這個過程中，壓力從0.7MPa降低到0，由於冷凝水的溫度和氣壓成一一對應關系，當壓力從0.7MPa降低到0時，冷凝水的溫度從165℃降低到100℃，另外65℃的高溫冷凝水轉換成二次閃蒸汽排出，這也就是樓主所看到的一部分回收後仍然冒出的汽。
眾所周知，油脂行業的換熱設備用汽壓力大，一旦在選擇蒸汽冷凝水回收裝置時有某個當面考慮不到就很容易出現問題。疏水閥都是有漏汽率的，一般國產疏水閥的漏汽率在3%——5%以上，進口疏水閥的漏汽率一般在1%左右，但同時也比國產昂貴的多。疏水閥的作用是疏水阻汽的，一般疏水閥在正常運行狀態下是不會漏氣的，當疏水閥損壞時，若處於關閉狀態，凝結水輸出會立即中斷，可以停車檢修（影響生產），或使旁通處於常啟狀態，部分蒸汽熱能沒有充分釋放就被排放。若處於全開或半開狀態，對輸出無礙，但處於跑「汽」狀態。在國內，只要疏水閥還能使用就不會立即更換的，所以一般在使用的疏水閥正常運行的（即漏汽率<3%）不超過10%，漏氣超標的（即漏汽率>5%)佔60%，剩下的30%則屬於嚴重泄漏（即漏氣率＞10%）。這部分漏氣就構成了樓主所看到的「冒氣」的另一部分。

也會有人說換種疏水閥漏氣就不嚴重了，其實這種說法是相當不嚴謹的，因為疏水閥剛開始運行良好時漏汽率是比較低的，但疏水閥屬於易損件，使用一段時間後運行不正常仍會大量冒汽。

我們之前就做過這樣一個項目，也是油脂加工企業，是在內蒙古，我們和他們公司合作之前，他們一直使用的是國產疏水閥，但是漏氣很嚴重，大量的蒸汽往外冒，後來老闆心疼的不得了，就改成使用進口疏水閥了，每更換一次疏水閥費用在30——40萬左右。

關於存水
至於為什麼你的設備裡面會存水，原因如下：疏水閥的疏水原理是等壓狀態下，凝結水靠重力可流向疏水閥。油脂加工企業一般都採用多層加熱物料，每一層物料干濕度、加熱時間不同，導致每一層的溫度、壓力不同，壓力稍有差異，溫度高的那層就頂著溫度低的那層凝結水難以排除，設備「憋水」，換熱效率差。設備一旦憋水，不但本身會影響生產，還必須要經常開旁通，造成大量的高價蒸汽的浪費。
這也是一部分企業鍋爐蒸發量一直達不到設計蒸發量的原因之一，我們在江蘇做過的一個案例就是這個問題很嚴重。設備存水必然會影響換熱效率。最理想的疏水閥的狀態是產生的冷凝水全部排出並且一點不漏氣，但這種疏水閥現今為止並不存在。所以，使用疏水閥就必然對換熱效率有些影響，也就是我們行業內所說的節能與換熱相矛盾。
一旦節能與換熱相矛盾，節能效果就會大打折扣，這也是大部分蒸汽冷凝水設備安裝上之後又被拆卸下來、棄之不用的重要原因之一。

關於往復泵和強力抽吸式回收機
至於往復泵和強力抽吸式回收機都屬於密閉式蒸汽冷凝水回收裝置，從技術和節能效果上來講確實比開放式回收裝置要好一些，但是這兩種設備仍然是採用了疏水閥，所以如果安裝了這兩種設備，以上問題依然無法解決。同時，還會增加一些其他的問題。比如使用往復泵還會產生「虛壓現象」，設備壽命短等。

所以，只要是油脂加工企業或者其他用汽工況復雜的企業，一般都不建議選擇有疏水閥的設備，只要使用疏水閥就不可避免的有漏氣、設備存水等問題，這些問題會進一步影響生產，更嚴重的會使系統癱瘓。

現在，樓主困擾的是能否在促進生產的基礎上實現節能，答案是可以的。並且，蒸汽和冷凝水是可以同時回收的。

對於油脂行業蒸汽冷凝水回收過程中存在的問題，我們公司（億通達蒸汽節能）擁有豐富的實戰經驗和扎實的理論基礎，在對油脂行業深入研究多年的基礎上研發的無疏水閥蒸汽冷凝水回收系統，可以同時回收蒸汽和冷凝水，在全國油脂行業也已經有了上百例成功案例，比如湖北監利家意糧油科技有限公司，湖北宏凱工貿，湖南張家界金綠油脂有限責任公司，江蘇東台藍海糧油有限公司，江蘇雙山集團，江西高安市清河油脂有限公司，山東嘉祥金源油脂有限公司等都配套安裝了我們產品。
由於我們的系統不使用疏水閥，所以有效的避免了樓主所提到的以上問題，同時該系統在設計之前就堅持以實現系統換熱效率最佳、保證整個系統在最佳狀態運行為核心，不僅可以最大程度的實現蒸汽冷凝水回收，換句話說，安裝後您就看不到有冒汽的地方了，同時我們還能解決蒸發量不足、蒸汽不硬等問題，在降低能耗的同時降低內部管理成本。

我們的網站現在還沒上線，如果您有興趣，我們可以再交流，我們可以從本質上系統的解決您的困惑，而不是頭疼醫頭腳疼醫腳。

Ⅷ 干法生產為什麼要控制入磨物料平均水分

物料的水分直接影響著配料的准備性和球磨機的產量與電耗。當入磨水分偏大時，在運轉過程中容易出現糊球、糊襯板、隔倉板堵塞現象，甚至出現飽磨而被迫停磨處理。一般情況下，入磨物料綜合水分每增加1%，球磨機產量會降低8%-10%；當水分大於5%的時候，干法粉磨作業基本上就沒有辦法進行，當水分偏低的時候，容易出現靜電吸附團聚等效應，對球磨機的產量也會有大大的影響，這是大型水泥球磨機粉磨回轉窯熟料時，在磨內噴水的原因之一。我們實踐證明並得出當入磨物料平均水分在1.0%左右效果最好。