廢塑料瓶加工需要那些設備

㈠ 加工塑料飲料瓶需要哪些機械

做小型的飲料瓶需要注塑機，我是做塑料機械的但是以擠出塑料管材為主的，你到浙江寧波那邊看看
那裡有很多專門生產注塑機的廠家。

㈡ 廢塑料回收加工最需要哪些設備必備設備

新鄉市金震機械抄製造有限公司，是專業研究、生產和銷售廢橡膠（廢輪胎）、廢機油、廢塑料煉油設備技術和設備的科技型公司，採用廢橡膠、廢塑料、廢輪胎、廢機油等為原料生產出燃料油的獨特工藝，已獲得環保認證和六項國家專利。資源回收，利國利民！ http://www.tiresoil.com/

㈢ 想做PET飲料瓶的回收加工 需要哪些基本設備 將廢料處理到什麼程度可以便於出售，謝謝

化學回收法是將PET廢瓶在一定反應條件下解聚生成有用化學品的方法，如生產低檔燃料汽油。物理回收法是將廢PET瓶經過分離、破碎、洗滌及乾燥處理進行再造粒方法。物理回收法主要有以下兩種：一是將廢PET瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經洗滌、乾燥、造粒；二是先將廢PET瓶上非PET的瓶蓋、座底、標簽等雜志用機械方法分離，在經洗滌、破碎、造粒。 前一種工藝流程：用人工方法先除去石塊、木料及其它塑料製品以及有色PET瓶。再生PET中不得含有PVC雜質，因為其存在是影響PET色澤的關鍵因素。當PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時PVC與PET瓶在受力部分產生不同的物理現象，PVC瓶出現不透明痕跡，PET瓶沒有，即可進行分離。亦有些公司利用PVC與PET不同熔點將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器控制一定溫度的傳送帶，PVC被熔化後粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。 鐵的分離採用鐵磁分離器。 PET瓶破碎有的只進行一次破碎，有的先進行粗破碎後再細分破碎，最終成為1.0-1.5cm大小的碎片。破碎機出口處安裝有一個孔徑為1.0-1.5cm的篩子以控制碎片的尺寸。 洗凈及雜質分離技術是獲得高質量再生PET的關鍵。飲料瓶通常使用塑料PE或指標簽，紙標簽可用粘接劑，也可在瓶子吹塑過程中粘上去，當PET瓶破碎後，部分標簽被破碎成碎片，有的仍然粘附在PET碎片上，破隨後的PET通常採用鼓風機和旋風分離機組合分離裝置，可以除去約98%疏鬆標簽碎片，也可採用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標簽碎片比重差異，標簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標簽分離效率，在生產中可採用兩套以上的分離裝置。 洗滌的目的是除去粘接劑、灰和原瓶中的殘留物。洗滌採用80-100oC熱水來軟化或溶解粘貼標簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如鹼、乳化劑或其它專用化學劑，清洗液一般由工廠根據廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質重新加熱後循環使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內進行，為保證清洗的效果，洗滌可採用二級洗滌工藝。 底座的分離是利用底座HDPE密度與PET密度不同的特性將其分離。分離在腐洗罐中進行，HDPE碎片從罐頂部溢出，下沉的PET碎片從罐底部出去。有的則採用水力旋流器分離代替浮選罐，其分離效果更好。 PET碎片通常採用離心脫水機使碎片含水量降至2%,再經帶式或管式乾燥機乾燥，使水份含量降至0.5%。 PET中不能含有鋁雜質，即使微量鋁雜質都會影響再生PET的透明性，因此再生PET中鋁含量應低於50×10-6，分離鋁的最簡單方法是在破碎前人工拆除鋁蓋、鋁環或採用靜電分離法使鋁含量降低至100×10-6，這種分離可在輸送帶上進行；若PET碎片再通過金屬檢測分離系統進一步凈化，鋁含量可低於5×10-6。 再生PET擠出造粒與原生PET擠出造粒除進料有所區別外其它方面區別不大。擠出造粒可採用單螺桿或雙螺桿擠出機，但在設計時必須考慮傳統擠出機的進料壓力太大，改用進料部分尺寸較大的螺桿，若用雙螺桿擠出機效果更佳。 後一種工藝流程：該回收方法是先把PET瓶中的非PET成份分離，然後再破碎回收。它是先採用人工方法將石塊、木料及其它塑料製品以及有色飲料瓶分離。PVC瓶的分離可採用人工挑選方法或PVC分離設備進行。金屬鐵的分離可採用磁鐵分離器進行分離。飲料瓶通過輸送機後進入清理機，瓶子垂直進入加工生產線，通過除環機和除蓋機將瓶蓋和拉環拆除，並經稱重確保瓶蓋已拆除，檢測發現某個瓶子重量超過標准將其從生產線上分離出去。 然後向每個廢PET瓶子注入100ml開水，溶解瓶內殘余飲料，同時將瓶夾緊掛起，瓶外用高壓水刷洗，用熱水使粘接劑軟化，這樣底座自行脫落，塑料或紙質標簽脫出。經過洗滌後將瓶底部切除，放出瓶內的水。破碎如同第一種工藝方法中的設備即可，經過連續乾燥器將PET瓶碎片乾燥至水份含量低於0.05%。擠出造粒與底]一種回收方法相同。 以上兩種回收技術均有工廠採用。其工藝各有特點。第一種回收方法較易形成大規模生產，但分離技術比較復雜，分離設備較多，投資較大。第二種方法產品純度較高，使用設備較少，投資較省，但僅適用於無破損的完整的飲料瓶，被壓扁或有破損的飲料瓶需分離出去，用其它的方法另行回收。實際上廢塑料瓶從運輸的經濟合理性考慮，應壓扁包紮後才可運輸。其次切割出的瓶底座回收基本按照第一種方法進行，因此第二種回收法局限性較大。

㈣ 塑料舊料回收加工需要哪些機器

塑料回收利用是朝陽產業，利國利民，不僅有效地利用資源，同時保護環境，減少白色污染，從再生塑料市場行情來看，效益可觀，有許多方面在前期間應該有所准備，不打無准備之仗。主要問題集中在以下幾個方面：

1、盲目跟進

根據2004年的再生料市場行情，己經做再生料的人多數都有較好的收入，作為准備投入的朋友，在考查階段，從表面上看工藝簡單，設備投資小，產品基本上供不應求，技求含量不高，一般人都可以做好，同時原料就是我們身邊最熟悉不過的東西，隨處可見，到處可以收買到。粗略算一下，比如廢料2000元可以收到，產品可賣4000元，絕對是有利可圖。所以許多人買了設備就上馬，多數朋友剛開始做主要是，化纖袋（PP編織袋）造粒，大棚膜造粒，塑料瓶破碎料等等。

2、隨之而來的問題主要是，設備使用問題：

1）.設備性能不熟悉，使用過程中出現的問題太多，如溫度控制不好（價格較低的設備沒有自動控溫系統，全靠經驗），產品不能達到預期要求，顏色不好，拉絲斷條嚴重，產量低，經常堵濾網，切粒不勻，粘連嚴重。

2）、原料分揀不清，清洗不到位，雜質多，斷條嚴重，色澤不好。同樣的原料，同樣的做法，產品就是不如人家的好，價格相差甚遠。

3）、原料采購問題，平時到處都是回收塑料，當你形成批量生產的時候，原料不能保證供應，采購的原料雜質太多，甚至遇到坑你的人，買回家的是包水，包石頭。

4）、銷售問題：產品出來不知賣給誰，不知什麼價格，甚至說你的料有這樣那樣的問題。

況且剛開始生產，不可能形成批量生產，量小不好銷，因為客戶要料一般夠一車才好裝車，2T-3T不好賣，多了又不敢生產，怕積壓。

還有就是，HDPE,LDPE,PP膜根本分不清，PET,PVC瓶料分不清等等。

一旦出現質量不合格，或是產量低，或是得率低，不知下一步怎麼辦。想請教也不容易，一般的同行有些還是保守的，求教無門。

上述情況都是公司經常遇到的朋友咨詢問題，當然情況因人而異，不能一概而論。但是，還是有一定的代表性。針對上述問題，提出一些建議，僅供參考，更歡迎同行共同探討，以幫助剛入行的朋友，也就是我們未來的同行更好的發展。
如何選擇再生塑料粉碎機,再生塑料粉碎機的選擇要注意以下幾個方面： [1]軸承是關鍵，要選擇雙珠的。 [2]注意大廂尺寸 [3]廂體鐵板要厚 [4]篩子鐵板要厚 這種粉碎機的成本比普通的粉碎機成本要高。

㈤ 我想在家搞一個廢舊塑料(塑料瓶)小加工，不知道需要什麼樣子的機器，加工後的料怎麼銷售出去，有沒有人

朋友大概是想做塑料破碎廠吧！一般的塑料瓶如礦泉水瓶PET，洗潔精、牛奶瓶這類是HDPE的。PET一般破碎清洗賣化纖廠，HDPE一般就賣造粒廠，清洗好的有的注塑廠也有用。做這個破碎就用破碎機就可以了。

㈥ 辦PET廢塑料瓶加工廠需要什麼條件，前期什麼都不懂，需要什麼設備 籌備多少資金 。謝謝！

那就不要做這一行。網路是不能扶持你這么大的買賣地。因為大老闆很少會在網路上透露商業上的經驗 - -找個可靠的師傅或者技術員，現實里學習

㈦ 開塑料瓶廠需要哪些設備

剛剛開始的話 還是搞一個小的設備
因為你不知道怎樣生產 還是買個全自動的
投資15多萬就OK

㈧ 想開一家小型的加工塑料瓶廠，需要哪些設備，設備需要多少錢。用地多少。如圖成本大概多少有知道的朋友嗎

我估計你開不了，環保部門就能整的你開不起來，就算開起來，鄰居也能把你投訴的焦頭爛額

㈨ 辦廢舊塑料再生顆粒廠需要哪些設備

通常需要:破碎機,篩料機,擠出機,切粒機,縫包機,輸送機;有的還需要清洗甩干機等。

創辦再生塑料顆粒廠，投資規模大小均可。即可從一條生產線起步，也可同時購進多套設備規模生產。建議您根據自己的實際條件，決定生產規模的大小，只有穩扎穩打，才能步步為贏。廠房要求：以一條中小型生產線為例，廠房30平方米左右，要求通水、通電，料場30平方米以上。

工人：一條生產線只需工人2-4名，兩班倒。如果規模生產，應適當增加工人數量。工人應具備小學以上文化程度，建議投資者優先聘用下崗工人，因為他們都具備一定的技能和組織紀律觀念，上崗快，便於管理。

要選個好的場地,因為是廢塑料占的面積大,下來就是要水方便,因為廢塑料臟,要好多水來清洗,要動力電,要排水方便,首先還要做到不污染不擾民.下來就是要選個好的廠家造的機器,需要清洗破碎機一台,塑料造粒機一台,還有切粒機一台.還要有充足的廢塑料來源和將來做出顆粒的銷售渠道。

(9)廢塑料瓶加工需要那些設備擴展閱讀：

塑料再生顆粒分類：

再生塑料顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級，一般分為一、二、三級料。

一級料

是指所使用的原料為沒有落地的邊角料，或者稱為下角料，有些是水口料、膠頭料等，質量也是比較好的，就是沒有使用過的，在加工新料的過程之中，剩餘的小邊角，或者是質量不過關的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒，透明度較好，其質量可以與新料相比，故為一級料或者是特級料。

二級料

是指原料已使用過一次的，但是高壓造粒除外，高壓造粒中使用進口大件居多，進口大件如果為工業膜，是沒有經過風吹日曬的，故其質量也非常好，加工出來的顆粒透明度好，這時也應該根據顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。

三級料

是指原料已使用過兩次或者多次的，加工出來的顆粒，其彈性，韌性等各個方面均不是很好。

㈩ 想做PET飲料瓶的回收加工 需要哪些基本設備 將廢料處理到什麼程度可以便於出…

PET飲料瓶回收方法有化學回收和物理回收兩種。化學回收法是將PET廢瓶在一定反應條件下解聚生成有用化學品的方法，如生產低檔燃料汽油。物理回收法是將廢PET瓶經過分離、破碎、洗滌及乾燥處理進行再造粒方法。物理回收法主要有以下兩種：一是將廢PET瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經洗滌、乾燥、造粒；二是先將廢PET瓶上非PET的瓶蓋、座底、標簽等雜志用機械方法分離，在經洗滌、破碎、造粒。 前一種工藝流程：用人工方法先除去石塊、木料及其它塑料製品以及有色PET瓶。再生PET中不得含有PVC雜質，因為其存在是影響PET色澤的關鍵因素。當PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時PVC與PET瓶在受力部分產生不同的物理現象，PVC瓶出現不透明痕跡，PET瓶沒有，即可進行分離。亦有些公司利用PVC與PET不同熔點將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器控制一定溫度的傳送帶，PVC被熔化後粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。 鐵的分離採用鐵磁分離器。 PET瓶破碎有的只進行一次破碎，有的先進行粗破碎後再細分破碎，最終成為1.0-1.5cm大小的碎片。破碎機出口處安裝有一個孔徑為1.0-1.5cm的篩子以控制碎片的尺寸。 洗凈及雜質分離技術是獲得高質量再生PET的關鍵。飲料瓶通常使用塑料PE或指標簽，紙標簽可用粘接劑，也可在瓶子吹塑過程中粘上去，當PET瓶破碎後，部分標簽被破碎成碎片，有的仍然粘附在PET碎片上，破隨後的PET通常採用鼓風機和旋風分離機組合分離裝置，可以除去約98%疏鬆標簽碎片，也可採用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標簽碎片比重差異，標簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標簽分離效率，在生產中可採用兩套以上的分離裝置。 洗滌的目的是除去粘接劑、灰和原瓶中的殘留物。洗滌採用80-100oC熱水來軟化或溶解粘貼標簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如鹼、乳化劑或其它專用化學劑，清洗液一般由工廠根據廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質重新加熱後循環使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內進行，為保證清洗的效果，洗滌可採用二級洗滌工藝。 底座的分離是利用底座HDPE密度與PET密度不同的特性將其分離。分離在腐洗罐中進行，HDPE碎片從罐頂部溢出，下沉的PET碎片從罐底部出去。有的則採用水力旋流器分離代替浮選罐，其分離效果更好。 PET碎片通常採用離心脫水機使碎片含水量降至2%,再經帶式或管式乾燥機乾燥，使水份含量降至0.5%。 PET中不能含有鋁雜質，即使微量鋁雜質都會影響再生PET的透明性，因此再生PET中鋁含量應低於50×10-6，分離鋁的最簡單方法是在破碎前人工拆除鋁蓋、鋁環或採用靜電分離法使鋁含量降低至100×10-6，這種分離可在輸送帶上進行；若PET碎片再通過金屬檢測分離系統進一步凈化，鋁含量可低於5×10-6。 再生PET擠出造粒與原生PET擠出造粒除進料有所區別外其它方面區別不大。擠出造粒可採用單螺桿或雙螺桿擠出機，但在設計時必須考慮傳統擠出機的進料壓力太大，改用進料部分尺寸較大的螺桿，若用雙螺桿擠出機效果更佳。 後一種工藝流程：該回收方法是先把PET瓶中的非PET成份分離，然後再破碎回收。它是先採用人工方法將石塊、木料及其它塑料製品以及有色飲料瓶分離。PVC瓶的分離可採用人工挑選方法或PVC分離設備進行。金屬鐵的分離可採用磁鐵分離器進行分離。飲料瓶通過輸送機後進入清理機，瓶子垂直進入加工生產線，通過除環機和除蓋機將瓶蓋和拉環拆除，並經稱重確保瓶蓋已拆除，檢測發現某個瓶子重量超過標准將其從生產線上分離出去。 然後向每個廢PET瓶子注入100ml開水，溶解瓶內殘余飲料，同時將瓶夾緊掛起，瓶外用高壓水刷洗，用熱水使粘接劑軟化，這樣底座自行脫落，塑料或紙質標簽脫出。經過洗滌後將瓶底部切除，放出瓶內的水。破碎如同第一種工藝方法中的設備即可，經過連續乾燥器將PET瓶碎片乾燥至水份含量低於0.05%。擠出造粒與底]一種回收方法相同。 以上兩種回收技術均有工廠採用。其工藝各有特點。第一種回收方法較易形成大規模生產，但分離技術比較復雜，分離設備較多，投資較大。第二種方法產品純度較高，使用設備較少，投資較省，但僅適用於無破損的完整的飲料瓶，被壓扁或有破損的飲料瓶需分離出去，用其它的方法另行回收。實際上廢塑料瓶從運輸的經濟合理性考慮，應壓扁包紮後才可運輸。其次切割出的瓶底座回收基本按照第一種方法進行，因此第二種回收法局限性較大。