先鍍鋅後加工的設備符合標准嗎

A. 按生產需求定製的機電設備必須符合國家相關標准嗎

必須符合《GB 14711-2006 中小型旋轉電機安全要求》或《GB 18211-2000 微電機安全通用要求》。這是強制性標准，必須執行。其餘可根據客戶要求定製。

B. 機加工與表面處理

機加工是什麼我就不說了，上面說的差不多吧，至於從圖紙到成品需要經過的工序，和哪些工序影響大，我說一下吧。首先要根據圖紙選擇材料，這個材料就有講究了，是鑄件，鍛件，鋼件，還是有色金屬合金等，還要對毛坯有要求，鑄造的縮孔，夾砂，號牌等。鋼件是冷軋還是熱軋。材料選擇完畢就要進行加工前的熱處理了，如調質，時效等，不同用途就有不同的熱處理方法，如軸類普通件就會用調質的45#鋼。熱處理後加工了，加工就要選擇加工設備了，普遍通用的加工設備有車床，銑床，鏜床，鑽床，磨床，刨床等，設備的選擇要符合加工件的精度要求和工序要求。選擇好加工設備就要製作加工工藝了，從裝卡，製作胎具，到刀具選擇，加工設備主軸轉速，進給量等，要根據加工工序的精度，表面粗糙度來製作工藝。加工到現在就會有選擇了，如果零件要求高的話，會在這里給零件留加工餘量，再次熱處理，這里的熱處理的方法就少些了，主要是消除應力的，如回火，加熱後慢慢冷卻下來，或油冷等。之後就是精加工了，這里刀具的選擇也有要求，一般精加工的切削量不大，所以不會選擇大刀片，而且粗糙度要求高，那麼他的刀尖角就要求大點，如R1.2。精加工時加工設備主軸轉速要高，進給量要小，這樣才會粗糙度好。加工完成後還要作表面處理，這里的表面處理一般有兩種，一是防銹，如發黑，發藍，電鍍等，二是增加表面的強度，如表面滲碳等，一般的減速器的齒輪會用到表面滲碳，不過不深一般在0.5到1左右，這樣就會增加齒面的強度，又不會產生內應力。
這之中會對零件產生影響的首先是材料，材料的好壞直接關繫到零件的能力，加工的再好也沒用，材料不行直接就斃掉了。然後是熱處理了，材料的熱處理是一個給材料錦上添花的步驟，不重要的零件可以不做，但重要的零件一定要做，而且要做好，所以在加工後還會做一次熱處理，為了消除內應力的，重要的零件這個步驟是非常重要的，如果不作那麼在運行中零件就可能突然損壞。至於加工方面那沒什麼說的了，只要保證精度和表面粗糙度，那就沒問題了，粗糙度這個方面也比較重要，因為他涉及到零件的壽命問題，粗糙度不好，磨損就會大，壽命就縮短。
機加工與表面處理的關系嘛，這就是一個留量的問題，因為電鍍會在零件表面鍍上其它的金屬，就會增加零件的尺寸，一般鍍鋅會增加0.2-0.5。
這些希望對你有用，別忘了採納。謝謝！！

C. 【熱鍍鋅標准】鍍層的要求有哪些

導語：熱鍍鋅標準是一個標准性文件，其中對鋼鐵製件熱浸鍍鋅層的技術要求和試驗方法做出了詳細規定，可謂是行業內熱鍍鋅技術的參照文件，今天，小編就對該標准中對鍍層的相關要求做出詳細介紹，感興趣的朋友們一起來分享吧!

熱鍍鋅技術的效果與鍍層的好壞直接相關，良好的鍍層不僅能增強鍍鋅效果，還能節約施工時間，反之，質量較差的鍍層就可能會破壞熱鍍鋅技術的效果，因此，鍍層的情況很關鍵，我們一起來看一下，標准中對鍍層的要求有哪些。

要求一：外觀

鍍層表面要平滑，沒有粗糙、起皮、滴瘤、殘渣等現象，尤其在可能會影響熱鍍鋅部件的使用和耐磨性的部位不能有鋅瘤和鋅灰。

要求二：厚度

在厚度方面的要求是，熱浸鍍鋅層的防腐蝕時間應該與鍍層的厚度之間成正比例關系，針對於極其嚴酷的腐蝕情況下，鍍層的厚度要求可以高於本標准要求，但要受到基材化學成分、製件的幾何尺寸、製件表面狀況以及熱鍍鋅技術參數的限制。

要求三：漏鍍和修復

1、製件表面的漏鍍面積不能超過總面積的0.5%，對於每個鍍層面，其漏鍍面積不能大於10cm×2cm。在供需雙方沒有特定協議的情況下，漏鍍面積大於上述要求值，製件需要重鍍。

2、對於製件表面的漏鍍修復，可以採取塗敷富鋅塗料、熱噴塗鋅或者融敷鋅合金的方法進行修復，如果對方還有特殊要求，熱噴塗鋅之後，還要進行塗裝處理，使得修復層的厚度與原鍍鋅層厚度一致。

修復前，應該對漏鍍部位的表面進行清理，去除氧化皮和污物，以保障鍍層和基體之間的附著力。對於鋼材的修復來說，修復層還要給予鋼材犧牲性的陽極保護。

要求四：附著力

一般情況下，如果普通厚度的製件在熱鍍鋅時沒有起皮和剝落現象，那麼即使在製件鍍鋅完成後進行彎曲或者變形加工時出現起皮和剝落現象，那也不能表明鍍層的附著力不夠好，如果對方有特殊要求，應該在熱鍍鋅之前對附著力進行測試。

熱鍍鋅的優點

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低;

2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;

3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠;

4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷;

5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護;

6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷，並且可避免安裝後在工地上塗刷所需的時間。

7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護塗層要低，原因很簡單，其他保護塗層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。

8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性塗層厚度表作測試

9、可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BSENISO1461執行，規限其最低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。

鍍鋅層形成過程

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。

熱鍍鋅標准中對於鍍層的相關要求就介紹完了，希望大家能夠掌握鍍層的相關要求並將其應用在實際工作之中。

D. 機械設備加工標准有哪些

• 零件去除氧化皮。

• 零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

• 去除毛刺飛邊。

• 查看相關文件規定

E. 檢驗電鍍鋅是否合格的標准有哪些

鍍鋅有兩種熱鍍鋅（熱浸鍍鋅）和冷鍍鋅（電鍍鋅）
熱鍍鋅有國家標准，冷鍍鋅是國家不提倡的，原因它污染大。
我公司也在熱鍍鋅加工，除了厚度檢測外我們還要檢測漏鍍、氣泡、表面光亮鍍（是否發黑發白）等。你可以查看GB/T13912 標准。
中華人民共和國國家標准
金屬覆蓋層 鋼鐵製品熱鍍鋅層技術要求GB/T 13912-92
本標准參照採用國際標准 ISO
1459——1973(E)《金屬覆蓋層——熱鉸鋅防腐蝕層——指導原則》和 ISO
1461——1973(E)《金屬覆蓋層——鋼鐵製品熱鍍鋅層——技術條件》。
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了鋼鐵製品上熱鍍鋅層的技術要求。
本標准適用於鋼鐵製品防腐蝕的熱鍍鋅層。
本標准不適用於未加工成形的鋼鐵線材、管材和板材上的熱鍍鋅層。
本標准對熱鍍鋅前基體材料的性質、表面狀態不作規定。影響熱鍍鋅效果的基體材料狀況參見附錄A(參考件)。
本標准對熱鍍鋅產品的後處理未作規定。
2 引用標准
GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查)
GB 4956 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法
GB 12334 金屬和其他無機覆蓋層 關於厚度測量的定義和一般規則
GB/T 13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層的質量測定 稱量法
3 術語
3.1 熱鍍鋅
將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。
3.2 熱鍍鋅層(簡稱：鍍層)
採用熱鍍鋅方法所獲得的鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層。
3.3 主要表面
指製件上熱鍍鋅前和熱鍍鋅後的某些表面。該表面上的鍍層對於製件的外觀和(或)使用性能是起主要作用的。
3.4 檢查批(簡稱：批)
為實施抽樣檢查匯集起來的熱鍍鋅件。
在熱鍍鋅廠檢驗時,指一個生產班內同一鍍槽中生產的相同類型和大小的熱鍍鋅件。
交貨後由需方檢驗時,指一次訂貨或一次交貨量。
3.5 樣本
從批中隨機抽取的鍍件或鍍件組。
3.6 基本測量面
在主要表面上進行規定次數測量的區域。
3.7 局部厚度
在基本測量面內進行規定次數厚度測量的算術平均值。
3.8 平均厚度
一大製件上或一樣本中所有製件上的局部厚度的算術平均值。
4 需方向熱鍍鋅廠家提供的資料
4.1 必要資料
a. 本標準的標准號。
b. 基體金屬的成分及有關特性。
4.2 附加資料
必要時,需方應提供下列資料。
a. 主要表面,可在圖紙上標明,也可用有適當標記的樣品說明；
b. 表面缺陷,可在圖紙上標明,也可用其他方法標明；
c. 鍍層的外觀要求,可用樣品或其他方法說明；
d. 鍍層厚度的特殊要求(見附錄 A 中 A3 )；
e. 是否需要離心處理,需要時,能否接受其厚度要求(見表3)。
5 鋅液中的鋅含量
鍍鋅槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低於 98.5%。
6 抽樣
測量鍍層厚度時,樣本的製件數應按表 1 的規定。
表 1 厚度測量的抽樣要求
批的製件數 樣本的最少製件數
1∽3 全部
4∽500 3
501∽1200 5
1201∽3200 8
3201∽10000 13
> 10000 20
6.1 若製件的主要表面小於 0.001m2,則表1規定的是樣本中基本測量面的最少個數(見 7.3.3)。
6.2 如果樣本不能滿足 7.3 條的要求,則將原樣本的製件數增加一倍再測量。若這個較大的樣本能滿足 7.3
條的要求,則認為該批產品符合要求,否則,該批產品為不合格產品。
6.3 若供需雙方認可,仲裁檢驗的抽樣方案也可從 GB 2828 中選擇。
7 對鍍層的要求
7.1 外觀
所有鍍件表面應是清潔的,無損傷的。其主要表面應是平滑的,無結瘤、鋅灰和露鐵現象。

2 中華人民共和國國家標准金屬覆蓋層 鋼鐵製品熱鍍鋅層技術要求
表面上極少量的儲運斑點1)不應作為拒收的理由。
註：1)指熱鍍鋅後的製件在儲運過程中,由於環境中潮濕空氣的作用,在鍍件表面形成很淺的白色斑點。
必要時,應由需方提供(或認可)能說明鍍層外觀要求的樣品。
7.2 修復
外觀檢驗不合格的鍍件應進行修復,但修復總面積不應超過主要表面的 0.5%,且單個面積不超過
1dm2,否則應重新熱鍍鋅。
不同的修復工藝有不同的厚度要求。噴鍍鋅時,修復區域的鍍層厚度應滿足表 2 或表 3
的厚度要求。用富鋅塗料和(或)低熔點鋅合金時,其鍍層厚度至少應達到表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。
7.3 厚度
為測得准確的鍍層厚度,供需雙方應根據製件的形狀和大小協商確定基本測量面的大小、部位和數量。
用磁性方法測量時,基本測量面不應小於 0.001m2,並且在每個基本測量面內至少應測量 5 次。
用稱量法(仲裁方法)測量時,基本測量面為一次測量所去除的區域,不應小於 0.001m2。鍍層的密度取
7.2g/cm3,從單位面積鍍層質量可計算出鍍層的近似厚度。
熱鍍鋅層的厚度應滿足表 2 或表 3 的要求。
7.3.1 主要表面大於 2m,製件的厚度要求
樣本中,每個製件上的所有基本測量面的平均厚度值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.2 主要表面在 0.001m2 至 2m2 製件的厚度要求
樣本中的每個製件至少應有一個基本測量面,每一個基本測量面應滿足表2或表3的局部厚度要求,樣本中所有局部厚度的平均值應滿足表
2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.3 主要表面小於 0.001m2 製件的厚度要求
選取足夠數量的製件構成一個基本測量面,使基本測量面不小於
0.001m2。由表1根據批的大小確定樣本中基本測量面的個數。測量的製件總數為一個基本測量面所要求的製件數與基本測量面個數的乘積。每個基本測量面應滿足表
2 或表 3 的局部厚度要求,樣本中所有局部厚度的平均值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
如果製件的壁厚不同,則在測量鍍層厚度時,應把製件的每一厚度范圍作為一個獨立的製件處理(見表 2 或表
3)。
表 2 熱鍍鋅層厚度要求(不離心處理時)
製件和厚度 mm 局部厚度 (最小值) 平均厚度 (最小值)
鋼鐵零件 > 6 70 85
> 3∽6 55 70
1.5∽3 45 55
< 1.5 35 45
鑄件 > 6 70 80
≤ 6 60 70
表3 熱鍍鋅層厚度要求(離心處理時)
製件尺寸 mm 局部厚度(最小值) 平均厚度(最小值)
螺紋件 直徑 ≥20直徑 > 10～< 20直徑 ≤10 453520 554525
其他零件(包括鑄件) 厚度 > 3厚度 ≤3 4535 5545
註：其鍍層厚度要求也適用於與此有關的墊圈。
7.4 附著強度
熱鍍鋅層應有足夠的附著強度,在無外應力作用使鍍件彎曲或變形時,鍍層不應出現剝離現象。
本標准對附著強度的試驗方法未作規定。
必要時,供需雙方可協定鍍層附著強度的要求及其試驗方法。
附錄A 影響熱鍍鋅效果的製件特性
(參考件)
A1 基體金屬
A1.1 材料
普通碳鋼、低合金鋼和鑄鐵適合於熱鍍鋅,而含硫易切削鋼不適合於熱鍍鋅。
A1.2 表面狀況
熱鍍鋅之前,為獲得清潔的表面,鋼件可在除去油脂、塗層、焊渣等表面污物和雜質後進行酸洗,鑄件可用噴砂(丸)、電解浸蝕等方法處理。
A1.3 內應力
熱鍍鋅過程中,由於消除了基體金屬內的應力,可能會導致鍍件的變形。
為避免鋼的脆化,應盡可能不使用對應變時效硬化敏感的鋼。
熱鍍鋅之前用熱處理消除應力能有效地避免鋼的脆化。
鋼的硬度值低於 34 HRC、340 HV 或 325 HB 時,通常不會因酸洗時的滲氫而變脆。
A2 設計
製件的設計應適合於熱鍍鋅工藝過程。
A2.1 公差加工螺紋時,應考慮鍍層公差以便符合裝配。螺栓連接中,外螺紋上的鍍層對內螺紋有電化學保護作用,內螺紋上無需鍍鋅層。對內螺紋,無論是先攻絲還是在熱鍍鋅後再攻絲均可。
螺紋件的鍍層厚度與離心處理有關。離心處理是為了獲得光潔的螺紋滿足公差要求。
A2.2 封閉空腔
為了安全和便於操作,必須給封閉空腔鏜出排氣孔。封閉空腔在熱鍍鋅過程中能引起爆炸。A3 耐蝕性能與鍍層厚度之間的關系鍍層的耐蝕性與鍍層厚度近似成正比,在較強的腐蝕環境中使用或要求使用壽命特別長時,鍍層的技術要求由供需雙方共同協商。A4 鍍鋅液
通常,鍍槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低於 98.5%。若有特殊要求,應由需方規定。A5 後處理
鍍件從鍍槽中取出後可在空氣中或水中冷卻。
對於小製件,熱鍍鋅後可立即進行離心處理去除多餘的鋅。
合適的表面處理(如鉻酸鹽處理),能夠阻滯鍍件表面可能形成的儲運斑點附加說明：
本標准由中華人民共和國機械電子工業部提出。
本標准由全國金屬與非金屬覆蓋層標准化技術委員會歸口。
本標准由機械電子工業部武漢材料保擴研究所負責起草。
本標准主要起草人黃業榮、李志、倪浩明。

F. 請教各位大俠 7g螺紋在加工過程中是合格的 為什麼度完鋅之後 環規過不去 該怎麼處理

這個問題，呵呵，我是高手呀。並不是加工和鍍鋅單個環節的問題。加工之時就要考慮鍍鋅的影響，但實際上，鋅層很薄，只有2-3微米，不會影響螺紋的，真正的影響是在鍍鋅時沒防護好產品，發生碰撞所致，不信你去看看你的產品，肯定螺紋碰傷現象。

解決辦法：1、螺紋車削時適當放鬆一點，大徑多負10絲，如果需要止規，止規比較緊的旋進去，再去鍍，除了個別碰傷嚴重的，可以解決。2、電鍍、加工、周轉過程中務必加強防護3、這第三點，可是我的不傳之秘呀，一定要選我的答案，實在還有擰不進的，自製一個配套的螺紋圈，用不銹鋼的做，重量稍稍重點，將螺紋圈旋進被碰撞過的螺紋後，敲兩下就好了，不傳之秘呀，神啦！

G. 熱鍍鋅管執行標准

熱鍍鋅管即在普通的鋼管表面經過了鍍鋅的加工處理，增強了鋼管的耐腐蝕性。日常所見的鍍鋅管根據鍍鋅加工方式不同，而分為熱鍍鋅管和冷鍍鋅管，熱鍍鋅管的鋅層較厚，成本比較低，但是鋼管表面光滑度比較欠缺。下面小編就來給大家詳細介紹一下熱鍍鋅管吧!

一、熱鍍鋅管的國標標准

中華共和國國家標准GB/T3091-2001

規格

外徑

mm

壁厚

mm

最小壁厚

mm

鍍鋅管(6米定尺）

米重

kg

根重

kg

公稱內徑mm

英寸

DN15

1/2

21.3

2.8

2.45

1.357

8.14

DN20

3/4

26.9

2.8

2.45

1.76

10.56

DN25

1

33.7

3.2

2.8

2.554

15.32

DN32

1.25

42.4

3.5

3.06

3.56

21.36

DN40

1.5

48.3

3.5

3.06

4.10

24.60

DN50

2

60.3

3.8

3.325

5.607

33.64

DN65

2.5

76.1

4.0

3.5

7.536

45.21

DN80

3

88.9

4.0

8.88

53.28

DN100

4

114.3

4.0

11.53

69.18

DN125

5

140

4.5

15.942

98.65

DN150

6

168.3

4.5

19.27

115.62

DN200

8

219.1

6.5

36.12

216.72

二、熱鍍鋅管廠家介紹及報價

1、千榮鋼管有限公司

主營產品：焊管、熱鍍鋅管、直縫焊管、大口徑焊管等

公司簡介：千榮鋼管有限公司位於天津市靜海縣，是一家主要經營各種管材生產加工的公司，該公司成立至今已有15個年頭，多年來的發展過程中積累了豐富的經驗和廣闊的人脈，與國內國家知名品牌公司保持著長久的合作關系，並為之代工生產，該公司也有自己的自主品牌，產品質量過關，得到了客戶的一致認可。

產品1：大口徑熱鍍鋅方管

規格：150mm×150mm×9mm

報價：3300元/噸

產品2：熱鍍鋅方矩管

規格：40mm×40mm×2mm

報價：3500元/噸

2、裕旺鋼鐵貿易有限公司

主營產品：焊管、方管、鍍鋅管、螺紋鋼管、線材等

公司簡介：裕旺鋼鐵貿易有限公司位於天津市，是一家集研發、生產、銷售為一體的年輕企業，該公司雖然剛成立不久，但是擁有國內先進的生產設備和專業的技術人才，為公司奠定了雄厚的基礎，公司製造的鋼鐵產品質量過關，均痛過了國家質量安全認證的各項指標，為客戶提供放心、安全的產品是公司一直秉承的原則與宗旨。

產品1：熱鍍鋅螺旋管

規格：720mm×12mm

報價：3100元/噸

產品2：無縫熱鍍鋅管

規格：25mm×2.5mm

報價：2600元/噸

3、豐頡實業有限公司

主營產品：冷板、熱板、平開板、方管、焊管、熱鍍鋅管等

公司簡介：豐頡實業有限公司位於上海市松江區，是一家主要經銷批發各種鋼材製品的公司，該公司現有員工75人，雖然剛成立不久，但是成長速度特別快，公司擁有精良的銷售團隊和專業的售後服務人員，為客戶提供放心、安全的產品和服務。

產品1：宏泰熱鍍鋅黑方管

規格：200mm×200mm×100mm

報價：2540元/噸

產品2：宏泰熱鍍鋅薄壁方管

規格：200mm×200mm×100mm

報價：2500元/噸

以上就是小編為大家介紹的熱鍍鋅管的國際標准、生產廠家及報價的相關信息，相信大家對這種鋼材又有了新的認識和了解。熱鍍鋅不僅工藝簡單、造價便宜，而且能夠大大提高鋼管的防腐蝕能力，因此被廣泛應用到各大建築行業，如果你想了解更多相關信息，就繼續關注我們土巴兔吧!

H. 加工件可以先鍍鋅後鍍銀嗎

我覺得可以，先鍍鋅把材料本體蓋住，然後鍍銀這樣效果很好。

I. 電鍍和機械加工,哪個在先

先加工後電鍍。抄
正是你說的那樣軸承孔不希望被電鍍弄亂尺寸，一般是按精度要求加工後，電鍍時將軸承孔保護起來，電鍍廠只會給你保護，他不會給你保證鍍層厚度的。因鍍層（一般厚0.05-0.1）很難控制並不象機械加工能控制這樣精確。