玉米糊加工設備

Ⅰ 糧食加工的玉米加工

玉米加工有干法和濕法兩種。干法加工的過程一般是除雜、調節水分、脫皮、破糝脫胚、提糝提胚、磨粉，分別得到玉米糝、玉米面和玉米胚。濕法加工的過程是清理、浸泡、磨碎、分離、精製、脫水和乾燥等，使玉米籽粒中的纖維素、油脂、蛋白質等非澱粉物質分離開，得到潔白粉末狀的澱粉。 玉米籽粒是由皮層、胚乳和胚3部分組成。各部分佔玉米粒質量比（以干物質計）為:皮層7.0～9.0%，胚乳80～85%,胚10～15%。皮層由不易分離的果皮和種皮組成，果皮較厚，並含有色素使籽粒呈現不同的顏色。胚乳有角質和粉質之分，其最外層為糊粉層,約占籽粒質量的8～10%。胚由胚芽、胚軸、胚根及盾片所組成，盾片含油量約占胚芽量的35～40%。
玉米籽粒的化學成分隨品種、栽培條件而異。 濕法加工共有6道工序，6種產品為澱粉、蛋白質、麩質粉、玉米漿、玉米胚油、餅粕和皮渣等。還可進一步深加工。
清理除其原理、方法、設備與稻穀加工基本相同外，還用水力旋流除石器及帶堰水箱進一步除去比重大的石塊和金屬物。浸泡方法有單罐循環和逆流循環兩種。目的是軟化玉米籽粒和破壞蛋白網，除去大部分可溶性物質以利破碎分離。破碎與胚芽分離一般採用二道破碎二道分離的工藝。用凸輪磨進行破碎，用胚芽旋流器或浮選槽將胚分離出來,然後經6道曲篩逆流洗滌得到凈濕胚。磨碎和纖維的分離與洗滌是將玉米糊漿用沖擊磨或砂輪磨細磨形成懸浮液，其中含有細渣和粗渣，再用振動平篩、離心篩或曲篩將游離澱粉、麩質的細小顆粒和纖維素分開並同時加水充分洗滌，提高澱粉收率。澱粉乳的精製在中國的玉米澱粉廠中目前採用流槽、離心機組和離心機加旋流器組 3種方式進行。澱粉的脫水乾燥通常用三足式離心機、自動刮刀卸料離心機和真空吸濾機將澱粉乳中的游離水通過濾布分離出，所得濕澱粉含水在40%左右。澱粉乾燥大多採用氣流式（又稱閃蒸式）乾燥，是在密閉管道中經凈化的高濕氣流來混送濕澱粉的過程中進行熱交換，瞬間即可將澱粉乾燥到含水14%。 比稻穀加工簡單，一般可以不設置脫殼和與其配套的分離工序。工藝過程為清理與分粒、碾米、擦米、成品混合。
清理與分粒的原理、方法和設備與稻穀加工基本相同。分粒是把顆粒大小不同的高粱分開。大粒籽粒堅實，皮層較薄，容易碾去，而小粒則相反。如果不分粒，往往出現大粒過碾，小粒去皮少，造成精度不勻，碎米增加，出品率降低。有兩種分粒加工方法：在清理過程中分和經碾米機粗碾後再分。粗碾有脫殼作用，因此能提高分粒效果。分粒設備一般採用溜篩和振動篩，分出的小粒控制在總流量的 5～10%。小粒可單獨碾制或暫時存放後再用同一碾米機和大粒交錯碾制。碾米方法隨原糧情況不同而有所不同，有一般高粱碾米、高水分高粱碾米、烘乾與晾乾高粱碾米、粉質高粱碾米 4種。但一般都分為粗碾和精碾兩個階段，中間輔以除糠設備。擦米的工藝和設備同稻穀加工。
高水分高粱的加工一般都在冬季進行，籽粒的游離水凍結,胚乳膨脹而飽滿,硬度增加,碾除皮層較容易,粗碾時可以大量去皮。烘乾與晾乾高粱表麵皮層收縮，與胚乳結合緊密，而胚乳內部結構鬆散，粗碾時要增加碾削作用，精碾要輕而細；還可採用濕法碾米，先噴霧著水1～2%，再潤米40～60秒鍾後立即碾制，比干法可提高出米率約1～3%。粉質高粱胚乳結構疏鬆，碾制時應降低碾白壓力，粗碾轉速高，精碾轉速低；或在頭道採用兩台碾米機並聯工作以降低流量。 小粒高粱加工成高粱米後,存於倉中，在出口處用流量調節器按比例摻入大粒高粱中。色澤淺、新鮮的高粱米含丹寧少，製成粒狀或粉狀成品糧供食用。色澤深、丹寧含量多的陳高粱可用於制澱粉、釀酒和制醋等。

Ⅱ 玉米加工設備的三種風選法哪個好

鮮玉米的加工方法，其特點是它包括如下工藝步驟：a，採收鮮玉米，並專進行處理；b，採用將鮮屬玉米棒上的顆粒的上半部分削下，同時進行接料收集；c，然後將青棒離位，將青棒上的剩下的顆粒的下半部分刮下，同時進行接料收集；d，將b、c步驟分別得到的材料按食品的常規工藝分別進行滅菌、包裝；也可將上述得到的產品分別進行加水、加熱製成熟玉米糊；還可將b、c步驟同時進行，得到混合型的生、熟玉米粥，另外還可將上述得到的產品分別加入調味劑、輔料、中等成分，分別製成咸鮮玉米粥或甜玉米粥，是一種易密封保存、食用場合不受限、附加值高、口味豐富、食用人群廣、保持鮮玉米口味的鮮玉米產品。

Ⅲ 玉米澱粉生產所需要的設備

主要生產設備
1.浸泡罐 浸泡罐是錐形底的圓柱形罐。罐的高徑比為2∶1；罐底錐度不低於45°；每個罐單獨配置輸液泵及加熱器。10萬噸澱粉裝置配300m3罐8個，3萬噸澱粉裝置配100m3罐8個,1萬噸澱粉裝置配40m3罐6個。
2.玉米破碎機 一般採用凸齒磨。
3.胚芽旋流器 過去老廠多用胚芽分離桶或漂浮槽，而目前都採用旋流器分離胚芽。
4.胚芽洗滌曲篩(曲篩又名弧形篩) 萬噸級澱粉廠一般用玉米脫水曲篩1台，胚芽洗滌曲篩3台。
5.沖擊磨 細磨一般用沖擊磨(針磨)，比砂盤磨為好。
6.纖維分離洗滌用壓力曲篩 老式工藝中還有採用錐形離心篩、振動平篩的，現在基本都採用壓力曲篩。
7.澱粉與蛋白分離 老式工藝用沉澱法的流槽工藝，現已淘汰。如今一般都採用碟式噴嘴型分離機，簡稱澱粉分離機。
8.澱粉洗滌的旋流分離器 它是由一定數量的φ10mm旋流管組合而成的，因此也稱多管旋流器。生產中，通常採用9—12級，多管旋流器分C型、TM型和RC型，國產有72型和50型的，均屬於C型系列。
9.麩質濃縮分離機 一般都用碟片式噴嘴型分離機。
10.麩質回收 小型廠可用板框壓濾機，大型廠一般都用轉鼓式真空吸濾機，也有用沉降離心機的。
11.澱粉乾燥 一般都用氣流乾燥。
12.澱粉脫水 一般用卧式刮刀離心機。
13.管束式乾燥機 濕纖維、胚芽餅和濃縮玉米漿混合後一般採用管束式乾燥機乾燥。

Ⅳ 玉米加工機械的粗澱粉加工流程是怎麼樣的

玉米澱粉生產加工流程：

玉米—>清理—>浸泡—>粗碎—>胚的分離—>磨碎—>分離纖維 —>分離蛋白質—>清洗—>離心分離—>乾燥—>澱粉。

具體生產流程如下：

1)清理

清除玉米原糧中的雜質，通常用篩選、風選、比重分選等。

2)浸泡

玉米子粒堅硬，有胚，需經浸泡工序處理後，才能進行破碎。

3)粗碎

粗碎目的主要是將浸泡後的玉米粒破碎成10塊以上的小塊，以便將胚分離出來。

4)胚的分離

目前國內用來分離胚的設備主要是分離槽。分離槽是一個 U形的木製或鑄鐵制的長槽，槽內裝有刮板、溢流口和攪拌器。

5)磨碎

為了從分離胚後的玉米碎塊和部分澱粉的混合物中提取澱粉，必須進行磨碎，破壞細胞組織，使澱粉顆粒游離出來。

6)纖維的分離

玉米碎塊磨碎後得到玉米糊。玉米糊中除含有大量澱粉以外，還含有纖維和蛋白質等。如果不去除這些物質，會影響澱粉的質量。通常是先分離纖維，然後再分離蛋白質。

7)蛋白質的分離

玉米經破碎並分離纖維後所得到的澱粉乳，除含有大量澱粉以外，還含有蛋白質、脂肪等，是幾種物質的混合懸浮液。

8)清洗

澱粉乳經分離蛋白質後，通常還含有一些水溶性雜質。為了提高澱粉的純度，必須進行清洗。

9)脫水

清洗後的澱粉水分相當高，不能直接進行乾燥，必須首先經過脫水處理。

10)乾燥

脫水後得到的濕澱粉，水分仍然較高，這種濕澱粉可以作為成品出廠。為了便於運輸和儲存，最好進行乾燥處理，將水分降至12％以下。

11)成品整理

乾燥後的澱粉，往往粒度很不整齊，必須進行成品整理，才能成為成品澱粉。

Ⅳ 玉米澱粉生產工藝及流程

1、清理

清理玉米中含有各種塵芥、有機和無機雜質。為了保證安全生產和產品質量，對玉米中存在的雜質必須進行清理。清理玉米的方法，主要採用篩選、風選等。清理設備有振動篩、比重去石機、永磁滾筒和洗麥機等。

2、浸泡

玉米浸泡方法普遍採用金屬罐幾只或幾十隻用管道連接組合起來，用水泵使浸泡水在各罐之間循環流動，逆流浸泡。

3、玉米粗碎

粗碎的目的主要是將浸泡後的玉米破成10塊以上的小塊，以便分離胚芽。

玉米粗碎大都採用盤式破碎機。粗碎可分兩次進行。第一次把玉米破碎到4～6塊，進行胚芽分離；第二次再破碎到10塊以上，使胚芽全部脫落，進行第二次胚芽分離。

4、胚芽分離

目前國內胚芽分離主要是使用胚芽分離槽。優點是操作比較穩定，缺點是佔地面積大，耗用鋼材多，分離效率低，一般不超過85%。

5、玉米磨碎

經過分離胚芽後的玉米碎塊和部分澱粉的混合物，為了提取澱粉，必須進行磨碎，破壞玉米細胞細胞，游離澱粉顆粒，使纖維和麩皮分開。

6、澱粉篩分

玉米碎塊經過磨碎後，得到玉米糊，可以採用篩分的方法將澱粉和粗細渣分開。常用的篩分設備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等。

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玉米澱粉有以下用途：

1、玉米澱粉與水或牛奶混合後有獨特的外觀和質感，常用來摻在白糖粉作為抗粘結劑。

2、玉米澱粉常用作布丁等食品的凝固劑。利用雙層蒸鍋，以牛奶、砂糖、玉米粉和增香劑等配料就可輕易製作出簡單的玉米粉布丁。

3、玉米澱粉也在中國菜和法國菜里用作增稠劑。中國菜里的「勾芡」，一般就是用玉米澱粉加上水製成的。

玉米澱粉製得玉米面的營養價值：

1、玉米面中含有亞油酸和維生素E，能使人體內膽固醇水平降低，從而減少動脈硬化的發生。

2、玉米面中含鈣、鐵質較多，可防止高血壓、冠心病。

3、粗磨的玉米面中含有大量的賴氨酸，可抑制腫瘤生長。

4、玉米面含有微量元素硒，硒能加速人體內的氧化物分解，抑制惡性腫瘤

5、玉米面中豐富的膳食纖維，能縮短食物通過消化道的時間，減少有毒物質的吸收和致癌物質對結腸的刺激，因而可減少結腸癌的發生。