餘姚市三科雙螺桿設備有限公司

① 雙螺桿擠出機排氣口「冒料」的原因

機頭溫度偏低，機頭壓力偏大。

雙螺桿擠出機用於型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的，雖然少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的，一般在比較低的螺桿速度下操作，約在10 r/min。

高速嚙合同向旋轉式雙螺桿出機，用於配混、排氣或作為連續化學反應器，這類擠出機最大螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機用於混合、排氣和化學反應，其輸送機理與嚙合型擠出機大不相同，比較接近於單螺桿擠出機的輸送機理。

(1)餘姚市三科雙螺桿設備有限公司擴展閱讀：

注意事項：

1、雙螺桿擠出機正常生產開首班車時，一定要首先檢查機筒、料斗內封口是否為原封閉樣，如有變動或破壞，應檢查料斗內、機筒內有無異物。

2、按照試車准備工作順序，對設備各部位進行檢查。如果在盤車時轉動聯軸器很費力或者能轉動但螺桿轉動有異常聲響，應拆卸螺桿重新檢查螺桿的組裝位置。

3、對於嚙合異向旋轉雙螺桿如果兩根螺桿的裝配位置換位，將無法開車生產。

4、如果螺桿的組合元件安裝順序有錯誤或元件結合面不清潔，都會發生此種現象。

5、注意螺桿要低速啟動，空轉時間不能超過3min。

② 我想知道目前市場上可做色母、高含量填充母料及改性工程塑料的雙螺桿擠出機哪個廠家的比較好，及各自優勢

要談做料。。。基本都能做。。。要談產量基本都差不多。。要談價格。。相差會比較多。。
雙螺桿還是買南京的吧。
這里只談設備的性價比。那一定是小點的廠性價比高一點。。質量上都是有保證的。
我是南京賽亞橡塑機械有限公司的。歡迎你聯系詢價。

③ 單螺桿和雙螺桿的空壓機有什麼區別嗎，哪種好點

上海定盛機械有限公司告訴您
單螺桿空壓機起源於20世紀60年代，從名字上看，該種壓縮機的特徵是只有一個螺桿轉子。但實際上，單螺桿空壓機卻有三根旋轉軸，即由一個螺桿轉子和兩個與螺桿轉子垂直的行星齒輪組成。作為螺桿空壓機家族的一員，單螺桿空壓機具有和雙螺桿空壓機相似的優點，但由於存在以下幾個在工業上難以解決的難題使得其一直沒有得到大規模的推廣。
雙螺桿空壓機誕生於20世紀30年代。它由一對平行布置、相互嚙合的轉子組成。工作時，一個轉子按順時針轉動，一個轉子按逆時針轉動，在相互嚙合的過程中，空氣被壓縮到所需要的壓力。雙螺桿壓縮機具有極高的機械可靠性和優良的動力平衡性，操作及維修亦十分方便。經過眾多的科研機構和製造企業的大量理論研究工作和生產實踐，雙螺桿壓縮機於20世紀70年代已趨於成熟和完善，並獲得了極大的市場成功，是目前市場中的主導產品。目前，國內外知名的壓縮機生產企業生產的螺桿空壓機均為雙螺桿空氣壓縮機，而在市場中銷售的螺桿空壓機中，99％以上均為雙螺桿空氣壓縮機。
總的概括起來，就目前的技術發展看，雙螺桿空壓機不但在技術上是先進的，而且在實際應用中已經完全成熟，得到了廣泛的應用。單螺桿空壓機雖然在原理上有獨特之處，但由於在一些決定性的因素上存在不足之處，因而仍處於實驗過程中，其產品仍有待進一步完善，無法作為成熟產品在市場上大規模的推廣應用。希望以上的回答可以幫到您。

④ 廠里有10台金緯120雙螺桿擠出機做出產品不良，產品不良率高，重量和顏色不一。客戶交期快到了，怎麼辦

是生產擠出的型材產品嗎？如果是，應該是產品的材料配方比較復雜吧，加了很多填充，如果材料配方簡單，擠出型材用單螺桿擠出設備就可以。加了填充很多，就會存在拌料下料不均勻的情況，擠出的產品也會重量不一。建議從材料著手，盡量簡化配方，如果市面有比較接近的改性料，可以採用改性料，再加入色粉或者色母粒，盡量減少自己生產前往材料里加的填充比例，可以最大限度的減少問題。

⑤ 雙螺桿擠出機的輔助設備

校直裝置
塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動、校直、穩定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。
預熱裝置
纜芯預熱對於絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對於絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對於護套擠出來講，其主要作用在於烘乾纜芯，防止由於潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，保證擠出質量。擠塑機組中均採用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量並保證升溫迅速，使線芯預熱和纜芯烘乾效率高。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。
冷卻裝置
成型的塑料擠包層在離開機頭後，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常採用水冷卻，並根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般PVC塑膠層採用急冷。緩冷則是為了減少製品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使製品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就採用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

⑥ 微型雙螺桿擠出機 價格

20幾萬吧，我們公司最近買了幾台。可在大量生產之前進行試生產，或生產較少量的樣品。

⑦ 雙螺桿壓縮機都有哪些優缺點

雙螺桿壓縮機的主要特點：
螺桿式製冷壓縮機作為回轉式製冷壓縮機的一種，同時具有活塞式和動力式（速度式）兩者的特點。
1、與往復活塞式製冷壓縮機相比，螺桿式製冷壓縮機具有轉速高，重量輕，體積小，佔地面積小以及排氣脈動低等一系列優點。
2、螺桿式製冷壓縮機沒有往復質量慣性力，動力平衡性能好，運轉平穩，機座振動小，基礎可作得較小。
3、螺桿式製冷壓縮機結構簡單，機件數量少，沒有像氣閥、活塞環等易損件，它的主要摩擦件如轉子、軸承等，強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機加工量少，材料消耗低，運行周期長，使用比較可靠，維修簡單，有利於實現操縱自動化。
4、與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發生喘振現象，在寬廣的工況范圍內，仍可保持較高的效率。
5、採用了滑閥調節，可實現能量無級調節。
6、螺桿壓縮機對進液不敏感，可以採用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排溫比活塞式低得多，因此單級壓力比高。
7、沒有餘隙容積，因而容積效率高。
雙螺桿壓縮機的缺陷：
1、製冷劑氣體周期性地高速通過吸、排氣孔口，通過縫隙的泄漏等原因，使壓縮機有很大雜訊，需要採取消音減噪措施。
2、螺旋形轉子的空間曲面的加工精度要求高，需用專用設備和刀具來加工。
3、由於間隙密封和轉子剛度等的限制，螺桿式壓縮機還不能像往復式壓縮機那樣達到較高的終了壓力。

⑧ 雙螺桿擠出機設備水箱可以加防凍液 嗎

1、加防凍液的目的就是防止汽車發動機冷卻系統結冰；
2、如果發動機中還有水，即使加防凍液，水也會結冰的；
3、此時，冷卻系統中的冰可能不算多，不足以撐裂發動機，但它可能損壞冷卻系統中的水泵；
4、如果你想放出發動機內的冷卻水，可先熱機，在發動機節溫器打開的情況下，車處於前低後高的狀態，將暖風開關完全打開，然後再擰松水箱底部的排水螺栓，放出冷卻水；
5、放完冷卻水後，擰緊放水螺栓，將車調整至前高後低的狀態，加入防凍液，防凍液用量一般是6-7升左右；
6、接近加滿防凍液時，將車調整至水平狀態，起動發動機，打開暖風空調，讓防凍液充滿整個冷卻系統後，擰上水箱蓋。

⑨ 雙螺桿空壓機都有哪些特點

雙螺桿空壓機全稱雙螺桿式空氣壓縮機，是一種雙軸容積式回轉型空氣壓縮機。螺桿式空氣壓縮機是噴油單級雙螺桿壓縮機，採用高效帶輪(或軸器)傳動，帶動主機轉動進行空氣壓縮，通過噴油對主機壓縮腔進行冷卻和潤滑，壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，最後得到潔凈的壓縮空氣。具有優良的可靠性能，機組重量輕、震動小、雜訊低、操作方便、易損件少、運行效率高是其最大的優點。
雙螺桿空壓機的特點：
1、極高的運轉可靠性和效率，雙螺桿式空氣壓縮機主機結構簡單，幾乎沒有易損件，因此螺桿主機運轉可靠，使用壽命長。
2、易操作易維護。
3、極佳的動力平衡特性。雙螺桿式空氣壓縮機因其結構原理，壓縮機本身沒有不平衡慣性力，壓縮機在高速運轉狀態下非常平穩，因此，空壓站無須專門製作基礎就能投入使用，而且體積小，重量輕，使用很方便。
4、高效率。由於螺桿壓縮機具有強制輸氣的特性，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響。
5、低噪音低振動。
6、高品質壓縮空氣。
雙螺桿空壓機由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。

⑩ 做進口雙螺桿擠出機的廠家有哪些

雙螺桿擠出機首選德國萊斯特瑞茲T:0512-53206060德國萊斯特瑞茲雙螺桿擠出機設備。當然上海化工機械廠,美國全進口往復式螺桿擠出機,先進高效往復式螺桿擠出機。