重慶豆腐乾加工設備

A. 豆腐坊 豆腐製作工藝 機器

1.原料處理。取黃豆5公斤，去殼篩凈，洗凈後放進水缸內浸泡，冬天浸泡4～5小時，夏天2.5～3小時。浸泡時間一定要掌握好，不能過長，否則失去漿頭，做不成豆腐。
將生紅石膏250克(每公斤黃豆用石膏20～30克)放進火中焙燒，這是一個關鍵工序，石膏的焙燒程度一定要掌握好(以用錘子輕輕敲碎石膏，看到其剛燒過心即可)。石膏燒得太生，不好用；太熟了不僅做不成豆腐，豆漿還有臭雞屎味。
2.磨豆濾漿。黃豆浸好後，撈出，按每公斤黃豆6公斤水比例磨漿，用袋子(豆腐布縫製成)將磨出的漿液裝好，捏緊袋口，用力將豆漿擠壓出來。豆漿榨完後，可能開袋口，再加水3公斤，拌勻，繼續榨一次漿。一般10公斤黃豆出渣15公斤、豆漿60公斤左右。榨漿時，不要讓豆腐渣混進豆漿內。
3.煮漿點漿。把榨出的生漿倒入鍋內煮沸，不必蓋鍋蓋，邊煮邊撇去面上的泡沫。火要大，但不能太猛，防止豆漿沸後溢出。豆漿煮到溫度達90～110℃時即可。溫度不夠或時間太長，都影響豆漿質量。
把燒好的石膏碾成粉末，用清水一碗(約0.5公斤)調成石膏漿，沖入剛從鍋內舀出的豆漿里、用勺子輕輕攪勻，數分鍾後，豆漿凝結成豆腐花。
4.制水豆腐。豆腐花凝結約15分鍾內，用勺子輕輕舀進已鋪好包布的木托盆(或其它容器)里，盛滿後，用包布將豆腐花包起，蓋上板，壓10～20分鍾，即成水豆腐。
5.制豆腐乾。將豆腐花舀進木托盆里，用布包好，蓋上木板，堆上石頭，壓盡水分，即成豆腐乾。一般10公斤黃豆可制25公斤豆腐乾。

綠色豆腐製作
一、工藝流程
大豆→挑選→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→混合→蹲腦→壓榨成型
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菜汁或菜泥少量凝固劑
二、操作要點
1．菜汁添加量 以豆腐的色澤及生產成本為指標，確定菜汁或菜泥的添加量。豆腐的顏色隨添加蔬菜的種類不同而不同，分別為紅、黃、綠等：各種顏色。本文以青菜為例，其成品：豆腐為綠色。每500毫升豆漿加入70毫升—80毫升菜汁，製成的綠色豆腐色彩柔和。以500毫升豆腐添加70或75毫升菜汁為宜。成品豆腐經過蒸煮1小時仍不褪色(50克大豆可得 500毫升豆漿)。
2．凝固劑用量 菜汁可直接作為凝固劑使用，也需添加少量石膏凝固劑。配製1％石膏懸浮液待用，按大豆：水：菜汁：1：9.5：1.5比例，磨漿、煮漿、棍合，依次加入石膏懸浮液，製成豆腐後稱重，測水分，換算成同一水分含量下的豆腐重。
石膏懸浮液使用量60毫升時，豆腐出品率最高，豆腐品質好。最佳配比為大豆：水：菜汁：石膏懸浮液；1：9.5：1.5：1.2。
3．浸泡與磨製 大豆的浸泡對豆腐出品率影響較。大，浸泡時間隨季節而變化，宜為10-18小時，以大豆表面無皺皮，豆皮不易脫落，浸泡水面無白沫，搓開豆粒見豆瓣表面有塌坑，手指掐之易斷，斷面已浸透無硬心為適度。豆腐出品率隨磨製細度增加而上升。
4．混合 煮漿後，迅速與菜汁混合攪拌，否則豆腐顏色不均勻，有粗糙感。若萊汁經滅菌處理後使用，可延長產品保存期。
5.凝固劑加入法 用沖漿法加入石膏懸浮液，即取一定量的漿液和石膏懸浮液一起沖入，使全漿翻騰，豆漿表面呈微粒絮狀並逐漸擴大，蛋白質網路結構逐步形成豆腐腦狀，此時的溫度在80℃，靜置30分鍾，加壓成型。
6．混合菜豆腐漿 在菜汁中添加少量呈味物(如蒜、生薑、韭菜、大蔥等)，製成特殊風味的蔬菜豆腐。如加入少量大蔥汁的青菜豆腐，不但有柔和的綠色光澤，還有誘人的蔥香味。菜汁與蔥汁的配比，可據不同嗜好而變化。這樣，既增加了豆腐的花色品種；又滿足不同口味。

高產高效豆腐製作四法
1、冷水沖漿法 土法制豆腐，一般每公斤黃豆僅可制2.5公斤左右豆腐。而冷水沖漿法，可使豆子的出腐率提高30%以上。製法：先將燒開的豆漿倒入木桶內，待豆漿冷卻到不燙手時，即刻倒入一桶冷水（比例為5公斤豆子放10公斤左右冷水），再充分攪拌使溫度冷卻均勻。待5—10分鍾後，往豆漿里一次加入一勺石膏水。加入3次後豆腐即全部生成。
2、添加鹼面法 大豆中的不溶性蛋白質一般占蛋白質總量的30%左右。這些不溶性蛋白質存在於豆漿中，點漿時難以形成豆腐。若在浸泡豆子時，按豆子與鹼面500：2的用量加入鹼面，便可使部分不溶性蛋白質轉化為可溶性蛋白質。這樣，在點漿時即可凝固成豆腐，使產量提高40%左右。
3、先制油後制豆腐法 先將大豆篩選、洗凈後冷榨兩次，使每100公斤大豆分離出9—10公斤豆油和80多公斤豆餅。然後用豆餅制豆腐。用冷榨豆餅制豆腐不需要磨漿。製法：每10公斤豆餅對水70公斤左右，裝入桶或缸內浸泡8小時左右，攪勻後倒入鍋內，邊加熱邊不停地攪動，防止豆漿糊鍋。豆漿燒開後即可點漿。將石膏水繞漿缸慢慢點入，直到出現豆腐腦為止。其它製作方法與傳統方法相同。此法製成的豆油不僅是優質豆油，其豆腐既高產，又細嫩、潔白、可口。每100公斤大豆可多獲純利30—40元。
4、製作無渣豆腐法 此法制豆腐因不產生豆腐渣，故不需要過濾等設備，因而品味好，成本低，效益高。製法：先將大豆充分清洗、浸泡、去皮後將其凍結。再將其粉碎成糊狀物。然後將糊狀物加熱至100℃，保持3—4分鍾後停止加熱，自然降溫至70—80℃添加大豆重量2%—5%的硫酸鈣，使糊狀物凝固，再輕輕攪碎，除去浮液，放入有孔的型箱中，蓋布、加壓、去水即成。

玉米豆腐的製作
玉米豆腐易於保存，在0℃?2℃之間存放一周不變質，真空保鮮可存放三個月。玉米豆腐製作方法簡單，是一個較好的小本致富路子。現將其製作工藝介紹如下：
一、製作設備及工具：粉碎機、磨漿機或石磨、煮鍋、豆腐箱、水缸、盆、勺等。
二、原料及配方：玉米10千克、可食性雜木灰2.5千克、槐花米10克。
三、工藝要點 ：
1．備料：(1)玉米最好選干凈、新鮮、無雜質、金黃色的,這種玉米制出的豆腐色澤金黃易出售；（2）雜木灰可選一種能含用的常綠灌木或小喬木，砍伐後曬干連枝葉樹干燃燒後收集的灰，千萬不能用其它草類或葉類燒成的灰，因鹼性太重做不成豆腐。同時灰要干凈，不能摻有石子或沒有燃盡的炭頭等雜物；（3）槐花米是槐樹花蕾曬干而成的。
2．將玉米破碎成細粒狀。每粒玉米約破碎成4?小粒左右，但不能粉碎成末，最後篩去粉末和玉米表皮。
3．將雜木灰倒入籮筐中，往筐中沖入適量熱水，待濾出的漿水清澈時停止淋水。然後將濾得的灰汁倒入鍋內熬煮2小時左右，待灰汁色深濃醇時即可出鍋晾曬。
4．將破碎玉米倒入水缸中．然後將槐花米後成粉末並同運且的灰汁水一起倒入水缸中，浸泡4小時左右。
5．將浸泡好的玉米顆粒連同灰汁水放入干凈無油污的鐵鍋中預煮．注意三點：（1）灰汁水加入量以一般至能用木棒或飯勺等物攪動為宜；（2）煮的時間不宜過久，一般至玉米顆粒稍微膨脹、全部熟透為宜．過熟玉米豆腐是稀的，過生則不成豆腐;（3）勤攪拌，切勿燒鍋。
6．將煮好的熟玉米顆粒帶灰汁水用磨漿機或石磨磨成玉米漿（同制黃豆豆腐一樣），不能太干,一般以能從石磨或磨漿機上流下來為宜。
7．用做蚊賬用的紗布或孔更粗一些的布類，將玉米漿過濾一次，目的是再一次去掉玉米的表皮或其它雜物，濾布太細會減少產量。
8．將濾下的玉米漿倒入干凈無油污的鐵鍋內用文火慢慢地熬，一般熬成糊狀，用飯勺或萊勺裝滿後向下倒，能成片狀就可以了,不能過稀也不能過干。
9．將熬熟後的玉米糊趁熱倒入已墊一層白布的木箱中盛起來，控制料漿厚度3.3厘米左右,表面平整，自然冷卻至凝固成型．此時玉米豆腐即成。按此法每公斤玉米可製得成品4公斤以上。

雞蛋豆腐的製作工藝
雞蛋豆腐是以雞蛋、大豆為主要原料，用葡萄糖酸內酯作凝固劑，將漿料直接灌入包裝盒內，通過加溫成型而製成的，是一種衛生好吃、營養豐富的方便食品。
1.材料與加工設備
（1）原材料、輔材料及配方大豆100kg，雞蛋40kg，葡萄糖酸內酯0.3kg，消泡劑0.2kg，聚乙烯塑料袋、盒等。
（2）加工設備磅秤、不銹鋼容器、榨汁機、分離篩、攪拌器、板式熱交換器、打蛋器、真空灌裝機、蒸煮槽、冷卻槽等。
2.加工流程
大豆→篩選→稱量→浸泡→水洗→磨漿→分離→添加雞蛋→煮漿→點漿→灌裝→加溫→冷卻成型→成品。
3.技術要點
（1）篩選 為了提高加工質量，必須對原料進行篩選，以清除雜物和砂、石等。一般可以採用機械篩選機、電磁篩選機、風力除塵器、比重去石機等進行篩選。應選擇顆粒整齊、無蟲眼、無霉變的新大豆作原料。
（2）稱量 原料大豆的稱量採用水位計量法或稱重計量法。
（3）浸泡 大豆浸泡要掌握好水量、水溫和浸泡時間。通常大豆吸水量為大豆量的11倍左右，泡豆水要按1kg大豆添加2kg～2.5kg冷水的比例添加。泡豆水的溫度一般控制在17℃～25℃，水溫過高就要及時換水。泡豆水的pH值要求在6.5以上，若酸度過高，也應及時換水。泡豆時間要根據季節和室溫靈活掌握，冬季需14h～16h，春秋季需12h～14h，夏季需6h～8h。通常1t黃豆加2t水，因此應選用不小於3m3的泡豆容器。泡好的大豆表面光亮，沒有皺皮，有彈性，豆皮也不易脫掉，豆瓣呈乳白色，稍有凹心，容易掐斷。
（4）水洗 浸泡好的大豆要進行水洗，以除去脫離的豆皮和酸性的泡豆水，提高產品質量。
（5）磨漿 將泡好的大豆採用石磨或砂輪磨磨漿，為了使大豆充分釋放蛋白質，應磨2遍。磨第1遍時，邊投料邊加水，磨成較稠的糊狀物。磨漿時的加水量一般是大豆質量的2倍，不宜過多或過少。大豆磨漿以後不宜停留，要迅速加入適量的50℃熱水稀釋，控制蛋白質的分解和雜菌的繁殖，而且可使蛋白質溶解在水裡，有利於提取。加熱水的同時，還要加入一定量的消泡劑。方法是：取約佔大豆質量0.3%～0.5%的植物油放入容器中，加入50℃～60℃的熱水10kg，攪拌後倒入豆漿中，即可消除豆漿中的泡沫。
（6）分離 磨漿後，進行漿、渣分離。為了充分提取其中的蛋白質，一般要進行3次分離。第1次分離用80目～100目分離篩，第2次、第3次分離用60目～80目分離篩。每次分離後都要加入50℃左右的熱水沖洗豆渣，使豆漿從豆渣中充分溶解出來，進行下一次分離。最終豆渣中的蛋白質含量不超過2.5。
（7）添加雞蛋 挑選新鮮的雞蛋，去殼、攪勻，按配方比例加入豆漿中，混合均勻。
（8）煮漿 添加雞蛋後要迅速煮沸，使豆漿的豆腥味和微苦味消失，增加豆香味，為點漿創造必要的前提條件。將過濾好的豆漿倒入鍋里，蓋好蓋，燒開後再煮2min～3min。注意火不要燒得太猛，且要一邊加熱一邊用勺子揚漿，防止糊鍋。若採用板式熱交換器，則加熱速度快，產品質量好。加熱溫度要求為95℃～98℃，保持2min～4min。豆漿經過加熱以後，要冷卻到30℃以下。
（9）點漿 葡萄糖酸內酯在添加前要先加1.5倍的溫水溶解，然後將其迅速加入降溫至30℃的豆漿中，並混勻。葡萄糖酸內酯要隨用隨配，日常保管應注意防潮，否則將會失效。
（10）灌裝 採用灌裝機將混合好的豆漿混合物灌入成品袋（盒）中，並進行真空封裝。
（11）加溫 灌裝好的豆漿採用水浴或者蒸汽加熱，溫度為90℃～95℃，保持15min～20min。
（12）冷卻成型 採用冷水冷卻和自然冷卻，隨著溫度的降低，豆漿即形成細嫩、潔白的豆腐。
雞蛋豆腐質地細膩肥嫩，味道純正，鮮美可口，兼具雞蛋和大豆的雙重營養成分，有望成為人們日常生活中必不可少的方便食品。

內脂豆腐製作方法
內脂豆腐以β一葡萄糖酸內脂為凝固劑，其工藝簡單，質地細膩潔白，保質期長。現介紹製作方法如下：
1．泡豆 選用豆臍(或稱豆眉)色淺、含油量低、粒大皮薄、粒重飽滿、表皮無皺而有光澤的大豆。將大豆洗凈，在春秋季水溫10ºC—20ºC時，浸泡12小時—18小時；夏季水溫30ºC左右；浸泡6小時—8小時(每24小時換水)；冬季水溫5ºC，浸泡約24小時。水質以純水、軟水為佳。用水量一般以豆水重量比1：3為好，浸泡好的大豆約為原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣飽滿，裂開一小線。但浸泡時間如果過長，會影響出漿率。
2．磨漿 一般選用能進行漿渣自動分離的磨漿機，粗磨、細磨共2次--3次，盡可能提高大豆蛋白的抽提率。由於不再像用鹵水、石膏作凝固劑生產豆腐那樣還需壓榨成型，所以磨漿過程中加水量的多少就決定了成品內脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐時水與干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐時水與干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨時加水量為總加水量的30％，第二次調節磨漿機螺旋進行細磨，加水量為30％，第三次的加水量為40％，盡可能地把豆渣裡面的漿沖洗出來。磨好的渣應手感細膩無顆粒。
3．煮漿，把磨好的漿放在不銹鋼制的煮漿桶里，用蒸氣將漿煮至60ºC-70ºC時放人約 0．3％的食用消泡劑，把加熱過程中產生的泡完全消掉為止。然後繼續加熱把漿煮開，漿沸騰後 保持3分鍾—5分鍾把漿煮透。
4．冷卻 把煮好的漿進行冷卻，降溫至 35ºC以下。
5．點脂(加凝固劑) 先將β一葡萄糖酸內脂用少量冷開水溶解。用量：做老豆腐時1千克漿加30克內脂，嫩豆腐 1千克漿加24克—30克內脂。將溶解好的內脂加入已冷卻的豆漿中緩慢調拌均勻即可。
6．成型 將點脂後的漿倒進成型模中，放入凝固槽。在 80ºC—85ºC之間保溫 20分鍾即為成品。剛成型的豆腐暫不能搖動，應靜置一段時間讓其目然冷卻。如生產盒裝內脂豆腐，需配備灌裝封口機。

3種特色豆腐的製作
（1）芝麻豆腐 原料：芝麻40g，芝麻油40g，黃豆7kg，水和凝固劑各適量。製作方法：①將黃豆洗凈浸泡24小時後磨成豆漿；②將芝麻炒熟，搗碎後與純芝麻油混勻；③取10kg豆漿與芝麻醬攪拌起來，加入適量的凝固劑，按常規法製成豆腐成品具有獨特香味。
（2）山葯豆腐 原料：山葯4kg，大豆10kg，凝固劑100g，水適量。製作方法：①將大豆洗凈浸脹後磨成漿，過濾；②按7L豆漿加500g山葯糊，40g凝固劑的比例混勻；③將豆漿山葯糊的混合液倒入成型箱，壓出水分，即製成了營養豐富的山葯豆腐。
（3）魔芋豆腐 原料：魔芋粉40g，米粉60g，質量分數為0.03%的磷酸二氫鉀50mL，水600mL，雞蛋1個，氫氧化鈣50mL。製作方法：①將磷酸二氫鉀溶液加入到600mL水中，邊攪拌邊加入10g魔芋粉和60g米粉組成的混合物，放置1.5小時讓其膨脹，然後加入50mL氫氧化鈣懸浮液製成凝膠；②將1個打散的雞蛋加入到凝膠內，混合均勻；③將混合液倒入不銹鋼模具內加蓋，上籠蒸40分鍾，凝固成形後取出，自然冷卻，切成塊即可。

新潮食品脆豆腐的製作
脆豆腐不僅具有普通豆腐的營養成分，而且它的外觀、口感、色澤均優於其他豆製品，其色澤金黃，脆如黃瓜，營養豐富，涼拌、熱炒、燒湯更是風味獨特。脆豆腐的製作要經過以下幾個環節：
一、老豆腐。老豆腐的製作標準是，水分較少，質地較老，有韌性，持水性好，豆腐塊堅挺而有彈性，這樣的豆腐才適合制脆豆腐。
二、切片。為使切片的速度快，質量好，必須有專用的工具。不能用刀直接切片。切片的專用工具為鋼絲框。具體構造為：用木板製作一個無底的四方框，框高70厘米、長150厘米、寬100厘米。在鏤空的一側用細鋼絲，每間隔8毫米，固定一根，形成一個鋼絲框。操作時，把豆腐放正，將鋼絲框上的鋼絲對准豆腐， 用手按下去即可把豆腐切成片。 每片的規格為：長10厘米，寬6厘米，厚0．8毫米。
三、乾燥脫水。乾燥脫水可採用烘乾和晾曬兩種方法。烘乾可用散熱器作熱源，圍著房屋置滿暖氣片，室內像養蠶一樣置上網架，放上豆腐片。曬場應選擇光照好，遠離廁所和畜禽欄的地方。乾燥好的豆腐乾呈醬色，表面有泛油，斷茬處是醬色，無夾生白芯為上品。
四、溫油膨化。大鍋內置入花生油（其他油炸不出金黃色），建議鍋內放油10千克，每次下鍋1千克豆腐乾，最容易操作。
將油燒到140～160℃，投入豆腐乾，用手勺不斷翻動，使豆腐乾受熱均勻，防止彎曲，以免給後面的加工帶來不便，整個過程大約歷時2分鍾。
五、脆化處理。脆化劑選用氫氧化鈉，純品是無色透明的晶體，在生產脆豆腐時，選用食品級氫氧化鈉，片鹼。各地化工公司有售。
按照水泥浸泡池或缸的大小，確定用水量，從而確定用鹼量。要求浸泡池中的氫氧化鈉重量百分比濃度為0．4％～0．5％。先用少量涼水在臉盆中溶解氫氧化鈉，化開後再倒入水池或缸中攪勻即可。
將瀝凈浮油的膨化豆腐乾入池或缸中浸泡。浸泡時間為：20℃以上時為12小時；20℃以下時，浸泡16～38小時，至豆腐乾變軟發脆，吃飽水分為止。
六、中和漂洗。中和漂洗的作用是定型，進一步脆化和中和掉多餘的氫氧化鈉。中和劑選用食品級醋酸，也可用食醋代替，食醋中大約有4％～10％的醋酸，也可作中和劑使用。
要求配製醋酸液的水溶液濃度為1％～2％，也就是50千克水中放入0．5～1千克醋酸或放入5～10千克食醋。浸泡時間：在20℃時，約2～5小時，在氣溫高或氣溫低時，可酌情縮短或延長浸泡時間。
七、清水漂洗。清水漂洗的設施和脆化設施一樣，清水漂洗的時間為2～5小時，pH值為7時可結束漂洗。漂洗完的脆豆腐晾乾表面水分後，可包裝上市。

B. 尋求豆腐加工機器，可以做成流水線，技術成熟。熱豆腐，與豆腐乾等深加工一體。

這個不能流水作業，你只能一個一個加工，因為豆腐的壓水這一塊太耗時間了，時間短了，豆腐像豆腐腦。

C. 代表重慶的豆腐乾廠家是哪個廠

是重慶羊角樊三豆腐乾製品廠。樊三豆腐乾是重慶最具特色的羊角豆乾，是重慶市知名產品、重慶市著名商標，重慶市「質量滿意產品」、「質量放心產品」、「重慶市名牌農產品」、「消費者喜愛產品」。 是武隆縣旅遊接待、政府饋贈的指定產品！由花園式的武隆羊角樊三豆腐乾製品廠精心出品。

武隆羊角鎮地處烏江之濱，這里風景秀麗、依山傍水、環境優美、無工業污染，水質極好！是重慶的千年古鎮之一，具有200多年的豆腐乾製作歷史，享有「中國豆腐乾之鄉」的美稱！

樊三豆腐乾採用長江三峽仙女山腳下的天然泉水，以優質大豆，用現代科學的營養技術，結合百年傳統工藝和祖傳配方精製而成。產品包裝精美、工藝精細、用料考究，肉質細膩、味美香醇、口感純正、綿軟耐韌、滋味綿長、營養豐富，具有濃郁的地方特色！是旅遊、佐酒、消閑、佐餐、饋贈、減肥之首選綠色佳品！

…百年工藝 祖傳配方 原滋原味 美味健康…

D. 重慶豆乾怎麼製作

重慶豆乾最出名的也就是武隆羊角豆乾,目前生產羊角豆乾最大的企業是重慶海浪集團(當然還有很多其他公司),你可以聯系一下.或者直接到武隆羊角鎮來考察下.北方應該有很大的市場.

E. 怎樣自製重慶豆腐乾

豆腐乾含水率為豆腐的40％— 50％。其製作方法如下：
(1)備料。上等黃豆3公斤，精鹽 600克，醬油250克，桂此15克，姜丁25克，香蔥15克，味精10克。(2)磨漿。先將黃豆洗凈，用清水浸泡一晝夜，然後磨成漿，濾渣後備用。(3)煮漿。將磨好的生豆漿上鍋煮好後，再添加 20％-25％的水，以降低豆漿濃度和減慢疑固速度，使蛋白質凝固物網路的形成變慢，減少水分和可溶物的包裹，以利壓榨時水分排出暢通。(4)凝固。漿溫降至8_0_-90℃時，即可用鹵水點漿。點漿時應注意均勻一致，要勤攪，但要防止亂攪。當漿出現芝麻大小的顆粒時停點，蓋上蓋約過30-40分鍾，當漿溫降至70~C左右時上包。 (5)劃腦。上包前要把豆腐劃碎，這樣既有利於打破網路放出包水，又能使，豆腐腦均勻地攤在包布上，制出的產品質量緊密，能避免厚薄不勻，空隙較多。(6)上包。先將包布鋪在格板 (板上的格子按所需要的豆腐乾的尺寸制定)上，再將豆腐腦加在包布上，這樣一層豆腐腦一層布地加，豆腐腦要鋪勻，可稍高於格子幾毫米，數量要根據豆腐乾的厚薄來確定，但每批厚薄要一致。然後將包布包紮緊，加壓成型，1小時後拆下包布，用刀將豆腐乾按格子印割開，放在清水中浸包 30分鍾左右取出。(7)浸泡。先將500克精鹽放人3公斤清水中攪勻，再把晾涼的豆乾置干鹽水缸內，浸泡半天後撈出，瀝去水分。取7公斤清水倒人鍋內，放人100克精鹽、姜丁、桂皮(用紗布袋裝好)、醬油、香蔥、味精，製成鹵水。(8)煮干。將已製成的鹵水回鍋燒沸加人豆乾，煮30分鍾左右，取一豆乾觀察，如色呈棕紅，味道香美，即可取出。

F. 豆製品加工

按照如下要求准備好之後，到當地質量技術監督部門申請考核驗收就OK了！
一、發證產品范圍及申證單元
豆製品是指以大豆或其它雜豆為原料經加工製成的產品。根據加工工藝的不同分為發酵性豆製品和非發酵性豆製品兩大類。
實施食品生產許可證管理的發酵性豆製品是指以大豆或其它雜豆為原料經發酵製成的豆制食品，包括腐乳、豆豉、納豆等產品。
實施食品生產許可證管理的非發酵性豆製品是指以大豆或其它雜豆為原料製成的豆制食品。包括豆腐、干豆腐、腐竹、豆漿等產品。
實施食品生產許可證管理的豆製品分為2個申證單元，即發酵性豆製品和非發酵性豆製品。
在生產許可證上應註明獲證產品名稱和申證單元名稱，即發酵性豆製品、非發酵性豆製品。豆製品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為2501。

二、基本生產流程及關鍵控制環節
（一）基本生產流程。
略
（二）關鍵控制環節。
1. 選料和清洗。
2. 菌種的選擇、發酵的溫度和時間。
3. 煮漿溫度和時間。
4. 凝固成型。
5. 生產加工中環境衛生的控制。
6. 成品的貯藏和運輸。
（三）容易出現的質量安全問題。
1．雜菌的污染，造成半成品和成品的腐敗變質；
2. 蛋白質和氨基酸態氮含量過低；
3. 食品添加劑的超量和超范圍使用；
4. 加工中使用非食品原料。
三、必備的生產資源
（一）生產場所。
廠房設計合理，應有與生產產品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間，生產發酵豆製品的企業應有相應的發酵場所。加工車間必須具備良好的通風，包裝車間應密閉有消毒措施，生產場所應與生活區分開。
（二）必備的生產設備。
1.原料處理設備（如浸泡罐等）；
2. 制漿設備(如磨漿機、煮漿罐等)；
3. 蒸煮設備(如蒸煮罐等)；
4. 成型設備(如切塊機、壓榨機等)；
5. 發酵設施(如發酵籠、屜等)；
6. 乾燥設施(如乾燥機等)；
7. 包裝設施(如包裝機等)。
除以上設備以外，生產企業根據其不同的生產工藝流程，必須具備其相應的生產設備和設施。如滅菌、油炸等相關設備。
腐乳生產企業必備生產設備為：1、2、4、5、7。
豆豉、納豆生產企業必備生產設備為：1、3、5、7。
豆漿、內酯豆腐等生產企業必備生產設備為：1、2、7。
豆腐、干豆腐等生產企業必備生產設備為：1、2、4、7。
腐竹生產企業必備生產設備為：1、2、4、6、7。（分裝企業必備生產設備為：7。）
油炸等豆製品生產企業必備生產設備為：1、2、4、7。（外購豆胚的企業必備生產設備為：7。）
四、產品相關標准
GB2712-2003《發酵性豆製品衛生標准》；GB2711-2003《非發酵性豆製品及麵筋衛生標准》；SB/T10170-1993《腐乳》;相關的地方標准、經備案現行有效的企業標准。
五、原輔材料的有關要求
企業生產豆製品所用的原輔材料、包裝材料必須符合國家標准、行業標准及有關規定；不得使用變質或未去除有害物質的原料、輔料，油炸豆製品所用油脂應符合相關衛生標准要求，禁止反復使用。發酵豆製品所使用的菌種應防止污染和變異產毒。不得將次硫酸氫鈉甲醛（吊白塊）等工業原料作為食品添加劑在豆製品加工中使用。所使用的穩定劑和凝固劑必須符合食品添加劑使用衛生標准規定。
如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的合格產品。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）發酵性豆製品。
1. 分析天平（0.1mg）； 2. 酸度計（PH0.01）； 3. 天平(0.1g)； 4. 乾燥箱； 5. 滅菌鍋； 6. 微生物培養箱；7. 無菌室或超凈工作台； 8. 生物顯微鏡。
註：豆豉、納豆生產企業出廠檢驗設備不需要酸度計。
（二）非發酵性豆製品。
1. 乾燥箱; 2. 天平(0.1g); 3. 滅菌鍋; 4. 微生物培養箱; 5. 無菌室或超凈工作台; 6. 生物顯微鏡。
七、檢驗項目
豆製品的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照相應的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有「*」標記的，企業應當每年檢驗2次。
八、抽樣方法
發證檢驗抽樣應當按照下列規定進行。
根據企業所申請取證產品的品種，發酵性豆製品在企業成品庫內分別隨機抽取1種產品。非發酵性豆製品優先抽取直接入口的產品，有腐竹的加抽一個腐竹產品。所抽樣品應為同一規格、同一批次的產品。
抽樣基數：產品不得少於50kg。
抽樣數量：同一批次的產品不少於2kg（腐竹可適當減少抽樣數量），獨立包裝不少於8個產品，分成2份，1份檢驗，1份備查。
樣品及抽樣單內容經確認無誤後，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，並加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。
九、其它要求
（一）對於保質期短且貯藏溫度有特殊要求的豆製品，抽完樣後，要按企業產品明示的貯藏溫度保存樣品並及時送達發證檢驗機構。
（二）次硫酸氫鈉甲醛的檢測依據按國質檢執（2002）183號文關於印發《禁止在食品中使用次硫酸氫鈉甲醛（吊白塊）產品的監督管理規定》的通知及附件。
（三）腐竹允許分裝，但必須符合本細則中的相應規定。
（四）保質期短的產品在貯存中應有保證產品質量的措施。運輸豆製品時，應嚴密遮蓋，避免日曬、雨淋。不得與有害、有異味或影響產品質量的物品混裝運輸，做到專車送貨。
（五）在發證檢驗中，如果在地方標准、企業標准和產品標簽上標注了審查細則規定以外的其他指標，發證檢驗時也要進行檢驗，並按相關標准、產品明示值進行判定。

G. 日加工2噸的豆製品廠需要什麼設備配置，大概需要投資多少錢

曲阜中科聖創專來注生源產加工各種豆製品設備，主要產品有：豆腐皮機，仿手工豆腐皮機，千張機，豆腐機，干豆腐機，豆芽機，腐竹機，豆腐乾機等豆製品加工設備，有實地生產流水線可供參觀學習，購機現場免費教學、技術傳授！

H. 開一個豆製品加工廠，需要用到什麼設備

1、高速離心機

2、有罩殼專用無塞漿渣泵

3、洗豆機

4、提升機

5、泡豆機

6、板式冷熱交換機

7、加溫槽（固化、巴氏殺菌）。
豆製品的種類很多，所有的豆製品的種類幾乎都用的著以上機器。

生產豆製品要有純化水制備設備，有浸泡黃豆的池子，要有磨漿機，要有泵泵漿，要有鍋爐供汽，要有煮漿桶（鍋），要有點漿桶，攪拌機。

（1）生產干豆腐 要有干豆腐機器，壓機，晾涼架子，運輸小車。

（2）生產豆漿要配製桶，勻質機，快速冷卻設備，包裝機

（3）生產豆腐乾 要壓機模框 要煮干鍋

（4）生產素雞 要煮桶或者鍋 包裝機

（5）生產臭豆腐 只需要發酵桶 浸泡桶

（6）生產百葉 要 布 壓機 晾架

（7）生產其他鹵製品的話要配製桶 煮鍋 壓機

生產工具要清洗消毒，需要清洗機，煮鍋。生產人員的衣服要洗滌 需要專用的洗衣機 及消毒設備。

豆製品是容易腐壞變質的，需要冷藏庫和冷凍庫，部分產品需要真空包裝機。

拓展資料：

豆製品是以大豆、小豆、綠豆、豌豆、蠶豆等豆類為主要原料，經加工而成的食品。大多數豆製品是大豆的豆漿凝固而成的豆腐及其再製品。

中國是大豆的故鄉，中國栽培大豆己有五千年的歷史。同時也是最早研發生產豆製品的國家。幾千年來，中國古代勞動人民利用各種豆類創制了許多影響深遠、廣為流傳的豆製品，如豆腐，豆腐絲，腐乳，豆漿，豆豉，醬油，豆芽，豆腸，豆筋，豆魚，羊肚絲，貓耳，素雞翅，大豆耳等。

I. 豆腐是怎麼製作的，製作需要什麼機器什麼的，知道的

需要榨汁機，以下是豆腐的製作方法。

主料：干黃豆300克

輔料：水1400克、米醋內40毫升

步驟一：黃豆提前容浸泡一晚。

J. 開個豆製品加工廠需要買些什麼設備

1、高速離心機

2、有罩殼專用無塞漿渣泵

3、洗豆機

4、提升機

5、泡豆機

6、板式冷熱交換機

7、加溫槽（固化、巴氏殺菌）。
豆製品的種類很多，所有的豆製品的種類幾乎都用的著以上機器。

生產豆製品要有純化水制備設備，有浸泡黃豆的池子，要有磨漿機，要有泵泵漿，要有鍋爐供汽，要有煮漿桶（鍋），要有點漿桶，攪拌機。

（1）生產干豆腐 要有干豆腐機器，壓機，晾涼架子，運輸小車。

（2）生產豆漿要配製桶，勻質機，快速冷卻設備，包裝機

（3）生產豆腐乾 要壓機模框 要煮干鍋

（4）生產素雞 要煮桶或者鍋 包裝機

（5）生產臭豆腐 只需要發酵桶 浸泡桶

（6）生產百葉 要 布 壓機 晾架

（7）生產其他鹵製品的話要配製桶 煮鍋 壓機

生產工具要清洗消毒，需要清洗機，煮鍋。生產人員的衣服要洗滌 需要專用的洗衣機 及消毒設備。

豆製品是容易腐壞變質的，需要冷藏庫和冷凍庫，部分產品需要真空包裝機。

拓展資料：

豆製品是以大豆、小豆、綠豆、豌豆、蠶豆等豆類為主要原料，經加工而成的食品。大多數豆製品是大豆的豆漿凝固而成的豆腐及其再製品。

中國是大豆的故鄉，中國栽培大豆己有五千年的歷史。同時也是最早研發生產豆製品的國家。幾千年來，中國古代勞動人民利用各種豆類創制了許多影響深遠、廣為流傳的豆製品，如豆腐，豆腐絲，腐乳，豆漿，豆豉，醬油，豆芽，豆腸，豆筋，豆魚，羊肚絲，貓耳，素雞翅，大豆耳等。