『壹』 注塑工廠全部人員的崗位說明書
前 言
注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。
注塑生產需要24小時連續運作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產運作順利，需要對每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產現場、後加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的運作與協調管理工作。
對注塑部建立一套「優質、高效、低耗」的運作管理體系，是每一位注塑生產管理工作者努力達到的目標，能實現這一目標是我們注塑管理者最大的慰。在實際注塑管理工作中，由於工作方法和觀念方面的原因，很多注塑管理者每天忙於處理各種問題，「跟著問題後面跑」，幹得非常辛苦，而且問題越來越多，工作越來越累，壓力越來越大…
本教材是專為學習「注塑車間管理」知識的人員編寫的，內容主要包括注塑部合理的組織架構、注塑部生產運作流程、原料/色粉的管理、注塑機/周邊設備的管理、注塑模具的管理、注塑生產計劃的管理、注塑生產現場的管理、碎料房/混料房的管理、工裝夾具的管理、看板管理、量化管理、工具/輔料的管理、膠件品質管理、注塑安全生產管理、注塑部主要管理制度及各崗位人員工作職責等實用知識，供大家在實際工作中借鑒和運用，觸類旁通。本教材突出實用性、系統性、專業性和全面性，傳授注塑車間管理的經驗、方法與技巧，「學以致用、立竿見影」，能快速提升學習者管理注塑車間的能力和水平，少走彎路、減少問題的性生，減輕工作壓力，讓工作更有成效。
希望通過參加本次專題講座，能讓大家對注塑車間管理的精髓有一個更深的了解和認識，對你日後的工作有所幫助和啟迪。
注塑車間管理的概述
注塑加工是24小時連續性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復雜，怎樣讓注塑車間的生產運作順暢，實現「優質、高效、低耗」？是每位注塑管理者所期望達到的目標，注塑車間管理得好壞，直接影響到注塑生產效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產成本的高低。注塑生產主要在於控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風和工作方法不同，給企業帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚…
注塑部是每個企業的「龍頭」部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業各個部門的運作，造成品質/交期達不到客戶的要求及企業的競爭力下降。
注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓與管理、安全生產的管理、膠件質量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規章制度/崗位職責的制定、樣板/文件資料的管理等。
一、科學合理的人員編制
注塑部的工作事務繁多，需有一個科學合理的人員編制，才能做到人員分工合理、崗位責任明確，達到「事事有人管、人人都管事」的狀態。因此，注塑部需要有一個好的組織架構，合理分工並制訂出各崗位人員的工作職責。
塑膠部組織結構圖
二．配料房的管理
1.制訂配料房的管理制度和配料工作指引;
2.配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放;
3.原料(含水口料)要分類擺放,並要標識好;
4.色粉應放在色粉架上,並要標識好(色粉名稱、色粉編號);
5.混料機要編號/標識,並做好混料機的使用、清潔、保養工作;
6.配備清理混料機的用品(氣槍、火水、碎布);
7.配好的料需用封袋機封口或紮好,並貼上標識紙(註明:原料、色粉編號、使用機台、配料日期、產品名稱/代號、配料員等;
8.配料看板、配料通知單的使用,並做好配料記錄工作;
9.白色/淺色料需用專用混料機配料,並保持環境清潔;
10.對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作;
三.碎料房的管理
1.制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引.
2.碎料房內的水口料需分類/分區擺放.
3.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾.
4.碎好的料袋後需及時封口,並貼上標識紙(註明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等.
5.碎料機需編號/標識,並做好碎料機的使用、潤滑、保養工作.
6.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲.
7.透明/白色/淺色水口料需固定機台粉碎(最好分開碎料料房).
8.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,並保持環境清潔.
9.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作.
10.做好碎料員的業務培訓、崗位職責培訓及管理制度的培訓工作.
四.注塑車間的現場管理
1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.
2.注塑機的工作狀態需掛「狀態牌」.
3.注塑車間生產現場的「5S」管理工作.
4.「急件」生產需規定出單班產量,並掛急件牌.
5.烘料桶畫出「加料線」，規定加料時間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作.
7.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理).
8.合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作.
9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作.
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作.
11.產品質量及生產數量的跟進與異常處理.
12.膠件後加工方法、包裝方式的檢查與控制.
13.做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作.
14.做好機位樣板、工藝卡、作業指導及相關資料的檢查、回收、清理工作.
15.加強各類報表、看板內容填寫狀況的檢查與監督.
五.原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類.
2.原料/色粉/水口料的領用記錄.
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋.
4.塑料性能、材料鑒別方法的培訓。
5.制訂水口料添加比例的規定.
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定.
7.制訂料耗指標及補料申請的規定.
8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料料遺失.
六.周邊設備的使用與管理
注塑生產中所用的周邊設備主要有:模溫機、變頻器、機械手、自動吸料機、機邊碎料機、盛料桶、烘料桶(乾燥器)等,對所有周邊設備應做好使用/保養/管理工作,才能保證注塑生產的正常運行,其主要工作內容如下:
1. 對周邊設備應編號、標識、定位、分區擺放.
2. 做好周邊設備的使用、維護與保養工作.
3. 在周邊設備上貼掛「作業操作指引」.
4. 制訂周邊設備的安全操作及使用管理規定.
5. 做好周邊設備的操作/使用培訓工作.
6. 若周邊設備出現故障不能使用時,需掛上「狀態牌」----設備故障,待維修.
7. 建立周邊設備(名稱、規格、數量)清單.
『貳』 注塑生產經理
注塑專家能理解，但為什麼一定要英語好呢？如果要求是專家那應該是對注塑；模具以及管理都精通才對。這樣的人英語應該好不到哪裡去！
『叄』 注塑車間主管的崗位職責有哪些
注塑車間主管的崗位職責：
第一部分 找准車間管理人員職責定位 。
1、車間管理人員的職責與角色認知 。
2、首先建立好的管理的基礎盡快讓大家成為好的車間現場管理人員 。
3、車間管理工作的重心與要點 。
第二部分 有效的推進車間管理工作 。
1、車間整體工作的推進體系 。
2、盡快將目標與指標展開為具體的實施方案 。
3、大家齊心分解車間管理目標。
第三部分 有效的挖掘車間問題。
1、車間常見問題（人性話處理）。
2、不管任何問題，一旦發現有觸犯《規章制度》的問題當立即處理，不得以任何借口拖延以免一發不可收拾。
第四部分 車間管理的基礎-運用6S
1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執行到位。
2、6S的核心與推廣。
第五部分 車間生產進度，品質跟蹤。
1、車間內所有月薪人員都視為員工的《服務員》，（其中包括主管.領班.機修.文員.上下模.加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質掛鉤，這樣才能做到所有人關注生產進度關心生產品質。
2、每個禮拜定期給員工進行一次品質培訓，所謂的質檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質必須有嚴格的獎罰條例。
第六部分 現場成本控制。
1、盈虧平衡點——學習老闆的經營觀（請專業的人進行講課培訓）。
2、現場成本管理的主要指標。.
3、降低製造成本的主要途徑，減少現場浪費的活動方法。
第七部分 現場設備管理與保養。
1、數字記錄化的綜合效率管理。
2、改善慢性損失，向零故障挑戰。
3、設備初期清掃與困難源對策。
第八部分 車間人員管理。
1、新型的上下級關系。
2、自我培養與培養下屬的意識。
3、學會有效的指導與輔導下屬 。
4、定期定時塑造持續學習與改善的現場氛圍。
5、與員工之間人際技巧與關系處理。
6、激勵下屬的技巧與方法。
『肆』 注塑工藝主管的崗位職責是什麼
注塑工藝主管是公司中層管理者，因不同的公司，規模不同，崗位區域不同，擔任此職能的人員，崗位職責略不同。
一、注塑工藝主管的崗位主要職責如下：
1、全面負責注塑部的生產運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務；
2、根據公司的品質方針和年度工作目標，制定注塑部的工作目標，並組織實施；
3、根據公司發展的需要和實際生產狀況，完善注塑部的組織結構和人員編制，科學合理地配置人手；
4、根據實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，並搞好注塑部的人力資源管理工作；
5、根據銷售部下達的生產計劃單，合理地做好注塑部的生產計劃安排和組織生產工作，並檢查、指導生產計劃的執行情況，採取有效措施，按時按質按量地完成生產任務，確保交期；
6、依照品質管理體系要求，建立注塑生產過程中的品質保證和控制體系，按
照產品質量標准和樣板要求，嚴格控制注塑產品的質量，堅持「三不」原則，確保膠件質量滿足客戶的需要；
7、組織、落實、執行公司的安全生產管理制度及防火規定，結合注塑部的實際運作特點，制訂本部門安全生產管理制度，做好各崗位人員的安全防護措施；
8、對各崗位人員進行安全、消防知識培訓，提高屬下員工的安全生產和防火
意識，並落實與監督執行，消除安全隱患，確保生產安全；
9、制訂機器設備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用、維護、保養
及管理制度，並組織、落實、執行；做好注塑設備、模具、工裝夾具的報修、維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命；
10、制訂注塑部員工的培訓計劃，並按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、「培訓、消防、安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質，提高其工作質量和工作效率；
11、制訂生產原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用、管理制度，嚴格控
制「料、工、費」及各種物料的損耗，提高節約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產成本；
12、積極推行「」目視管理活動，搞好注塑部的現場「」管理工作，確保注塑部工作環境清潔、整齊有序，一切物品需分類標識清楚、擺放整齊，做到安全、文明生產，提升企業形象；
13、貫徹落實公司有關管理體系和管理制度，並組織制訂注塑部的各項管理制度、運作流程等，加大其執行力度，督導屬下員工嚴格遵守執行；
14、制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，並監督其履行職責；
15、做好本部門員工的考勤工作，科學合理地制訂開機員工的計件工資標准，嚴格執行公司的薪酬制度；堅持「公平、公正、公開」和「對事不對人」的原則，對各級員工進行公正考評，並建立績效考核和激勵機制，充分調動各級員工的工作積極性；
16、做好試模、生產過程中的注塑工藝條件記錄工作，分析生產過程中的產品結構模具結構、注塑工藝參數的合理性，科學合理地設定注塑參數條件，並對模具結構提出改良建議；
17、組織召開注塑部「每周生產例會」及相關工作會議，堅持「三不放過」的
原則，及時分析、處理工作中出現的問題，並提出糾正、預防和改善措施；
18、做好與各相關部門的協調、溝通，樹立「內部客戶」的思想，配合模具、及倉庫等部門搞好工作，讓內部客戶滿意；
19、隨時掌控本部門的生產進度、產品質量狀況、物料供應情況、生產效率、料耗、
模具、設備狀態及人員動態等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協調 、溝通處理，確保生產運作順利正常；
20、積極推動本部門在技術、產能、生產方法及管理手段等方面的進步，逐步推行量化管理、看板管理、目標管理，配合公司整體發展的需要；
21、堅持技術創新，管理創新，與時俱進，力求持續改善，不斷提高生產效率和產品質量，減少料耗和不良率，以降低生產成本；
22、做好各類生產報表和文件的審批工作，確保報表數據真實地反映實際情況，並做好各級員工的工資統計、核算、上報工作，對自己及屬下員工的行為負責；
23、安排指導有關人員做好注塑部文件資料、生產報表的分類、標識、管理和建檔保存工作；
24、根據生產需要決定車間是否加班，根據生產任務松緊情況向人事行政部提出增減員工人數.
二、注塑工藝主管崗位主要要求如下：
1、3年以上注塑工藝經驗；
2、能夠編制單件、小批生產工藝；
3、能夠設計簡單工裝夾具；
4、熟悉材料定額的制定；
5、能夠熟練使用AutoCAD制圖；
6、熟練使用辦公軟體。
『伍』 iml注塑主管職責是什麼
崗位職責：1、負責塑膠產品生產流程優化，有效解決生產中出現的質量問題；
2、制定注塑機的定期保養、維護計劃，保證設備的正常運行；
3、參與車間注塑設備、工藝管理，為生產提供設備技術支持；
4、負責注塑設備、工藝改進項目與機器效率提升；
5、負責工藝產能提升與優化，新模具試模效果跟進；
6、負責設備技術員的培訓工作。
『陸』 注塑項目經理
珠三角，長三角注塑的人才並不少，但注塑行業屬於加工業，是配套行業，高端人才進入的本不是太多，懂注塑、懂模具的人不少，但要同時懂英語的就不多了。不多也是相對的，只要價錢和工作環境合適，總會找到合適的人才的。祝願你早日找到千里馬。
『柒』 注塑公司規章管理制度
注塑車間管理規章制度
為了規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特製訂本條例:
一.5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
1. 每個班提前十分鍾上班，做好生產准備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；
2. 清除所有與當前工作無關的物品，並放到指定的相應位置；
3. 每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，並標識清楚；
4. 下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置並標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
5. 各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位並擺放整齊；
6. 調機人員換模或調機後，必須及時把機台及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；
7. 嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據《員工條例》進行處罰!
8. 保持現場清潔，並互相監督！
二.現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，並由當班主管簽字確認；
2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，並由處理人員簽字確認；
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，並協助其解決；
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求後才能開機；
6.嚴禁任意更改工藝參數；
7.嚴格遵守質量標准，並作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫後出現大批量報廢或返工，是由於作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切後果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，並不計算加班費，並視情況賠償損失！
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損於機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三.車間人員職責：
1.作業人員：①按操作規程正確操作機台，做出合格產品；
②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；
③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認後方可進行正常生產；
④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；
⑤每班生產過程中的加料工作；
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，並及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切後果由當班人員承擔；
⑦作好現場和機台的清潔工作，嚴禁浪費原材料，並相互監督！
2.輔助人員：①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；
②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；
③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；
④在必要時替換作業人員進行機器操作！
以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！
下面是另一個，請參考進行
一、總則
為保證產品質量，提高本公司的產品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故。除了遵守公司的各項廠規廠紀外，注塑車間員工還應執行以下規章制度。
二、勞動紀律
1、新來的員工一定要進行上崗培訓，合格後方可上崗。
2、注塑車間員工應服從上級合情合理安排，聽從車間主任按生產部生產計劃單生產，不得私自調換模具。
3、發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報車間主任或車間代班處理，不準私自拆除修理。
4、公司下發的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物。
5、不得遲到早退，上班時間內，集中精力，認真按規程操作，不能看報、打磕睡，機器運轉時不得離開崗位串崗、閑聊，嚴禁坐到機台上。
6、車間的工具及物品應按指定位置擺放，不得隨意的亂丟亂放。
7、交接班，要對機台、所屬區域進行衛生清掃，工具、物品按區域擺放好，對每台機器所生產的合格品及不合格品區分開，並做好交接班記錄。
8、每次注塑車間放假時，注塑車間操作工必須打掃車間機台衛生、切斷電源，關閉門窗後方可下班。
9、全體員工應同心協力，發揚團隊協作精神。
三、質量管理規定
1、在生產前，車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、材料、顏色、產品尺寸以及模具型號。
2、產品注制正常後首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產正常後，拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸並做好相關參數記錄。
3、產品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認，發現有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格後裝袋。
4、產品自檢確認項目：水花過大、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、飛邊、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。
5、每批註制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格後，方可入庫。
6、每批註制完成後的料桿及料塊要進行粉碎後放到規定區域。粉料員工工作完成以後應協助巡檢做好車間其他工作。
四、機器、模具保養
1、操作工負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養，如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主任或主管報告。
2、車間主任或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。
3、模具工和操作工要對換模與停機過長後的模具必須認真噴上模具防銹劑。
五、獎罰規定
1、公司依據注塑車間員工當月各項工作表現，每班評選1名優秀員工，並給予優秀員工獎勵人民幣50-200元，同時作為年底評選公司級優秀員工依據之一。
2、違反本規定「勞動紀律」條款，依據情節處罰20-100元。
3、違反本規定「質量管理規定」條款，依據情節處罰50-200元。