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機加工設備定期保養表

發布時間:2021-08-27 05:20:52

A. 各位高人,求機加工廠的設備保養計劃表。。急急急。自動車10幾台,加工中心6台,數控10台,磨床,

每天日保 下班前30分鍾 機床清潔,工具歸為,地面整潔,並注油。
每星期周保 下班前2-3小時版 檢查設備,清理機權器內部,換油注油(包含日保)
每月月保 月末最後一個星期下午半天 全面的保養,更換壞的部件,並對各部件進行清洗上油(包含周保)

B. 機器設備定期保養計劃是什麼

2011年###設備保養計劃
1. 目的
根據本公司生產設備管理程序要求特製定的本年度維修保養計劃。保持廠基礎設施、設備的良好狀態,以保證使用過程效能,確保生產能夠連續穩定的進行。
2. 范圍
適用於本廠基礎設施、設備的控制和管理。
3. 職責
3.1生產部是設備維護保養的主要管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。
3.2生產部根據廠基礎設施、設備的實際情況,負責建立管理檔案,制訂《設備操作規范》,對設施、設備實施全過程的管理。
3.3生產部負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作管理。
4 工作程序
設備在使用過程中,隨著運行工時的增加,各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響,技術性能逐漸變壞。
4.1保養作業內容
按照保養作業性質可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調整,檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行,或由本司專職檢驗人員負責進行。
1) 清潔、檢查、補給作業一般由設備操作人員執行。
2) 緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。
3) 壓力容器作業由專業人員執行。
4) 電氣作業由專業人員執行。
5 保養制度
本公司的設備保養制度是以預防為主,定運行工時進行保養的原則,分為例行保養,一級保養,二級保養,三級保養,季節性保養。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律,老化規律,把程度相近的項目集中起來,在達到正常磨損,老化將被破壞前進行保養,保持設備整潔,發現和消除故障隱患,防止設備早期損壞,達到設備維持正常運行的目的。
5.1設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎,直接關繫到運行安全,能源的消耗,機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行,其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主,堅持開工之前、運行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性,維護整機和各總成部位的清潔,潤滑必須潤滑到位,緊固松動件等。
5.1.1 設備啟動前的工作項目。
1) 清潔設備,清除與生產無關的雜物。
2) 檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位有無漏水,漏氣,漏電的現象。
5.1.2設備運行中的檢查。
1) 注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。
2) 運行中注意安全部件是否正常。
3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。
5.1.3收工後的作業項目
1) 清潔設備外部,除去管道和容器內的生產用料,清潔各種零部件。
2) 放盡系統內的剩水,檢查潤滑油的質量,油量視需要補給。
3) 排除運行中發現的缺陷和故障。
5.2 設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節,必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下,把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起,分級定期執行,設備的定期保養分為:一級保養,二級保養,三級保養。
5.2.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎,各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目,並檢查運動部件的潤滑油狀況,清洗各類濾清器,檢查安全機件的可靠性,消除隱患,調整易損零部件的配合狀況,旋轉運動部位的磨損程度,校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表,延長使用壽命,維護設備的技術性能。
5.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器,清除污垢、結焦,視需要對各部件進行解體、清洗、檢查,清除隱患,排除缺陷,對設備進行全面檢查,視需要進行除銹、補漆,對電氣設備進行檢查、試驗。
5.2.4季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊,設備的工作條件也發生明顯變化。為此,在進入冬夏兩季之前,應結合二級保養進行季節性保養作業,以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產過程中若發生機械設備故障,應及時通知本組組長聯系維修人員維修,並填寫「設備維修記錄單」。維修後,經使用人檢驗正常運行後再進行正常工作。
5.4 保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行,「三級保養」由設備維修人員負責,每三個月進行一次。

C. 機械設備日常保養記錄表格式

按照衛生部出台三級甲等醫院相關規定。簡要提示您以下幾點。
第一:設備維修及其維護保養(通常是大型定期維護保養)。記錄,屬於設備科設備工程師來做維修及其維護保養工作,並填寫好相關記錄(記錄內容必須是有設備科檔案室管理保存,不需要停工給科室,也沒必要提供給使用科室)。
第二:維修。設備科或者廠家來維修好您可是設備後,就應該填寫好相關維修報告。通常都是一式三聯,您科室一份;設備科檔案室(維修檔案)一份;財務科一份。
第三:維護保養。由設備科工程師來定期做的,通常三個月或者半年一次。具體做的保養內容是根據設備而定,不同的醫院不同的工程師對於保養的內容都不一定。衛生部也沒有做相關詳細硬規定。但主要目的是一致的:維護保養通常都是預防性維修而做的工作。
第四:但可是可以准備一個大的記錄本,記錄相關的設備維修保養,設備維修的事件做下記錄。譬如:XXX日期,XXX單位/科室、XXX工程師來做XX設備維修/維護保養、內容有XXX、XXX簽字等內容做成一張表格裝訂成一個大本子。
第五:但!科室理應做好日常維護保養工作並記錄。主要內容有:儀器的日常維護保養,每種設備都會不一樣的,具體看使用說明書的規定。譬如:儀器表面清潔;使用後相關的清理清潔;每日的工作狀態情況記錄等。建議做一個表格並印刷裝訂。

總結:《設備維修維護記錄本》;《科室使用日常保養記錄本》。

D. 機器設備定期保養計劃

2011年###設備保養計劃
1. 目的
根據本公司生產設備管理程序要求特製定的本年度維修保養計劃。保持廠基礎設施、設備的良好狀態,以保證使用過程效能,確保生產能夠連續穩定的進行。
2. 范圍
適用於本廠基礎設施、設備的控制和管理。
3. 職責
3.1生產部是設備維護保養的主要管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。
3.2生產部根據廠基礎設施、設備的實際情況,負責建立管理檔案,制訂《設備操作規范》,對設施、設備實施全過程的管理。
3.3生產部負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作管理。
4 工作程序
設備在使用過程中,隨著運行工時的增加,各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響,技術性能逐漸變壞。
4.1保養作業內容
按照保養作業性質可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調整,檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行,或由本司專職檢驗人員負責進行。
1) 清潔、檢查、補給作業一般由設備操作人員執行。
2) 緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。
3) 壓力容器作業由專業人員執行。
4) 電氣作業由專業人員執行。
5 保養制度
本公司的設備保養制度是以預防為主,定運行工時進行保養的原則,分為例行保養,一級保養,二級保養,三級保養,季節性保養。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律,老化規律,把程度相近的項目集中起來,在達到正常磨損,老化將被破壞前進行保養,保持設備整潔,發現和消除故障隱患,防止設備早期損壞,達到設備維持正常運行的目的。
5.1設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎,直接關繫到運行安全,能源的消耗,機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行,其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主,堅持開工之前、運行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性,維護整機和各總成部位的清潔,潤滑必須潤滑到位,緊固松動件等。
5.1.1 設備啟動前的工作項目。
1) 清潔設備,清除與生產無關的雜物。
2) 檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位有無漏水,漏氣,漏電的現象。
5.1.2設備運行中的檢查。
1) 注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。
2) 運行中注意安全部件是否正常。
3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。
5.1.3收工後的作業項目
1) 清潔設備外部,除去管道和容器內的生產用料,清潔各種零部件。
2) 放盡系統內的剩水,檢查潤滑油的質量,油量視需要補給。
3) 排除運行中發現的缺陷和故障。
5.2 設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節,必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下,把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起,分級定期執行,設備的定期保養分為:一級保養,二級保養,三級保養。
5.2.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎,各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目,並檢查運動部件的潤滑油狀況,清洗各類濾清器,檢查安全機件的可靠性,消除隱患,調整易損零部件的配合狀況,旋轉運動部位的磨損程度,校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表,延長使用壽命,維護設備的技術性能。
5.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器,清除污垢、結焦,視需要對各部件進行解體、清洗、檢查,清除隱患,排除缺陷,對設備進行全面檢查,視需要進行除銹、補漆,對電氣設備進行檢查、試驗。
5.2.4季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊,設備的工作條件也發生明顯變化。為此,在進入冬夏兩季之前,應結合二級保養進行季節性保養作業,以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產過程中若發生機械設備故障,應及時通知本組組長聯系維修人員維修,並填寫「設備維修記錄單」。維修後,經使用人檢驗正常運行後再進行正常工作。
5.4 保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行,「三級保養」由設備維修人員負責,每三個月進行一次。

E. 機械加工廠的設備保養制度

設備的維護保養
按《設備周期保養計劃》進行
A. 預防為主,堅持一、二、三級保養;
B. 設備操作工經操作和安全考試合格後,方可持證上崗;
C. 嚴格執行操作規程和潤滑制度,做好「三好」、「四會」,「四項要求」(整齊、清潔、潤滑、安全);
D. 嚴禁精機粗用和超負荷、野蠻作業;
E. 工作檯面,導軌面嚴禁放置量具和其它物品;
F. 經常保持清潔和按規定加潤滑油。
設備的一級保養(日常保養),由操作者每班進行,內容如下:
A.設備周圍環境應整潔;
B.表面應擦拭乾凈;
C.各部位應加油潤滑.
D.各緊固件應鎖緊,不可松動;
E.安全裝置應可靠;
F.放氣、排水部位應每日進行放氣和排水;
G. 制動開關應靈敏。
操作者應班前班後,檢查並填寫《設備點檢表》,設備管理員每天督促。
設備的二級保養:由維修人員和操作工按《設備周期保養計劃》進行保養,內容如下:
A. 清潔換油
B. 經小修、項修、調整或更換設備某些易損件或主要部件,恢復設備的使用性能和精度。保養完成後,維修人員應填寫《設備維護保養記錄》。
設備的三級保養:委託專業廠家使用專用檢具和工具,對設備進行周期檢定和維護。一般不超過5年對普通設備進行一次大修使其達到規定的修復質量標准;不超過2年對關鍵設備進行周期檢定和維護。設備管理員應將保養和檢定過程記入《設備維護保養記錄》。

F. 全自動機械手表需要定期保養嗎多久一次

經常把玩:機械手錶不經常佩戴對手錶的保養是不利的,機械表都是打過表油的,如果長時間不回運答行的話,裡面的齒輪和擒縱系統就得不到均勻而適當的潤滑,隨著時間的增加,常年不帶的表,一般走時會有更大的誤差。

定期保養:平時注意手錶不要多接觸酸鹼性的東西(比如帶著表打肥皂),不要強烈的碰撞,盡量遠離磁場(比如話筒之類的東西),不要接近蒸汽,就可以了。對於密封度很好的手錶,塵埃不易進入表機內,同時機內潤滑油也不易揮發流散和變質,這樣就可以4-5年保養一次。如果使用者在潮濕或塵土飛揚的環境中工作,則保養時間在二年左右一次。總之,要根據表的走時情況靈活掌握。如果發現浪琴手錶進水,受潮、受磁,摔碰而出現大誤差或停走時,應及時清洗檢查。機械表是要定期打表油的,可以兩年做一次打表油保養,這樣你心愛的手錶才能和你一樣永葆青春。

每天上鏈:手動上鏈的機械表,第一次使用建議手動上鏈 20~30 圈,之後每天有規律地給表子上鏈是再好不過了。而自動上鏈的機械表主要靠手臂運動自動上鏈,如果上鏈不足再手動上鏈補充。一般設計精良的機械表有上滿弦自動打滑的設計,避免手錶發條過緊會斷。因此,發條轉 1 天也轉不滿。

G. 機械設備日常保養記錄表格如何填寫

機械設備日常保養記錄表,需寫明保養類別、上次保養時間、保養的間隔時間
不同的保養等級需要什麼具體的保養的內容、保養時發現的異常情況記錄、記錄人、設備責任人、以及注意的相關事項等等;
元芳,你怎麼看?

H. 設備維修保養記錄表怎麼填

設備維護保分為預見性和預防性,關鍵設備一定要識別!A)在每年12月生產部應回根據各類型設答備保養要求的保養周期和實際設備動作情況制定《年度生產設備維護保養計劃及保養記錄表》,經部門經理審批後下發執行,設備保養人員在進行定期保養時要做好設備保養記錄。B) 設備管理人員制定並實施設備易損件更換計劃。C) 設備管理人員編制設備備品備件計劃並實施,必須包括關鍵設備。D)對關鍵設備進行關鍵設備總效率的統計分析。A)設備發生故障,生產部維修人員維修後要填寫《設備維修記錄表》,並經使用班組人員確認。B)設備發生故障,若公司無此類故障維修能力,由供銷部聯系設備供應商或專業維修人員進行維修,維修合格後由使用班組、生產部共同確認,並填寫好《設備維修記錄表》以供分析和存檔。

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