⑴ 說說LED散熱器
佛山福瑞康姆的LED散熱器做得不錯！服務也很好！
公司介紹：
福瑞康姆五金製品有限公司，位於中國鋁材中心佛山南海。公司成立於2001年，企業經過八年的務實求真，逐漸發展成為集鋁型材、鋁製品生產、加工、銷售為一體的集團企業。本公司生產的產品遠銷世界各地。創造卓越質量、立足國內、走向世界，是福瑞人不懈的追求。
隨著世界各國對節能產品的發展和需求，我們在政府的引導和扶持下，從IT散熱配件為LED燈散熱配件企業。由於我公司設備生產齊全，在鋁材和加工上有著很大的優勢，能滿足燈飾企業的各種鋁件和散熱片的需求。現福瑞公司已是南海電光源燈飾照明行業協會以及南海羅村商會的會員。近半年來，經過和各大品牌廠家的通力合作，公司已經成為一個種類齊全的LED配件生產企業。為LED射燈、LED球形燈、LED筒燈、LED隧道燈、LED樓梯燈、LED裝飾燈、LED路燈等50多種系列，上千種模式的LED燈生產配件。具體的合作夥伴有：佛山照明有限公司、廣東昭信光電等。
1.切割：採用液壓式直線軸承精切鋸床，進口鋸片，切割寬度為600mm，長度范圍為10mm-7500mm，公差可達±0.1mm,切割端面品質佳,光潔且垂直度高,可滿足客戶尤其是國外客商的高精要求。
2.鑽孔，攻絲：擁有各類鑽床，攻絲機，採用多頭鑽床、多頭攻絲機。
3.沖壓：沖孔落料成型，自製模具生產快捷，最大噸位可達100T，面積可達300mm確保交貨。
4.精密加工：擁有數控車床、數控銑床、CNC加工中心、刨溝機等精確加工設備，能按照客戶的要求完成對鋁材的各種高精度加工處理。
5.表面處理：包括拉絲、噴砂、氧化著色、電泳、噴漆，顏色持久。
6.模具：可生產鋁合金擠壓模，壓鑄模，沖壓模，拉伸模。模具壽命保證，操作方便，生產效率高。生產各種五金件、壓鑄件。
7.擠壓機：有台灣梅瑞500T到10000T各種規格
8.壓鑄機：50T到800T各種規格。
福瑞康姆力求科學發展、科學創新，一切生產與社會經濟發展相結合。現已投資開發的模具費用達上百萬。預計市場開發、生產還將投資近三百萬。前後合計投資近千萬元。預計一年後LED燈配件的銷售額可達一個億左右，而且每年銷售將成倍增長。
公司網址：http://www.freecomchina.com/
⑵ 生產電子散熱片需要什麼設備
一般電子散熱片或電子散熱器都是鋁型材散熱器。如西河散熱器廠，他們就是回專業生產鋁型材散熱器答的廠家，主要設備有：大型擠壓機、CNC、銑床、鑽床、摩擦攪拌焊接設備等等，設備很齊全，技術工藝先進，做出的產品很受歡迎。
⑶ 散熱器十大品牌都有誰
暖氣片十大品牌一：森德ZEHNDER
暖氣片十大品牌二：努奧羅NUORO
暖氣片十內大品牌三：聖保容羅St.Paul
暖氣片十大品牌四：佛羅倫薩
暖氣片十大品牌五：太陽花SUNFAR
暖氣片十大品牌六：金十月JSY
暖氣片十大品牌七：雅迪YD
暖氣片十大品牌八：納普森 NPS
暖氣片十大品牌九：聖瑞克斯SRKS
暖氣片十大品牌十：宜和家YHJ
⑷ 鋼制板式散熱器
內行都懂，鋼制板式散熱器是沒什麼科技含量的，都是德國設備，土耳其加工內較多，像德國HM，土耳其雅容克菲、艾黎特、伯潘、貝馬克等。以600㎜22K為例，一般要求重量達到30KG/M，儲水量在6L/M以上，國產鋼制散熱器正在進步中，目前市場佔有較少……
⑸ 散熱片的生產工藝流程如何
1. 鋁擠式散熱片
鋁材質由於本身柔軟易加工的特點很早就應用在散熱器市場，鋁擠技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱後，在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理後就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠散熱片的成本低，技術門檻要求也不高，不過由於受到本身材質的限制散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內很難提高散熱面積，故鋁擠散熱片散熱效果比較差，很難勝任現今日益攀升的高頻率CPU。
2. 塞銅式散熱片
目前市場主流的散熱片所用的主要材質無外乎鋁和銅兩種，而塞銅工藝則正是結合鋁和銅各自優點應運而生的產物。塞銅工藝是利用熱脹冷縮的原理來完成的，將鋁擠型散熱片加熱後將銅芯塞入其中，最後再進行整體的冷卻。由於沒有使用第三方介質，塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結合的緊密程度，更充分利用了鋁散熱快和銅吸熱快的特性。 這種塞銅工藝成本適中散熱效果也不錯，是目前市場上的主流散熱片類型。
3. 壓固法
也就是將眾多的銅片或鋁片疊加起來，然後在兩側加壓並將其截面進行拋光，這個截面與CPU核心接觸，另外一面則伸展開來作為散熱片的鰭片。壓固法製作的散熱器其特點是鰭片數量可以做的很多，而且不需要很高的工藝就能保證每個鰭片都能與CPU核心保持良好的接觸（或靠近），而各個鰭片之間也通過壓固的方式有著緊密的接觸，彼此之間的熱量傳導損失也會明顯降低，正是因為壓固法製作的散熱器擁有眾多的鰭片，這種散熱器的散熱效果往往不錯，重量則比傳統的散熱器要輕的多。
4. 鍛造式散熱片
鍛造工藝就是將鋁塊加熱後利用高壓充滿模具內而形成的，它的優點是鰭片高度可以達到50mm以上，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內得到最大的散熱面積，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。但鍛造時，因金屬的塑性低，變形時易產生開裂，變形抗力大，需要大噸（500噸以上）位的鍛壓機械，也正因為設備和模具的高昂費用而導致產品成本極高，連許多超頻發燒友都無福消受。
5. 接合型散熱片
由於傳統鋁擠型散熱片無法突破鰭片厚度和長度的比例限制，故而採用結合型散熱片。這種散熱片是先用鋁或銅板做成鰭片，之後利用導熱膏或焊錫將它結合在具有溝槽的散熱底座上。結合型散熱片的特點是鰭片突破原有的比例限制，散熱效果好，而且還可以選用不同的材質做鰭片。當然了，缺點也顯而易見，就是利用導熱膏和焊錫接結合鰭片和底座會存在介面阻抗問題，從而影響散熱，為了改善這些缺點，散熱片領域又運用了2種新技術。首先是插齒技術，它是利用60噸以上的壓力，把鋁片結合在銅片的基座中，並且鋁和銅之間沒有使用任何介質，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統的銅鋁結合產生介面熱阻的弊端，大大提高了產品的熱傳到能力。第二種是迴流焊接技術，傳統的接合型散熱片最大的問題是介面阻抗問題，而迴流焊接技術就是對這一問題的改進。其實，迴流焊接和傳統接合型散熱片的工序幾乎相同，只是使用了一個特殊的回焊爐，它可以精確的對焊接的溫度和時間參數進行設定，焊料採用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，從而避免了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密，最大限度降低介面熱阻，又可以控制每一個焊點的焊銅融化時間和融化溫度，保證所有焊點的均勻，不過這個特殊的回焊爐價格很貴，主板廠商用的比較多，而散熱器廠商則很少採用。
6. 切削式散熱片
相對於鋁擠型散熱片，切削工藝解決了散熱片的鰭片厚長之比的限制。切削工藝是利用特殊的刀具將整塊材質削出一層層的鰭片，這種散熱鰭片可薄至0.5mm，而且散熱片的鰭片和底座是一體的，因而就不會出現界面阻抗的問題。不過這種切削工藝在生產的過程中廢料多和量品率低的影響使得成本居高不下，故而切削工藝主要偏向銅制散熱片。
7. 可撓性散熱片
可撓性散熱片是先將銅或鋁的薄板，以成型機折成一體成型的鰭片，然後用穿刺模將上下底板固定，再利用高周波金屬熔接機，與加工過的底座結合成一體，由於製程為連續接合，適合做高厚長比的散熱片，且因鰭片為一體成型，有利於熱傳導之連續性，鰭片厚度僅有0.1mm，可大大降低材料的需求，並在散熱片容許重量內得到最大熱傳面積。
⑹ 空調散熱器如何製造出來的
哈，你問了一個非常專業並復雜的問題，莫非你想生產，這可以告訴你。空調散熱器又叫冷凝器，是銅管鋁翅片式的，生產時有幾道工序：
1、先將采購來的鋁箔（大約0.3-0.5MM厚）由高速沖壓機沖出合適的圓孔、翻邊並裁切成合適的尺寸備用。
2、將才夠好的鍍鋅鐵板用沖壓機沖出合適的圓孔並裁切成合適的尺寸備用。
3、將采購來的銅管用專用校直機校直並裁切成合適的尺寸備用。
4、將裁切好的銅管用專用彎管設備彎成發卡彎和U型連接頭備用。
5、將裁切好的鍍鋅鐵板和裁切好的鋁箔拼好用彎成發卡彎的銅管按設計好的順序穿好。
6、用專用漲管設備給穿好鋁箔的銅管擴漲，使其與鋁翅片很好的接觸。
7、把U型彎頭按設計好的順序安在漲好的銅管上並用氣體保護焊進行焊接。
8、打壓檢漏，合格後沖氮氣封口。
9、有多數還需進行慢圓90度彎曲，也需要專業設備。
10、整套工藝按手工作坊生產投資也得二、三十萬以上，若流水線高標准生產設備得300萬以上甚至上億投資也有可能，還需專業高級技術人員安排指揮操作。
⑺ 開一家鋼制暖氣片製造廠需要什麼設備和材料
現在開製造廠成本太大，且競爭激烈，現在的暖氣片銷售都很便宜，建議代理名牌產品或貼標銷售
⑻ 切割散熱器的切割機用哪家的牌子好
激光切割機的生產廠商有很多，具體不同品牌不同配置，激光切割機的價格也相差甚遠，想要購買漢馬激光切割機，需要先了解清楚自身的需求，如需要切割什麼材料、材料什麼厚度等，然後再貨比三家來確定購買
⑼ 瓦撒爾散熱器
瓦撒爾散熱器產地天津開發區，散熱快。 天津瓦撒爾散熱器廠是開發生產輕型採暖產品的專業企業，擁有精湛的生產技術，散熱器專業加工設備，機械化生產、工藝技術，企業依照供暖系統和供暖水質的實際情況，精心設計，製作出符合國情的鋼制散熱器和銅鋁復合散熱器。
鋼制散熱器採用專業散熱器鋼管，採用散熱器防腐材料，產品質量達到相應標准。銅鋁復合散熱器採用銅鋁結構的紫銅水道設計，耐腐蝕性能強，安全可靠。
產品採用各種散熱器之優點，精心設計，具有性能好、重量輕、耐壓力強、使用壽命長等特點。產品採用靜電噴塑，可提供各顏色系列產品。產品裝飾性能好，造型美觀，清潔方便，是有益身心健康的放心產品。瓦撒爾暖氣片160*8柱，應該在1000左右。