Ⅰ 建立一條番茄醬生產線需要多少錢日處理番茄在5~10噸左右的。
您好，您投資的錢是要根據設備來定的，上海加派機械科技有限公司專業從事番茄醬生產內加工機械容的設計，製造，調配及交鑰匙工程。
上海加派會依據您的詳細條件為您設計個性化的，高產值的番茄醬加工設備，並為您解答和解決技術問題，聯系方式是021-59571328 網址：www.sh-tomato.com
希望我的答案能對您有所幫助
Ⅱ 何謂番茄加工
加工番茄顧名思義就是主要用做加工用的番茄。一般比鮮食番茄個頭小，果實大小較均勻。番茄加工是指利用食品工業的加工工藝和方法，處理新鮮番茄而製成番茄加工品的過程。成熟的番茄不論是鮮食番茄還是加工番茄，均既可以鮮食，也可以加工成產品，例如番茄醬、番茄脯、番茄汁、番茄罐頭、番茄粉等。
Ⅲ 什麼是加工番茄原汁工藝流程如何
加工番茄原汁是一種有強烈清涼作用、促進食慾的飲料，營養豐富，是優良的蔬菜原汁。
工藝流程：原料選擇→預處理→榨汁→調配→脫氣、均質→加熱、裝罐→密封殺菌、冷卻→成品
Ⅳ 西紅柿傳送帶有幾種
一.西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）醬加工工藝$ x, N; a1 n5 r4 }! t
6 t5 n4 Y2 c, W7 L" F: i, e原料輸送→清洗→挑選→破碎→預熱→打漿→濃縮→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻# m$ g" M1 ^. T5 o3 {
/ a# N/ Y# A0 i' ^8 p7 a( Z二.整裝西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）加工工藝
* w* Z9 a/ D2 _# P! M" b+ ?! R1 X5 K: a, j* h b" z; z- N; ~7 d) L
1.工藝流程
4 g/ L4 I; [) H4 u9 F
& ?! i5 c# k* V& h4 D9 {( B原料→清洗→分選→蒸汽→處理→去皮→挑選→分級→裝罐→加汁→密封→殺菌→冷卻
+ I# H$ F0 T& l! s+ A+ H, t
* W7 d% y. K! u& z2.製作方法
( Z' _/ A% \+ M1 Y8 _" h+ F: Q' p
% A, W# O. `4 s0 c. T(1)西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）原料要求
, O! V+ e9 p/ N( M: F, J$ F% x- L- H3 y; c9 z0 w) j. @. z7 Z6 q% w
成熟度高，色澤鮮紅，組織較硬而耐壓；裝入容量為500公斤的大木箱中，用卡車運到工廠不致壓爛。7 N/ [* L- U, L. p' I- G
/ j" L! i% m: m9 @" {" A! C4 ^(2)選果：& W0 q% D9 E. F) W4 n2 j1 u
0 k% ^! g* A" }9 [
原料經清洗後，通過一組轉動的滾柱（兩個滾柱之間的距離為3厘米），將直徑小於3厘米的小果分選出來；同時，用手工剔除不合格果。, _2 O0 {+ t+ P3 p7 l# C5 V2 p* F
. g- i3 C8 n7 _; _: ~* X! Q9 c
(3)蒸汽處理2 n& @4 y3 }. u5 k, b
/ g! ] n/ y; i1 f0 k& G) A. K用一台專用的蒸汽處理設備進行。該機具有柴油噴火裝置，使蒸汽（壓力1.5公斤/平方厘米）溫度加熱至360～380℃，西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）在過熱的蒸汽中處理8～12秒鍾，由於給汽過程中，設備內有大量的水，故其實際效果等於將西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）在熱水中進行預煮一樣。經蒸汽處理的西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄），接著通過一組轉動的膠夾輥，每兩個夾輥成相對方向轉動，以夾除西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）的外皮。
* B+ ?! ?! U" X a
6 W; n8 \4 z& ^) [3 P7 Y# Y2 c2 E; Q$ W(4)人工分選
: \( c4 p7 z1 B2 k* ?- ~8 C) C& E, Z0 {% X" K; {* i/ L& w: L$ B
去皮後的整西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）在傳送帶上，用人工進行分選。合格果，按其色澤和大小，分三條線送去裝罐；不合格果，剔出後送另一條線進行打漿。
4 R" ^* k6 Z" Q/ A( {- d( i, k: E* T6 Y2 ]
(5)裝罐( Z* B$ C# }6 ` o8 }$ S& K
, ~; h W- P' |2 [; U( N0 ]
去皮、分級的西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄），由水力輸送經漏水裝置送到裝缸台，經消毒的空缸由傳送帶送到裝缸台下，用手工將西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）往缸里撥，以裝滿為止。裝填後，注入溫度為85℃、濃度為5%、添加3%食鹽的西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）汁。注汁機與普通灌糖水設備相同。1 @4 A9 v9 C3 @9 ]0 i: E
# U. i5 Z6 u! N8 q(6)殺菌
: U) d, z. X5 k+ d! e3 z5 @, P+ R! z7 i8 o
封罐前，先用高壓蒸汽噴一下，然後密封裝人殺菌盤內，立即送到立式殺菌釜，按1000克（馬口鐵缸）、800克（玻璃缸）和24O克（馬口鐵缸）三種規格，分別用20′～35′～40′/110℃、25′～35′～25′/110℃和15′～20＇～20＇/105℃三種殺菌公式進行殺菌。
% U* d! _8 B7 _& q
e, A' T# m; J- F三、西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄）汁! R6 b" B4 k9 h9 a& I
, R, e" Z! ~! V( C1.工藝流程
. I0 s6 z7 \' c! y4 {0 U; ~4 w9 O( Z' h- b: `) J1 v
原料輸送→清洗→挑選→破碎→預熱→榨汁→配料→脫氣→均質→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻+ W$ m: t3 m4 L8 j- I
; J2 q- W* k( x" P5 A
2.製作方法要點
* B3 b: ~) W( b6 B" m4 ?0 W% A2 S- f, I1 e) _" z) V; Q# H9 R/ k
破碎後的西紅柿（又名：番茄）（又名：番茄），預熱至85℃，進入篩孔直徑0.4毫米的螺旋榨汁機榨汁。漿汁送入配料筒，添加0.5%食鹽，用砂糖調整至可溶性固形物7%（一般加糖量約為1%）。配料後的漿汁經初濾後，泵入抽空脫氣筒，排除漿汁中的空氣，再泵入均質機均質，壓力控制在250公斤/平方厘米，然後經片式加熱器加熱至110～120℃，保溫4～5秒後放入高位糟以便進行裝汁、常壓殺菌、冷卻。
Ⅳ 番茄除了可以做番茄醬外還可以做成什麼深加工的產品
1.番茄醬是鮮番茄的醬狀濃縮製品，一般是採摘工業番茄通過深加工（包括：選果、噴淋、破碎、預煮、打漿、分離皮渣、加熱、濃縮、測定濃度，濃縮結束、列管式殺菌、無菌灌裝等工序）製造出來的。分裝成小包裝（有馬口鐵裝、玻璃瓶裝、塑料瓶裝等）之後，通過各種一級二級經銷商或是各種大賣場出售到國內市場。出口的話可以通過各種番茄醬貿易公司做出口，也可以直接尋找國外客戶交易。
2.國內市場番茄醬的主要用戶可分為兩種。其中一種是各種餐飲酒店，用來當調味醬做菜用。另外一種是做為工業原料使用，如一些魚、肉罐頭工廠，方便麵工廠及部分飲料廠。國外的話主要出口國是非州及中東，以品質要求較低、價格相對便宜的番茄醬為主。
3.工業番茄除了可做番茄醬之外還可以深加工為番茄皮籽醬，番茄丁，番茄粉，去皮整番茄以及番茄籽油等產品。
Ⅵ 番茄快速去皮
Ⅶ 貢承機械番茄醬加工設備是如何設計的呀
貢承機械引進義大利先進的番茄醬加工設備的設計理念和工藝技術，結合本公司從事食品機械行業多年的寶貴經驗，成就了番茄醬整線生產設備的設計
Ⅷ 求助小西紅柿加工思路
一.番茄醬加工工藝
原料輸送→清洗→挑選→破碎→預熱→打漿→濃縮→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻
二.整裝番茄加工工藝
1.工藝流程
原料→清洗→分選→蒸汽→處理→去皮→挑選→分級→裝罐→加汁→密封→殺菌→冷卻
2.製作方法
(1)番茄原料要求
成熟度高，色澤鮮紅，組織較硬而耐壓；裝入容量為500公斤的大木箱中，用卡車運到工廠不致壓爛。
(2)選果：
原料經清洗後，通過一組轉動的滾柱（兩個滾柱之間的距離為3厘米），將直徑小於3厘米的小果分選出來；同時，用手工剔除不合格果。
(3)蒸汽處理
用一台專用的蒸汽處理設備進行。該機具有柴油噴火裝置，使蒸汽（壓力1.5公斤/平方厘米）溫度加熱至360～380℃，番茄在過熱的蒸汽中處理8～12秒鍾，由於給汽過程中，設備內有大量的水，故其實際效果等於將番茄在熱水中進行預煮一樣。經蒸汽處理的番茄，接著通過一組轉動的膠夾輥，每兩個夾輥成相對方向轉動，以夾除番茄的外皮。
(4)人工分選
去皮後的整番茄在傳送帶上，用人工進行分選。合格果，按其色澤和大小，分三條線送去裝罐；不合格果，剔出後送另一條線進行打漿。
(5)裝罐
去皮、分級的番茄，由水力輸送經漏水裝置送到裝缸台，經消毒的空缸由傳送帶送到裝缸台下，用手工將番茄往缸里撥，以裝滿為止。裝填後，注入溫度為85℃、濃度為5%、添加3%食鹽的番茄汁。注汁機與普通灌糖水設備相同。
(6)殺菌
封罐前，先用高壓蒸汽噴一下，然後密封裝人殺菌盤內，立即送到立式殺菌釜，按1000克（馬口鐵缸）、800克（玻璃缸）和24O克（馬口鐵缸）三種規格，分別用20′～35′～40′/110℃、25′～35′～25′/110℃和15′～20＇～20＇/105℃三種殺菌公式進行殺菌。
三、番茄汁
1.工藝流程
原料輸送→清洗→挑選→破碎→預熱→榨汁→配料→脫氣→均質→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻
2.製作方法要點
破碎後的番茄，預熱至85℃，進入篩孔直徑0.4毫米的螺旋榨汁機榨汁。漿汁送入配料筒，添加0.5%食鹽，用砂糖調整至可溶性固形物7%（一般加糖量約為1%）。配料後的漿汁經初濾後，泵入抽空脫氣筒，排除漿汁中的空氣，再泵入均質機均質，壓力控制在250公斤/平方厘米，然後經片式加熱器加熱至110～120℃，保溫4～5秒後放入高位糟以便進行裝汁、常壓殺菌、冷卻。