機械加工費核算標准

Ⅰ 機械加工工費如何計算啊

這個差別很大的，因地區不同,時間不同,各廠家不同,需方不同,供方不同,數量不同，有很多的不同,價格也是千差萬別,沒有一定。但一般按加工工時計費，給一個參考如下（其中數字只做參考，地區、時間差異實在很大）：

這個資料還沒包括電加工，比如線切割，一般是以被加工面積來計費。

《關於一般機械加工件的收費標准》

一 、以工時記價辦法：
Z25鑽床，CA6140車床 刨床 插床 鋸床 以每小時15元記費。
立、卧銑，線切割，大車床，龍門銑以每小時20元記費。
鉗工一般維修以每小時15元記費。
記時單位 從接手加工開始至加工完成驗收合格結束。

二、以根據零件，數量，精度要求收費辦法：
1、 鑽孔加工一般材料
深徑比不大於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直徑*0.05
直徑25-60的按鑽頭直徑*0.12（最 小孔不低於0.5元）
深徑比大於2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取
對孔徑精度要求小於0.1MM或對中心距要求小於0.1MM的按基價*5收費
對攻絲收費標准按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標准，鋼件另*1.2）
在批量加工時以標准基價*0.2-0.8收取（根據批量大小與加工難易程度）
2、 車床加工類一般精度光軸加工
長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費（最底5元）
長徑比大於10的按一般光軸基價*長徑比數*0.15
精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取
一般階梯軸（風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等）以一般精度光軸加工 基價*2收取
階梯軸如有帶錐度，內外羅紋，的按一般精度光軸加工 基價*3收取
一般用途絲杠按一般精度光軸加工 基價*4收取
一般法蘭盤類零件收費標准按材料直徑*0.07收取，直徑大於430MM的按材料直徑*0.12收取。
一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料）
一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料）
一般軸套類零件（直徑小於100徑長比小於2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6
一般修補軸承台類零件磨損量小於2MM的直徑小於40MM寬度小於25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大於1.7米的基價*2收取。直徑大於40MM的按直徑*0.2收取。

3、銑床加工類一般鍵槽加工
（長寬比小於10的）按鍵槽寬度*0.5收取（最低5元）。長寬比超過10的按長寬比*基價*0.1收取。如有嚴格位置度要求的按基價*2收取。硬度大於HRC40的材料加工按基價*2收取。一般花鍵加工（長徑比小於5的）按花鍵軸外徑*0.8收取（最低15元）一般齒輪類加工按模數*齒數*0.5元收取。蝸輪按基數*1.2收取。斜齒輪，傘齒輪，變位齒輪按基價*2收取。一般平面加工類按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般鏜孔加工按孔直徑*0.25收取。
4、帶鋸加工類一般圓鋼，厚壁管，方鋼截斷，按每平方分米5元計算（最低5元）一般鋼板切斷，分條，開角按每平方分米10元（最低10元）。
5、線切割加工一般零件按切斷面積（平方毫米）*0.008元收費。需要穿絲的零件每穿絲孔加價5元。
6、電焊與氣割與等離子切割普通焊條直徑3.2的每支1元，TH506焊鑄件每支3元。氣割加工，按鐵板厚度MM*切割長度M計算等離子切割不銹鋼，按氣割基價*3收取，切割碳鋼按氣割基價*2收取。 7、關於特別加急件與加班件，按標准基價*2收取特別加急件定義為：第一時間安排為某特定客戶維修或製造緊急零件。加班件系指超過正常工作時間而必須連續製造的零件。

光學工具曲線磨加工費 60元/小時

200車床，20元/時
300以上的車床 30元/時
銑床 20元/時
鑽 15元/時
鏜床 35元/時
磨床 30元/時
插床 15元/時
牛頭刨床 20~25元/時
龍門刨、銑 30元/時
滾園機（滾鋼板 板厚在20以下） 60元/時

C620.C6140基本20元一小時
30車床一小時30元
立車\50車床一小時60元
搖臂鑽一小時20元
T68鏜床一小時30元
牛刨\小立銑卧銑20元一小時
龍門銑龍門刨60元一小時
400平么與一米以下外圓么床一小時20元
三米外么一小時60元
加工中心80元一小時(數銑數車一樣算)
電焊氣割基本以件計算,不太方便計算的以一小時30元計
鉗工裝配一小時20元.
另外工繳費還與外協加工的數量有關.

Ⅱ 怎麼計算機械加工費

要計算機械來加工費，首源先看是來料加工還是全包（連工帶料）。根據圖紙判斷加工零件的難易程度及所需要用到的加工工藝及加工精度，有以下公尺計算：加工費=材料成本+稅費+工時費+刀具磨損+機床磨損+利潤。零件加工難度越大加工工藝越復雜公差越小加工費越高。

Ⅲ 機械加工工時定額標准

機械加工工時定額沒有統一的標准，這個一般都是根據工廠的實際情況來編專制，根據外界市場行情來屬編制的。

工時定額是指在一定的技術狀態和生產組織模式下，按照產品工藝工序加工完成一個合格產品所需要的工作時間、准備時間、休息時間與生理時間的總和。時間定額是完成一個工序所需的時間，它是勞動生產率指標。根據時間定額可以安排生產作業計劃，進行成本核算，確定設備數量和人員編制，規劃生產面積。因此時間定額是工藝規程中的重要組成部分。 確定時間定額應根據本企業的生產技術條件，使大多數工人經過努力都能達到，部分先進工人可以超出，少數工人經過努力可以達到或接近平均先進水平。合理的時間定額能調動工人的積極性，促進工人技術水平的提高。從而不斷提高勞動生產率。隨著企業生產技術條件的不斷改善，時間定額定期進行修訂，以保持定額的平均先進水平。
時間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結合，通過總結過去的經驗並參考有關的技術資料直接估計確定。或者以同類產品的工件或工序的時間定額為依據進行對比分析後推算出來，也可通過對實際操作時間的測定和分析後確定。

Ⅳ 機械加工的費用怎麼計算最好詳細些

首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。

在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。

(4)機械加工費核算標准擴展閱讀：

1、首先計算所需要的原材料成本，注意有下腳料出現時請計算合理的系數(即材料利用率或損耗率），特別注意現實價格。嚴格計算製造過程中每道工序的工時費用（即工時成本），另外附加的能源費用。

統籌企業管理費用。估算產品的銷售費用和服務費用。這是比較細致的演算法。如果是提前預算，則要有相關的技術，和經驗，由成本預算工程師來完成。

2、成本計算方法

按一定的成本對象歸集生產費用，以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有：品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。

例如，在大量大批單步驟生產的情況下，只要求按產品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩定之為品種法。

又如，在單件小批多步驟的生產情況下，由於生產是按照客戶的訂單以及企業組織的生產批別組織生產，因此，產品成本就應該按照訂單或生產批別進行計算，這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產的情況下，往往不僅要求按產品品種計算方法稱之為分步法。

Ⅳ 機械加工的費用計算標准

會計算工時定額的技術人員通過當前市場的材料費用和加工費用估算出來的。網上有回軟體可以下載答。機加工藝報價系統。
總工時:
① 加工費:
② 材料費:
③ 熱處理費:
④ 表面處理費:
⑤ 退廢料:
⑥ 外購件費:
⑦ 外委外協:
⑧ 直接費:
=①+②+③+④-⑤+⑥+⑦
⑨ 包裝費:
⑩ 運輸費:
⑾ 小 計= ⑧+⑨+⑩:
⑿ 管理費= ⑾ × 5.0%
利潤=[⑾+⑿]× 10.00%
稅前價格:
稅率(%):
稅費:
【內部稅後價格】:

材料費浮動率:0.0%
加工費浮動率:0.0%

【對外最終報價】:

"說明: 1. 交貨期：合同確認5天後;
2. 交貨地點：在客戶工廠交貨;
3. 驗收標准：依據客戶圖紙或客戶批准圖紙為驗收標准;
4. 報價有效期：1個月;
5. 付款方式：發票簽收後3個月內;
6. 以上報價含運費及17％增值 "

Ⅵ 機械加工費用計算方法是怎麼樣的

一、機械零件材料費的計算
二、機械零件加工費的計算
1、鈑金類報價計算方內式
鈑金進行加工費用的計容算是按時間進行的：激光切割8元/分鍾，每個小孔洞按1元來進行計算。
數控計價是5元/分鍾，數控折彎計價每邊1元。
冷作焊接計算一天70元，每工一天50千克為基準。
以上計算方式需對行業的了解十分清楚，但是在日常加工生產中操作有一定的難度。
進行鈑金零件加工報價用到的公司主要有：
材料價=展開落料公斤數*市場材料價
加工費計算：不考慮工藝，稅收，管理費用及運費。
2、模具價格計算
在進行生產的時候進行模具加工計算，最常用的公式是：
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費：材料及標准件占模具總費用的15%-30%。
加工費與利潤：30%-50%。
設計費：模具總費用的10%-15%。
試模：大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內。
包裝運輸費：可按實際計算或按3%計。
增值稅：17%。

Ⅶ 機械加工成本如何計算

可以從幾個方面來考慮
1.原材料費用包括（外購零件 ，采購材料下料自製零件），前提是要做好基礎工作。
2.加工費 （全部工序外發加工費，部分工序外發加工）
3.共同費用的分攤（工資 折舊 機物料）等，可以用工時法分攤，如實在不好分可以用產值法。
4.其他費用均攤。
做好生產核算成本基礎工作比如
1.每個零件或按圖號的原料成本核算，從下料開始算，要分攤損耗，像鋼板，鋼管等
2.外發加工費的核算，核算到每個零件，
3.共同費用的分攤，工資等就是按這個零件加工的小時分攤。前提是當月各零件或按圖號工時單要齊全和正確，
上面就是成本核算需要提供的資料，這些就是要做好的基礎工作。這要專門的成本會計核算，光靠主辦會計核算是來不及做的。當然產量很少的話就比較好計算的。
如果公司有多種原材料和配件，生產的型號尺寸都不一樣，按每個產品名稱哪或是按圖號來計算成本，從采購進來的原材料到零件，都要寫上材質號，從 生產單號到每一張領料單都要寫上產品名稱或圖號和生產批次，就是每個生產步驟都能看出生產哪個產品和那個批次的產品，包括外發加工件。按技術部門的工序步驟設計成本核算單，比如說用什麼材質的哪個規格的哪幾種原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪幾道工序外發加工以及加工成本等等。