發泡水泥攪拌機器設備

A. 泡沫混凝土用什麼攪拌機

看你研磨材料是干還是濕了。
推薦卧式膏狀攪拌機或者卧式普通/電出料攪拌機

推薦北京神銘化工機械專業生產各類攪拌機，其中有一款卧式電出料攪拌機是干濕多功能攪拌機。

B. 水泥發泡機

水泥發泡機是一種專門為水泥定製的一個發泡設施。

C. 水泥發泡機的類別

發泡菱鎂水泥的主要操作工藝：
1、稱量鎂嘉圖GX-7#發泡劑，然後加入80倍清水稀釋，配成發泡液，注意：氣溫較低時適當降低清水用量；
2、依次將鹵水、改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備菱鎂水泥料漿；
3、啟動發泡機，將發泡液通過發泡機發成泡沫；
4、將泡沫按照既定用量加入到菱鎂水泥攪拌機中混合均勻；
5、將配製好的發泡菱鎂料漿送入成型機或模具成型。
產品特點：
1、發泡量大，每小時可達48 m³ ；
2、體積小，佔地面積僅0.5㎡ ；
3、重量輕、整機重量不到100kg，可方便移動或吊至樓面施工；
4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復雜調節，10分鍾可學會控制操作，使用非常方便；
5、發泡細膩均勻，泡沫狀如雲團；
6、對發泡劑粘度適應性好，本機對高中低粘度發泡劑都十分適應，發泡質量優異。
1.低速攪拌發泡設備及工藝
（1）砂漿及混凝土攪拌機發泡工藝
這是國內外最原始的發泡設備，不能稱得上是真正意義上的發泡機。這種發泡方式在我國仍然有不少企業使用。
這種發泡方法是將發泡劑和水泥及集料一同加入攪拌機，在制漿或制砼料的同時，依靠攪拌機葉片引入空氣，使發泡劑起泡，並將泡沫混進砂漿或混凝土內。它是將發泡與混泡合為一體的工藝設備。
採用這種工藝設備的優點是簡便易行，不需購置專門的發泡機，工藝簡單，投資小。其主要不足是發泡劑不能充分發揮作用，發泡效率最高50%，氣泡產生的很少。更主要的是泡沫大小不均勻，影響泡沫的穩定性和強度。而且其泡沫產生量有很大的隨意性，不易控制。採用這種工藝設備，在同等氣泡產生量的情況下，發泡劑只少多用2～4倍。
一般來說，這種發泡劑適用於引氣型砂漿型及混凝土，或者對泡沫摻量要求很低，砂漿及砼密度在1500㎏/m以上的較高密度砂漿或砼，而不適合生產1500㎏/m以下的較低密度砼，特別不適合用於700㎏/m以下的低密度砼，也無法生產出來。國內一些企業用這種原始的工藝設備生產低密度砼及製品，雖然省了設備錢、工藝簡單、但卻十分不科學，成本是很高的，且砼及製品的性能也無法保證。因此，這種發泡工藝應該淘汰。
（2）低速攪拌充氣發泡機及工藝這種發泡機是上述利用攪拌機發泡和下述高壓發泡的嫁接式機型。它是攪拌發泡與高壓充氣發泡相結合的產物。
上述原始的發泡方法由於泡沫生成量少，效率也低，於是人們就想出了一個改進的方法。這個方法就是採用空心軸與空心攪拌葉片，空心葉片上開有氣孔，高壓氣由空心軸進入空心攪拌葉片，然後從葉片的氣孔噴入正在攪拌的水泥漿體（或砼漿體）。由於高壓空氣的充氣作用強，大量空氣可在極短時間內和漿內發泡劑混合，並在液氣界面形成氣泡。這種方法以充氣發泡為主，葉片帶入空氣及漿體捲入空氣為輔，二者結合，發泡速度快，產泡量大，克服了上述第一種機型的不足。
這種機型集發泡、混泡、攪拌三位一體，工藝流程短，設備少，可生產較低密度的泡沫砼，有一定的優點。
它的缺點是氣泡大小不均勻，泡徑無法控制，砼密度仍偏高，（800～1500㎏/m）。另重要的，是它空心軸及空心葉片機械強度差，當料漿稠度稍大時易折軸，空心葉片易磨穿，更換頻繁。
2.高速葉輪發泡機及發泡工藝
（1）應用狀況
高速葉輪發泡機及相應發泡工藝是繼第一代工藝設備之後，出現的第二代泡沫混凝土工藝設備，也是真正意義上的發泡機與發泡工藝的起始。這種發泡機在上世紀70年代開始在我國出現並應用，以後幾經改型，至今，還有不少企業仍在使用這種發泡機，應用比例約占發泡機總量的20%左右。隨著我國泡沫混凝土的密度越來越低，其它技術性能要求越來越高，這種發泡機的數量還會進一步下降，但短期內不會完全淘汰。假若能對其進行技術升級和改造，提高其泡沫的均勻性和起泡率，它還會有一定的應用價值。能不能長期存在，關鍵就在於如何提高它的技術含量和泡沫質量。
它與第一代工藝設備的最大不同，是發泡與混泡分開，由一段工藝分為兩段工藝，以後的發泡機大多都沿襲這種兩段工藝。因此，它是先由發泡機制好泡沫，再將發泡機所發泡沫用人工的方法，經計量後加入水泥漿攪拌機，與水泥漿混合成泡沫漿。其水泥漿攪拌機既是制漿機，又是混泡機，兩機合一。
（2） 技術特點
由於發泡與混泡的工藝設備分開，所以，水泥漿體不再妨礙泡沫的生成，因而這種發泡工藝泡沫的生成量大，發泡劑的效能得到較充分的發揮，絕大多數發泡劑都可以被製成氣泡，發泡劑的氣泡轉化率可以達到70%～85%，利用率還是較高的。從發泡能力來講，這種設備不是太差，隨設計大小不同，每小時生產幾立方到十幾立方泡沫都是沒有問題的。
這種設備雖然發泡效率並不太差，但它的制泡質量卻較差。嚴格地講，制出的泡沫是不合格的。特別是對超低密度泡沫混凝土，其制出的泡沫是不能使用的。這種泡沫質量差主要表現在以下幾個方面：
①泡沫大小不均勻，大的太大而小的太小，泡徑分布過寬
前邊我們已經講過，泡沫最重要的一項技術要求就是要大小一致，盡量均勻，泡徑范圍一定要盡量小。但這種發泡機卻是越往上部越大，越往下部越小，大小特別不均勻。大泡可以達幾十毫米，小泡僅幾毫米，有些小於1毫米。這是它最大的問題和不足；
②泡徑偏大，平均泡徑大於1㎜以上
按泡沫混凝土的技術要求，其最佳泡徑應為0.5～1㎜，一般應小於1㎜。泡徑越大則強度越差。但這種發泡機大多數泡沫的泡徑均大於1㎜，平均泡徑在1㎜以上，正好與泡沫的技術要求相悖。
③泌水率偏高，特別是下部泡沫
由於設備特點的限制，其下部泡沫的含水率較高，容易有一部分形成乳狀液，因而泡沫的總體泌水率仍顯偏高。有些改進機型略好一些，仍有待進一步完善。
除泡沫質量存在的上述問題之外，這種機型還存在一個泡沫不宜卸出和輸送的難題，只能靠人工從發泡機內取出，再加入攪拌機，影響工效和自動化控制。後來，有些單軸卧式機型設計了翻轉攪拌筒卸出泡沫，並直接卸入下位攪拌機，但對泡沫的遠距離輸送仍解決不了問題。
（3）主要機型
經過多年的應用和技術改進，高速攪拌發泡機形成了各種不同結構的機型。主要機型有以下幾種。
①立軸葉輪式
這種發泡機的發泡筒為立式圓筒，在圓筒內有一根立軸，軸頭上安裝有固定式可拆卸式葉輪，電機安裝在發泡筒的上部，帶動立軸高速旋轉打泡。其筒口敞開，以便人工從筒內卸泡。這種發泡機的機筒是不可翻轉卸泡的，有一定的局限性。圖5—1是立式葉輪發泡機的外觀。
②立軸輪帶式
這種發泡機立軸上的葉輪不是常規的葉片式，而是螺旋狀帶式，在螺旋的最下端安裝有葉輪，在螺旋的上部安裝有將大型泡沫消去的裝置，可以使過大的泡沫得到控制。這種發泡機的泡徑范圍比第一種小一些，有一定的技術進步。
③立軸壁齒式
這種新式葉輪發泡機的主要變化，是在筒壁的下部，加裝了一些壁齒（定子），與立軸上的葉片（轉子）互相交錯，當轉子高速（800r/min）旋轉時定子可以協助轉子打泡，提高了打泡效率。
圖5—1 葉輪發泡機外觀 圖5—2 葉輪壁齒式發泡機結構
④卧軸葉片式
這種發泡機與立式有很大的不同。它採用卧式橫軸，類似於卧式砂漿式混凝土攪拌機，以安裝在橫軸上的高速葉片打泡。因是卧軸，打泡機筒可以傾翻放料，卸出泡沫，將泡沫直接卸入設置在下位的水泥漿攪拌機內，實現泡與漿的混合。這種機型與立軸相比，最大的優勢就是可以翻轉卸出泡沫，不必人工取出泡沫，加快了發泡速度、節省人工。但由於它的上口大，泡與空氣的接觸界面大，上部更容易產生大泡，因而上部大泡更多，上下泡沫的差別也更大。
3.壓力發泡機及發泡工藝
這種發泡機是繼低速及高速葉輪(片)發泡之後的第三代發泡機，也是國內外的主流發泡機，在我國已得到十分普及的應用，約占發泡機總量的70%左右。隨著泡沫混凝土向高品質方向的發展，這類發泡機的應用比例還會上升。在國外，大多全是高壓空氣型發泡機。
（1）技術特點
這類發泡機由於採用壓力向發泡溶液中引氣，起泡迅速，發泡劑的發泡倍數大，泡沫細小均勻，有較高的泡沫質量和較低的發泡成本。
世界上沒有完美無缺的設備。此類發泡機也存在一些不足。如需配備自動控制裝置，若靠人工調節，有時會影響泡沫質量。國外設備都有自控裝置，而國產設備大多為人控。人控的人為因素較大。但若自動控制，發泡機的成本及價格又上去的太高，不利於推廣應用，且維護也不方便。這種發泡機的另一不足是有一定雜訊（空氣壓力裝置）。但總的來看，它的缺點還是不影響應用的，優點遠多於缺點。
由於有空氣壓力，發出的泡沫可以輸送，泡沫在壓力下能夠自動向高處或遠處的攪拌機送達，不需另增泡沫輸送設備或人工取泡沫，克服了第二代發泡機的不足，使用十分方便。
另外，這類發泡機大多輕巧，沒有太重的部件，一般輕型機只有100㎏左右，大型重型機也只有幾百公斤，裝運還是比較方便的。不少機型還裝有萬向輪（中小型機），可移動施工，隨時可以改變發泡位置，更加適合泡沫混凝土現澆施工的需要。
（2）機型主要種類
壓力發泡機主要有高壓空氣發泡機和中低壓空氣發泡機兩種。它們均採用帶有一定壓力的空氣發泡，主要區別就是壓力不同，因而在發泡機理及結構上有很大的區別，十分不同。
①高壓空氣發泡機
高壓空氣發泡機的空氣壓力來自空壓機、其壓力值一般為0.4～1.0 MPa 。排氣量0.2～2.0m/min。不同的壓力和排氣量，其泡沫產量和質量均不相同。
由於這種機型採用壓力較大的空壓機，所以發泡速度及質量優於中低壓鼓風發泡機，是比較先進的壓力發泡機型。這種高壓發泡機在我國的應用最普遍。
高壓空氣發泡機由以下幾大部分組成：
a 氣源。一般採用空壓機；
b 制泡裝置。通過這個裝置發泡劑在空氣作用下製成泡沫；
c 液氣混合裝置。這個裝置對泡沫質量有重大影響；
d 發泡控制裝置。分全自動控制與人工控制兩種；
e 泡沫計量裝置。分自動化計量與人工計量兩種，有些機型沒有泡沫計量裝置；
f 發泡劑儲料及輸送裝置。有連續輸送及間歇輸送兩種。
上述是發泡系統的主要構成單元，各地發泡機在此基礎上有一定的增減、不盡相同。高檔機型配置多一些，自動化程度高一些，簡易機型配置少一些，靠人工控制。
有些發泡機和攪拌機（制漿、混泡）、輸送泵（輸送泡沫水泥漿）、泡沫水泥漿布料桿等四個單元設備全部合為一體，形成組合式多功能發泡機組，上述發泡機只是其中的一部分。這種發泡機組也稱為「發泡機」，但它是一種廣義的發泡機，已和一般的發泡機有很大的區別。它實際上是發泡、水泥制漿混泡、泡沫水泥漿輸送和布料一體機。這種組合式多功能機組的優點是配置完全而緊湊，佔地小，功能齊全、使用方便。缺點是設備寵大笨重，移動不便（配有機動泵車的除外），價格高昂（一般在15萬元/台以上）。
市場上出售的發泡機多是發泡機與攪拌機、泵車分開的，沒有組合在一起，可根據需要配置。
我們研製的JF系列高壓空氣發泡機，是在引進國外機型的基礎上國產化改進的，有一定的先進型。它為了輕便，沒有和攪拌機、泵車等組合在一起，分別供應，運輸較為方便。
圖5—4是國產小型高壓空氣發泡機外觀。圖5—5是產地暖高壓空氣發泡機外觀。圖5—6是國產發泡、攪拌一體機型。
圖5—4高壓空氣發泡機外觀 圖5—5地暖高壓空氣發泡機外觀 圖5—6 國產發泡、攪拌一體機型
②中低壓鼓風發泡機型
稱這種發泡機為「中低壓」，是因為它和高壓空氣發泡機相比，不採用空壓機，而採用壓力較低的鼓風機作氣源。鼓風機壓力大的，稱為「中壓」，壓力小的，則稱之為「低壓」。中壓鼓風機的壓力<50KPa，低壓鼓風機的壓力<5KPa，它們遠遠低於空壓機的壓力。
鼓風發泡機由於風機遠比空壓機的體積及重量小，所以整體重量小，十分輕便，一般重量在100㎏以下，較大機型也不超過150㎏。大多數機型都安裝有萬向輪，可使發泡機由1個人推著十分方便地任意行走移動，是屬於一處輕便移動機型，特別適合於施工規模不大的現場澆築。它的不足是由於壓力小，壓入發泡液中的氣量不如空壓機，因此發泡效果比高壓空氣型要遜色的多。這種發泡機在我國有一定的應用，但不是很廣。

D. 水泥發泡機設備

菱鎂物理發泡的主要設備為發泡機。濟南鎂嘉圖公司生產的MJT-600發泡機為高壓空氣三次加專壓高效發泡機屬。
發泡量 功率 重量 外觀尺寸 電壓 泡沫直徑
0.8m³／min 3kw 98kg 700×750×1100mm 380V 0.1-2.0mm
發泡菱鎂水泥的主要操作工藝：
1、稱量GX-7#發泡劑，然後加入80倍清水稀釋，配成發泡液，注意：氣溫較低時適當降低清水用量；
2、依次將鹵水、改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備菱鎂水泥料漿；
3、啟動發泡機，將發泡液通過發泡機發成泡沫；
4、將泡沫按照既定用量加入到菱鎂水泥攪拌機中混合均勻；
5、將配製好的發泡菱鎂料漿送入成型機或模具成型。
產品特點：
1、發泡量大，每小時可達48 m3 ；
2、體積小，佔地面積僅0.5m2 ；
3、重量輕、整機重量不到100kg，可方便移動或吊至樓面施工；
4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復雜調節，10分鍾可學會控制操作，使用非常方便； 5、發泡細膩均勻，泡沫狀如雲團；
6、對發泡劑粘度適應性好，本機對高中低粘度發泡劑都十分適應，發泡質量優異。

E. 發泡水泥保溫板設備的設備系列

（1）保溫裝飾一體板設備介紹
保溫裝飾一體板設備
日產能：100~300立方
可生產產品：外牆保溫裝飾一體版，A級防火保溫裝飾板，防火隔離帶，水泥發泡裝飾一體板等
產品規格：自行設置
保溫板性能：導熱系數0.042，容重160~180，抗壓強度700pa
場地要求：1000平米
（2）保溫裝飾一體板設備技術優勢
A、生產原料創新：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。
B、配方創新：生產周期短，從投料到成品，只需10分鍾即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售。
C、工藝創新：採用全自動的濕法切割工藝，克服了干法切割產生的大量粉塵。
（3）保溫裝飾一體板設備的原理及組成
保溫裝飾一體板設備的整體設計理念是根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。 為了盡量避免人為誤差，我們採用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程序裡面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、一致性、穩定性。使整個配方和工藝過程 智能化。
◆設備結構布置靈活：根據客戶生產的產品及不同的投資規模和場地環境，量身定製，提供客戶性價比高的生產設備方案。
◆設備性能穩定可靠：專業化的研發設計團隊，最保證產品質量的前提，設備配套的零部件實行全球化采購，確保設備的穩定運行。
◆綠色節能環保：合理的結構設計方案、系統性能穩定可靠，由於採用國外在線切割系統技術，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的勞動強度和確保了操作工的身體健康。
◆模塊化設計：設備的稱量系統（水泥、纖維、發泡劑、液體），控制系統、氣路系統、手工投料倉、攪拌機及液體和發泡劑的二次貯存倉均安裝在一個模塊內，便於設備的運輸，可實現現場的快速安裝。
（4）保溫裝飾一體板設備項目優勢
1、生產原料易購：99%原料為普通水泥及粉煤灰，各地資源豐富。
2、技術容易掌握，但不易復制：通過我們的系統培訓，普通工人均可上機操作生產，但核心配方為我公司專有，「技術貶子」很難拷貝。
3、產品容易銷售：目前市場的主打產品均為國家禁止使用的B級保溫材料，各地市場上A級防火保溫材料均是供不應求。
4、市場前景廣闊，利潤空間大：如果以傳統保溫材料價格向市場推廣，該產品的性價比有絕對的競爭優勢，其利潤在100%以上。 （1）保溫板智能生產系統介紹
設備尺寸：45米長，4.5米高
生產原料：水泥、粉煤灰等
日產能：100~300立方
用工人數：6人~8人
可生產產品：外牆保溫裝飾一體版，A級防火保溫裝飾板，防火隔離帶，水泥發泡裝飾一體板等
產品規格：自行設置
保溫板性能：導熱系數0.042，容重160~180，抗壓強度700pa
場地要求：1000平米
（2）保溫板智能生產系統特點及核心技術要點
1、生產原料創新：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。
2、配方創新：生產周期短，從投料到成品，只需10分鍾即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售。
3、工藝創新：採用全自動的濕法切割工藝，克服了干法切割產生的大量粉塵。
（3）設備的原理及組成
設備的整體設計理念：根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。 為了盡量避免人為誤差，我們採用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程序裡面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、一致性、穩定性。使整個配方和工藝過程 智能化。
◆設備結構布置靈活：根據客戶生產的產品及不同的投資規模和場地環境，量身定製，提供客戶性價比高的生產設備方案。
◆設備性能穩定可靠：專業化的研發設計團隊，最保證產品質量的前提，設備配套的零部件實行全球化采購，確保設備的穩定運行。
◆綠色節能環保：合理的結構設計方案、系統性能穩定可靠，由於採用國外在線切割系統技術，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的勞動強度和確保了操作工的身體健康。
◆模塊化設計：設備的稱量系統（水泥、纖維、發泡劑、液體），控制系統、氣路系統、手工投料倉、攪拌機及液體和發泡劑的二次貯存倉均安裝在一個模塊內，便於設備的運輸，可實現現場的快速安裝。

F. 泡沫混凝土設備

泡沫混凝土設備是一種生產新型牆材的機械設備，用於生產泡沫混凝土砌塊，免蒸泡沫混凝土磚的全自動生產設備。該套生產線屬全自動生產線，適合大規模生產泡沫磚，泡沫混凝土砌塊的機械設備。泡沫混凝土砌塊生產線從配料→攪拌→成型→脫模→切割→養護→檢驗出廠整條工藝流程操作簡單方便，產量大，投資回報率高，是一種新型環保建築機械生產設備。
該設備主要生產泡沫混凝土砌塊、外牆保溫板、防火門芯板，產品技術先進，性能優越，具體優勢如下：
1、本設備生產泡沫混凝土砌塊的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業廢料，在國內取材方便且價格低廉，整條生產線投資小，僅為傳統生產線（高壓蒸養）的20%到2%，生產成本較低，運營成本低。
2、低風險優勢：本項目引進吸收歐洲發達國家工業廢料處理方面的先進技術，在我國經過多年的工程生產試驗，積累了較多的實踐經驗，制定出一套適合我國國情的生產工藝，並開發出了專用設備。由於產品在國內經過規模化工業生產的成熟技術，投資風險低。
3、投資優勢：該項目投資小，僅為傳統加氣砌塊設備投資的20%左右。（以年產3萬立方米計算）
4.節能優勢：該項目生產線節省能源，不需要傳統的高壓釜「蒸養」，可大大節省電能和燃煤。
5.工藝優勢：採用復合添加劑劑，會使砌塊產生具有獨立封閉微孔，使砌塊內部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產品質量，杜絕了產品的損耗。
6.設備優勢：採用自動化控制系統，使整條生產線工作更可靠；同時可採用全數控技術，精確計量供料、高速攪拌、快速發泡，使生產流程簡化，從而節省人力。
7、質輕優勢：當砌塊的體積相當於8塊標准黏土磚時，其質量僅為磚質量的1/4~1/2，（400-900kg/m³），在運輸中具有很高的經濟價值。
8、環保優勢：整個生產過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小、不破壞耕地，稱為「世紀綠色」生產線。

G. 泡沫混凝土設備都有什麼呀

泡沫混凝土設備主要有：水泥發泡一體機，泡沫混凝土攪拌機，泡發生器，泡沫混凝土輸送泵等設備。水泥發泡機按類型來分：水泥發泡一體機，水泥發泡分體設備。

H. 水泥發泡機和水泥攪拌機是一種東西嗎

不是的，水泥發泡機是發泡和輸送設備，相當於主機，而水泥攪拌機是對水泥漿進行攪拌的，算是一種輔機

I. 一整套的水泥發泡保溫板設備有哪幾種組成

山東省德駿建材保溫設備有限公司

水泥發泡保溫板內A水泥發泡保溫板設備A水泥發泡保溫板生產容線A級防火保溫板

從2011年開始生產水泥發泡保溫板，公司剛開始起步確實很困難，在劉總不斷的摸索和實驗過程中，一次次的生產改進，調試配方的比例和設備的構造，從多次的失敗中找尋經驗，前期搭人力物力，也損耗了不少材料，時間在一分一秒的過，劉總也從沒放棄過，最終還是走向成功。我們的公司院牆和辦公室都是用當時廢棄的水泥發泡保溫板建起來的，只要是可以成功劉總付出了很多的心血。

水泥發泡保溫板生產線越生產經驗越豐富，產品質量也越優質，現在我們當地做外牆保溫的建築工地都是使用的德駿建材公司的水泥發泡保溫板，我們的生產設備也走向了正規化，在2017年我們開始做全自動化的水泥發泡保溫板生產線設備。

選擇山東省德駿建材保溫設備有限公司，我們憑我們近十年的生產經驗，保證客戶的生產質量，不會讓客戶再走彎路。

J. 泡沫混凝土用什麼攪拌機（是用自落式還是強制式的）

泡沫混凝土採用強制式攪拌機。
泡沫混凝土輸送機工作時，由皮帶上料機將水泥，粉煤灰按比例送入攪拌機中，同時水泵按比例往攪拌機中加水，攪拌機將物料攪拌成漿，通過液壓輸送泵壓送到混合器中，發泡劑按一定比例與水混合後，再通過高壓泵與壓縮空氣混合，在管道中形成高密度的細密泡沫，然後在混合器中 與漿料混合形成泡沫混凝土後，輸送到施工現場。