風管抱箍機器設備

『壹』 空調室內機能用吊架安裝么

要看所說的空調室內機的具體類型。
家用分體壁掛式空調無法使用吊架安裝，或者是使用角鐵製作專門的安裝吊架，然後把室內機掛裝板固定在吊架上面。
家用分體櫃式空調安裝不需要吊架或支架的存在。
風管送風式空調或其它類型的室內機絕大多數本來就是要使用室內機安裝吊架的，只能用吊架來吊裝。

『貳』 通風與空調施工風管系統支、吊架安裝規定有哪些

1.風機、空調機組、風機盤等設備的支、吊架設計要求設置隔振器，其品種、規格應符合設計及產品技術文件要求。 2.支、吊架不應設置在風日、檢查口處以及閥門、自控機構的操作部位，且距風口不應小於200mm。 3.圓形風管U形管卡圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致。 4.支、吊架距風管末端不應大於1000mm，距水平彎頭的起彎點間距不應大於500mm。設在支管上的支吊架距干管不應大於1200mm。 5.吊桿與吊架根部連接應牢固。吊桿採用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺紋長度應大於吊桿直徑，並應有防松動措施。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝後，吊架的受力應均勻，無變形。 6.邊長(直徑)大於或等於630mm的防火閥宜設獨立的支、吊架;水平安裝的邊長(直徑)大於200mm的風閥等部件與非金屬風管連接時，應單獨設置支、吊架。 7.水平安裝的復合風管與支、吊架接觸面的兩端，應設置厚度大於或等於1.0mm寬度宜為60mm~80mm，長度宜為100mm~120mm的鍍鋅角形墊片。 8.垂直安裝的非金屬與復合風管，可採用角鋼或槽鋼加工成井字形抱箍作為支架。支架安裝時。風管內壁應襯鍍鋅金屬內套，並應採用鍍鋅螺栓穿過管壁將抱箍與內套固定。螺孔間距不應大於120mm，螺母應位於風管外側。螺栓穿過的管壁處應進行密封處理。 9.消聲彎頭或邊長(直徑)大於1250mm的彎頭、三通等應設置獨立的支、吊架。 10.長度超過20m的水平懸吊風管，應設置至少1個防晃支架。 11.不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支、吊架的接觸處，應採取防電化學腐蝕措施。

『叄』 搖擺制粒機使用前應該檢查哪些問題

粉末的流動性差、片重差異大，易造成裂片，所以用壓片前最好先製成顆粒，因為顆粒的流動性好、片重均勻！中西葯制粒一般都是用搖擺式顆粒機！
【中誠制葯機械廠】

『肆』 設備與風管以什麼為界

風管機的優缺點
一、優點
1、和一般的中央空調相比，風管機的造價相對便宜，而且在裝修之後的環境看上去和中央空調是一樣的，所以不會影響家裡的美觀程度，而且風管機因為結構簡單一些，所以維修起來也更加方便。
2、風管機是中央空調的一種，所以依然是比較適用於空間比較大的環境中，比如說商場、辦公區等等，這些地方都是面積比較大，而且范圍是獨立的，所以非常適合安裝風管機，重要的是它的價格比中央空調便宜，但是效果卻不比中央空調差。
二、缺點
1、風管機採用的是定頻技術，是通過風閥進行溫度的控制，所以會給人們一種壓縮機停止運行的錯覺，其實壓縮機根本沒有停止，所以風管機的耗電量是很大的。
2、風管機是屬於一拖一的中央空調，簡單來說，就是安裝多台室內機就必須相應的安裝多台的室外機，這樣一來，不但會影響室外的美觀程度，而且使用的時候室外機噪音比較大，會影響家人和鄰居的休息。

風管機出現漏水現象的原因
造成風管機漏水的一般有以下幾個情況：
1、水管的介面處，膠水沒有膠牢，導致漏水；
2、空調安裝的時候，內機有一定的傾斜角，如果沒有處理好傾斜角問題，會出現漏水現象；
3、木工吊頂的時候，移動了水管的角度，有些木工為了吊頂方便抬高水管的高度，導致出水管的水倒流；建議安裝的時候水管要打抱箍、把水管固定牢。
4、還有一種情況，木工吊頂的時候，槍釘容易把水管釘破。(業主一定要讓木工師傅小心施工)
5、保溫棉一定要比較厚的國標的，保溫棉長時間包著銅管。如果太薄，容易使整根銅管潮濕。進而影響到石膏板吊頂。
6、鋁合金風口，容易使冷凝水滴水。（不建議採用）

風管機保養方法
1、定期檢查壓縮機和風機的運行狀態，發現有異常的雜訊，如金屬碰撞聲、電動機嗡嗡聲、外殼振動聲等應立即停機查看，找出發聲源，查明原因並予以排除。
2、定期檢查電氣的運行狀況，如電源開關、接觸器和各種保護裝置等。並對電路板進行清掃，以保持良好的運行狀態。
3、定期檢查空調系統的運行狀態，手感檢查壓縮機的吸、排氣溫度。可以安裝壓力表的機組以檢測高、低壓壓力狀態。觀察視液鏡中製冷劑流動狀態，以判定系統的製冷劑存量。
4、定期檢查製冷系統連接管焊接點、介面處是否有油跡。有油跡處應進行檢漏。

風管機的清洗流程
第一步：對回風口過濾網和送風系統進行清洗殺菌消毒；
第二步：送風系統殺菌消毒；
第三步：清洗風機盤管表冷器時，使用中央空調專用清洗劑清洗、除垢、殺菌，並保持通風順暢；
第四步：對盤管風機葉輪、蝸殼、馬達積塵進行清掃，並給電機轉軸加油；
第五步：對接水盤、過濾器進行清洗，除去污泥、雜物，保持水流暢通；
第六步：進出風柵的清潔衛生；
第七步：檢查水管是否連接牢固；
第八步：檢查保溫是否良好；
第九步：檢查閥門是否漏水；
第十步：風機盤管下面不要安裝日光燈設施。

『伍』 法蘭中間的橡膠墊片漏水，在不拆的情況下，怎樣使其不漏水

在法蘭外加抱箍，抱箍內加密封材料後緊固。

『陸』 風管抱箍的介紹

風管抱箍，英文名Ductclamp，又稱風管卡箍，俗稱為快速法蘭裝置。所謂風管抱箍是用一種管道專用材料抱住或箍住另外一種管道材料的構件，它屬於五金中的緊固件。

『柒』 法蘭在線補漏後還能折除利用嘛

在法蘭外加抱箍，抱箍內加密封材料後緊固。
風管抱箍，英文名Ductclamp，又稱風管卡箍，俗稱為快速法蘭裝置。所謂風管抱箍是用一種管道專用材料抱住或箍住另外一種管道材料的構件，它屬於五金中的緊固件。利用抱箍的弧形麵包住風管管端的凸邊，連接緊固，密封效果好，方便實用。
緊固件緊固件在市場上也稱為標准件，是將兩個或兩個以上的零件（或構件）緊固連接成為一件整體時所採用的一類機械零件的總稱。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標准化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應用最廣泛的機械基礎件，需求量很大。

『捌』 水平通風管道與豎井連接的位置，用圓形風管好施工嗎

中央空調施工方案施工方案的選擇在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用於本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。1 分項工程施工工藝流程圖示： 機組位置的定位——機組組裝或吊裝 風管路安裝工藝流程： 測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎，做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保溫 水管路安裝施工工藝流程： 測量、放線——根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接（包括風機盤管）——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收2 分項工程施工方法 風管路安裝施工，採用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經質檢合格後運往工地現場安裝，並按照下列方法進行施工： 測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，並在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直風管及部件安裝：1)風管及部件穿牆，穿牆時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。2)風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。3)風管與配件可拆卸的介面及調節機構，不得裝設在牆或樓板內。4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，並保持清潔。5)風管及部件安裝完畢後，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》第37頁之規定。6)現場風管介面的位置，不得縮小其有效截面。7)風管支、吊架的施工應符合下列規定：①風管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，並不得塗漆。②在磚牆或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。③用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。（I）靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠牆或柱安裝的水平風管宜用托底吊架，直徑或邊長小於400mm的風管可採用吊帶式吊架。（II）靠牆安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠牆柱穿樓板安裝的直風管宜採用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。⑤吊架的吊桿應平直，螺紋應完整，光潔。吊桿拼接可採用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長於吊桿直徑，並有防松動措施；焊接拼接宜採用搭接，搭接和長度不應少於吊桿直徑的6倍，並應在兩側焊接。⑥支吊架上的螺孔應採用機械加工，不得用氣割開孔。⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。8）風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。可調隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。9）支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。10）風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小於400mm，間距不應大於4M；大於或等於400mm，不應大於3m。②風管垂直安裝，間距不應大於4m，但根立管的固定件不應少於2個。③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。11）法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。12）法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行：①輸送空氣溫度低於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。②輸送空氣或煙氣溫度高於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應採用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應採用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。13）風管的調節裝置（多葉閥、蝶閥、插板閥等），應安裝在便於操作的部位。14）防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝後裝入。15）各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連接應牢固。16）安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。 水管及部件的安裝 在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般採用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設備與管子連接，採用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。鋼管螺紋連接與管螺紋加工：管螺紋加工： 從質量方面要求，螺紋應端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋介面的嚴密性，填充材料可採用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。鋼管焊接： 要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣；管子內外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建築物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，並加設套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。 管道支架，根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道，多在現場製造，管卡固定立管可采購，一般士干管離牆或柱子表面凈距不小於60mm，產支管離牆凈距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的牆面應在管道安裝後，裝修工程完工前填堵。管路連接後要保證10m管卡上，當直徑d100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小於10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許[偏差小於25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處，應距焊縫不小於50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

『玖』 風管抱箍介紹與特點

導讀：什麼是風管抱箍，他有什麼特點？它適用於什麼？相信有許多人尚未十分了解風管抱箍到底是什麼，下面讓我們一起來看看風管抱箍的介紹和它的特點。

風管抱箍的介紹

風管抱箍（Ductclamp），又叫做風管卡箍，俗稱則是快速法蘭裝置。風管抱箍其實就是一種管道材料構件，專用於將一個管道抱住或箍住另外一種管道材料的構件，它屬於五金當中緊固件。

風管抱箍適用於圓形的風管，採用抱箍式連接方式連接的無法蘭風管，由鎖緊機構、密封圈、風管和抱箍組成，抱箍則呈「_」型，相對應的是包卡風管管端的凸邊，使用鎖緊機構固定。風管抱箍使用新型無外凸法蘭機構，完美的利用了抱箍的弧形麵包住了風管管端的凸邊，連接異常緊固，密封效果非常良好，十分實用方便。風管抱箍系列產品其實是引用的歐美的先進技術，由歐美頂尖技術經多年研究開發出來的專用加工設備來生產圓形法蘭。它完美廣泛適用於各種圓形風管的連接，完美的替代的以前的鐵圓法蘭，是鐵圓法蘭的替換產品，它所擁有的的優點是鐵圓法蘭所無法比擬的。歐美設計師採用標准組件設計，通過靈活搭配各種管件，用抱箍（卡箍）法蘭等連接方式連接成任意形式、方向的輸送管道。這種設計廣泛運用在排風，除塵和粉體運輸等工業領域，是這些領域的先進管道運輸技術，目前歐美和東南亞等大部分發達地區已經開始廣泛運用改技術設計。因為該系統不僅安裝簡單迅速，拆卸也方便，便於維護，而且密封性能還非常好，所以它能很大程度上取代我國如今的法蘭連接管道系統。風管抱箍有鍍鋅和不銹鋼等材質，可有特殊規格的定製。

風管抱箍的特點

1.密封性能良好，跟普通的法蘭連接風管比，漏風率非常低。

2.安裝拆卸十分方便，快捷，維護起來十分方便，節約不少成本。

3.能確而有效的增強風管的穩定性。

4.根本不需要用到焊接、鉚接、鈿栓連接，還有黏貼劑的使用，省財省力。

5.非常安全可靠，能保證風管安全使用。

6.輕巧，它的重量只有一般鐵圓法蘭的60%左右。

7.購買價格不算很貴

8.不僅有以上優點，還能適用紡織輸棉、羊毛抽風等行業的管道專用。

以上便是風管抱箍的介紹及其主要特點，希望能帶給您幫助。更多資訊，請繼續關注本網站的其他內容。

『拾』 風管製作施工方案要包含哪些內容

中央空調施工方案
施工方案的選擇
在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用於本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。
1 分項工程施工工藝流程圖示：
機組位置的定位——機組組裝或吊裝
風管路安裝工藝流程：
測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎，做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保溫
水管路安裝施工工藝流程：
測量、放線——根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接（包括風機盤管）——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收
2 分項工程施工方法
風管路安裝施工，採用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經質檢合格後運往工地現場安裝，並按照下列方法進行施工：
測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，並在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直風管及部件安裝：
1)風管及部件穿牆，穿牆時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。
2)風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。
3)風管與配件可拆卸的介面及調節機構，不得裝設在牆或樓板內。
4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，並保持清潔。
5)風管及部件安裝完畢後，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》第37頁之規定。
6)現場風管介面的位置，不得縮小其有效截面。
7)風管支、吊架的施工應符合下列規定：
①風管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，並不得塗漆。
②在磚牆或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。
③用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。
④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。
（I）靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠牆或柱安裝的水平風管宜用托底吊架，直徑或邊長小於400mm的風管可採用吊帶式吊架。
（II）靠牆安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠牆柱穿樓板安裝的直風管宜採用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。
⑤吊架的吊桿應平直，螺紋應完整，光潔。吊桿拼接可採用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長於吊桿直徑，並有防松動措施；焊接拼接宜採用搭接，搭接和長度不應少於吊桿直徑的6倍，並應在兩側焊接。
⑥支吊架上的螺孔應採用機械加工，不得用氣割開孔。
⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。
8）風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。可調隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。
9）支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。
10）風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：
①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小於400mm，間距不應大於4M；大於或等於400mm，不應大於3m。
②風管垂直安裝，間距不應大於4m，但根立管的固定件不應少於2個。
③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。
11）法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。
12）法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行：
①輸送空氣溫度低於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。
②輸送空氣或煙氣溫度高於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。
③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應採用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。
④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應採用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。
⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。
13）風管的調節裝置（多葉閥、蝶閥、插板閥等），應安裝在便於操作的部位。
14）防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝後裝入。
15）各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連接應牢固。
16）安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。

水管及部件的安裝
在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般採用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設備與管子連接，採用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。
鋼管螺紋連接與管螺紋加工：
管螺紋加工：
從質量方面要求，螺紋應端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋介面的嚴密性，填充材料可採用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。
鋼管焊接：
要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣；管子內外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建築物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，並加設套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。
管道支架，根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道，多在現場製造，管卡固定立管可采購，一般士干管離牆或柱子表面凈距不小於60mm，產支管離牆凈距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的牆面應在管道安裝後，裝修工程完工前填堵。管路連接後要保證10m管卡上，當直徑d<100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小於5mm；d>100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小於10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許[偏差小於25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處，應距焊縫不小於50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。