『壹』 生產天然橡膠皮筋設備有哪些哪個公司有這個機器設備
一般分為兩種，一種是天然膠乳濃縮浸膠或擠出硫化成型（天然乳膠絲）；還有一種就是用普通的密煉機、開煉機、擠出機穿管硫化罐硫化成型後，用機械切絲（這種國內比較常見）。具體設備、工藝、配方技術私信。
『貳』 開一個小型的生產橡膠鞋底廠需要哪些設備，需要投資多少
主要切機，油壓機，沖床。可以買二手的先，10萬左右。
『叄』 我想開一家硅橡膠加工廠，請問具體需要哪些設備
按製程先後，硅膠廠的設備包括：
一、必用設備：
練膠機：混練硅膠版用的，不同硬度、權不同顏色的色膏，要與膠料混合時，都需要此設備；
切料機：將混好的膠料按需求切成不同大小的膠塊，方便排料；
油壓機：也叫啤機、成型機等，是硅膠生產的主要設備，膠料通過模具在油壓機上經高溫、高壓方能成型。
烤
箱：油壓機出來的硅膠會有一股膠味，因為短時間內，硅膠還未得到充分硫化，所以要在烤箱中進行二次硫化；印刷、噴塗後也需要此設備或紅外線烘道烤箱。
二、可選設德
絲印機：有表面（平面）印刷需求的，需要絲印機（也叫網印機），有手機的絲印台，也有電動或氣動的絲印機，相對而言手印台比較便宜，幾百元就OK；
移印機：又叫點印機，用膠頭或點印夾具點擊一些弧形的表面，或點擊導電膠；
噴塗櫃：如果奪膠的表面需要噴塗色油、手感油、耐磨油，則需要噴塗機，噴塗機有普通的水淋櫃，也有全自動噴塗線。
沖床：有的硅膠毛邊比較多的，還需要沖床用模具進行沖除。
紅外線：又叫隧道式烤箱，印刷及噴塗會用到，效率比普通烤箱要高很多。
『肆』 硅膠生產需要什麼設備
硅膠生產需要設備如下：
一、備料需要煉膠機、電子秤各一台，裁料機一台
煉膠機，用於在原料中加入硫化劑、色膏等助劑，這是不可省略的工序.
裁料機，用來將煉好的膠料裁切成成型所需的尺寸和重量，如果只做些硅橡膠雜件，可以用手工方式將膠料劃出來，再用天平稱好重量也可以滿足成型需要，但是做硅膠按鍵，尤其是荷重要求較高或顏色較多的硅膠按鍵，建議買一台裁料機對膠料進行裁切，不但裁切精準，而且效率極高。
二、成型則需要噴砂機、平板硫化機（油壓機）、空壓機各一台，如果要生產導電膠按鍵，還必須買一台真空泵。
噴砂機，成型模具在生產一段時間以後，表面會積累一些污垢，影響生產，這時候就需要對模具進行清洗，而噴砂機就是清洗模具必備的機器
平板硫化機（油壓機），這是硅膠製品成型必須的設備，成型所需的壓力、模溫、硫化時間等條件都由此設備提供。
空壓機，功能是壓縮空氣和儲藏高壓氣體，其作用是用來輔助脫模。
真空泵，如果是生產導電膠按鍵，那麼就可能需要在模具上置入導電碳粒，這時候就需要用到碳粒治具，先用真空泵提供的吸力將數百顆的碳粒吸附在碳粒治具上，然後一次性置入成型模具。操作方便簡單，效率高。
至於絲印、噴塗、鐳雕等工藝在工廠成立初期可以外發加工，
資金計算：
6寸煉膠機3萬左右，數控裁料機約3萬左右，平板硫化機約10萬左右，噴砂機約0.5萬，空壓機約0.3萬，真空泵約0.5萬左右，需要17萬左右，再配備一些硬度計、卡尺、荷重儀等檢測設備，需要18萬左右。
『伍』 硅膠生產需要什麼設備
需要的設備有：油壓成型機，煉膠機，切膠機，噴砂機，我公司專業做硅橡膠製品廠全套生產設備。
硅膠(Silica gel; Silica)別名:硅酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O;除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。
硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠等。
『陸』 橡膠製品的製造設備有哪些
需要的設備太多了
不知道你要生產什麼橡膠產品了
簡單設備有：混煉機，密煉機，擠出機，注塑機，半成品成型機，平板硫化機，硫化罐，二段硫化櫃，修邊機
太多了
等你產品定向了
可以給你做具體回答
『柒』 橡膠技術展出的機械設備有哪些啊
橡膠產品製造和測試用成套設備、單機、模具及技術等。如果是生產橡膠產品的企業真的適合去看看。
『捌』 橡膠機械的種類有哪些
橡膠機械分類
切膠機橡膠擠出機混煉機橡膠造粒機裁斷機
硫化罐橡膠貼合機橡膠成型機定型機硫化機
橡膠接頭機脫硫機制袋機橡膠壓延機其他機械
是用以製造輪胎等各種橡膠製品的機械，包括通用橡膠機械、輪胎機械和其他橡膠製品機械三大類。
通用橡膠機械是制備膠料或半成品的機械，包括原材料加工機械、煉膠機、擠出機、壓延機、簾帆布預處理裝置和裁斷機等。
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式煉膠機主要用於橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用於生產，它的結構比較簡單，現代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用於橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。
擠出機是用於擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械，它還用於包覆電纜和電線產品等。常見的是螺桿擠出機，它在工作時，膠料藉助擠出螺桿的旋轉作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊，然後向機頭方向移動，最後從口型擠出一定形狀的產品。
壓延機主要用於簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。第一台壓延機於1857年製成並用於生產，其後不斷得到改進。
輪胎機械包括輪胎成型機、輪胎鋼絲圈機械、輪胎定型硫化機、膠囊硫化機、墊帶硫化機、內胎接頭機和內胎硫化機，以及力車胎機械、輪胎翻修機械和再生膠生產機械等。
橡膠硫化機
編輯
主要用於硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽）所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
硫化機
編輯
硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出製品等功能於一體。採用PLC可編程式控制制器，所有磨具參數能儲存到觸摸屏中，方便操作管理.
硫化機適用於各種橡膠製品的硫化，是各種熱固性塑料壓製成型的先進熱壓設備。
硫化機維護與保養
硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束後後，也要同其他工具一樣，進行維護和保養，以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機，只要使用保養得當，其使用壽命為8年。
硫化機的維護保養時應注意以下問題：
1、硫化機存放環境應保持乾燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然後將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恆溫半個小時，將線路烘乾，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束後，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在硫化保溫結束後，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。
『玖』 橡膠密封圈是用什麼機器生產的
橡膠密封圈成型常用設備大的密封圈是擠出後，接起來，當然要根據所要的尺寸，小的密專封圈則直接用平板屬硫化機硫化成型。橡膠密封圈生產的機器包括單刀切膠機、加壓式捏煉機、橡膠開煉機、平板硫化機等。
1、單刀切橡膠機：主要由油缸、底座、切膠刀、機架、工作台及液壓系統等這些所構成的。
2、平板硫化機：主要由柱塞、油缸、活動平板、固定平板構成，通常進行製品的壓制。
3、加壓式捏煉機：主要是用於橡膠及其製品行業採用的密封材料，進行混煉。
4、橡膠開煉機：主要是使用開放式煉膠機這一種，用來進行橡膠與配合劑的混煉，以及膠料熱煉及壓片等。
『拾』 橡膠是怎麼製造出來的，要用到什麼設備，大概多少錢，
橡膠一般是通過塑煉生產出來的，要用到速煉機，密煉機等，主要採用機內器設備生產，人主要負責容監管，放料，產品下線等。
橡膠聚合是合成橡膠的製作方法！兩種或者兩種以上的低分子材料在一起通過一定條件下發生聚合反應，生成高分子化合物，是化學變化！
橡膠製品主要是輪胎，還包括電線電纜，密封件，膠輥，膠帶，鞋材，電梯扶手，輸送帶，油封，膠管，汽車雜件等。