pcb全自動曝光機機械手

『壹』 pcb外層曝光機裝底片步驟

你問的這個問題不太好回答，因為不同的曝光機裝底片的方法也不相同。首先你的確定是哪個工藝的曝光機，有阻焊曝光機、外層圖轉曝光機、內層圖轉曝光機。再確定是哪個生產廠家、哪個型號的曝光機。下面就外層圖轉手動曝光機為例簡單說明：1、首先取出需要加工工號的膠片，確認膠片版本是否正確表面有無傷痕並進行清潔。2、打開曝光機，開啟膠片盒並放氣。3、將膠片裝入，並開啟吸真空，將膠片固定。4、再次清潔膠片。將產品放入曝光機中，與膠片對位，調整產品或膠片位置使之保持一致。固定銷釘位置。曝光一片首枚，蝕刻一下沒有問題就可以加工了。

『貳』 PCB用DI曝光機哪種好

Automa-Tech自動曝光機，帶Step & Repeat 功能的，這大概是目前市場上比較高端的產品了。

價格起碼在500萬人民幣以上。

ORC有兩個：美國ORC和日本ORC。美國ORC好像已經倒了，賣給Perkin Elmer了；日本ORC比較好一些。但他們的自動曝光機並不算是很牛的。

散射光的數：ORC

平行光的：AUTOMA-TECH BEAC

RTR：TORAY BEAC

以上應該是目前見過的曝光機的最好選擇

『叄』 現在市面上有多少台pcb曝光機

1、每個廠家至少有三五台曝光機（小廠都會有這么多），大公司，幾十台甚至上百台都有，全國線路板長上萬家，那麼粗略算下來，幾十萬、上百萬台總還是有的吧。具體數據估計無人知曉；
2、如果你要是問曝光機品牌，那麼常見的會有如下幾個品牌:
A、諾林；
B、旭電；
C、ORC；
D、大族；
E、網屏；
F、奧寶；
G、志聖；
還有很多品牌，就不一一列舉了。
希望我的回答可以幫到你，如有疑問，可以隨時問我。

『肆』 目前在pcb廠里，用LDI曝光機替代傳統曝光機是很明確的趨勢嗎

隨著人們環來保意識的源不斷加強，在印刷業、包裝業、照明業等都涌現出無數支持節能環保的聲音，新型節能產品也不斷推出。在UV行業，節能環保也躍然市場舞台，如UV_LED光源，UV_LED曝光機等。

UV_LED曝光機替代UV汞燈曝光機已成必然趨勢，很多廠商都有這種意識，成為廠商的重點銷售目標。

UV_LED曝光機主要應用於PCB線路板製造、半導體生產及高精密細線路曝光。在國外早已經投入生產了，雖然它非常節能環保，按中國每度電的費用計算，普通8KW的水冷曝光機一個月要用掉12000元的電費，一年需要交納14.4萬元。而UV_LED曝光機一個月的電費只有1440元，一年只需要交不到3萬元的電費，單從一年電費上講，3年就省了一台機器的錢。然而，新產品還需要市場檢驗。目前，國外UV_LED曝光機的應用市場比起中國大陸較為廣闊，然而進口國外設備是一比不小的花費，並且還要考慮到後期的使用維護等等何種費用的。

『伍』 FPC專用的曝光機和普通的PCB曝光機有什麼不同

1、光照強度不一樣，防焊的高10倍。
2、解析度不一樣，線路的更好，因此一般需要平行光。
3、作用都一樣，曝光干膜或者防焊油墨。
防焊是PCB印刷線路板中流程之一,保護線路板蝕刻後的線路.前置流程為外層。
PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的顏色．這層是絕緣的防護層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方．在阻焊層上另外會印刷上一層絲網印刷面（silk screen）．通常在這上面會印上文字與符號（大多是白色的），以標示出各零件在板子上的位置．絲網印刷面也被稱作圖標面（legend）。

『陸』 曝光機工作原理

曝光機通過打開光線，發射紫外線波長，將圖像信息從膠片或其他透明體傳輸到塗有感光材料的表面的機器。

曝光機在印製電路板製造工藝中，最關鍵的過程之一是將負像傳遞到銅箔基板上。首先，在基板上塗覆一層感光材料（如液體感光膠、光敏防腐乾膜等）。

然後，塗布在基板上的感光材料被光照射以改變其溶解度。非感光部分的樹脂在顯影劑的作用下不聚合、溶解，感光部分的樹脂留在基底上形成圖像。這一工藝過程即是曝光，也就是印製電路板生產中由曝光機完成的工序。

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曝光機的特點：

1、省電節能，減低成本 - LED發光達到某種亮度時所消耗的能量只有15瓦左右，而傳統的燈管達到同樣的亮度將消耗1500瓦的能量，即使與UV鹵素燈相比，也能節約80%的能量，因此LED燈非常節能環保。

2、燈源系統保用3年， 使用壽命長 -LED燈壽命超過2萬小時。

3、更廣泛的應用范圍 - LED燈的發光不是紅外線加熱，熱釋放較低，因此不會影響那些容易受熱變形的介質（如泡沫塑料片、箔、PVC等）在印刷過程中的傳輸。這樣，媒體的應用更加廣泛。

4、反應(開關)時間快 - LED燈不需要預熱，可在啟動後立即列印，並可提高生產率。

5、高安全LED燈無紫外線輻射，無臭氧釋放，不易折斷。

6、穩定性高 - UV噴墨印刷機的印刷質量跟UV乾燥固化的過程有莫大關系，LED燈的穩定性使輸出能量可預測穩定，印刷效果也可預測穩定。

『柒』 Pcb線路板 手動曝光機做出來板子顯影後跑偏 手動對位是好的 就是上曝光機後曝光底片就會跑偏

一、問題簡述

PCB（印製線路板）生產過程中，手動曝光是較為簡單的生產工藝，屬於干法製程。如果沒有採取一定措施，菲林底片很容易和已經對準的打好孔的覆銅板坯料的孔位發生偏移。其結果是，輕者影響線路板的可靠性和美觀，嚴重時造成蝕刻出來的PCB破盤，甚至斷線。

二、發生偏移的原因

發生偏移的主要原因是手動曝光機抽真空時橡皮膜發生蠕動，帶動菲林底片移動，而覆銅板坯料又未發生移動，於是菲林底片和覆銅板坯料之間產生了相對運動，偏移就產生了。這種現象對於用久了的曝光機，因橡皮膜受污染或老化發粘，更為嚴重。

三、可採取的措施：

1、 用膠帶固定：用膠帶把菲林底片和覆銅板坯料之間進行固定，這是最可靠、最牢固的方法，如圖1所示。對於長寬比和面積均較小（如1dm^2以下）的菲林底片，可用透明膠帶粘貼兩處；如長寬比較小、面積較大（如大於1dm^2、小於3dm^2）可粘貼4處；如長寬比較大或面積很大（如長寬比大於3或面積大於3dm^2），可粘貼多處，具體視菲林形狀而定。此法牢固可靠，但生產效率低。

2、 在菲林底片和曝光機橡皮膜之間墊一張深色或紅色或深黃色的防粘紙。防粘紙與菲林底片之間不會產生粘連，即使橡皮膜有滑動，也不易帶動菲林底片移動。要在防粘紙上適當開些小孔，以利於抽真空時把其中的氣泡抽出，如圖2所示。此法生產效率高，但有時還會發生偏移，不能杜絕。

3、 在曝光機橡皮膜接觸菲林底片一側粘上一塊絨布，絨毛朝菲林底片，絨布的背面繞上幾圈銅絲，銅絲與橡皮膜的接地線相連，防止絨布產生靜電。絨布和橡皮膜之間不好粘貼，要選用合適的膠水，但不宜使用含有有機溶劑的膠水，否則容易損壞橡皮膜。此法生產效率最高，但同樣不能杜絕偏移。

四、總結

以上3種方法中，最實用的是第1種。雖然效率低些，但相對於因偏移造成返工甚至使PCB報廢而言還是值得採用的。

『捌』 PCB曝光機什麼牌子的好

PCB曝光機什麼牌子的好？這個要看是手動的，半自動，全自動還是要LDI了，如果是大廠用於打樣，要求解析度高，開窗精度高，資金雄厚可進LDI,這機器缺點不適合批量生產，慢的很，還貴的很，如果是小廠就手動的，這個便宜，但是對位精度全靠人，很不穩定，其現在這種機器逐漸被淘汰了，但是1.2W絕對買不到的，半自動的全自動的國內也就那麼幾家做，而且性還比較好，行業內無錫旭電科技是國內最早做曝光機的，技術很成熟，現在他們主要做大廠。

『玖』 PCB 半自動曝光機對位(CCD對位）孔 總是出現半遮孔問題 或則全遮孔，導致干膜碎問題。請教有效解決方法

遮光膠帶貼就可以解決問題?那你把需要粘膠帶的地方設計底片時設計成黑色的就可以了,中間黑色的是底片的對位靶點.外部黑色的就是你不需要的部分,白色部分是把底片靶點露出來的部分.