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管理機器設備保養的叫什麼科室

發布時間:2021-09-03 13:33:10

機械設備維護保養的目的是什麼

設備維修是為來保持、恢復以自及提升設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。

常出現的設備問題主要有:磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結垢、變形等等,因各種行業設備多種多樣,表現形式也呈現多樣化。傳統維修方式主要有:潤滑、補焊、機加工、報廢更新、誤差調正、垢質清洗等。


(1)管理機器設備保養的叫什麼科室擴展閱讀

機械設備維護保養的等級:

一級保養,主要內容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作,必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下,一般由專職保養維修工人承擔。

⑵ 重點機械設備的日常維護保養有哪些要求

一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項:
(1) 清潔 設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,並按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括:
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項;
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准;
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始,在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上,逐步完善和發展起來的一種保養修理制,它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變,反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括:設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關,所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,並加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。
2.周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h,一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備,對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。
實行「三級保養制」,必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化,提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定,改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法,並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗,由於三級保養制的貫徹實施,有效地提高了企業設備的完好率,降低了設備事故率,延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用,取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度,精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者,並盡可能保持較長時間的相對穩定;
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業,根據本企業條件,可組織精、大、稀設備專業維修或修理組,專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理;
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程,加以顯示並嚴格執行;
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備;
(2) 對環境有特殊要求的設備(恆溫、恆濕、防震、防塵)企業應採取相應措施,確保設備精度性能:
(3) 設備在日常維護保養中,不許拆卸零部件,發現異常立即停車,不允許帶病運轉;
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范,只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時,毛坯面應預先噴砂或塗漆;
(5) 非工作時間應加護罩,長時間停歇,應定期進行擦拭,潤滑、空運轉;
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備,在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產的要害部位,為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能,對動力設備的使用維護應有特殊要求:
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格;
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄;
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查,不得隨意離開工作崗位;
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時,值班人員應根據操作規程緊急處理,並及時報告上級;
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確,定期校驗。備用設備完整可靠;
(6) 動力設備不得帶病運轉,任何一處發生故障必須及時消除;
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查;
(8) 經常對值班人員進行安全教育,嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作,與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作,它的工作任務是:
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作,確保完成設備完好率、故障停機率等指標;
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制,指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作;
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏,開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是:在完成應急修理時有高度機動性,從而可使設備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域,也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃,並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產,設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行,而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化,即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一,哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查,要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程,按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間,並嚴格執行。
對定期維護工作,要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時,企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作。——漢高機械

⑶ 生產和檢驗設備的維護保養規程一般是由哪個部門出

看公司的部門職責設置;
如果有機動科,保障部之類的專門管理設備的部門,那麼就是他們額職責。
如果能力不足,技術工藝部門可以根據設備的具體情況(包括設備說明書)給出維護保養規程。由使用部門執行。

⑷ 什麼是設備維護保養為什麼要對設備進行維護保養

通過機電設備的維修,保養,可以有效提高設備運行效率,延長設備壽命,降低設備損耗從而提高生產率,降低生產成本。
1)設備管理是企業生產經營管理的基礎工作
設備管理是租賃經營的基礎,是企業提高效益的基礎。工程機械設備是工程機械租賃企業生產經營的物質基礎,機械施工過程的連續性和均衡性主宴靠機械設備的正常運轉來保持.只有加強設備管理,正確地操作使用、精心地維護保養、進行設備的狀態監測、科學地修理改造,保持設備處於良好的技術狀態,才能保證生產連續、穩定地運行。反之,如果忽視設備管理,放鬆維護、檢查、修理、改造,導致設備技術狀態嚴重劣化、帶病運轉,必然故障瀕繁,難以確保按時完成施工計劃。對施工企業(承租方)來說,除了設備的租賃價格,他們也開始關心服務的質量和管理。租賃企業要通過完善的設備管理措施保證出租設備的安全可靠運行,不影響施工,才能令用戶滿意。服務固然重要,但保證設備的正常使用更是用戶所期望的。
2)設備管理是提高企業經濟效益的重要途徑
設備管理是租賃企業和機械施工企業完成施工任務、保證質量、效率和交貨期的前提。設備管理既影響施工工程的產量和質量,又影響企業的投入(維修、燃料消耗等),因而是影響企業經濟效益的重要因素。因此加強設備管理是挖掘企業生產潛力、提高經濟效益的重要途徑。如果沒有較高的設備管理水平和良好的設備運轉狀態做保證,是不III很好地履行合同規定的。一旦違約,給企業帶來的就不僅僅是經濟上的損失,還往往失去市場,對企業的發展帶來嚴重的影響。設備管理要保證施工機械使用。III和運轉可靠性。施工中的工程機械一旦發生故障停機,造成生產中斷,就會不同程度地造成經濟損失、延誤工期,有時經濟損失巨大。如公路施工中攤鋪機出現故障,中斷工作,就會造成材料的大量浪費,施工成本增加;混凝土澆注時混凝土施工設備出現故障停止澆注,就會嚴重影響工程質量並造成經濟損失。
3)設備管理是安全生產和環境保護的前提
設備管理是企業安全生產的保證。設備技術落後和管理不善是導致發生設備事故和人身傷害、造成環境污染的重要原因。安全生產、凈化環境,是人類生存、社會發展的長遠利益所在。租賃企業必須重視設備管理,為安全生產和環境保護創造良好的前提。現代機械設備許多都是在高轉速、高負荷、高溫、高壓狀態下運行工作,一旦發生事故,極易造成設備損壞、人員傷亡、環境污染,導致嚴重後果。安全生產是企業搞好生產經營的前提,沒有安全生產,一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門,無不強調安全生產,緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的,是必須無條件服從的,企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。要確保安全生產,必須有運轉良好的設備,而良好的設備管理,也就消除了大多數事故隱患,杜絕了大多數安全事故的發生。
4)設備管理是企業長遠發展的重要條件
科學技術進步是推動經濟發展的主要動力。企業要在激烈的市場競爭中求得生存和發展,需要不斷採用新技術、創造新成果。這些都要求加強設備管理,推動生產裝備的技術進步,以先進的施工設備和良好的設備狀態來保證施工項目的順利完成,實現企業的長遠發展目標。由此可知,設備管理不僅直接影響租賃企業當前的生產經營,而且關系著企業長遠發展和成敗興衰。租賃企業領導人必須擺正現代設備及其管理在企業中的地位,善於通過不斷改善人員素質和設備素質,充分發揮設備效能,為企業創造最好的經濟效益和社會效益。

⑸ 車間機器 保養費用走什麼科目

生產車間發生的日常維修費計入「管理費用」科目
「管理費用」:(Management Fee/Management Fees/Managing Costs)是指企業行政管理部門為組織和管理生產經營活動而發生的各項費用,包括管理人員工資和福利費、公司一級折舊費、修理費、技術轉讓費、無形資產和遞延資產攤銷費及其他管理費用(辦公費、差旅費、勞保費、土地使用稅等)。管理費用屬於期間費用,在發生的當期就計入當期的損益科目
新會計制度准則規定,生產車間發生的日常維修費計入「管理費用」科目

⑹ TPM設備保養的目的實話是什麼具體的維護方法是什麼

TPM設備保養的主要目的是使設備保持整齊、清潔、潤滑、安全,以保證設備的使用性能並延長修理間隔期。設備保養的重點是潤滑、防腐、防泄漏與防損傷。


一、TPM設備保養的內容

1、潤滑管理

操作人員做好設備的潤滑管理,認真執行潤滑「五定」(定點、定質、定量、定期、定人),能有效地減少設備摩擦阻力和磨損,保護金屬表面,使之不銹蝕、不損傷。這是保證設備正常運轉、延長使用壽命、提高設備效率和工作精度的必要措施。


2、防腐蝕

設備被腐蝕後會導致設備工作效率和使用壽命的降低,影響安全運行,甚至會造成事故。因此,企業必須做好設備防腐蝕工作,如將暫時不用的設備用保護物品遮蔽起來。


3、防泄漏

防泄漏也是維修保養工作的重要內容之一。認真治理和防止設備的跑風、冒氣、滴水、漏油,這是大多數設備的共同要求。


4、防損傷

設備一旦遭到損傷,往往容易導致故障。因此,天行健咨詢強調企業應當採取各種措施防止設備遭受損傷,例如為其設置防護裝置等。


二、TPM設備管理與維護

在生產中,企業應對關鍵設備實行「特護」。「特護」即設備的特級維護,它將生產流程中起關鍵作用的一台或幾台設備按工藝流程劃分為一個單元,由操作人員、維護人員、專檢人員等組成特護小組,在對特護設備實行「三包」(包運行、包保養、包維修)的基礎上,通過對設備的「檢查——處理——改善」的反復循環,使關鍵設備的運行始終處於最佳狀態,從而取得系統的高效益。


與此同時,還有一些企業把「特護」與「三檢」結合起來,組成「三檢」、「特護」管理體系。其具體內容如下所示。

1、操作人員

操作人員按崗、定時巡檢,建立現場設備橫向檢查維護管理體系。

2、維護人員

機械、電氣設備、儀表維護人員定時、定位點檢,建立現場設備縱向維護管理網路體系。

3、專檢人員

處、室、生產車間、維護車間、專業技術管理人員進行專檢,建立現場設備檢查維護管理的監督保證體系。


4、特級維護人員

科室、車間的專業技術管理人員,維護車間點檢人員和生產車間巡檢人員應定期聯合對關鍵設備進行檢查和特級維護。

⑺ 機器設備定期保養計劃是什麼

2011年###設備保養計劃
1. 目的
根據本公司生產設備管理程序要求特製定的本年度維修保養計劃。保持廠基礎設施、設備的良好狀態,以保證使用過程效能,確保生產能夠連續穩定的進行。
2. 范圍
適用於本廠基礎設施、設備的控制和管理。
3. 職責
3.1生產部是設備維護保養的主要管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。
3.2生產部根據廠基礎設施、設備的實際情況,負責建立管理檔案,制訂《設備操作規范》,對設施、設備實施全過程的管理。
3.3生產部負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作管理。
4 工作程序
設備在使用過程中,隨著運行工時的增加,各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響,技術性能逐漸變壞。
4.1保養作業內容
按照保養作業性質可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調整,檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行,或由本司專職檢驗人員負責進行。
1) 清潔、檢查、補給作業一般由設備操作人員執行。
2) 緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。
3) 壓力容器作業由專業人員執行。
4) 電氣作業由專業人員執行。
5 保養制度
本公司的設備保養制度是以預防為主,定運行工時進行保養的原則,分為例行保養,一級保養,二級保養,三級保養,季節性保養。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律,老化規律,把程度相近的項目集中起來,在達到正常磨損,老化將被破壞前進行保養,保持設備整潔,發現和消除故障隱患,防止設備早期損壞,達到設備維持正常運行的目的。
5.1設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎,直接關繫到運行安全,能源的消耗,機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行,其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主,堅持開工之前、運行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性,維護整機和各總成部位的清潔,潤滑必須潤滑到位,緊固松動件等。
5.1.1 設備啟動前的工作項目。
1) 清潔設備,清除與生產無關的雜物。
2) 檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位有無漏水,漏氣,漏電的現象。
5.1.2設備運行中的檢查。
1) 注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。
2) 運行中注意安全部件是否正常。
3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。
5.1.3收工後的作業項目
1) 清潔設備外部,除去管道和容器內的生產用料,清潔各種零部件。
2) 放盡系統內的剩水,檢查潤滑油的質量,油量視需要補給。
3) 排除運行中發現的缺陷和故障。
5.2 設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節,必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下,把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起,分級定期執行,設備的定期保養分為:一級保養,二級保養,三級保養。
5.2.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎,各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目,並檢查運動部件的潤滑油狀況,清洗各類濾清器,檢查安全機件的可靠性,消除隱患,調整易損零部件的配合狀況,旋轉運動部位的磨損程度,校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表,延長使用壽命,維護設備的技術性能。
5.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器,清除污垢、結焦,視需要對各部件進行解體、清洗、檢查,清除隱患,排除缺陷,對設備進行全面檢查,視需要進行除銹、補漆,對電氣設備進行檢查、試驗。
5.2.4季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊,設備的工作條件也發生明顯變化。為此,在進入冬夏兩季之前,應結合二級保養進行季節性保養作業,以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產過程中若發生機械設備故障,應及時通知本組組長聯系維修人員維修,並填寫「設備維修記錄單」。維修後,經使用人檢驗正常運行後再進行正常工作。
5.4 保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行,「三級保養」由設備維修人員負責,每三個月進行一次。

⑻ 車間機器設備維修費屬於什麼科目

如果屬於固定資產
維修費用按新准則應列管理費用
如果是日常維護保養走製造費用

⑼ 設備維護保養的主要內容是什麼

設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括:

(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項;

(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准;

(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

設備維護四定工作

(1) 定使用人員。按定人定機制度,精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者,並盡可能保持較長時間的相對穩定;

(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業,根據本企業條件,可組織精、大、稀設備專業維修或修理組,專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理;

(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程,加以顯示並嚴格執行;

(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,並優先解決。

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