A. 數控銑床三菱M70系統,運行到M30時就報警報警信息為「緊急停止」。但運行M00,M01,M99就
這個是系統梯形圖裡面寫的吧?XC43介面接到YC2C介面上就會出現你說的問題,如果不影響使用沒事的,如果感覺不好用可以請人幫忙把XC43介面刪除掉,只要梯形圖裡面XC43不會觸發YC2C就不會出現緊急停止的.不過你千萬不要自己去嘗試修改,如果沒有經過專業指導去修改梯形圖的話很容易造成機床誤動作,甚至出現系統不能開機\人身事故等重大後果.希望以上回答能幫助到您~!
B. 三菱加工中心在換刀時不小心按了復位鍵,導致主軸在刀庫上方不能動了,手動方式下也不行,三個軸都不能動
簡單 按下急停鍵 爬上機子 把機械式搖回原來位置就可以了 不過刀庫肯定就亂了
C. 加工中心換刀手臂卡住怎麼復位
看是什麼系統的,要是三菱系統的話,可以按照換刀宏程序把換刀動作分解,通常是回輸入M指令來一答步一步還原!例如M73刀套向下,M74主軸刀具放鬆,M75刀臂旋轉180度,M76刀臂會原位,M77刀套向上,M79換刀臂故障排除。一般機床側面貼的有這樣的標示!
D. 加工中心刀庫報警SP INDLE NO TOOL是什麼意思,怎麼取消呀,急!急!!
是不是主軸刀沒有放回刀庫,直接換刀,兩刀相撞?如果主軸上是一號刀,手動卸刀,把刀裝進一號刀套內,OK!
E. 三菱M70加工中心剛剛我Z軸撞了,機器卡死,重新開機後,Z軸回零回不了,報警提示是過負載警告和誤差
掰不動是沒松開那個剎車吧,實在不行手按一下對應的機械手的接觸器,讓電來轉那個馬達,不過記得鬆手快點哦,要不看好戲了。7711
F. 三菱m70系統加工中心機械手換刀過程中突然停電,來電後機械手卡死!電機頂復位螺絲扳不動!求大神幫忙
掰不動是沒松開那個剎車吧,實在不行手按一下對應的機械手的接觸器,讓電來轉那個馬達,不過記得鬆手快點哦,要不看好戲了。
G. 加工中心,刀臂式刀庫,換刀時卡住了,怎麼辦
切換到抄MDI方式中,輸入襲MO6T**按循環啟動即可。
機床的工作方式分為手動、MD和自動三種。在MDI模式下,可以手動輸入MO6T**代碼,然後按cyclestart鍵執行代碼。
如果要求不高,或者工件毛坯材料,形狀可以銑,為了方便操作,可以使用工具在處理直接聯系的工具,以確定工作的起源,步驟如下:
1、銑刀要用在主軸上,並使主軸中速旋轉;
2、手動將銑刀沿X方向靠近工件被測邊移動,直至銑刀剛好切割工件材料;
3、保持X、Y不變,沿+Z方向提升Z軸,將X軸的相對值設為零。
(7)三菱M30加工中心機械手卡住報警擴展閱讀:
換刀方式:
根據不同的實現原理,自動換刀包括旋轉刀架換刀、主軸頭換刀和帶刀庫的自動換刀。
回轉刀架的工作原理與分度台的工作原理相似。通過固定角度旋轉刀架,可以調換新舊刀具。
更換主軸頭和刀具時,首先將刀具放在每個主軸頭上。換刀是通過轉塔旋轉主軸來設計的。這兩種方法設計簡單,換刀時間短,可靠性高。
刀具庫自動換刀方式由刀具庫、選刀系統、換刀機構等組成。該方法由於自動化程度高,在復雜零件的加工中得到了廣泛的應用,但在換刀過程和設計製造復雜等方面存在許多缺點。
H. 三菱加工中心M745報警1103怎麼解決
三菱系統加工中心G指令M指令一覽表
G00 快速定位
G01 直線補間切削
G02 圓弧補間切削CW(順時針)
G03 圓弧補間切削CCW(逆時針)
G02.3 指數函數補間 正轉
G03.3 指數函數補間 逆轉
G04 暫停
G05 高速高精度制御 1
G05.1 高速高精度制御 2
G06~G08沒有
G07.1/107 圓筒補間
G09 正確停止檢查
G10 程式參數輸入/補正輸入
G11 程式參數輸入取消
G12 整圓切削CW
G13 整圓切削CCW
G12.1/112 極坐標補間 有效
G13.1/113 極坐標補間 取消
G14沒有
G15 極坐標指令 取消
G16 極坐標指令 有效
G17 平面選擇 X-Y
G18 平面選擇 Y-Z
G19 平面選擇 X-Z
G20 英制指令
G21 公制指令
G22-G26沒有
G27 參考原點檢查
G28 參考原點復歸
G29 開始點復歸
G30 第2~4參考點復歸
G30.1 復歸刀具位置1
G30.2 復歸刀具位置2
G30.3 復歸刀具位置3
G30.4 復歸刀具位置4
G30.5 復歸刀具位置5
G30.6 復歸刀具位置6
G31 跳躍機能
G31.1 跳躍機能1
G31.2 跳躍機能2
G31.3 跳躍機能3
G32沒有
G33 螺紋切削
G34 特別固定循環(圓周孔循環)
G35 特別固定循環(角度直線孔循環)
G36 特別固定循環(圓弧)
G37 自動刀具長測定
G37.1 特別固定循環(棋盤孔循環)
G38 刀具徑補正向量指定
G39 刀具徑補正轉角圓弧補正
G40 刀具徑補正取消
G41 刀具徑補正 左
G42 刀具徑補正 右
G40.1 法線制御取消
G41.1 法線制御左 有效
G42.1 法線制御右 有效
G43 刀具長設定(+)
G44 刀具長設定(—)
G43.1 第1主軸制御 有效
G44.1 第2主軸制御 有效
G45 刀具位置設定(擴張)
G46 刀具位置設定(縮小)
G47 刀具位置設定(二倍)
G48 刀具位置設定(減半)
G47.1 2主軸同時制御 有效
G49 刀具長設定 取消
G50 比例縮放 取消
G51 比例縮放 有效
G50.1 G指令鏡象 取消
G51.1 G指令鏡象 有效
G52 局部坐標系設定
G53 機械坐標系選擇
G54 工件坐標系選擇1
G55 工件坐標系選擇2
G56 工件坐標系選擇3
G57 工件坐標系選擇4
G58 工件坐標系選擇5
G59 工件坐標系選擇6
G54.1 工件坐標系選擇 擴張48組
G60 單方向定位
G61 正確停止檢查模式
G61.1 高精度制御
G62 自動轉角進給率調整
G63 攻牙模式
G63.1 同期攻牙模式(正攻牙)
G63.2 同期攻牙模式(逆攻牙)
G64 切削模式
G65 使用者巨集 單一呼叫
G66 使用者巨集 狀態呼叫A
G66.1 使用者巨集 狀態呼叫B
G67 使用者巨集 狀態呼叫 取消
G68 坐標回轉 有效
G69 坐標回轉 取消
G70 使用者固定循環
G71 使用者固定循環
G72 使用者固定循環
G73 固定循環(步進循環)
G74 固定循環(反向攻牙)
G75 使用者固定循環
G76 固定循環(精搪孔)
G77 使用者固定循環
G78 使用者固定循環
G79 使用者固定循環
G80 固定循環取消
G81 固定循環(鑽孔/鉛孔)
G82 固定循環(鑽孔/計數式搪孔)
G83 固定循環(深鑽孔)
G84 固定循環(攻牙)
G85 固定循環(搪孔)
G86 固定循環(搪孔)
G87 固定循環(反搪孔)
G88 固定循環(搪孔)
G89 固定循環(搪孔)
G90 絕對值指令
G91 增量值指令
G92 機械坐標系設定
G93 逆時間進給
G94 非同期進給(每分進給)
G95 同期進給(每回轉進給)
G96 周速一定製御 有效
G97周速一定至於 取消
G98 固定循環 起始點復歸
G99 固定循環 R點復歸
G114.1 主軸同期制御
G100~225 使用者巨集(G碼呼叫)最大10個
M00 程式停止(暫停)
M01 程式選擇性停止/選擇性套用
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 自動刀具交換
M07 吹氣啟動
M08 切削液啟動
M09 切削液關閉
M10 吹氣關閉 →M09也能關吹氣
M11《斗笠式》主軸夾刀
M12 主軸松刀
M13 主軸正轉+切削液啟動
M14 主軸反轉+切削液啟動
M15 主軸停止+切削液關閉
M16— M18沒有
M19 主軸定位
M20 —— 沒有
M21 X軸鏡象啟動
M22 Y軸鏡象啟動
M23 鏡象取消
M24 第四軸鏡象啟動
M25 第四軸夾緊
M26 第四軸松開
M27 分度盤功能
M28 沒有
M29 剛性攻牙
M30 程式結束/自動斷電
M31 —— M47 沒有
M48 深鑽孔啟動
M49 —— M51 沒有
M52 刀庫右移
M53 刀庫左移
M54 —— M69 沒有
M70 自動刀具建立
M71 刀套向下
M72 換刀臂60°
M73 主軸松刀
M74 換刀臂180°
M75 主軸夾刀
M76 換刀臂0°
M77 刀臂向上
M78 —— M80 沒有
M81 工作台交換確認
M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台縮回
M86 工作台門開
M87 工作台門關
M88 —— M97 沒有
M98 調用子程序
M99 子程序結束
I. 三菱驅動器機械手報警 al:54.1怎麼解決
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1、AL52代碼的意思是偏差計數器中的滯留脈沖超出了編碼器分版辨率的能力乘以權10。
2、主要原因:
(1)加減速時間常數的大小設置不合理。
(2)轉矩限制值太小。
(3)由於電影電壓下降,導致電機轉矩不足,伺服電機不能啟動。
(4)位置環增益太小。
(5)由於外力伺服電機軸發生旋轉。
(6)機械故障。
(7)編碼器故障。
J. 加工中心自動暫停不報警故障原因
有幾種情況,
1,代碼錯誤,有的系統會報警,有的不會,例如我們用的日本倉敷鏜銑床,排屑器正轉代碼是M34,有一次我輸入錯誤M68(法蘭克排屑機正轉),機床停下來不走了,程序停在M68代碼行。
2,程序中使用了M01,執行到M01時,機床停止動作。
3,機床面板啟用了單步功能,程序執行一個程序段會暫停,啟動後繼續動作,每次只執行一個程序段。
4,程序中部設置添加了了M30,M30之後的程序不用加工。