pp和pe機器設備

『壹』 什麼是PE和PP吹膜機

簡單的說pe是聚乙烯，pp是聚丙烯。（就是塑料）
聚乙烯：一種聚合的乙烯樹脂，尤用於容器、廚房器具和各類管中，或以卷和片的形式供包裝。
聚丙烯：一種熱塑性樹脂，它是丙烯的聚合物。它們都很堅硬，而且被用來製造鑄造件和纖維。
pe、pp吹模機：就是可以用pe、pp為原料塑造塑料容器，比如說裝葯的塑料瓶,cd包裝盒等。就像吹玻璃容器那樣。

『貳』 pe和pp材料怎樣區別

PE，是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良；但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。

『叄』 PP跟PE有什麼區別

1，PE是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。

『肆』 PET PP PE 材料有什麼區別

1、PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。

2、PP：聚丙烯。無嗅、無味、無毒。是常用樹脂中最輕的一種。機械性能優良。耐熱性良好，連續使用溫度可達ll0-120℃。化學穩定性好，除強氧化劑外，與大多數化學葯品不發生作用。耐水性特別好。電絕緣性優良。但易老化，低溫下沖擊強度較差。 應用領域 用於製作注塑製品、薄膜、管材、板材、纖維、塗料等。廣泛用於家用電器、汽本、化工、建築、輕工等領域。

3、PE：聚乙烯無味、無毒。耐化學葯品，常溫下不溶於溶劑。耐低溫，最低使用溫度-70～-100℃。電絕緣性好，吸水率低。物理機械性能因密度而異。工業上低密度聚乙烯主要採用高壓(110～200MPa)、高溫(150～300℃)自由基聚合。

其他則用低壓配位聚合，有時同一套裝置可生產密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯產品，稱全密度聚乙烯工藝技術。聚乙烯可加工製成薄膜、電線電纜護套、管材、各種中空製品、注塑製品、纖維等。廣泛用於農業、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面。

(4)pp和pe機器設備擴展閱讀：

玻璃纖維增強PET適用於電子電氣和汽車行業，用於各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個應用領域的耗用比例為：電器電子26%，汽車22%，機械19%，用具10%，消費品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅佔PET總量的1.6%。

1.薄膜片材方面：各類食品、葯品、無毒無菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的高檔包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關等電子領域和機械領域。

2.包裝瓶的應用：其應用已由最初的碳酸氣飲料發展到現在的啤酒瓶、食用油瓶、調味品瓶、葯品瓶、化妝品瓶等。

3.電子電器：製造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調諧器、開關、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。

4.汽車配件：如配電盤罩、發火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優良的塗裝性、表面光澤及剛性，製造汽車的外裝零件。

5.機械設備：製造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鍾表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.

6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、塗覆、粘接、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。

鑒別方法

1、先聞味道，PET的味道不同一般塑料，用打火機燒一下，然後會聞到非常芳香和舒適的味道(隨便燒個瓶子來聞聞)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。有種瓶子裡面含有SEBS的成分就不能用。

2、看燒起來的部分，如果過分發黑或者油滴的很快，多數熔點不正常，這在PET薄膜片中常有。

3、拉絲，燒著的時候在打火機上拉一下絲，看絲拉的長不長，然後把拉出來的絲拉斷，看中間的斷點，絲是不是捲成小圈狀，卷的越多說明熔點高。

不過一般如果是瓶片，應該都不會有什麼大問題。最關鍵的一點是分辨其中是否含有PVC，這可是PET的致命傷。首先多取樣，然後平鋪在陽光充足的地方，PVC在陽光下呈淡藍色。如果對折當中會有白色的摺痕。以上是肉眼鑒別，准確性有限，主要看經驗。

還有種比較實用更好的方式，買個烤箱把溫度調到250度就在那裡烤上半小時，如果貨含有PVC的話，表面會有非常多的黃色斑點；如果熔點不夠就會很快的融化。

其實要做PET還包括很多品種，比如國外工廠下來的PET粉碎薄膜，漿塊料，長度小於30厘米的卷膜，這些都有不同的客戶群。

這些貨的鑒別，強烈要求用烤箱來檢驗。特別介紹，PET捲筒在整個市場都是非常缺少的貨源，一般長度在80至120厘米以上，厚度在3-5絲的薄膜價格是非常高的(白色透明)。

『伍』 什麼是PE和PP吹膜機

回答：
PP是Polypropylene的簡稱，中文名稱為 聚丙烯。
PP吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.
1、擠出機，擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機採用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來
2、三通，由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成；
3、模頭；
4、冷卻裝置，由冷卻風環、風管,鼓風機等組成；
5、牽引，由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成；
6、電器控制部分，一般機組都配有機組操作櫃,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈採用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。
特點：
以國研牌PP吹膜機為例： 擠出機的機筒、螺桿均採用優質合金鋼，經氮化和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蝕性。
吹膜方式：採用下吹水冷卻法，使薄膜達到很高的透明度。
卷取裝置採用壓力摩擦收卷或中心收卷，採用力矩電機調節，收卷平整，換卷方便。

PE:
pe塑料吹膜機聚乙烯吹塑薄膜材料的選擇主要參考以下兩點：
1、pe塑料吹膜機選用的原料應當是用吹膜級的聚乙烯樹脂粒子，含有適量的爽滑劑，保證薄膜的開口性。
2、樹脂粒子的熔融指數(MI)不能太大，熔融指數(MI)太大，則熔融樹脂的粘度太小，加工范圍窄，加工條件難以控制，樹脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外，熔融指數(MI)太大，聚合物相對分子量分布太窄，薄膜的強度較差。
pe塑料吹膜機開機前的准備工作及注意事項：
1)pe塑料吹膜機檢查機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好;
2)對pe塑料吹膜機電源、電器部分進行檢查，各機件應有安全接地;
3)檢查和加好pe塑料吹膜機減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況;
4)對pe塑料吹膜機材料要求應乾燥，否則應進行預乾燥;
5)檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入;
6)料筒內沒有充滿塑料或充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動;
7)檢查本機組加熱系統和測溫系統完好;
8)開機過程中，無關人員應離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷;要防止皮帶和混筒扎傷;要防止頭發、衣物被卷取進去。

PE吹膜機和PP吹膜機的區別：PE是上吹風冷的，PP是下吹水冷加風冷，還有就是他們螺桿結構也不一樣的

『陸』 PP和PE到底有什麼區別

PP材料概述：

PP塑料，化學名稱：聚丙烯
英文名稱:Polypropylene（簡稱PP）
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃
PP為結晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱「百折膠」。PP的綜合性能優於PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生「銅害」，它具有後收縮現象，脫模後，易老化、變脆、易變形。
日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料製成。

成型特性：

1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.

PP 的工藝特點

PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好，PP在加工上有兩個特點：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較小）；其二：分子取向程度高而呈現較大的收縮率。
PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模後比較燙。PP料加工時不需乾燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。

聚丙烯(PP)性能概述與橫向比較

PP與其它幾種主要的通用塑料的性能比較
塑料種類 PP PE PVC PS ABS
密度 最小 小於水 較大 略高於水 略高於水
剛性 較好 差 好 好 好
收縮率 一般 差 好 好 好
韌性 低溫下差 好 差 差 好
強度 較高 低 較高 高 高
耐熱性 好 一般 差 較差 較差
化學穩定性 好 好 好 好 好
耐候性 差 差 一般 一般 較差
毒性 無毒 無毒 可以無毒 無毒 無毒
粘合劑粘合 差 差 好 一般 一般
熱合性 一般 好 一般 一般 一般
成型加工性 好 好 麻煩 好 好
1、密度：PP是所有合成樹脂中密度最小的，僅為0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產出數量更多同體積的產品。
2、力學性能：PP的拉伸強度和剛性都比較好，但沖擊強度較差，特別是低溫時耐沖擊性差。此外，如果製品成型時存在取向或應力，沖擊強度也會顯著降低。雖然抗沖擊強度差，但經過填充或增強等改性後，其機械性能在許多領域可與成本較高的工程塑料相競爭。
3、表面硬度：PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比PE好一些。當結晶度較高時，硬度也相應增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
4、熱性質：在五大通用塑料中，PP的耐熱性是最好的。PP塑料製品可在100℃下長時間工作，在無外力作用時，PP製品被加熱至150℃時也不會變形。在使用成核劑改善PP的結晶狀態後，其耐熱性還可進一步提高，甚至可以用於製作在微波爐中加熱食品的器皿。
5、耐應力開裂性：成型製品中殘留有應力，或者製品長時間在持續應力下工作，會造成應力開裂現象。有機溶劑和表面活性劑會顯著促進應力開裂。因此應力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗表明PP在表面活性劑浸泡時的耐應力開裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP的熔體流動速率越小（分子量越大），耐應力開裂性越強。
6、化學穩定性：PP的化學穩定性優異，對大多數酸、鹼、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100℃的濃磷酸、鹽酸、40%硫酸及其它們的鹽類溶液中都是穩定的，只有少數強氧化劑如發煙硫酸等才可能使其出現變化。PP是非極性化合物，對極性溶劑十分穩定，如醇、酚、醛、酮和大多數羧酸都不會使其溶脹，但在部分非極性有機溶劑中容易溶解或溶脹。
7、氣密性（氣體阻隔性）：PP對氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過性，比起尼龍（PA）和聚酯（PET）都有明顯差距，對於高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當好的。通過添加阻隔性材料或在表面塗敷阻隔性塑料，可以大大提高其氣密性。
8、老化性能：PP分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩定劑的PP在150℃下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。未加穩定劑的PP粉料在室內避光放置4個月也會嚴重降解，散發出明顯的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP在加工和使用過程中的降解老化。抗氧劑分為游離基鏈反應終止劑（也稱主抗氧劑）和過氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑）兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會發揮良好的協同效果。目前推薦使用的B215抗氧劑就是主抗氧劑1010（酚類）和輔抗氧劑168（亞磷酸酯）按1：2的比例復配而成的。為防止光老化需要在PP中加入紫外線吸收劑，它可將波長290~400nm的紫外線吸收激化轉化為沒有破壞性的較長波長的光線。對於埋在土壤中或在室內避光使用的PP塑料製品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。
9、電性能：PP屬於非極性聚合物，具有良好的電絕緣性，且PP吸水性極低，電絕緣性不會受到濕度的影響。PP的介電常數、介質損耗因數都很小，不受頻率及溫度的影響。PP的介電強度很高，且隨溫度上升而增大。這些都是在濕、熱環境下對電氣絕緣材料有利的。另一方面PP的表面電阻很高，在一些場合使用必須先進行抗靜電處理。
10、加工性能良好：PP屬於結晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像PE或PVC那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達到某一溫度，PP顆粒迅速融化，在幾度范圍內就可全部轉化為熔融狀態。PP的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適合於大型薄壁製品注塑成型，例如洗衣機內桶。PP在離開口模後，如果是在空氣中緩慢冷卻，就會生成較大的晶粒，製品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子運動被急速冷凍，不能生成晶體，此時的薄膜就是完全透明的。PP的成型收縮率是比較大的，達到2%以上，遠遠大於ABS塑料（0.5%）。PP的成型收縮率可以隨著添加其它的材料的種類及多少有所變化，這在製作具有配合尺寸的注塑製品時需認真加以考慮。

PE
中文名： 聚乙烯
英文名： POLYETHYLENE
英文名2：PE
分子式： (C2H4)n
結構式：
分子量：
CAS號： 9002-88-4
RTECS號： TQ3325000
HS編碼：
UN編號： 3314，塑料成型化合物
危險貨物編號：
IMDG規則頁碼：
Polyethylene
PE,全名為Polyethylene，是最結構簡單的高分子有機化合物,當今世界應用最廣泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟,多用高壓聚合;高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性,多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高頻的電絕緣材料,用於雷達和電視。大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀,有蠟一樣的光滑感,不染色時,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,
聚乙烯是通過乙烯( CH2=CH2 )的加成反應和聚合反應，由重復的–CH2–單元連接而成的高聚合鏈。聚乙烯的性能取決於它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的,且分子鏈很長,分子量高達幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210 C),過氧化物催化條件下自由基聚合,生產出的則是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化結構的。
聚乙烯不溶於水,吸水性很小,就是對一些化學溶劑,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯,可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固,溫度升高時熔化,吸收熱量;溫度降低時凝固,放出熱量。又因為它吸水量很小,不易潮濕,有絕緣性能,因此是很好的建築材料。
理化性質
外觀與性狀： 有韌性的樹脂質顆粒或粉末，白色，有蠟味。
主要用途：
熔點：
沸點：
相對密度(水=1)：
相對密度(空氣=1):
飽和蒸汽壓(kPa)：
溶解性： 浮在水上，不溶。
臨界溫度(℃)：
臨界壓力(MPa)：
燃燒熱(kj/mol)：
燃燒爆炸危險性
避免接觸的條件：
燃燒性： 可燃
建規火險分級：
閃點(℃)： 231℃
自燃溫度(℃)：
爆炸下限(V%)：
爆炸上限(V%)：
危險特性： 與強氧化劑接觸能引起燃燒和爆炸。與氟、四氟化氙接觸劇烈反應。與硝酸、氯化鈉、三硝基甲烷不能配伍。
燃燒(分解)產物：
穩定性：
聚合危害：
禁忌物：
滅火方法：
包裝與儲運
危險性類別：
危險貨物包裝標志：
包裝類別：
儲運注意事項： ERG指南：171 ERG指南分類：物質(低至中等危害的)
毒性危害
接觸限值：
侵入途徑：
毒性：
健康危害： IARC評價：3組，動物證據充分；人類證據不足
急救
皮膚接觸： 脫去並隔離被污染的衣服和鞋。確保醫務人員了解該物質相關的個體防護知識，注意自身防護。
眼睛接觸： 如果皮膚或眼睛接觸該物質，應立即用清水沖洗至少20min。
吸入： 移患者至空氣新鮮處，就醫。如果患者呼吸停止，給予人工呼吸。如果呼吸困難，給予吸氧。
食入：
防護措施
工程式控制制：
呼吸系統防護：
眼睛防護：
防護服：
手防護：
其他：
泄漏處置：

『柒』 PP和PE用一種機器能出嗎不是一起出，

當然可以。pp、pe的熔點接近的完全可以一套機做這兩種料。

『捌』 pp pe區別是什麼

一、構成不同

1、PE：是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。

2、PP：是丙烯加聚反應而成的聚合物。

二、特性不同

1、PE：無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達－100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕。

2、PP：密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為－30～140℃。在80℃以下能耐酸、鹼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

3、應用不同

聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接製造或改性後製造各種機械設備的零部件，如製造工業管道、農用水管、電機風扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內裝飾件等，大大減輕車身自重達到節約能源的目的。

聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。用途十分廣泛，主要用來製造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展，聚乙烯生產得到迅速發展，產量約占塑料總產量的1/4。

『玖』 PP和PE到底有什麼區別呢

主要區別：

PP的密度比PE小；

從機械強度上看，PP的要高；

但柔韌型，抗沖擊性能，PE要好些；

做薄膜的話，透明度PP比PE要好，但起封溫度和熱封強度的話，PE好；

另外，耐溫性上，PP也要比PE高，一般PP能耐巴氏殺菌溫度。

PP：

(9)pp和pe機器設備擴展閱讀：

一、聚丙烯，英文名稱：Polypropylene（PP)，日文名稱：ポリプロピレン，分子式：(C3H6)n。CAS 登錄號：9003-07-0，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。

按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotaetic polyprolene）、無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三種。

PP的熔體質量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。

通常採用加入玻璃纖維、粉體添加劑或彈性體的方法對PP進行改性。加入30%的玻璃纖維可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。

然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

二、聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。

在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。

2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，聚乙烯在3類致癌物清單中。

參考資料：聚丙烯PP網路

聚乙烯PE網路