❶ 特種設備電梯檢驗員工作有危險性嗎是否要經常高空作業
只要你按要求操作，根本沒有危險的，你進行檢驗時設備都是停止運行的。
❷ 我是機械繫的，畢業後不知從事電梯還是機械維修好，不知前景如何，危險性和工資情況怎麼樣
放棄你的專業吧，沒什麼特別好的前景，維修頂多做到工程師，到家了。電梯工程師大概稅前月薪7000左右，建議你先入職在轉做管理。一個4級經理月薪就過W了
❸ 電梯為什麼是特種設備
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）回、壓力管道、電梯答、起重機械、客運索道、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。
就像電梯，運行之前必須由特檢所許可，電梯屬於特種設備
❹ 電梯危險嗎
你的這種問題是電梯門機的程序問題，我也碰到過這樣的問題，關門到位有點問題，致於你說的門打開電梯沒上來，只要不是人為的，就不會有這個可能．
❺ 電梯的危險源該怎樣加強預防和控制
電梯的危險源應該要加強預防和控制。就是說每天早晨和晚上要進行檢修。尤其是控制機器的地方，一定要多加檢修電源電路。以及他的控製程序要多加留意。
❻ 電梯維保過程中有哪些危險
1、電梯在作業檢查和維護或在試車過程中，不得載客或載貨，禁止非工作人員進入檢查區域。
2、電梯在進行檢查、維護、清潔工作時應把機房內的電源開關斷開，並切斷轎廂內的安全開關。
3、電梯在檢查、維護時所用攜帶型照明燈具必須採用36伏以下的安全電壓，且應有防護罩。
4、在對轎底裝置和底坑進行檢查和維護時，應首先檢查制動器的可靠性，切斷底坑內電梯的安全迴路，方可開展工作。底坑、機房、轎頂不得同時作業。
5、電梯維護和檢查時必須設立監護人。監護人的職責是採取措施保護檢查人員的安全，在經濟情況下切斷電源，呼救。工作完畢後負責清理場地，不準留下工具零件。監護人可由電梯駕駛人員或日常檢查、維護人員擔任，並保持相互呼應。
6、在轎頂作業應合上檢修開關。在轎頂須停車轎長時間保養時應斷開轎頂急停開關，嚴禁一腳站在廳門口，一腳站在轎頂或轎廂內長時間工作。嚴禁開啟廳門探身到井道內或在轎頂探身到另一井道檢查電梯。在轎頂做檢查或維護時電梯只能做檢修運行。在轎頂做檢查或維護時電梯只能做檢修運行。
7、嚴禁保養人員拉吊井道電纜線，以防止電纜線被拉斷。
8、電梯保養注意事項：
①非保養人元不得擅自進行作業，保養時應謹慎小心。
②工作完畢後要裝回安全罩及擋板，清理工具，不得留工具在設備內。
③離去前拆除加上的臨時線路，電梯檢查正常後方可使用。
9、緊急救助措施
①當有人員被關在電梯轎廂內時，電梯日常檢查、維護人員應先判斷電梯轎廂所在位置，然後實施緊急救助。營救工作必須要有兩人協助操作。
②電梯在開鎖區內故障停機，可用三角鑰匙直接打開廳門後營救被困人員。
③電梯停在非開鎖區域時
a、因外界停電、電氣安全開關動作造成的停機應在機房實施救助。
b、因電梯安全鉗動作造成的停機，首先應告訴被困人員在轎廂內不要驚慌，不能擅自撥門外逃，然後斷開電梯的總電源，打開電梯停靠處上層的廳門，放下救助扶梯，打開電梯轎頂的安全窗，將被困人員從安全窗就出來。
❼ 電梯高層布線危險有麻煩，有不布線的嗎
太扯淡了！有的電梯自帶CCTV功能的只需在機房線接一下就好了！哪來那麼復雜的事
❽ 自動化機器設備有哪些危險源
危險源的識別是整個設備風險管理的首要問題,設備風險管理的實質是對危險源的管內理.對危險容源的深入分析可以使企業掌握危險源的具體位置和作用機理,有助於設備管理部門發現設備事故發生的根本原因並提出相應改進措施.本文從管理角度出發,將危險源分為三類,即物質性危險源、管理性危險源和控制性危險源,最後,給出了危險源辨識流程
❾ 機械設備的危險與有害因素各有哪些
一般機械設備的危險因素 機械設備危險主要是設備的運動部分，比如傳動機構和刀具，運動的工件和切屑。如果設備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。 我部的開卷機、切板機、縱剪機、自動焊、卷板機、工裝機、空壓機、空壓泵、水壓機、纏絲機、噴漿機、攪拌機、吊車、切割機、台鑽等都存在危險因素。
（1）傳動裝置的危險 機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，或自身安全防護意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險 壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
常 見 事 故 切壓工作最常見的事故是手指被切斷，
另外還有：1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動機構或卷輥將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。4、沖模或工具崩碎傷人。
事 故 原 因 1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發生。2、停機檢修時，未採取保護措施，機器突然啟動發生事故。3 多人操作，動作不協調，發生誤操作。4、 違反操作規程，在壓力機正要運行時，用手進入模內進行調整作業。5、身體不適、疲憊、體力不支發生誤操作。
（3）機器設備的危險 機器設備的旋轉部位和運動部位，危險性很大。 1、其旋轉部分，如鑽頭、纏絲機旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故； 2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上； 3、操作者及施工人員站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件和運動工件的撞擊，例如，站在攪拌機料斗或吊車的運動范圍內，以及站在開卷機、工裝機或卷板機工件運動范圍內。 4、刀具傷人，如切板機、縱剪機或高速旋轉的鑽頭、砂輪片，如果違規操作就容易削去手指甚至手臂。 5、運動的鋼板或縱剪機剪下的鋼板容易劃傷人體，噴漿機飛濺的砂石料容易傷及人的眼睛、頭部。纏絲機如鋼絲崩斷容易傷害身體。 6、吊車吊運的工件容易碰傷人，工件如墜落容易砸傷人。 7、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。
二、機械設備危險的防護措施
1、機械傳動機構危險的防護 傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小製成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉動危險部位。主要防護措施： ①裸露齒輪傳動系統必須加裝防護護罩；②凡離地面高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶的危險部位採用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當；④採用防靜電的傳動帶，而且作業場所應保持較高濕度，並安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶並接地以防止靜電火花。
2、沖剪壓機械危險的防護 沖剪壓設備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機器有可靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕等。 （1）防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則壓力機不動作。 （2）壓力機安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程而不連續運轉，可以起到保護操作者手的作用。 （3）雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區抽出來，防止了單手操作時，出現的一手啟動，另一支手還在危險區的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害。 （4）每日作業前，檢查沖剪壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現問題應立即進行檢修，保證完好。停機檢修時，採取保護措施，並在明顯處掛牌警告，防止機器突然啟動發生事故。 （5）整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時震落到開關上，造成設備突然啟動發生事故。機器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。
3、機器設備危險的防護 對機器設備危險的防護，除要求設備有設計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，
❿ 一般機械設備的危險都有哪些內容
一般機械設備的危險：
（1）傳動裝置的危險
機械傳動一般分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險
壓力機械常見的有沖床、剪床、彎邊機、粉碎機、碾壓機、壓印機和模壓機等。壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
（3）機床的危險
機床是高速旋轉的切削機械，危險性很大。
1、其旋轉部分，如鑽頭、車床旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故；
2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上；
3、操作者站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內，就可能被平面磨床工作台或牛頭刨床滑枕撞上。
4、刀具傷人，如高速旋轉的銑刀削去手指甚至手臂。
5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。
6、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7、冷卻液對皮膚的侵蝕，雜訊對人體危害等。