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設備檢測內容有哪些

發布時間:2021-08-19 17:57:16

Ⅰ 設備開機前的檢查內容有哪些

什麼設備。一般來說設備自帶的手冊裡面會有,公司設備管理流程制度裡面也會有。

設備檢測首次檢測哪些內容

首先檢查設備外觀是否完整,按照訂貨對設備功能要求,檢查設備機械、電氣、控制部分與訂貨合同要求是否一致,檢查設備資料是否齊全等。

Ⅲ 電力設備檢測包括哪些內容

電力設備作為經濟社會發展的必需品,其安全性、可靠性必須得到有效保障,因此電力設備在投入運營之前以及運行過程中必須進行各項試驗,以保障安全可靠運行。本篇赫茲電力用自身十多年電力從業經驗為廣大電力系統工程人員解讀電力設備試驗內容有哪些?

電力設備試驗按功能劃分為兩大類:一類為基本試驗,另一類為特性試驗。下面我們就這兩大類分別作說明,並列出相關測試儀器。

一、.基本試驗
1、絕緣電阻的測試
通常用100V、250V、500V、1000V、2500V和5000V等兆歐表之一進行絕緣電阻的測試,絕緣電阻值的大小,能有效地反映絕緣的整體受潮、污穢以及嚴重過熱老化等缺陷。

2、泄漏電流的測試
測量設備的泄漏電流和絕緣電阻本質上沒有多大區別,但是泄漏電流的測量有如下特點:
1)試驗電壓比兆歐表高得多,絕緣本身的缺陷容易暴露,能發現一些尚未貫通的集中性缺陷;
2)通過測量泄漏電流和外加電壓的關系有助於分析絕緣的缺陷類型;
3)泄漏電流測量用的微安表要比兆歐表精度高。

3、直流耐壓試驗
直流耐壓試驗電壓較高,對發現絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用,可與泄漏電流試驗同時進行。直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比,具有試驗設備輕便、對絕緣損傷小和易於發現設備的局部缺陷等優點。

4、交流耐壓試驗
交流耐壓試驗對絕緣的考驗非常嚴格,能有效地發現較危險的集中性缺陷。是鑒定電力設備絕緣強度最直接的方法,對於判斷電力設備能否投入運行具有決定性的意義,也是保證設備絕緣水平、避免發生絕緣事故的重要手段。

5、介質損耗因數tg 測試
介質損耗因數tg 是反映絕緣性能的基本指標之一。
介質損耗因數tg 反映絕緣損耗的特徵參數。
靈敏地發現電力設備絕緣整體受潮、劣化變質以及小體積設備貫通和未貫通的局部缺陷。

6、電容比的測量
因變壓器等其絕緣為纖維材料的線圈繞組很容易吸收水分,使介質常數增大,引起其電容也隨之增大,所以用測量電容比法來檢驗纖維絕緣的受潮狀態是最有效的方法。
7、三倍頻及工頻感應耐壓試驗
對變壓器、電抗器等設備的主絕緣進行感應高電壓耐壓試驗,以考核繞組間、匝間絕緣耐壓能力。又因三次諧波的三相疊加等於三相三次波的代數和,其感應電壓為最高,對絕緣的破壞性也最大,故需作三倍頻的感應耐壓試驗。

8、沖擊波試驗
電力設備在運行中可能遇到雷電壓及操作過程電壓的沖擊作用,沖擊波試驗是檢驗電力設備承受雷電壓和操作電壓的絕緣性能和保護性能。

9、局部放電試驗
由於絕緣材料本身的缺陷,在工作電壓下形成局部放電是造成絕緣老化並發展到擊穿的主要原因,因此檢測局部放電程度,可為決定和採取預防措施提供依據,故規程把局部放電作為高壓電力設備絕緣試驗的項目之一。

10、接地電阻測試
用接地電阻測試儀測試接地裝置的接地電阻值。按一般設計要求,針式接地極的接地電阻應小於4Ω;板式接地極的接地電阻不應大於1Ω。如接地裝置的接地電阻達不到上述標准時,應加降阻劑或增加接地極的數量或更換接地極的位置後,再測試接地電阻直到合乎標准為止。

二、電力設備的專項試驗(熟悉電器專項試驗的基本內容)
以下的試驗項目均為電力設備的基本試驗以外的試驗內容。
1、交流電動機的試驗項目,應包括下列內容
1)測量繞組的絕緣電阻和吸收比;
2)測量繞組的直流電阻;
3)定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量;
4)定子繞組的交流耐壓試驗;
5)繞線式電動機轉子繞組的交流耐壓試驗;
6)同步電動機轉子繞組的交流耐壓試驗;
7)測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻;
8)測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻;
9)測量電動機軸承的絕緣電阻;
10)檢查定子繞組極性及其連接的正確性;
11)電動機空載轉動檢查和空載電流測量。

2、電力變壓器的試驗項目,應包括下列內容(熟悉變壓器專項檢查的基本內容)
1)測量繞組連同套管的直流電阻;
2)檢查所有分接頭的變壓比;
3)檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性;
4)測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數;
5)測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tg ;
6)測量繞組連同套管的直流泄漏電流;
7)繞組連同套管的交流耐壓試驗;
8)繞組連同套管的局部放電試驗;
9)測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻;
10)非純瓷套管的試驗;
11)絕緣油試驗;
12)有載調壓切換裝置的檢查和試驗;
13)額定電壓下的沖擊合閘試驗;
14)檢查相位;
15)測量噪音。
16)絕緣油試驗或SF 氣體試驗;

3、斷路器的專項調試(熟悉斷路器的專項調試基本內容)
1)測量斷路器的分、合閘時間
2)測量斷路器的分、合閘速度
3)測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性
4)測量真空斷路器合閘時觸頭的彈跳時間
5)測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值
6)斷路器電容器實驗
7)斷路器操作機構試驗即檢查電動和手動操作機構及脫扣裝置的可靠性和准確性
8)壓力表及壓力動作閥的校驗:電磁脫扣裝置的電壓、電流等整定值的調整試驗;液壓操作機構(或氣動操作機構)的調整試驗等;
9)檢查斷路器的控制保護迴路的繼電器、接觸器、儀表及信號裝置等設備元件和線路的正確性和動作協調性是否合乎設計要求,並進行保護整定和控制系統的操作試驗。

4、)避雷器的試驗項目,應包括下列內容(熟悉避雷器的試驗項目基本內容)
1)測量絕緣電阻
2)測量電導或泄漏電流,並檢查組合元件的非線性系數
3)測量磁吹避雷器的交流電導電流
4)測量金屬氧化物避雷器的持續電流
5)測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓
6)測量FS型閥式避雷器的工頻放電電壓
7)檢查放電記數器動作情況及避雷器基座絕緣。

機械設備入庫檢測一般需要檢驗哪些項目(質檢部門)

具體有:

  1. 外形尺寸,表面粗糙度。

  2. 核對包裝單,有沒有落下的東西。

  3. 設備外觀和機器內部機件有沒有缺陷。

  4. 電器及線路和環保設備

電氣設備和材料的檢驗內容有哪些

對於電氣設備和材料的檢驗祥泰電氣認為主要從以下三個方面考慮:

(一)外觀檢查
1.設備應可靠接地,地線應採用多股銅線,其截面積不得小於4mm2。
2. 設備外表整潔,安裝穩固可靠,並能方便拆卸、維修和調整。
3.所有電氣設備、元器件應按圖紙要求完整無缺、若要代用,需查閱有關產品目錄,應保證主要參數一致或接近。
(二)外部配線
1 .配線必須整潔,絕緣無破損現象,可用500V兆歐表測量絕緣電阻值應不低於0.5MΩ.
2 .電線管應整齊,固定可靠,管子的連接採用管接頭,管子終端應安裝管扣保護圈。
3.為避免將電線管與油管或冷卻液管混淆,不應把電線管與它們裝設得很近。
4. 電線可敷設在機床底座內的導線通道內,但必須防止液體、鐵屑和灰塵侵入。
5. 導線端頭上應有線號,線頭彎曲方向要與螺帽擰緊方向一致,多股線端頭應壓接或燙焊錫。
6.壓接導線的螺釘應有平墊圈和彈簧墊圈。
7.主電路、控制電路,特別是接地線顏色應有區別。
8.敷設在易受機械損傷部位的導線,應採用鐵管或金屬軟管保護;而在不可能遭受機械損傷部位的導線;可採用塑料管保護;在發熱體上方或旁邊的導線,必須加耐熱瓷管進行保護。
9. 連接活動部分的導線(如箱門、刀架、溜板箱等)應採用多股軟線。對多根導線可用線繩、螺旋管捆紮或用塑料管、金屬軟管保護,以免損傷。對活動束線應留有一定的彎曲活動長度,保證線束在活動中不受拉
力。
(三)電氣元件的檢查
1. 繼電器和接觸器應外觀清潔,電木無燒傷痕跡;觸點平整,接觸可靠;銜鐵動作靈活無粘卡現象;保證三相觸點同步通斷,在85%的額定電壓下能可靠動作,滅弧裝置無缺損;可逆接觸器應有可靠的機械聯鎖。
2.電磁鐵的行程不超過規定距離,工作銜鐵動作靈活可靠,並無異常響聲,在85%額定電壓下應能可靠動作。
3.各種行程開關、按鈕等動作靈活,准確可靠。
4. 電氣儀表的表盤玻璃完好,表針動作靈活,計量准確。
5. 導線顏色應符合規定。
6. 各導電部分對地絕緣電阻應不小於1MΩ

Ⅵ 壓力容器運行期間,對設備狀況檢查的內容有哪些

壓力容器運行期間,對設備狀況檢查的內容:工藝條件、設備狀況、安全裝置。
(1)工藝條件:主要檢查操作條件,包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規程規定的范圍內;容器工作介質的化學成分、物料配比、投料數量等,特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。
(2)設備狀況:主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現象;容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象;容器及其連接管道有無振動、磨損等現象。
(3)安全裝置方面:主要檢查安全裝置以及與安全有關的計量器具(如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等)是否保持完好狀態。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現象;彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結等情況,冬季裝設在室外的露天安全閥有無凍結的跡象;這些裝置和器具是否在規定的允許使用期限內。

Ⅶ 設備開箱檢查應包括哪些內容

1、設備名稱、編號、規格型號、製造廠名、裝箱單號、收到件數如實填寫。

2、檢驗記錄:填寫包裝情況是否良好;隨機文件是否齊全;備件與附件是否齊全。外觀情況是指設備外觀是否良好;測試情況是否符合規定。

3、檢驗結果:按實填寫是否有缺件及損壞情況。

4、結論:應根據檢驗實際情況,填寫是否滿足設計要求和使用要求及必須採取的措施。

進境旅客有下列情形之一的, 可以選擇「綠色通道」通關。但需向海關出示本人證件和按規定填寫的申報單位:

①持有中國主管部門給予外交、禮遇簽證護照的外國籍人員;

②海關給予免驗禮遇的人員;

③無需辦理紅色通道海關驗放手續的其他人員。

(7)設備檢測內容有哪些擴展閱讀:

辦事程序

第一步:進出境旅客如有物品需海關驗放,選擇「申報」通道,填寫《中華人民共和國海關進出境旅客行李物品申報單》向海關申報,同時交驗相關證件,如《台灣同胞來往大陸通行證》等。

非居民旅客如帶出原進境時應向海關申報的物品,另應出示原進境時填寫並經海關簽章的《中華人民共和國海關進出境旅客行李物品申報單》底聯。

第二步:海關審核有關單證,並按規定辦理驗放手續。對其中自用物品辦理征免稅手續;對其中限制進出境物品驗核旅客提交的國家有關主管部門的進出口許可證件;對違禁品予以沒收並出具《海關扣留憑單》。最後在《中華人民共和國海關進出境旅客行李物品申報單》上批註驗放情況並簽章。

設備維修的內容都包括哪些內容

設備維修是指通過修復或更換磨損零件,調整精度,排除故障,恢復設備原有功能而進行的技術活動,其主要作用在於恢復設備精度,性能,提高效率,延長使用壽命,保持生產能力。設備維修的基本內容包括:設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。簡言之,即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明,設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養,又稱例行保養。其主要內容是:進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少,大多數在設備的外部。
一級保養,主要內容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作,必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下,一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中,日常保養是基礎。保養的類別和內容,要針對不同設備的特點加以規定,不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點,同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查,是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況,及時查明和消除設備的隱患,有目的地做好修理前的准備工作,以提高修理質量,縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行,同日常保養結合起來,目的是及時發現不正常的技術狀況,進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃,在操作者參加下,定期由專職維修工執行。目的是通過檢查,全面准確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能,可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定,以便確定設備精度的優劣程度,為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理,是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件,可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面,二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的,應把二者同時做好,以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少,設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
(1)小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件,調整設備的局部結構,以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是:修理次數多,工作量小,每次修理時間短,修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
(2)中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件,或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件;同時要檢查整個機械繫統,緊固所有機件,消除擴大的間隙,校正設備的基準,以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是:修理次數較多,工作量不很大,每次修理時間較短,修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行,個別要求高的項目可由機修車間承擔,修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
(3)大修理。大修理是指通過更換,恢復其主要零部件,恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是:修理次數少,工作量大,每次修理時間較長,修理費用由大修理基金支付。設備大修後,質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收,合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些:
(1)標准修理法,又稱強制修理法,是指根據設備零件的使用壽命,預先編制具體的修理計劃,明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限,不管其技術狀況好壞,任務輕重,都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作,有效保證設備的正常運轉,但有時會造成過度修理,增加了修理費用。
(2)定期修理法,是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料,事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作,有利於採用先進修理技術,減少修理費用。
(3)檢查後修理法,是指根據設備零部件的磨損資料,事先只規定檢查次數和時間,而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行,但由於修理計劃性較差,檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。

Ⅸ 消防設備的檢測包括哪些內容

一、檢查滅火器的抄維修標簽和檢襲查記錄標簽是否齊全完整,檢查滅火器的有效期和滅火器管理按「四定」要求的執行情況。
二、檢查滅火器的鉛封是否完好。滅火器一經開啟即使噴射不多,也必須再進行充裝。
三、檢查滅火器可見零部件是否完整,裝備是否合理,有無松動、變形或損壞。
四、檢查儲氣瓶壓力表指針是否在綠色區域,如指針在紅色區域表示滅火器已經失效,應及時充氣換葯。
五、檢查滅火器的噴嘴是否暢通,檢查噴嘴防潮堵或噴槍零部件是否完備。

Ⅹ 機械設備安全檢查主要查什麼

對機械設備檢查主要是下下班交接班時對整體機械各活動部位的螺絲螺帽進行檢查,版防止松動,如權有類似情況發生,必須及時加固.
其次是對機械設備接入電線的問題安全檢查,是滯有爛線,破皮,漏電現象的情況發生.經常檢查,及時處理.防止人身安全傷害的發生.
還有在工作中也必須檢查安全問題,對擺件,固件的檢查,對刀、下刀的進度、程序等進行細致檢查,防止意外事故的發生。
檢查完成後要做好工作交接記錄,對機械設備出現的問題現象告知下一交接人,讓其注意,解決,防止意外人身安全傷害的幾率。

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